PL214923B1 - Method and apparatus for recovering raw materials from waste by thermal reprocessing - Google Patents
Method and apparatus for recovering raw materials from waste by thermal reprocessingInfo
- Publication number
- PL214923B1 PL214923B1 PL388362A PL38836209A PL214923B1 PL 214923 B1 PL214923 B1 PL 214923B1 PL 388362 A PL388362 A PL 388362A PL 38836209 A PL38836209 A PL 38836209A PL 214923 B1 PL214923 B1 PL 214923B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- decomposition
- oxygen
- gases
- hydrocarbons
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 53
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 33
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 claims description 15
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- -1 dioxins and furans Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do odzyskiwania surowców z odpadów metodą ich termicznego przetwarzania, zwłaszcza do odpadów w postaci ciekłej lub stałej, zawierających substancje organiczne, mające wysoką podatność na odgazowanie.The subject of the invention is a method and a device for recovering raw materials from waste by means of their thermal processing, in particular for liquid or solid waste containing organic substances having a high degree of degassing.
Przetwarzanie odpadów w nowoczesnych spalarniach polega albo na pirolizie odpadów bez dostępu powietrza lub z małym dostępem powietrza w temperaturze 200°C-800°C albo na spalaniu odpadów z częściowym odgazowaniem przy dużym dostępie powietrza w zakresie temperatury od 200°C do 1050°C. W wyniku tych procesów powstają gazy popirolityczne lub pospaleniowe zawierające związki organiczne i nieorganiczne, które w drugim etapie dopala się w powietrzu lub w tlenie w temperaturze 1100°C-1300°C, przez co najmniej 2s. Dopalone gazy oczyszcza się w co najmniej trzystopniowym układzie oczyszczania. Warunki te są konieczne dla zminimalizowania ilości powstających w procesie niebezpiecznych węglowodorów jak dioksyny i furany.Waste treatment in modern incineration plants consists either in the pyrolysis of waste without air access or with little air access at a temperature of 200 ° C-800 ° C, or waste incineration with partial degassing with a large access of air in the temperature range from 200 ° C to 1050 ° C. As a result of these processes, pyrolysis or afterburning gases containing organic and inorganic compounds are generated, which in the second stage are burnt in air or in oxygen at a temperature of 1100 ° C-1300 ° C for at least 2s. The burnt-out gases are purified in a minimum three-stage treatment system. These conditions are necessary to minimize the amount of hazardous hydrocarbons, such as dioxins and furans, formed in the process.
Wadą tych procesów jest powstawanie dużych ilości ditlenku węgla na skutek spalania nie tylko odpadów, ale również paliwa będącego źródłem energii niezbędnej do przeprowadzenia procesu. Ponadto, utrudnione jest odzyskiwanie niektórych składników odpadów, które można by później wykorzystać po odpowiedniej obróbce. Obecność tlenu ułatwia powstawanie dioksyn i furanów.The disadvantage of these processes is the formation of large amounts of carbon dioxide as a result of burning not only waste, but also fuel, which is the source of energy necessary to carry out the process. In addition, it is difficult to recover some components of the waste that could later be used after appropriate treatment. The presence of oxygen facilitates the formation of dioxins and furans.
Ze zgłoszenia WO 2005121645 znany jest sposób, w którym piroliza jest prowadzona w środowisku redukującym w temperaturze umożliwiającej pękanie pierwszych wiązań molekularnych w odpadzie stałym. Jednocześnie do komory pirolizy jest wprowadzana woda i powietrze, które tworzą gaz wodny składający się z pary wodnej i powietrza. Częściowo rozłożone odpady wraz z gazem wodnym są wprowadzane do komory spalania, gdzie następuje ich spalanie w obecności tlenu z wytworzeniem wysokiej temperatury. Temperatura ta jest na tyle wysoka, że powoduje rozkład wiązań we wszystkich toksycznych substancjach. Wadą procesu jest to, że nie pozwala na uzyskiwanie z odpadów surowców chemicznych czy też energetycznych.From the application WO 2005121645 there is known a method in which the pyrolysis is carried out in a reducing medium at a temperature allowing the first molecular bonds to break in solid waste. At the same time, water and air are introduced into the pyrolysis chamber, creating a water gas consisting of water vapor and air. Partially decomposed waste along with the water gas is introduced into the combustion chamber, where it is burnt in the presence of oxygen, creating high temperature. This temperature is so high that it breaks down bonds in all toxic substances. The disadvantage of the process is that it does not allow to obtain chemical or energy raw materials from the waste.
