PL214569B1 - Sposób i urządzenie do suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty - Google Patents

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214569 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 388508 ^{(51) Int.Cl.}

F26B 23/02 (2006.01) F26B 3/06 (2006.01) F26B 23/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 09.07.2009 F26B 23/10 (2006.01) (54) Sposób i urządzenie do suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty (73) Uprawniony z patentu:

(43) Zgłoszenie ogłoszono:

04.01.2010 BUP 01/10 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:

30.08.2013 WUP 08/13

OBRÓBKA METALI I PRZETWÓRSTWO

TWORZYW SZTUCZNYCH METALERG J.M.J. CIEŚLAK SPÓŁKA JAWNA, Oława, PL (72) Twórca(y) wynalazku:

JANUSZ CIEŚLAK, Godzikowice, PL KRZYSZTOF KOWALCZYK, Kościelniki Dolne, PL (74) Pełnomocnik:

rzecz. pat. Tadeusz Rejman

PL 214 569 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty oraz urządzenie do realizacji tego sposobu.

Znany jest sposób suszenia słomy przedstawiony w polskim opisie zgłoszenia wynalazku pt. „Sposób i urządzenie do podawania słomy do paleniska przystosowanego do spalania słomy” zgłoszonego za numerem P-379828. Sposób ten polega na tym, że słomę rozdrabnia się, po czym podaje się ją do pieca podajnikiem z zamkniętą komorą podającą. Słomę suszy się poprzez przepuszczanie spalin przez słomę, przy czym spaliny przepuszcza się prostopadle do kierunku przemieszczania słomy.

Urządzenie do podawania słomy do paleniska zawiera rozdrabniacz słomy, połączony z suszarnią komorową, która ma wlot i wylot spalin a wylot suszarni komorowej jest połączony z silosem magazynowym. Wylot silosu magazynowego jest połączony podajnikami z wlotem paleniska do spalania słomy. Suszarnia komorowa ma ruchomą i przewiewną podłogę. Ruchoma podłoga jest usytuowana poziomo. Wlot spalin jest usytuowany poniżej podłogi suszarni, zaś wylot jest usytuowany powyżej podłogi suszarni. Podajniki podające słomę do paleniska stanowią: podajnik zgrzebłowy, odbierający słomę z silosu, oraz podajnik ślimakowy, podający słomę do paleniska. Wlot spalin suszarni komorowej jest połączony z wylotem paleniska za pośrednictwem łapacza iskier i odpylacza, przy czym na rurociągu spalinowym zamontowane są wentylatory wymuszające odpowiedni przepływ spalin.

Znany jest także sposób i instalacja do obróbki wilgotnego paliwa, zwłaszcza biomasy przedstawiony w opisie wynalazku opatentowanym za nr PL181647. Sposób ten polega na tym, że wilgotne paliwo suszy się powietrzem do spalania, które następnie doprowadza się do procesu wytwarzania energii. Gazy spalinowe i parę wodną z tego procesu wytwarzania energii poddaje się kondensacji a ciepło odzyskane w procesie kondensacji stosuje się do suszenia wilgotnego paliwa.

Instalacja do obróbki wilgotnego paliwa ma suszarkę wilgotnego paliwa wyposażoną w doprowadzenie powietrza do spalania z otoczenia, doprowadzenie wilgotnego paliwa i odprowadzenie wilgotnego paliwa. Suszarka jest połączona z urządzeniem do wytwarzania energii przewodem wilgotnego powietrza do spalania. Urządzenie do wytwarzania energii jest połączone przewodem gazów spalinowych ze skraplaczem wyposażonym w odprowadzenie kondensatu i połączonym z suszarką przewodem czynnika przenoszącego ciepło kondensacji gazów spalinowych.

Sposób suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty, przez które przetłaczany jest czynnik suszący w postaci odpylonych spalin, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że balot nadziewa się na co najmniej jeden drążony trzpień ze stożkiem i z bocznymi otworami lub szczelinami, do którego doprowadza się oczyszczone gorące spaliny o temperaturze 50 - 160°C, po czym przepuszcza się spaliny przez balot, zaś po wysuszeniu balot ściąga się z trzpienia. Spaliny przepuszcza się przez balot po uprzednim przepuszczeniu ich przez komorę osadczą z filtrami spalin oraz sprężeniu ich wentylatorem. Po przepuszczeniu spalin przez komorę osadczą z filtrami spalin spaliny kieruje się wokół komory z balotem a następnie do wentylatora.

Urządzenie do suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że ma co najmniej jeden drążony trzpień ze stożkiem i z bocznymi otworami lub szczelinami, umocowany trwale w korpusie i połączony odprowadzającym przewodem ze źródłem gorących spalin, którym jest kocioł a ponadto w korpusie zamocowany jest siłownik, którego przesuwne tłoczysko jest połączone z przemieszczalnym popychaczem wyposażonym w prowadnice osadzone w korpusie. Odprowadzający przewód połączony ze źródłem spalin jest wyposażony w komorę osadczą z filtrami spalin. Doprowadzający przewód połączony ze źródłem spalin jest wyposażony w wentylator. Przemieszczalny popychacz ma po drugiej stronie zaczepy.

