PL215233B1 - Jednoskladnikowa kompozycja klejowa do drewna oraz sposób laczenia substratów drewnianych - Google Patents
Jednoskladnikowa kompozycja klejowa do drewna oraz sposób laczenia substratów drewnianychInfo
- Publication number
- PL215233B1 PL215233B1 PL373047A PL37304703A PL215233B1 PL 215233 B1 PL215233 B1 PL 215233B1 PL 373047 A PL373047 A PL 373047A PL 37304703 A PL37304703 A PL 37304703A PL 215233 B1 PL215233 B1 PL 215233B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adhesive composition
- polymer
- stage
- composition according
- weight
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 76
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 87
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims abstract description 42
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 26
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 25
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 9
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N chromium trinitrate Chemical compound [Cr+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O PHFQLYPOURZARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 6
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 5
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YCUBDDIKWLELPD-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2,2-dimethylpropanoate Chemical compound CC(C)(C)C(=O)OC=C YCUBDDIKWLELPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- XOUAQPDUNFWPEM-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-tris(hydroxymethyl)phenol Chemical compound OCC1=CC=C(O)C(CO)=C1CO XOUAQPDUNFWPEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical group OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZKJMJQVGBCLHFL-UHFFFAOYSA-K chromium(3+);triperchlorate Chemical compound [Cr+3].[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O.[O-]Cl(=O)(=O)=O ZKJMJQVGBCLHFL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BFMOAOGEABBZEO-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;prop-2-enamide Chemical class O=C.NC(=O)C=C BFMOAOGEABBZEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N oxozirconium;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.[Zr]=O CMOAHYOGLLEOGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 claims 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 23
- -1 multipolymers Polymers 0.000 description 23
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N N-Methylolacrylamide Chemical compound OCNC(=O)C=C CNCOEDDPFOAUMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 8
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 7
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 5
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl carbamate Chemical compound NC(=O)OCC=C OCAAZRFBJBEVPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 229940063656 aluminum chloride Drugs 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FONWXYJNYDZEEY-UPHRSURJSA-N (z)-4-(hydroxymethylamino)-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound OCNC(=O)\C=C/C(O)=O FONWXYJNYDZEEY-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- YLYDRLOKLHJOQR-UPHRSURJSA-N (z)-n'-(hydroxymethyl)but-2-enediamide Chemical compound NC(=O)\C=C/C(=O)NCO YLYDRLOKLHJOQR-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-n-[(prop-2-enoylamino)methyl]propanamide Chemical compound BrCCC(=O)NCNC(=O)C=C CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005696 Diammonium phosphate Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 2
- JGDITNMASUZKPW-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.Cl[Al](Cl)Cl JGDITNMASUZKPW-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229940009861 aluminum chloride hexahydrate Drugs 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000388 diammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019838 diammonium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 150000002398 hexadecan-1-ols Chemical class 0.000 description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 2
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N methyl undecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AOHAPDDBNAPPIN-UHFFFAOYSA-N myristicinic acid Natural products COC1=CC(C(O)=O)=CC2=C1OCO2 AOHAPDDBNAPPIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical group [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- KXOXLYRTAZLDIS-MXWKQRLJSA-N (2R)-1-[(2S)-1-[(2R)-1-ethoxypropan-2-yl]oxypropan-2-yl]oxypropan-2-ol Chemical compound CCOC[C@@H](C)OC[C@H](C)OC[C@@H](C)O KXOXLYRTAZLDIS-MXWKQRLJSA-N 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUOSYYRDANYHTL-UHFFFAOYSA-N 1,4-dioctoxy-1,4-dioxobutane-2-sulfonic acid;sodium Chemical class [Na].CCCCCCCCOC(=O)CC(S(O)(=O)=O)C(=O)OCCCCCCCC CUOSYYRDANYHTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIAMPLQEZAMORJ-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-[2-(2-ethoxyethoxy)ethoxy]ethane Chemical compound CCOCCOCCOCCOCC KIAMPLQEZAMORJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOLQKTGDSGKSKJ-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxypropan-2-ol Chemical compound CCOCC(C)O JOLQKTGDSGKSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-triallyloxy-1,3,5-triazine Chemical compound C=CCOC1=NC(OCC=C)=NC(OCC=C)=N1 BJELTSYBAHKXRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCO OAYXUHPQHDHDDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BXAAQNFGSQKPDZ-UHFFFAOYSA-N 3-[1,2,2-tris(prop-2-enoxy)ethoxy]prop-1-ene Chemical compound C=CCOC(OCC=C)C(OCC=C)OCC=C BXAAQNFGSQKPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JSGVZVOGOQILFM-UHFFFAOYSA-N 3-methoxy-1-butanol Chemical compound COC(C)CCO JSGVZVOGOQILFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAFWPMOKZQEYBT-UHFFFAOYSA-N 4-ethenyl-n-(hydroxymethyl)benzamide Chemical compound OCNC(=O)C1=CC=C(C=C)C=C1 JAFWPMOKZQEYBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGTSQYNJOSSKGB-UHFFFAOYSA-N C(C)(C)(CC(C)(C)C)OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C(C)(C)(CC(C)(C)C)OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 HGTSQYNJOSSKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- BGYYYNZSDWNYQU-UHFFFAOYSA-L S(=O)(=O)(O)C(C(=O)O)CC(=O)O.S(=O)(=O)([O-])[O-].