PL214925B1 - Method for using oils after the pyrolysis of organic waste - Google Patents

Method for using oils after the pyrolysis of organic waste

Info

Publication number
PL214925B1
PL214925B1 PL393095A PL39309510A PL214925B1 PL 214925 B1 PL214925 B1 PL 214925B1 PL 393095 A PL393095 A PL 393095A PL 39309510 A PL39309510 A PL 39309510A PL 214925 B1 PL214925 B1 PL 214925B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pyrolysis
flotation
coal
oil
oils
Prior art date
Application number
PL393095A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL393095A1 (en
Inventor
Barbara Tora
Stanisław Budzyń
Wiesław Żmuda
Peter Fecko
Vlastimil Kriz
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL393095A priority Critical patent/PL214925B1/en
Publication of PL393095A1 publication Critical patent/PL393095A1/en
Publication of PL214925B1 publication Critical patent/PL214925B1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykorzystania olejów po pirolizie odpadów organicznych takich jak biomasa pochodzenia roślinnego: liście zbóż, łupiny orzecha włoskiego, łupiny z cebuli, łupiny z fasoli, pestki z fasoli, makowiny, liście jabłoni.The subject of the invention is a method of using oils after pyrolysis of organic waste, such as biomass of plant origin: cereal leaves, walnut shells, onion shells, bean shells, bean seeds, poppy seeds, apple leaves.

Piroliza to rozkład biomasy lub innego paliwa stałego (drewna, węgla, odpadów organicznych) pod wpływem dostarczonego ciepła w atmosferze nieutleniającej. Produktami pirolizy są:Pyrolysis is the decomposition of biomass or other solid fuel (wood, coal, organic waste) under the influence of supplied heat in a non-oxidizing atmosphere. The products of pyrolysis are:

- frakcja gazowa, której podstawowymi składnikami są: H2, CH4, CnHm, CO2, CO,- gaseous fraction, the basic components of which are: H2, CH4, CnHm, CO2, CO,

- frakcja ciekła, składająca się z wody, oleju i smoły,- the liquid fraction, consisting of water, oil and tar,

- frakcja stała, karbonizat.- solid fraction, char.

Na skład poszczególnych frakcji produktów pirolizy, jak również na ich uzysk wpływają takie czynniki jak czas i temperatura pirolizy, budowa reaktora, sposób przygotowania i podawania surowca, jego skład granulometryczny. Niższe temperatury procesu pirolizy oraz dłuższe czasy przebywania surowca w niskiej temperaturze sprzyjają powstawaniu większej ilości karbonizatu. Przy długich czasach pirolizy, powstające ciekłe produkty pirolizy ulegają karbonizacji wewnątrz materiału, zanim zdążą przejść do gazowej. Z kolei wysokie temperatury i krótsze czasy, w których przebywają produkty pirolizy sprzyjają uzyskiwaniu produktów ciekłych. Tym samym, regulując temperaturę i czas pirolizy można wpływać na ilość uzyskiwanych produktów ciekłych, jak również ich właściwości.The composition of individual fractions of pyrolysis products, as well as their yield, is influenced by such factors as pyrolysis time and temperature, reactor structure, method of preparation and feeding of the raw material, its grain size composition. Lower temperatures of the pyrolysis process and longer residence times of the raw material at low temperatures favor the formation of a larger amount of char. With long pyrolysis times, the resulting liquid pyrolysis products are carbonized inside the material before they have time to go into gas. On the other hand, high temperatures and shorter time spent by pyrolysis products favor the production of liquid products. Thus, by controlling the temperature and pyrolysis time, the amount of liquid products obtained as well as their properties can be influenced.

Jednym ze sposobów wzbogacania węgla kamiennego o drobnym uziarnieniu jest flotacja, czyli proces w którym wykorzystuje się właściwości hydrofobowe powierzchni wzbogacanego materiału. W celu zwiększenia hydrofobowości stosuje się odczynniki adsorbujące się na powierzchni ziarna węglowego. Substancje takie nazywane zbieraczami lub kolektorami są najczęściej substancjami węglowodorowymi np. ropa naftowa.One of the methods of enriching fine-grained hard coal is flotation, i.e. a process in which the hydrophobic properties of the surface of the enriched material are used. In order to increase the hydrophobicity, reagents are used that adsorb on the surface of the carbon grain. Such substances, called collectors or collectors, are most often hydrocarbon substances, e.g. crude oil.