Sposób według wynalazku jest niezwykle prosty i łatwy do zastosowania a jednocześnie charakteryzuje się dużą skutecznością. Wynika to z tego, że spaliny są wtłaczane przez perforowany stożkowy trzpień centralnie na całej długości do balotu słomy a następnie spaliny penetrują promieniowo strukturę balotu nasycając się wilgocią i oczyszczając z zanieczyszczeń pyłowych wydostają się do komory suszarniczej i dalej wyrzutnią na zewnątrz. W zależności od rodzaju balotu do wtłaczania spalin stosuje się jeden lub kilka trzpieni. Korzystne jest także wstępne podgrzanie balotu poprzez skierowanie spalin wokół balotu. Sposób według niniejszego wynalazku jest oparty o wykorzystanie energii gazów spalinowych z kotła, przez co nie powoduje on istotnego wzrostu kosztów związanych z jego użytkowaniem. W normalnych warunkach około 20% energii zawartej w paliwie odprowadzana jest do atmosfery w spalinach. Przy stosowaniu paliwa mokrego ten udział jest jeszcze większy. Dlatego też wykorzystanie tej energii do suszenia paliwa pozwalana na znaczące zwiększenie sprawności

PL 214 569 B1 spalania w kotle. Energia zawarta w gazach spalinowych ze spalenia 1 tony słomy wystarcza do usunięcia około 300-500 litrów wody. Oznacza to możliwość obniżenia zawilgocenia 1 tony słomy z poziomu 40%, czyli już wyczuwalnie mokrej, do poziomu około 20%, czyli zawilgocenia optymalnego dla kotłów wsadowych.

Sposób według wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania oraz na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urządzenia do suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty, fig. 2 ukazuje przekrój przez komorę w której umieszcza się balot słomy, zaś fig. 3 stanowi widok na stożkowy trzpień z otworami.

Jak przedstawiono na fig. 1 - fig. 3 Urządzenie ma stożkowy drążony trzpień 1 z otworami wykonanymi w jego pobocznicy, który jest połączony z wentylatorem 2. Do wejścia wentylatora 2 podłączony jest dolotowy przewód 3 doprowadzający oczyszczone spaliny. Spaliny są wytwarzane w kotle 4 i odprowadzane odprowadzającym przewodem 5 do komory osadczej 6 wyposażonej w spalinowe filtry usytuowane przy komorze 7. Spaliny, oczyszczone w spalinowych filtrach opływają komorę 7 z balotem i wpływają do doprowadzającego przewodu 3, po czym wpływają do wentylatora 2, który podaje je do stożkowego trzpienia 1. W pobocznicy stożkowego trzpienia 1 wykonane są otwory 8 przez które spaliny wpływają do wnętrza balotu słomy osuszając go z wilgoci. Nawilżone spaliny w ypływają na zewnątrz kanałem 9.

Urządzenie ma korpus 10, do którego przymocowany jest siłownik 11, którego przesuwne tłoczysko 12 jest połączone z przemieszczalnym popychaczem 13. Popychacz 13 jest wyposażony w prowadnice 14 osadzone w korpusie 10. Przemieszczalny popychacz 13 ma po drugiej stronie zaczepy 15. Balot słomy przeznaczony do suszenia umieszcza się na przemieszczalnym popychaczu 13. Po uruchomieniu siłownika 11 balot jest podawany do komory 7. Po zakończeniu suszenia balotu uruchamia się siłownik 11 w przeciwną stronę, zaś przemieszczalny popychacz 13 wycofuje się wraz z wysuszonym balotem bowiem zaczepy 15 zabierają go na zewnątrz komory 7.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty, przez które przetłaczany jest czynnik suszący w postaci odpylonych spalin, znamienny tym, że balot nadziewa się na co najmniej jeden drążony trzpień (1) ze stożkiem i z bocznymi otworami (8) lub szczelinami, do którego doprowadza się oczyszczone gorące spaliny o temperaturze 50 - 160°C, po czym przepuszcza się spaliny przez balot, zaś po wysuszeniu balot ściąga się z trzpienia (1).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że spaliny przepuszcza się przez balot po uprzednim przepuszczeniu ich przez komorę osadczą (6) z filtrami spalin oraz sprężeniu ich wentylatorem (2).
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że po przepuszczeniu spalin przez komorę osadczą (6) z filtrami spalin spaliny kieruje się wokół komory (7) z balotem a następnie do wentylatora (2).
4. 4. Urządzenie do suszenia biomasy włóknistej uformowanej w baloty, znamienne tym, że ma co najmniej jeden drążony trzpień (1) ze stożkiem i z bocznymi otworami (8) lub szczelinami, umocowany trwale w korpusie (10) i połączony odprowadzającym przewodem (5) ze źródłem gorących spalin, którym jest kocioł (4) a ponadto w korpusie (10) zamocowany jest siłownik (11), którego przesuwne tłoczysko (12) jest połączone z przemieszczalnym popychaczem (13) wyposażonym w prowadnice (14) osadzone w korpusie (10).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że odprowadzający przewód (5) połączony ze źródłem spalin (4) jest wyposażony w komorę osadczą (6) z filtrami spalin.
6. 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że dolotowy przewód (3) połączony ze źródłem spalin (4) jest wyposażony w wentylator (2).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że przemieszczalny popychacz (13) ma po drugiej stronie zaczepy (15).