[Na+].[Na+] Chemical compound S(=O)(=O)(O)C(C(=O)O)CC(=O)O.S(=O)(=O)([O-])[O-].[Na+].[Na+] BGYYYNZSDWNYQU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQHKDHVZYZUZMJ-UHFFFAOYSA-N [2,2-bis(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxypropyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(CO)COC(=O)C=C CQHKDHVZYZUZMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N acrylic acid acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004849 alkoxymethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- FIHJKUPKCHIPAT-AHIGJZGOSA-N artesunate Chemical compound C([C@](OO1)(C)O2)C[C@H]3[C@H](C)CC[C@@H]4[C@@]31[C@@H]2O[C@@H](OC(=O)CCC(O)=O)[C@@H]4C FIHJKUPKCHIPAT-AHIGJZGOSA-N 0.000 description 1
- 229960004991 artesunate Drugs 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L disodium;2-sulfobutanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].OS(=O)(=O)C(C([O-])=O)CC([O-])=O JMGZBMRVDHKMKB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960000878 docusate sodium Drugs 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M dodecyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C DDXLVDQZPFLQMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229940052296 esters of benzoic acid for local anesthesia Drugs 0.000 description 1
- IGBZOHMCHDADGY-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OC=C IGBZOHMCHDADGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNMORWGTPVWAIB-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(=O)OC=C WNMORWGTPVWAIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N ethenyl formate Chemical compound C=COC=O GFJVXXWOPWLRNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N ethenyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC=C AFSIMBWBBOJPJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXSASNNBOYCZMY-UHFFFAOYSA-M ethenyl-dimethyl-(2-phenylethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=C[N+](C)(C)CCC1=CC=CC=C1 VXSASNNBOYCZMY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid Chemical compound CC(C)C(O)=O KQNPFQTWMSNSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 125000004184 methoxymethyl group Chemical group [H]C([H])([H])OC([H])([H])* 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- REOJLIXKJWXUGB-UHFFFAOYSA-N mofebutazone Chemical group O=C1C(CCCC)C(=O)NN1C1=CC=CC=C1 REOJLIXKJWXUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- UTSYWKJYFPPRAP-UHFFFAOYSA-N n-(butoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound CCCCOCNC(=O)C=C UTSYWKJYFPPRAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N n-(hydroxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CC(=C)C(=O)NCO DNTMQTKDNSEIFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YOZHLACIXDCHPV-UHFFFAOYSA-N n-(methoxymethyl)-2-methylprop-2-enamide Chemical compound COCNC(=O)C(C)=C YOZHLACIXDCHPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULYOZOPEFCQZHH-UHFFFAOYSA-N n-(methoxymethyl)prop-2-enamide Chemical compound COCNC(=O)C=C ULYOZOPEFCQZHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YFMRSKFUZISLJU-UHFFFAOYSA-N n-methoxy-n-(2-methylpropyl)prop-2-enamide Chemical compound CC(C)CN(OC)C(=O)C=C YFMRSKFUZISLJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPHQUSNPXDGUHL-UHFFFAOYSA-N n-methylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C=C YPHQUSNPXDGUHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002888 oleic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920001289 polyvinyl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 1
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- UQMZDGOZAWEVRF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxymethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCOC(=O)C=C UQMZDGOZAWEVRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOPSAMYJSPYXPL-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl n-(hydroxymethyl)carbamate Chemical compound OCNC(=O)OCC=C GOPSAMYJSPYXPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F263/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00
- C08F263/02—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of vinyl esters with monocarboxylic acids
- C08F263/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of vinyl esters with monocarboxylic acids on to polymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J151/003—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/14—Macromolecular compounds according to C08L59/00 - C08L87/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Wynalazek dotyczy jednoskładnikowej kompozycji klejowej do drewna oraz sposobu łączenia substratów drewnianych. Kompozycje klejowe do drewna często są stosowane jako układy dwuskładnikowe. Zazwyczaj co najmniej dwa komponenty układu nie mogą być przechowywane razem, ponieważ wykazują tendencję do ulegania zbyt szybko sieciowaniu poprzecznemu, aby były odpowiednie do dalszego użycia. W wyniku tego finalny użytkownik musi połączyć dwa składniki układu, aby przygotować kompozycję klejową. Dodatkowe etapy wymagają połączenia i zmieszania komponentów dwu składnikowego układu, co zwykle komplikuje i wydłuża proces wytwarzania. Dwuskładnikowe układy klejowe również wymagają od finalnego użytkownika zmieszania razem dwóch komponentów w określonych stosunkach celem otrzymania kompozycji klejowej z określonymi własnościami i charakterystyką działania. Problemy z działaniem pojawiają się, jeśli nie zastosowano właściwej ilości każdego komponentu.