Z polskiego opisu patentowego 168996 znany jest środek do flotacji węgla, który składa się z 90-99% wagowych mieszaniny alkoholi dioksanowych i ich formali, zawierającej 1-8% wagowych, 1,3-dioksan-5-olu, 30-45% wagowych 1,4-dioksan-2-olu, 5-20% wagowych 1,4-dioksan-3-olu, 7-20% wagowych formalu, 1,4-dioksan-2-olu, 25-40% wagowych formali innych alkoholi dioksanowych, 2-10% wagowych mieszaniny alkoholu piranowego, metylobutanodiolu i dimetylodioksanu i stymulatora zawierającego 0,5-7% wagowych soli sodowej sulfobursztynianu 2-etyloheksylowego i/lub 0,5-4% wagowych alkoholu 2-etyloheksylowego.From the Polish patent specification 168996, a coal flotation agent is known, which consists of 90-99% by weight of a mixture of dioxane alcohols and their formals, containing 1-8% by weight, 1,3-dioxan-5-ol, 30-45% by weight 1,4-dioxan-2-ol, 5-20 wt% 1,4-dioxan-3-ol, 7-20 wt% formal, 1,4-dioxan-2-ol, 25-40 wt% other alcohol formalals dioxanes, 2-10% by weight of a mixture of pyran alcohol, methylbutanediol and dimethyldioxane and a stimulant containing 0.5-7% by weight of sodium 2-ethylhexyl sulfosuccinate and / or 0.5-4% by weight of 2-ethylhexyl alcohol.

Inny środek zawiera 0,5-3% wagowych estryfikowanego alkoholem n-butylowym bezwodnika maleinowego zamiast 0,5-4% wagowych alkoholu 2-etyloheksylowego.Another agent contains 0.5-3% by weight of n-butyl alcohol esterified maleic anhydride instead of 0.5-4% by weight of 2-ethylhexyl alcohol.

Z innego polskiego opisu patentowego 172831 znany jest sposób selektywnej flotacji węgla, węgla półbitumicznego lub utlenionego węgla bitumicznego, zawartego w zawiesinie węglowej i złożu obejmuje etapy: dyspergowania środka powierzchniowo-czynnego w zawiesinie, pierwszego równowagowania zawiesiny tak, aby powierzchnie cząstek węgla zostały selektywnie otoczone środkiem powierzchniowo czynnym, tworząc aktywne cząstki węgla, dyspergowania oleju w zawiesinie, drugiego równowagowania zawiesiny tak, aby powierzchnie aktywnych cząstek węgla zostały selektywnie otoczone olejem tworząc zolejone cząstki węgla i flotację zolejonych cząstek węgla na powierzchnię zawiesiny, w celu oddzielenia ich od zawiesiny i złoża.Another Polish patent 172831 describes a method for the selective flotation of coal, semi-bituminous coal or oxidized bituminous coal contained in the coal suspension and the bed, comprising the steps of: dispersing the surfactant in the suspension, first equilibrating the suspension, so that the surfaces of the coal particles are selectively surrounded by the agent surfactant to form active coal particles, dispersing the oil in the slurry, second equilibrating the slurry so that the surfaces of the active coal particles are selectively enveloped in the oil to form oily coal particles, and flotation of the oily coal particles to the slurry surface to separate them from the slurry and the bed.

Kompozycja do flotacji węgla znana z polskiego opisu patentowego 176087 składa się z 53 do 97% masowych produktów naftowych wrzących w granicach temperatur 150 do 430°C, 1 do 15% masowych alkoholi alifatycznych zawierających 6 do 10 atomów węgla w cząsteczce, 1 do 20% masowych estrów kwasu ftalowego i alkoholi alifatycznych, zawierających 2 do 10 atomów węgla w cząsteczce i 1 do 12% masowych produktu etoksylacji parcjalnie hydrolizowanego oleju roślinnego o ilości grup etoksylowych od 12 do 20.The composition for coal flotation known from the Polish patent 176087 consists of 53 to 97% by weight of petroleum products boiling in the range of 150 to 430 ° C, 1 to 15% by weight of aliphatic alcohols containing 6 to 10 carbon atoms in the molecule, 1 to 20% by mass of esters of phthalic acid and aliphatic alcohols, containing 2 to 10 carbon atoms in the molecule and 1 to 12% by mass of the ethoxylation product of partially hydrolyzed vegetable oil with the number of ethoxyl groups from 12 to 20.