Znane plazmowe metody niszczenia odpadów niebezpiecznych polegają na zastosowaniu strumienia plazmy o wysokiej temperaturze, większej niż 2000°C, generowanego w wyładowaniu łukowym, mikrofalowym lub indukcyjnym. Do strumienia plazmy wprowadza się odpady w postaci gazu, zdyspergowanej cieczy lub rozdrobnionego ciała stałego. Jeżeli rozkład odpadów zachodzi bez dostępu tlenu, to następnym etapem procesu utylizacji jest klasyczne spalanie powstających w procesie gazów i odzysk energii. Jeżeli rozkład odpadów następuje z dostępem tlenu, to po opuszczeniu instalacji plazmowej gazy procesowe są tylko oczyszczane. Wadą procesów plazmowej utylizacji odpadów niebezpiecznych jest ich wysoka energochłonność. Zastosowanie wyładowania łukowego skutkuje koniecznością częstej wymiany elementów rektorów plazmowych, zwłaszcza katod, ze względu na ich erozję na skutek oddziaływania prądu elektrycznego i aktywnego chemicznie środowiska. Wadą wprowadzania do plazmy tlenu lub jego związków jest również możliwość powstawania dioksyn i furanów w chłodniejszych obszarach strumienia reagujących gazów. W tym przypadku można odzyskiwać tylko energię zgromadzoną w odpadzie.Known plasma methods of destroying hazardous waste consist in the use of a plasma stream with a high temperature, greater than 2000 ° C, generated in an arc, microwave or induction discharge. Waste gas, a dispersed liquid, or a particulate solid is introduced into the plasma stream. If the decomposition of waste takes place without oxygen, the next stage of the utilization process is the classic combustion of the gases generated in the process and energy recovery. If the waste decomposition takes place with oxygen, the process gases are only cleaned after leaving the plasma installation. A disadvantage of the plasma treatment of hazardous waste is its high energy consumption. The use of an arc discharge results in the necessity of frequent replacement of plasma rector elements, especially cathodes, due to their erosion due to the interaction of electric current and a chemically active environment. The disadvantage of introducing oxygen or its compounds into the plasma is also the possibility of the formation of dioxins and furans in the cooler regions of the stream of reacting gases. In this case, only the energy stored in the waste can be recovered.
Z opisu patentowego PL 201817 znany jest sposób utylizacji odpadów z tworzyw sztucznych polegający na skojarzonym procesie pirolizy w temperaturze do 1000°C z zastosowaniem obojętnego gazu nośnego, a następnie spalaniu produktów pirolizy w plazmie nierównowagowej o temperaturze do 1500°C w obecności tlenu lub gazu zawierającego tlen. Wadą tego sposobu jest możliwość powstawania dioksyn i furanów w procesie pirolizy, gdy odpad w swoim składzie elementarnym zawiera tlen. Dioksyny i furany mogą również powstawać w chłodniejszych obszarach reagującego strumienia gazów w procesie spalania. Może to spowodować, że w gazach wylotowych znajdą się dioksyny i furany w stężeniach przekraczających dopuszczalne wielkości. Ten sposób rozkładu odpadów również nie pozwala na uzyskanie z odpadów surowców chemicznych.Patent description PL 201817 describes a method of utilization of plastic waste consisting in a combined pyrolysis process at a temperature of up to 1000 ° C with the use of an inert carrier gas, and then combustion of pyrolysis products in a non-equilibrium plasma at a temperature of up to 1500 ° C in the presence of oxygen or gas containing oxygen. The disadvantage of this method is the possibility of the formation of dioxins and furans in the pyrolysis process, when the waste in its elemental composition contains oxygen. Dioxins and furans can also be formed in the cooler regions of the reacting gas stream during the combustion process. This may result in the exhaust gas containing dioxins and furans in concentrations exceeding the acceptable limits. This method of decomposing waste also does not allow to obtain chemical raw materials from the waste.