Od dawna celem przemysłu drzewnego jest opracowanie jednoskładnikowej kompozycji klejowej do stosowania w łączeniu substratów drewnianych, która wykazuje dobrą trwałość i może spełniać standardy przemysłowe. Dostępne jednoskładnikowe kompozycje klejowe do drewna zwykle nie posiadają wodoodporności wystarczającej dla wielu zastosowań.
Kompozycję klejową do drewna otrzymaną w dwuetapowym emulsyjnym procesie polimerowym ujawniono w amerykańskich opisach patentowych numery 5 439 960 (Mudge i inni) i 5 391 608 (Mudge i inni).
Przedmiotem wynalazku jest jednoskładnikowa kompozycja klejowa do drewna, charakteryzująca się tym, że zawiera: a) emulsję zawierającą wieloetapowy polimer, który zawiera: polimer z pierwszego etapu, mający Tg od -20°C do 90°C i zawierający od około 0,5% wagowych do około 3% wagowych latentnego monomeru sieciującego, w odniesieniu do ciężaru monomeru z pierwszego etapu, oraz polimer z drugiego etapu, mający Tg od 40°C do 140°C, przy czym wymieniony polimer z drugiego etapu jest odmienny od polimeru z pierwszego etapu; b) środek sieciujący na bazie formaldehydu; oraz c) katalizator; przy czym wymieniona kompozycja klejowa jest zdolna do spełnienia wymagań metody testowej DIN EN 204, po przechowywaniu w zamkniętym szczelnie pojemniku w 23°C, przez co najmniej 30 dni.
Korzystnie, gdy wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania metody testowej WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 30 dni w 23°C.
Korzystnie wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania co najmniej jednej z metod testowych WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 2 miesiące w 23°C.
Korzystnie wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania co najmniej jednej z metod testowych WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 3 miesiące w 23°C.
Korzystnie, gdy wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania co najmniej jednej z metod testowych WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 6 miesięcy w 23°C.
Korzystnie wymieniony polimer z drugiego etapu zawiera od około 0,1% wagowo do około 10% wagowo Iatentnego monomeru sieciującego, w odniesieniu do ciężaru monomeru z drugiego etapu.
Korzystnie wymieniony katalizator jest wybrany z grupy obejmującej kwas solny, kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas p-toluenosulfonowy, chlorek glinu, chlorek żelaza, tlenochlorek cyrkonu, azotan chromu, nadchloran chromu, azotan glinu, azotan żelaza i azotan cynku, oraz ich kombinacje.
Korzystnie, gdy wymieniony polimer z pierwszego etapu ma Tg od 20°C do 50°C.
Korzystnie, gdy wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera ester winylowy.
Korzystnie wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera octan winylu.
Korzystnie, gdy wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera ponadto ester winylowy kwasu wersatowego (versatic acid).
Korzystnie wymieniony polimer z drugiego etapu ma Tg od 60°C do 120°C.
Korzystnie wymieniony polimer z drugiego etapu ma Tg od 80°C do 120°C.
Korzystnie, gdy wymieniony polimer z drugiego etapu zawiera metakrylan metylu, styren, akrylonitryl, piwalonian winylu, lub ich kombinację.
Korzystnie wymieniony polimer wieloetapowy zawiera od 1% wagowo do około 30% wagowo polimeru z drugiego etapu, w odniesieniu do ciężaru wymienionego polimeru z pierwszego etapu.
PL 215 233 B1
Korzystnie wymieniony polimer wieloetapowy zawiera od 1% wagowo do 10% wagowo polimeru z drugiego etapu, w odniesieniu do ciężaru wymienionego polimeru z pierwszego etapu.
Korzystnie wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera od około 1% wagowo do około 2,5% wagowo Iatentnego monomeru sieciującego, w odniesieniu do ciężaru monomeru z pierwszego etapu.
Korzystnie gdy zawiera od około 1% wagowo do około 10% wagowo środka sieciującego na bazie formaldehydu.
Korzystnie wymieniony środek sieciujący na bazie formaldehydu jest wybrany z grupy obejmującej rezorcyno-formaldehyd, moczniko-formaldehyd, melamino-formaldehyd, fenolo-formaldehyd, trimetylolofenol, addukty akryloamid-formaldehyd, oraz ich kombinacje.