Sposób otrzymywania kolektora do flotacji węgla znany z opisu 190492 polega na wycięciu w procesie rektyfikacji ropy naftowej o zawartości siarki od 0,51% do 2,0%) masowych: pierwszej frakcji o zakresie temperatur wrzenia od 170°C do 370°C i lepkości kinematycznej w temperaturze 20°C 2 od 2 do 6 mm2/s i zawartości siarki do 0,6% masowych oraz drugiej frakcji o zakresie temperatur 2 wrzenia od 210°C do 480°C, lepkości kinematycznej w temperaturze 50°C nie niższej niż 5,5 mm2/s, zawartości siarki nie niższej niż 0,9% masowych i temperaturze krzepnięcia wyższej od 9°C. Drugą frakcję poddaje się procesowi odparafinowania niskotemperaturowego, w wyniku którego otrzymuje się filtrat o temperaturze krzepnięcia nie wyższej od 0°, lepkości kinematycznej w 50°C nie niższej niż 2 mm2/s i zawartości siarki nie niższej niż 0,9% masowych. Otrzymany filtrat miesza się w temperaturzeThe method of obtaining a coal flotation collector known from description 190492 consists in cutting out in the rectification process of crude oil with a sulfur content of 0.51% to 2.0% by weight: the first fraction with a boiling range from 170 ° C to 370 ° C and viscosity kinematic at 20 ° C 2 from 2 to 6 mm 2 / s and sulfur content up to 0.6% by mass and of the second fraction with the boiling range 2 from 210 ° C to 480 ° C, kinematic viscosity at 50 ° C not lower than 5.5 mm 2 / s, sulfur content not lower than 0.9% by mass and a pour point higher than 9 ° C. The second fraction is subjected to the low-temperature dewaxing process, which produces a filtrate with a freezing point not higher than 0 °, a kinematic viscosity at 50 ° C not lower than 2 mm 2 / s and a sulfur content not lower than 0.9% by mass. The obtained filtrate is stirred at temperature

PL 214 925 B1 nie niższej niż 40°C w stosunku od 1:4 do 1:10 z pierwszą frakcją pochodzącą z destylacji atmosferycznej, po czym dodaje się depresatorów.No lower than 40 ° C in a ratio of 1: 4 to 1:10 with the first fraction coming from atmospheric distillation followed by the addition of depressants.

Znany z polskiego zgłoszenia P380796 środek do flotacji węgla składa się z 30 do 75 części masowych rafinowanego oleju naftowego o temperaturze wrzenia w granicach 180-390°C, 15 do 55 części masowych estrów metylowych i/lub etylowych kwasów tłuszczowych olejów roślinnych, korzystnie kwasów oleju rzepakowego, oleju sojowego, oleju słonecznikowego, oleju gorczycznego, 5 do 20 części masowych alkoholu 2-etyloheksylowego i 0 do 10 części masowych substancji powierzchniowo czynnych stymulujących proces flotacji. Jako substancje stymulujące stosuje się etoksylowane kwasy tłuszczowe roślinne i/lub tłuszcze roślinne i/lub alkohole tłuszczowe pochodzące z uwodornienia kwasów tłuszczowych roślinnych o liczbie HLB w granicach 7 do 15.The coal flotation agent known from the Polish application P380796 consists of 30 to 75 mass parts of refined petroleum oil with a boiling point in the range 180-390 ° C, 15 to 55 mass parts of methyl esters and / or ethyl fatty acids of vegetable oils, preferably oil acids rapeseed, soybean oil, sunflower oil, mustard oil, 5 to 20 parts by mass of 2-ethylhexyl alcohol and 0 to 10 parts by mass of surfactants stimulating the flotation process. As stimulants, ethoxylated vegetable fatty acids and / or vegetable fats and / or fatty alcohols derived from hydrogenation of vegetable fatty acids with HLB number in the range 7 to 15 are used.