Według wynalazku sposób odzyskiwania surowców z odpadów metodą ich termicznego przetwarzania polega na tym, że odpady poddaje się rozkładowi termicznemu w beztlenowym środowisku gazu obojętnego w temperaturze nie większej niż 850°C, następnie powstałe w wyniku tego procesu węglowodory rozkłada się i/lub przekształca w strumieniu plazmy nierównowagowej o temperaturze gazu nie mniejszej niż 1500°C, przy energii elektronów rzędu 1 eV. Gazy powstałe po zakończeniu procesu rozkładu i/lub przekształcania schładza się i poddaje oczyszczaniu z pyłów, dioksyn, furanów i składników kwaśnych, po czym wyodrębnia się znanymi metodami.According to the invention, the method of recovering raw materials from waste by means of their thermal processing consists in subjecting the waste to thermal decomposition in an anaerobic environment of inert gas at a temperature of not more than 850 ° C, then the hydrocarbons produced as a result of this process are decomposed and / or transformed in a stream non-equilibrium plasma with a gas temperature of not less than 1500 ° C, with an electron energy of 1 eV. The gases formed after the end of the decomposition and / or transformation process are cooled and purified from dust, dioxins, furans and acid components, and then separated by known methods.
Rozkład i/lub przekształcanie węglowodorów zachodzi w atmosferze gazu obojętnego z wytworzeniem prostych węglowodorów alifatycznych, lub w obecności wodoru z wytworzeniem prostychThe decomposition and / or conversion of hydrocarbons takes place in an inert atmosphere with the formation of simple aliphatic hydrocarbons, or in the presence of hydrogen with the formation of simple
PL 214 923 B1 węglowodorów alifatycznych, lub w obecności tlenu lub pary wodnej lub mieszaniny tlenu i pary wodnej z wytworzeniem tlenku węgla i wodoru.Of aliphatic hydrocarbons, or in the presence of oxygen or water vapor or a mixture of oxygen and water vapor to form carbon monoxide and hydrogen.
Sposób przetwarzania odpadów według wynalazku redukuje masę odpadów, oraz wytwarza surowiec energetyczny i/lub chemiczny z jednoczesnym odzyskiem substancji zawartych w pozostałości po pirolizie w zależności od składu elementarnego odpadu i rodzaju produktów, które chce się uzyskać. Rozkład w obecności pary wodnej odpadów zawierających halogeny w swoim składzie elementarnym prowadzi do powstawania wodorków halogenów, które łatwo usuwa się z gazów procesowych poddając je rozkładowi katalitycznemu w temperaturze 300-350°C, w którym pozostają tlenek węgla i wodór. Otrzymywane proste węglowodory alifatyczne powstające w procesie plazmowym można wykorzystać jako surowiec energetyczny lub chemiczny po ich wyodrębnieniu znanymi metodami. Podobnie mieszanina tlenku węgla i wodoru może być wykorzystana, jako paliwo lub surowiec chemiczny.The method of waste treatment according to the invention reduces the mass of waste and produces an energetic and / or chemical raw material with the simultaneous recovery of substances contained in the pyrolysis residue depending on the elemental composition of the waste and the type of products to be obtained. The decomposition in the presence of water vapor of waste containing halogens in its elemental composition leads to the formation of halogen hydrides, which are easily removed from the process gases by subjecting them to catalytic decomposition at a temperature of 300-350 ° C, in which carbon monoxide and hydrogen remain. The obtained simple aliphatic hydrocarbons formed in the plasma process can be used as an energy or chemical raw material after their separation by known methods. Likewise, a mixture of carbon monoxide and hydrogen can be used as a fuel or chemical raw material.
Zaletą sposobu jest brak spalin i emisji tlenków azotu oraz obniżona emisja dioksyn i furanów, które mogą powstawać tylko w reaktorze plazmowym, natomiast nie powstają w procesie termicznego rozkładu odpadu w środowisku gazu obojętnego.The advantage of the method is the lack of exhaust gases and nitrogen oxides emission, as well as the reduced emission of dioxins and furans, which can only be formed in the plasma reactor, but are not formed in the process of thermal decomposition of waste in an inert gas environment.
Ponadto zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość utylizacji metali i ich związków, które można wyodrębnić z pozostałości po pirolizie znanymi metodami.Moreover, the process according to the invention has the advantage that metals and their compounds can be recovered from the pyrolysis residue by known methods.
