PL215069B1 - Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury - Google Patents
Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulaturyInfo
- Publication number
- PL215069B1 PL215069B1 PL391249A PL39124910A PL215069B1 PL 215069 B1 PL215069 B1 PL 215069B1 PL 391249 A PL391249 A PL 391249A PL 39124910 A PL39124910 A PL 39124910A PL 215069 B1 PL215069 B1 PL 215069B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- waste
- waste paper
- ash
- utilization
- paper recycling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury.
W poszczególnych operacjach procesu przerobu makulatury tj. w procesach jej sortowania, frakcjonowania, odbarwiania powstają odpady w postaci tak zwanej frakcji drobnej, składającej się z drobnych fragmentów włókien papierniczych, cząstek wypełniaczy, klejów, farb drukarskich i innych zanieczyszczeń. Odpady te, oprócz znacznej ilości naturalnych substancji organicznych, mogą zawierać substancje toksyczne (między innymi metale ciężkie) pochodzące z farb drukarskich, powłok papierów graficznych, komponentów dodawanych do papierów specjalnych oraz pozostałości materiałów przechowywanych w papierach opakowaniowych. Odpady te, w zależności od rodzaju makulatury, stanowią od 10% masy makulatury (makulatura pochodząca z opakowań, worków) do 50% jej masy (makulatura z wydawnictw graficznych).
Z powyższych względów odpadów z przerobu makulatury nie można składować na ogólnie dostępnych wysypiskach odpadów lecz muszą być one poddane utylizacji.
Najbardziej rozpowszechnionym sposobem utylizacji osadów z przerobu makulatur, zawierających metale ciężkie (głównie ołów, kadm, miedź ) jest zastosowanie ich jako surowców do wytwarzania materiałów budowlanych - cegieł, cementu. W procesie wytwarzania materiałów budowlanych metale ciężkie zawarte w osadach są immobilizowane w wyniku absorpcji i nie zmniejszają wartości użytkowej wytwarzanych materiałów budowlanych.
W procesie wytwarzania materiałów budowlanych wykorzystuje się także ciepło spalania substancji organicznych zawartych w osadach z przerobu makulatury, co przyczynia się do oszczędności energii, a w przypadku produkcji cegieł wpływa pozytywnie na ich właściwości izolacyjne.
W polskim opisie patentowym nr PL 86538 proponuje się wykorzystanie zagęszczonego osadu frakcji drobnej do wytwarzania wewnętrznych warstw tektur wielowarstwowych i płyt izolacyjnych.
Znany jest także sposób utylizacji zawiesiny stanowiącej odpad z procesu przerobu makulatury, polegający na jej zagęszczeniu, odwodnieniu oraz spaleniu. Powstający w tym procesie popiół zawiera jednak toksyczne składniki nieorganiczne (głównie sole metali ciężkich; ołowiu, kadmu, miedzi) wykazujące znaczną rozpuszczalność w wodzie i z tego względu otrzymany popiół także nie może być składowany na zwykłych wysypiskach.
Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury, w którym odpady te poddaje się wpierw zagęszczeniu, odwodnieniu i spaleniu, według wynalazku polega na tym, że popiół ze spalenia tych odpadów miesza się ze stłuczką szklaną użytą w ilości wagowej co najmniej 4-krotnie większej od ilości popiołu i ogrzewa do temperatury topienia się szkła, po czym powstały stop stłuczki i popiołu rozdrabnia się i umieszcza na składowisku.
W wyniku zastosowania sposobu według wynalazku zawarte w popiele substancje toksyczne stają się nierozpuszczalne w wodzie, a więc nie stanowią zagrożenia dla środowiska naturalnego i w związku z tym mogą być umieszczone na ogólnie dostępnych składowiskach odpadów. Otrzymany stop, po odpowiednim rozdrobnieniu, może być wykorzystywany, między innymi, jako komponent materiałów budowlanych, podsypka w budowie dróg i torowisk. Sposób według wynalazku umożliwia również utylizację gorszych rodzajów stłuczki szklanej. Sposób według wynalazku ilustruje poniższy przykład.
P r z y k ł a d.