Z opisu patentowego 168945 znany jest środek do flotacji na bazie olejów z przeróbki ropy naftowej i węglowodorów alkiloaromatycznych, który zawiera 15 do 60 części masowych frakcji z destylacji ropy naftowej wrzącej w granicach 160°-360°C, 20 do 75 części masowych ekstraktu aromatycznego zawierającego powyżej 55% masowych węglowodorów aromatycznych o współczynniku załamania światła powyżej 1,53 i 2 do 40 części masowych pozostałości podestylacyjnej po oddestylowaniu monoalkilobenzenu z produkcji alkilacji benzenu etylenem i/lub/ propylenem o temperaturze wrzenia powyżej 170°C.From the patent description 168 945 there is known a flotation agent based on oils from the processing of crude oil and alkylaromatic hydrocarbons, which contains 15 to 60 parts by mass of the fraction from the distillation of crude oil boiling in the range of 160 ° -360 ° C, 20 to 75 parts by mass of an aromatic extract containing more than 55% by mass of aromatic hydrocarbons with a refractive index greater than 1.53 and 2 to 40 parts by mass of still bottoms after distillation of monoalkylbenzene from the production of benzene alkylation with ethylene and / or / propylene with a boiling point above 170 ° C.

Istota wynalazku polega na tym, że powstałe w trakcie pirolitycznego rozkładu odpadów organicznych oleje popirolityczne wprowadza się do zawiesiny węgla kamiennego w wodzie, jako odczynnik zbierający w procesie flotacji węgla, ilości d 50 g do 1000 g na tonę suchego węgla poddawanego flotacji.The essence of the invention consists in the fact that pyrolysis oils produced during the pyrolytic decomposition of organic waste are introduced into the slurry of hard coal in water as a collecting agent in the coal flotation process in the amount of d 50 g to 1000 g per ton of dry coal subjected to flotation.

Flotacja jest jedną z metod wzbogacania stosowaną do rozdziału bardzo drobnych ziarn mineralnych. Proces flotacji przeprowadza się w zawiesinie wodnej drobno zmielonego surowca mineralnego i polega na selektywnym przyczepianiu się rozpraszanych w tej zawiesinie pęcherzyków powietrza do wybranych ziarn mineralnych. Powstający agregat pęcherzyk powietrza - ziarno jest lżejszy od wody i wypływa na powierzchnię zawiesiny skąd może być zebrany w postaci piany. Olej popirolityczny spełnia funkcję kolektora. Odczynniki zbierające (zbieracze, kolektory po wprowadzeniu do zawiesiny flotacyjnej adsorbują się wybiórczo (selektywnie) na powierzchni ziaren tylko wybranych minerałów, hydrofobizując ich powierzchnię i w efekcie umożliwiają ich skuteczne wyniesienie do piany (wyflotowanie). Olej popirolityczny jest odczynnikiem niejonowym (apolarnym). W próbkach olejów popirolitycznych stwierdza się obecność wiązań nasyconych C-H. Stwierdza się również obecność grup C=O oraz związków aromatycznych.Flotation is one of the enrichment methods used to separate very fine mineral grains. The flotation process is carried out in a water suspension of finely ground mineral raw material and consists in selective attachment of air bubbles dispersed in this suspension to selected mineral grains. The resulting aggregate air bubble - grain is lighter than water and flows to the surface of the suspension from where it can be collected in the form of foam. Pyrolytic oil acts as a collector. Collecting reagents (collectors, after being introduced into the flotation suspension, adsorb selectively (selectively) only selected minerals on the grain surface, hydrophobicizing their surface and, as a result, allow them to be effectively raised to the foam (flotation). Pyrolytic oil is a non-ionic (apolar) reagent. In pyrolysis oils, saturated CH bonds are found, C = O groups and aromatic compounds are also present.

