PL214712B1

PL214712B1 - Sposób wytwarzania narożnika z siatką i narożnik z siatką

Info

Publication number: PL214712B1
Application number: PL381213A
Authority: PL
Inventors: Juliusz Trumpus
Original assignee: Metpol Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2006-12-04
Filing date: 2006-12-04
Publication date: 2013-09-30
Also published as: PL381213A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania narożnika z siatką i narożnik z siatką.

W technologii ocieplania budynków powszechnie stosowane są narożniki z siatką. Narożniki takie pełnią, dwojaką funkcję jako baza do prostoliniowego wykończenia dwóch prostopadłych względem siebie powierzchni elewacji, a ponadto jednolity pas siatki połączonej z kątownikiem tworzy przedłużenie zbrojenia każdej ze ścian elewacji, zapobiegając jej pękaniu w miejscach styku.

Znana jest metoda wytwarzania narożnika z siatką, w której na powierzchnie zewnętrzne półek kątownika, otrzymanego wcześniej metodą profilowania z perforowanego pasa blachy aluminiowej, nakłada się klej, po czym do pokrytych klejem powierzchni przykłada się i dociska siatkę z włókna szklanego, doprowadzając w trakcie tego docisku ciepło aż do momentu zestalenia kleju.

W znanym kątowniku z siatką do powierzchni zewnętrznych perforowanych półek kątownika otrzymanego metoda profilowania jest przyklejona siatka z włókna szklanego.

Celem sposobu według wynalazku jest zmniejszenie czasochłonności i energochłonności przebiegu procesu wytwarzania.

Według wynalazku istota sposobu wytwarzania, w którym uzyskuje się połączenie fragmentów powierzchni kątownika się z siatką, charakteryzuje się tym, że ruchem postępowym podaje się taśmę blachy do obrotowego narzędzia nacinającego, gdzie w przeznaczonych na półki kątownika, fragmentach powierzchni taśmy, nacina się co najmniej dwa rzędy igieł, przy czym igły przeprowadza się przez powierzchnię taśmy siatki o szerokości większej od szerokości taśmy blachy, po czym igły zagina się w kierunku powierzchni taśmy blachy, następnie taśmę blachy łącznie z taśmą siatki przeprowadza się przez narzędzie kształtujące nadając im formę kątownika.

Według innej, korzystnej cechy wynalazku zabieg przeprowadzania igieł przez powierzchnię taśmy siatki realizuje się na obrotowym narzędziu nacinającym. Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku zabieg przeprowadzania igieł przez powierzchnię taśmy siatki realizuje się po przejściu taśmy blachy przez obrotowe narzędzie nacinające.

Według następnej, korzystnej cechy wynalazku, jako narzędzie kształtujące wykorzystuje się obrotowe narzędzie profilujące.

Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku przed zabiegiem, polegającym na przeprowadzaniu igieł przez powierzchnię taśmy siatki taśmę blachy poddaje się dodatkowej perforacji. Według innej, korzystnej cechy wynalazku w trakcie zabiegu nacinania igieł dodatkowo perforuje się taśmę blachy.

Według następnej, korzystnej cechy wynalazku taśmę blachy wraz z taśmą siatki poddaje się dodatkowej perforacji po zabiegu, polegającym na zagięciu igieł w kierunku powierzchni taśmy blachy, przed zabiegiem przeprowadzania ich przez narzędzie kształtujące.

Według wynalazku istota narożnika z siatką, stanowiąca połączenie kątownika z siatką, charakteryzuje się tym, że na każdym z fragmentów powierzchni kątownika, stanowiących jego półki, część włókien tworzących oczka siatki obejmuje, co najmniej jeden rząd igieł stanowiących fragmenty pasa blachy, będącego materiałem kątownika. Według innej cechy wynalazku, na fragmentach powierzchni kątownika znajdują się więcej niż dwa rządy igieł. Według kolejnej cechy wynalazku igły w poszczególnych rzędach są przesunięte względem siebie.