Frakcję drobną wydzieloną w procesie przerobu dowolnego rodzaju makulatury zawierającej śladowe ilości metali ciężkich poddano zagęszczeniu, odwodnieniu do uzyskania bezwzględnej suchości 50% i spalano. Popiół otrzymywany ze spalenia odpadu zmieszano ze stłuczką szklaną (mieszanina różnego rodzaju opakowań szklanych) w stosunku wagowym 1:4 i podgrzano do temperatury 850°C, w wyniku czego powstał stop stłuczki szklanej i popiołu, w którego ekstrakcie wodnym, w wyniku analizy spektrofotometrycznej, nie stwierdzono obecności metali ciężkich.
Claims (1)
- Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury, w którym odpady te poddaje się wpierw zagęszczeniu, odwodnieniu i spaleniu, znamienny tym, że popiół ze spalenia tych odpadów miesza się ze stłuczką szklaną użytą w ilości wagowej co najmniej 4-krotnie większej od ilości popiołu i ogrzewa do temperatury topienia się szkła, po czym powstały stop stłuczki i popiołu rozdrabnia się i umieszcza na składowisku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391249A PL215069B1 (pl) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391249A PL215069B1 (pl) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215069B1 true PL215069B1 (pl) | 2013-10-31 |
Family
ID=49487461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL391249A PL215069B1 (pl) | 2010-05-17 | 2010-05-17 | Sposób utylizacji odpadów z przerobu makulatury |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215069B1 (pl) |
-
2010
- 2010-05-17 PL PL391249A patent/PL215069B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Stabilization/solidification of municipal solid waste incineration fly ash via co-sintering with waste-derived vitrified amorphous slag | |
| Smol et al. | The possible use of sewage sludge ash (SSA) in the construction industry as a way towards a circular economy | |
| Bernal et al. | Management and valorisation of wastes through use in producing alkali‐activated cement materials | |
| dos Santos et al. | Green liquor dregs and slaker grits residues characterization of a pulp and paper mill for future application on ceramic products | |
| Xu et al. | Utilization of coal gangue for the production of brick | |
| Long et al. | Preparation of High-strength ceramsite from municipal solid waste incineration fly ash and clay based on CaO-SiO2-Al2O3 system | |
| Chowdhury et al. | The incorporation of wood waste ash as a partial cement replacement material for making structural grade concrete: An overview | |
| Karim et al. | Characterization of palm oil clinker powder for utilization in cement-based applications | |
| Wang et al. | A research on sintering characteristics and mechanisms of dried sewage sludge | |
| Acar et al. | Characterization of sintered class F fly ashes | |
| Qian et al. | Diopside-based glass-ceramics from MSW fly ash and bottom ash | |
| Mymrin et al. | Red clay application in the utilization of paper production sludge and scrap glass to fabricate ceramic materials | |
| Vassilev et al. | Characterization of refuse-derived char from municipal solid waste: 1. Phase-mineral and chemical composition | |
| Teixeira et al. | Sugarcane bagasse: Applications for energy production and ceramic materials | |
| Gronba-Chyła et al. | Municipal waste utilization as a substitute for natural aggregate in the light of the circular economy | |
| Vassilev et al. | Characterization of refuse-derived char from municipal solid waste: 2. Occurrence, abundance and source of trace elements | |
| Mymrin et al. | Water cleaning sludge as principal component of composites to enhance mechanical properties of ecologically clean red ceramics | |
| Saldarriaga et al. | Improving circular economy by assessing the use of fly ash as a replacement of lime pastes reducing its environmental impact | |
| Pinatti et al. | Incorporation of the ash from cellulignin into vitrified ceramic tiles | |
| Bonet-Martínez et al. | Manufacture of sustainable clay ceramic composite with composition SiO2-Al2O3-CaO-K2O materials valuing biomass ash from olive pomace | |
| Ruffino et al. | Automotive paint sludge: A review of pretreatments and recovery options | |
| Eliche-Quesada et al. | Comparative study of the use of different biomass bottom ash in the manufacture of ceramic bricks | |
| Mymrin et al. | Red ceramics enhancement by hazardous laundry water cleaning sludge | |
| Rahman et al. | Advanced geopolymer: Utilizing industrial waste to material to achieve zero waste | |
| Rajamma | Biomass fly ash incorporation in cement based materials |