Oleje popirolityczne są produktami odpadowymi pirolizy, ich zastosowanie do flotacji jest jedną z metod ich utylizacji.Pyrolysis oils are waste products of pyrolysis, their use for flotation is one of the methods of their disposal.

P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1

Pirolizie poddano odpady organiczne, w skład których wchodziły łupiny z orzecha włoskiego, łupiny z fasoli. Szybkość ogrzewania odpadów wynosiła 5 K/min. Proces prowadzono przez 30 minut, a temperatura końcowa pirolizy wynosiła 900°C. Otrzymany olej popirolityczny wprowadzono, jako kolektor (zbieracz) do zawiesiny węgla kamiennego w wodzie w ilości 500 g na tonę suchej masy węgla. Flotację prowadzono w następujących warunkach:Organic waste, which consisted of walnut shells and bean shells, was subjected to pyrolysis. The waste heating rate was 5 K / min. The process was carried out for 30 minutes and the end temperature of the pyrolysis was 900 ° C. The obtained pyrolysis oil was introduced as a collector (collector) to the suspension of hard coal in water in the amount of 500 g per ton of dry matter of coal. Flotation was carried out under the following conditions:

33

- gęstość mętów 150 g/dm3, czas flotacji 5 minut, czas mieszania z odczynnikiem 1 minuta.- floaters density 150 g / dm 3 , flotation time 5 minutes, mixing time with the reagent 1 minute.

Zbieracz Collector Produkt flotacji Flotation product Wychód [%] Revenue [%] Zawartość popiołu [%] Ash content [%] Olej po pirolizie łupin z orzecha włoskiego Pyrolysis oil walnut shells Koncentrat Concentrate 19,17 19.17 8,7 8.7 Odpady Waste 80,83 80.83 13,12 13.12 Nadawa Nadawa 100 100 12,27 12.27 Olej po pirolizie pestek ze śliwek Oil after pyrolysis of plum kernels Koncentrat Concentrate 28,04 28.04 8,17 8.17 Odpady Waste 71,96 71.96 11,43 11.43 Nadawa Nadawa 100 100 10,52 10.52 Olej po pirolizie łusek z cebuli Oil after pyrolysis of onion husks Koncentrat Concentrate 14,22 14.22 9,7 9.7 Odpady Waste 85,78 85.78 9,36 9.36 Nadawa Nadawa 100 100 9,41 9.41

PL 214 925 B1PL 214 925 B1

P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2

Pirolizie poddano makówki, łupiny cebuli, liście jabłoni. Uzyskany olej wykorzystano do flotacji węgla jako zbieracz, stosując go w mieszaninie z odczynnikiem flotacyjnym składającym się z oleju napędowego i di-2-etyloheksyleteru w stosunku masowym 9:1 (Montanol 551), w proporcji 1 :1. Flotacji poddano próbkę węgla kamiennego, ilość zastosowanego odczynnika zbierającego 450 g/Mg suchej masy węgla.Poppy seeds, onion husks and apple leaves were pyrolysed. The obtained oil was used for coal flotation as a collector, using it in a mixture with a flotation reagent consisting of diesel fuel and di-2-ethylhexylether in a mass ratio of 9: 1 (Montanol 551) in a 1: 1 ratio. A hard coal sample was subjected to flotation, the amount of the reagent used to collect 450 g / Mg of coal dry weight.

33

Flotację prowadzono w następujących warunkach: gęstość mętów 150 g/dm3, czas flotacji 5 minut, czas mieszania z odczynnikiem 1 minuta. Otrzymano następujące wyniki:Flotation was carried out under the following conditions: floater density 150 g / dm 3 , flotation time 5 minutes, mixing time with the reagent 1 minute. The following results were obtained:

Zbieracz Collector Produkt flotacji Flotation product Wychód Outgoing Zawartość popiołu Ash content Olej po pirolizie + Montanol 551 1:1 Pyrolysis oil + Montanol 551 1: 1 Koncentrat Concentrate 95,85 95.85 10,53 10.53 Odpady Waste 4,15 4.15 78,32 78.32 Nadawa Nadawa 100 100 13,34 13.34 Olej po pirolizie + Montanol 551 1:1 Pyrolysis oil + Montanol 551 1: 1 Koncentrat Concentrate 93,7 93.7 9,35 9.35 Odpady Waste 6,3 6.3 79,37 79.37 Nadawa Nadawa 100 100 13,76 13.76 Olej po pirolizie + Montanol 551 1:1 Pyrolysis oil + Montanol 551 1: 1 Koncentrat Concentrate 92,01 92.01 10,91 10.91 Odpady Waste 7,99 7.99 55,57 55.57 Nadawa Nadawa 100 100 14,48 14.48