Korzystnym skutkiem stosowania wynalazku, w odniesieniu do stosowanych dotychczas metod wytwarzania, są zmniejszenie czasochłonności procesu dzięki wyeliminowaniu czasu niezbędnego dla zestalenia kleju, przy czym czasochłonność procesu można jeszcze dodatkowo znacznie skrócić dzięki możliwości realizacji procesu według wynalazku na jednym tylko stanowisku. Koszty produkcji w trakcie realizacji sposobu według wynalazku zmniejszają się również z uwagi na wyeliminowanie kosztu kleju jak i kosztów energii niezbędnej dla jego podgrzewania w trakcie topienia. Kolejną zaletą wynalazku jest to, iż wyrób otrzymany sposobem według wynalazku, w odniesieniu do dotychczas wytwarzanych, dzięki wyeliminowaniu kleju jest łatwiejszy do transportu i magazynowania w podwyższonych temperaturach.

Sposób według wynalazku zostanie objaśniony za pomocą rysunku, na którym fig. 1 jest schematem blokowym przebiegu poszczególnych zabiegów składowych według pierwszego przykładu realizacji, natomiast fig. 2 jest schematem blokowym przebiegu poszczególnych zabiegów składowych według drugiego przykładu realizacji.

Narożnik według wynalazku zostanie objaśniony za pomocą rysunku, na którym fig. 3 jest widokiem aksonometrycznym narożnika z siatką pozbawionego dodatkowej perforacji, według przykładu

PL 214 712 B1 trzeciego, fig. 4 widokiem aksonometrycznym narożnika z siatką według przykładu trzeciego, a fig. 5 jest widokiem aksonometrycznym narożnika z siatką według przykładu czwartego i piątego, natomiast fig. 6 jest widokiem aksonometrycznym narożnika z siatką według przykładu piątego.

P r z y k ł a d 1

W przykładowym sposobie wytwarzania według wynalazku ruchem postępowym podaje się taśmę blachy 1 do obrotowego narzędzia nacinającego, gdzie podczas realizacji zabiegu A w przeznaczonych na półki kątownika, fragmentach powierzchni taśmy 1a i 1b, nacina się dwa rzędy igieł 2.

Igły 2 w trakcie zabiegu B przeprowadza się przez powierzchnię taśmy siatki 3 o szerokości większej od szerokości taśmy blachy 1, po czym igły 2 w trakcie zabiegu C zagina się je w kierunku powierzchni taśmy blachy 1. Taśmę blachy 1 łącznie z taśmą siatki 3 w trakcie zabiegu D przeprowadza się przez obrotowe narzędzie profilujące nadając im formę kątownika. Zabiegi E dodatkowej perforacji taśmy blachy 1 oraz zabieg B przeprowadzania igieł 2 przez powierzchnię taśmy siatki 3 prowadzi się w trakcie realizacji zabiegu A przebiegającym na obrotowym narzędziu nacinającym.

P r z y k ł a d 2

W przykładowym sposobie wytwarzania według wynalazku ruchem postępowym podaje się taśmę blachy 1 do obrotowego narzędzia nacinającego, gdzie podczas realizacji zabiegu A w przeznaczonych na półki kątownika, fragmentach powierzchni taśmy 1a i 1b, nacina się co najmniej dwa rzędy igieł 2. Igły 2 w trakcie zabiegu B przeprowadza się przez powierzchnię taśmy siatki 3 o szerokości większej od szerokości taśmy blachy 1, po czym igły 2 w trakcie zabiegu C zagina się je w kierunku powierzchni taśmy blachy 1. Taśmę blachy 1 łącznie z taśmą siatki 3 w trakcie zabiegu D przeprowadza się przez obrotowe narzędzie kształtujące nadając im formę kątownika. Zabieg B przeprowadzania igieł 2 przez powierzchnię taśmy siatki 3 realizuje się po zakończeniu zabiegu A, w którym następuje przejście taśmy blachy 1 przez obrotowe narzędzie nacinające. Taśmę blachy 1 wraz z taśmą siatki 3 poddaje się zabiegowi E, polegającemu na dodatkowej perforacji, który ma miejsce po zabiegu C, polegającym na zagięciu igieł 2 w kierunku powierzchni taśmy blachy 1, a przed zabiegiem D przeprowadzania ich przez narzędzie kształtujące.

Wśród innych, z wielu możliwych, przykładowych realizacji sposobu według wynalazku jako materiał wyjściowy wykorzystuje się taśmę blachy 1, poddaną wcześniej zabiegowi E dodatkowej perforacji już przed rozpoczęciem zabiegu A. Istnieje również taka możliwość, iż zabieg E dodatkowej perforacji taśmy blachy 1 realizuje się przed zabiegiem B, polegającym na przeprowadzaniu igieł 2 przez powierzchnię taśmy siatki 3.