Urządzenie do odzyskiwania surowców z odpadów metodą ich termicznego przetwarzania zbudowane jest z pieca do termicznego rozkładu odpadów, wyposażonego w dopływ gazu obojętnego, kolejno połączonego z zespołem doprowadzającym zewnętrzne gazy reakcyjne, takie jak wodór, tlen, argon, para wodna lub mieszanina tlenu i pary wodnej, reaktorem plazmowym, działającym na zasadzie wyładowania poślizgowego, wymiennikiem ciepła do chłodzenia gazów procesowych, filtrem zatrzymującym pyły, katalizatorem do rozkładu dioksyn i furanów i adsorberem/neutralizatorem, w którym po schłodzeniu gazów procesowych pochłaniane są pyły pozostałe w gazach procesowych, kwaśne składniki gazów procesowych oraz węglowodory aromatyczne zawierające halogeny, w tym dioksyny i furany, które nie rozłożyły się na katalizatorze. Wyciąg utrzymuje żądane podciśnienie w tych modułach.The device for recovering raw materials from waste by thermal treatment consists of a furnace for thermal decomposition of waste, equipped with an inert gas supply, sequentially connected to a unit supplying external reaction gases, such as hydrogen, oxygen, argon, water vapor or a mixture of oxygen and water vapor , a plasma reactor, operating on the principle of a slip discharge, a heat exchanger for cooling process gases, a dust filter, a catalyst for the decomposition of dioxins and furans and an adsorber / neutralizer in which, after cooling the process gases, the dust remaining in the process gases, acid components of the process gases are absorbed and halogen-containing aromatic hydrocarbons, including dioxins and furans, which have not decomposed on the catalyst. The exhaust hood maintains the desired negative pressure in these modules.
Jeżeli w składzie elementarnym odpadu nie występują halogeny, to gazy procesowe wprowadza się z filtra bezpośrednio do adsorbera/neutralizatora z pominięciem katalizatora. Reaktor plazmowy jest niewrażliwy na większe od kilku procent stężenia związków organicznych zawierających w swoim składzie halogeny. Zaletą termicznego rozkładu odpadu w porównaniu do rozkładu katalitycznego jest to, że nie ma potrzeby podtrzymywania temperatury reaktora plazmowego, tak jak to jest konieczne przy stosowaniu reaktora katalitycznego, ponadto reaktor plazmowy może działać w znacznie szerszym zakresie stężeń węglowodorów w strumieniu gazów wprowadzanych do reaktora. W razie awarii reaktor plazmowy można natychmiast wyłączyć, przerywając proces.If there are no halogens in the elemental composition of the waste, the process gases are introduced from the filter directly to the adsorber / neutralizer, bypassing the catalyst. The plasma reactor is insensitive to more than a few percent of the concentration of organic compounds containing halogens. The advantage of thermal decomposition of waste compared to catalytic decomposition is that there is no need to maintain the temperature of the plasma reactor as is necessary when using a catalytic reactor, moreover, the plasma reactor can operate over a much wider range of hydrocarbon concentrations in the gas stream entering the reactor. In the event of an emergency, the plasma reactor can be shut down immediately, interrupting the process.
Środowisko plazmy nierównowagowej nie sprzyja powstawaniu wielopierścieniowych związków aromatycznych i ich pochodnych. Gdyby jednak powstały, to są rozkładane w katalizatorze, a później dodatkowo adsorbowane w adsorberze/neutralizatorze. Oprócz tego zastosowanie adsorbera/neutralizatora umożliwia pochłonięcie kwaśnych składników gazów oraz pyłów, także tych zawierających metale i/lub ich tlenki. Zastosowanie pirolizy odpadu zamiast bezpośredniego spalania znacznie obniża stężenie ditlenku węgla w gazach wylotowych.The non-equilibrium plasma environment is not conducive to the formation of polycyclic aromatic compounds and their derivatives. However, if they arose, they are decomposed in the catalyst and later additionally adsorbed in the adsorber / neutralizer. In addition, the use of an adsorber / neutralizer allows the absorption of acid components of gases and dust, including those containing metals and / or their oxides. The use of waste pyrolysis instead of direct combustion significantly reduces the concentration of carbon dioxide in the exhaust gases.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku pokazującym schemat urządzenia.The subject of the invention is presented in an embodiment in a drawing showing a diagram of the device.