Zastrzeżenie patentowePatent claim

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Sposób wykorzystania olejów po pirolizie odpadów organicznych, znamienny tym, że powstałe w trakcie pirolitycznego rozkładu odpadów organicznych oleje popirolityczne wprowadza się do zawiesiny węgla kamiennego w wodzie, jako odczynnik zbierający w procesie flotacji węgla, ilości od 50 g do 1000 g na tonę suchego węgla poddawanego flotacji.The method of using oils after the pyrolysis of organic waste, characterized in that pyrolysis oils produced during the pyrolysis decomposition of organic waste are introduced into a suspension of hard coal in water as a collecting reagent in the coal flotation process, in amounts from 50 g to 1000 g per ton of dry coal subjected to flotation.
PL393095A 2010-11-30 2010-11-30 Method for using oils after the pyrolysis of organic waste PL214925B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393095A PL214925B1 (en) 2010-11-30 2010-11-30 Method for using oils after the pyrolysis of organic waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393095A PL214925B1 (en) 2010-11-30 2010-11-30 Method for using oils after the pyrolysis of organic waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL393095A1 PL393095A1 (en) 2012-06-04
PL214925B1 true PL214925B1 (en) 2013-09-30

Family

ID=46210656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL393095A PL214925B1 (en) 2010-11-30 2010-11-30 Method for using oils after the pyrolysis of organic waste

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL214925B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL393095A1 (en) 2012-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5757603B2 (en) Production method of biojet fuel stable at low temperature
Demirbas Biodiesel: a realistic fuel alternative for diesel engines
Kim et al. A comparative study of bio-oils from pyrolysis of microalgae and oil seed waste in a fluidized bed
US11078427B2 (en) Methods and devices for producing biodiesel, diesel-range hydrocarbons, and products obtained therefrom
EP4179046B1 (en) Jet fuel composition and method for producing a jet fuel composition
JP2023075304A (en) hydrocarbon composition
RU2461426C2 (en) Normal and isoparaffins with low content of aromatic compounds, sulphur and nitrogen as collector for foam flotation
CN101384370B (en) Fatty acid by-products and methods of use thereof
CN101384369B (en) Fatty acid by-products and methods of use thereof
WO2015116706A1 (en) A system and method for the production of jet fuel, diesel, and gasoline from lipid-containing feedstocks
Mathiarasi et al. Transesterification of soap nut oil using novel catalyst
RU2515625C2 (en) Fatty acid byproducts and methods of their application
US9340748B2 (en) Extraction of solute from solute-bearing material
Choi et al. Thermogravimetric characteristics and pyrolysis kinetics of high-density-aquacultured Saccharina Japonica: Effects of water-washing
CN113518667A (en) Mixtures of octene hydroformylation by-products and diesel, kerosene or C8-C20 olefins used as collectors
CN102227489B (en) Methods of producing jet fuel from natural oil feedstocks through oxygen-cleaved reactions
EP3237586A1 (en) Slurry suspension comprising torrefied wood particles
Emmanuel et al. Bioenergy production from waste seed oil biomass of Cupressus sempervirens: A strategy for reducing environmental pollution
KR102047893B1 (en) Drilling Oils and Method for Preparing the Same
WO2016101114A1 (en) Liquid biofuel compositions
RU2333800C1 (en) Method of coal flotation and composite reagent to this effect
Mahadevan et al. Fast pyrolysis of biomass: Effect of blending southern pine and switchgrass
NO821998L (en) DISPERSION FUEL AND PROCEDURE FOR PREPARING THIS
Kien et al. Pilot scale biodiesel production from rubber seed oil
Boymans et al. A value chain for large scale ft production: The case of pyrolysis oil-char slurry gasification