P r z y k ł a d 3

W przykładowej realizacji narożnika z siatką według wynalazku każdy z fragmentów powierzchni kątownika 1a i 1b, stanowiących jego półki, część włókien tworzących oczka siatki 3 obejmuje, jeden rząd igieł 2 stanowiących fragmenty pasa blachy 1, będącego materiałem kątownika.

P r z y k ł a d 4

W przykładowej realizacji narożnika z siatką według wynalazku każdy z fragmentów powierzchni kątownika 1a i 1b, stanowiących jego półki, część włókien tworzących oczka siatki 3 obejmują, dwa rzędy igieł 2 stanowiących fragmenty pasa blachy 1, będącego materiałem kątownika.

P r z y k ł a d 5

W przykładowej realizacji narożnika z siatką według wynalazku każdy z fragmentów powierzchni kątownika 1a i 1b, stanowiących jego półki, część włókien tworzących oczka siatki 3 obejmują, dwa rzędy igieł 2 stanowiących fragmenty pasa blachy 1, będącego materiałem kątownika, przy czym igły 2 w poszczególnych rzędach są przesunięte względem siebie.

Claims

1. Sposób wytwarzania narożnika z siatką, w którym uzyskuje się połączenie fragmentów powierzchni kątownika się z siatką, znamienny tym, że ruchem postępowym podaje się taśmę blachy (1) do obrotowego narzędzia nacinającego, realizującego zabieg (A), gdzie w przeznaczonych na półki kątownika, fragmentach powierzchni taśmy (1a i 1b), nacina się co najmniej dwa rzędy igieł (2), przy czym igły (2) w trakcie zabiegu (B) przeprowadza się przez powierzchnię taśmy siatki (3) o szerokości większej od szerokości taśmy blachy (1), po czym igły (2) w trakcie przebiegu zabiegu (C) zagina się w kierunku powierzchni taśmy blachy (1), następnie taśmę blachy (1) łącznie z taśmą siatki (3) w czasie realizacji zabiegu (D) przeprowadza się przez narzędzie kształtujące nadając im formę kątownika.

PL 214 712 B1

2. Sposób wytwarzania według zastrz. 1, znamienny tym, że zabieg (B) przeprowadzania igieł (2) przez powierzchnię taśmy siatki (3) realizuje się na obrotowym narzędziu nacinającym (A).

3. Sposób wytwarzania według zastrz. 1, znamienny tym, że zabieg (B) przeprowadzania igieł (2) przez powierzchnię taśmy siatki (3) realizuje się po zabiegu (A), polegającym na przejściu taśmy blachy przez obrotowe narzędzie nacinające.

4. Sposób wytwarzania według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że w zabiegu (D), jako narzędzie kształtujące wykorzystuje się obrotowe narzędzie profilujące.

5. Sposób wytwarzania według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że przed zabiegiem (B), polegającym na przeprowadzaniu igieł (2) przez powierzchnię taśmy siatki (3) taśmę blachy (1) poddaje się zabiegowi dodatkowej perforacji (C).

6. Sposób wytwarzania według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że w trakcie zabiegu (A) nacinania igieł dodatkowo realizuje się zabieg (C), polegający na dodatkowej perforacji taśmy blachy (1).

7. Sposób wytwarzania według zastrz. 2 albo 3, znamienny tym, że taśmę blachy (1) wraz z taśmą siatki (3) poddaje się zabiegowi dodatkowej perforacji (C) po zabiegu (C), polegającym na zagięciu igieł (2) w kierunku powierzchni taśmy blachy (1), przed zabiegiem (D) przeprowadzania ich przez narzędzie kształtujące.

8. Narożnik z siatką, stanowiący połączenie kątownika z siatką, znamienny tym, że na każdym z fragmentów powierzchni kątownika (1a i 1b), stanowiących jego półki, część włókien tworzących oczka siatki (3) obejmuje, co najmniej jeden rząd igieł (2) stanowiących fragmenty pasa blachy (1), będącego materiałem kątownika.

9. Narożnik według zastrz. 8, znamienny tym, że na fragmentach powierzchni kątownika (1a i 1b), znajdują się więcej niż dwa rządy igieł (2).

10. Narożnik według zastrz. 8 albo 9, znamienny tym, że igły (2) w poszczególnych rzędach są przesunięte względem siebie.