Piec 1 do termicznego rozkładu odpadów, wyposażony w dopływ gazu obojętnego połączony jest z reaktorem plazmowym 2, działającym na zasadzie wyładowania poślizgowego, poprzez zespół doprowadzający zewnętrzne gazy reakcyjne 8, takie jak wodór, tlen, argon, para wodna lub mieszanina tlenu i pary wodnej, i kolejno z wymiennikiem ciepła 3, filtrem zatrzymującym pyły 4, katalizatorem 5 do rozkładu dioksyn i furanów; adsorberem/neutralizatorem 6. W adsorberze/neutralizatorze 6 po schłodzeniu gazów procesowych pochłaniane są pyły pozostałe w gazach procesowych, kwaśne składniki gazów procesowych oraz węglowodory aromatyczne zawierające halogeny, w tym dioksyny i furany, które nie rozłożyły się na katalizatorze. Dołączony do adsorbera/neutralizatora 6 wyciąg 7 utrzymuje żądane podciśnienie w modułach. Schemat pokazuje konfigurację urządzenia 5 dla odpadów, w których składzie elementarnym stwierdzono obecności halogenów. W przypadku niestwierdzenia obecności halogenów filtr 4 połączony bezpośrednio jest z adsorberem/neutralizatorem 6.The furnace 1 for thermal decomposition of waste, equipped with an inert gas supply, is connected to the plasma reactor 2, operating on the principle of a slip discharge, through a unit supplying external reaction gases 8, such as hydrogen, oxygen, argon, steam or a mixture of oxygen and water vapor, and successively to a heat exchanger 3, a dust filter 4, a catalyst 5 for the decomposition of dioxins and furans; adsorber / neutralizer 6. In the adsorber / neutralizer 6, after cooling the process gases, the dust remaining in the process gases, acid components of the process gases and halogen-containing aromatic hydrocarbons, including dioxins and furans, which have not decomposed on the catalyst, are absorbed. The extractor 7 attached to the adsorber / neutralizer 6 maintains the required negative pressure in the modules. The diagram shows the configuration of the device 5 for wastes with an elemental composition of halogens. If the presence of halogens is not detected, the filter 4 is directly connected with the adsorber / neutralizer 6.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388362A PL214923B1 (en) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | Method and apparatus for recovering raw materials from waste by thermal reprocessing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL388362A PL214923B1 (en) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | Method and apparatus for recovering raw materials from waste by thermal reprocessing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214923B1 true PL214923B1 (en) | 2013-09-30 |
Family
ID=49231144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL388362A PL214923B1 (en) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | Method and apparatus for recovering raw materials from waste by thermal reprocessing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL214923B1 (en) |
-
2009
- 2009-06-23 PL PL388362A patent/PL214923B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2008272534A (en) | Heat treatment method and heat treatment apparatus for waste containing organic halogen compound using PSA type nitrogen gas generator | |
| CZ66593A3 (en) | Process for purifying waste gases leaving combustion appliances | |
| US5405812A (en) | Method and arrangement for purifying a carbon-containing adsorption medium | |
| CN205473605U (en) | Organic hazardous waste plasma melting gasification treatment system | |
| US5260047A (en) | Process for purifying waste gases containing polyhalogenated compounds | |
| CN108452663B (en) | Solid waste incineration flue gas purification treatment method | |
| JP2006159036A (en) | Exhaust gas treatment method and system | |
| JP2021017629A (en) | Mercury recovery apparatus and method | |
| PL214923B1 (en) | Method and apparatus for recovering raw materials from waste by thermal reprocessing | |
| KR101456258B1 (en) | Waste treatment mehtod using plasma pyrolysys | |
| JP4675804B2 (en) | Polychlorinated biphenyl contaminant treatment facility | |
| CN111925840A (en) | Synthetic gas purification method of plasma gasification melting furnace | |
| JP3790890B2 (en) | Production inhibitor and production inhibition method for chlorinated aromatic compounds | |
| RU2156631C2 (en) | Method for processing of chemical agents | |
| JP2001311515A (en) | Exhaust gas treatment method for ash melting furnace and system for the same | |
| JP2000015058A (en) | Treatment apparatus and method for incinerator exhaust gas | |
| JP2006026525A (en) | Exhaust gas treatment system | |
| KR20220169717A (en) | Continuous waste treatment system and process | |
| JP4891887B2 (en) | Heat treatment method and heat treatment apparatus for waste containing organic halogen compound using platinum catalyst device or palladium catalyst device | |
| PL207205B1 (en) | The manner of utilization of hazardous wastes and device for utilization of hazardous wastes | |
| JP2000271440A (en) | Method and apparatus for decomposing and removing harmful substances in exhaust gas | |
| JP4160065B2 (en) | Soil treatment equipment | |
| WO2024085796A1 (en) | Method and system for elimination of formation of dioxins and furans upon extraction of syngas | |
| JP3692279B2 (en) | Exhaust gas treatment method and system for ash melting furnace | |
| JP4491688B2 (en) | Production inhibitor and production inhibition method for chlorinated aromatic compounds |