Korzystnie, gdy kompozycja ponadto zawiera alkohol.
W kolejnym aspekcie rozwiązania wynalazek dotyczy sposobu łączenia substratów drewnianych, charakteryzujący się tym, że (a) pierwszy substrat kontaktuje się z jednoskładnikową kompozycją klejową do drewna, określoną powyżej, a następnie (b) wymienioną kompozycję klejową kontaktuje się z drugim substratem.
Korzystnie działa się ciepłem na wymieniony układ substratów, aby związać wymieniony pierwszy substrat z wymienionym drugim substratem za pomocą wymienionej kompozycji klejowej.
Korzystnie działa się częstotliwością radiową na wymieniony układ substratów.
Wynalazek prezentuje jednoskładnikową kompozycję klejową do drewna, która wykazuje dobrą trwałość przechowywania, dobrze wiąże się z substratem drewnianym, i utrzymuje dobrą adhezję w środowiskach o dużej wilgotności i w podwyższonych temperaturach.
Terminologia
Termin „Tg” lub „temperatura zeszklenia” oznacza temperaturę, w której polimer wykazuje przemianę fazową od szklistego kruchego ciała stałego do cieczy. „Tg” jak nazywane niniejszym obliczono stosując różnicową skaningową kalorymetrię według P. Peyser, Naval Research Laboratory, Washington, D.C., Polimer Handbook, trzecie wydanie, dział VI, „Solid State Properties,” John Wiley & Sons, Nowy Jork, str. 209-279 (1989).
Termin „polimer” oznacza homopolimery, kopolimery, multipolimery i polimery w jakiejkolwiek postaci.
Termin „polimer wieloetapowy” oznacza polimer, który obejmuje co najmniej pierwszy polimer utworzony w pierwszym procesie polimeryzacji i co najmniej drugi polimer, kompozycyjnie różny od pierwszego polimeru, utworzony w drugim procesie polimeryzacji.
Termin „latentny monomer sieciujący” oznacza monomer, który zawiera co najmniej jedną reaktywną grupę funkcyjną, która pozostaje zasadniczo nietknięta podczas tworzenia polimeru emulsyjnego i dostarcza miejsca reaktywnego na polimerze emulsyjnym, który może być następnie poddany reakcji w różnych warunkach reakcyjnych, np. podwyższonej temperaturze lub suszeniu emulsji.
Inne cechy wynalazku będą widoczne z poniższego opisu jego korzystnych praktycznych realizacji i z zastrzeżeń.
Szczegółowy opis
Kompozycja klejowa obejmuje emulsję zawierającą wieloetapowy polimer, który obejmuje polimer z pierwszego etapu posiadający Tg od -20°C do 90°C, i polimer z drugiego etapu, który jest różny od polimeru z pierwszego etapu i który ma Tg od 40°C do 140°C, Iatentny monomer sieciujący, środek sieciujący na bazie formaldehydu i katalizator.
Kompozycja klejowa jest dobrze dostosowana do drewna i do wiązania z substratem drewnia2 nym. Kompozycja klejowa korzystnie wykazuje co najmniej 10 N/mm2, jeśli testowana według DIN 2
EN-204 grupa D4 trwałości, sekwencja kondycjonowania 1, co najmniej 4 N/mm2, jeśli testowana we2 dług DIN EN-204 grupa D4 trwałości, sekwencja kondycjonowania 3, co najmniej 4 N/mm2, jeśli testowana według DIN EN-204 grupa D4 trwałości, sekwencja kondycjonowania 5, lub ich kombinację. Korzystnie kompozycja klejowa spełnia wymagania DIN EN 204 zatytułowane „Classification NonStructural Adhesives for Joining Wood i Wood-Based Panel Products,” klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 1, 3 i 5 (październik 1991) (niniejszym nazywane „metoda testowa DIN EN-204”).
Kompozycja może być również przygotowana tak, aby spełniać wymagania WATT 91 (Wood Adhesives Temperature Test - test temperaturowy klejów do drewna) metody testowej dla klejów do drewna do zastosowań niestrukturalnych, (Test Metod for Wood Adhesives for Non-Structural Applications), metody testowej oznaczenia wytrzymałości rozciągania na gorąco połączeń zakładkowych (Determination of the Hot Tensile Strength of Lap Joints Test Metod).
PL 215 233 B1
Korzystnie kompozycja klejowa spełnia wymagania zarówno metody testowej DIN EN-204 jak i metody testowej WATT-91.
Kompozycja klejowa wykazuje również dobrą trwałość przechowywania taką, że utrzymuje ona wiążące właściwości klejące w czasie jej użytecznego okresu przechowywania. Kompozycja klejowa korzystnie jest swobodnie rozpływa się (to znaczy może być nalewana jako taka lub po zamieszaniu) i pozostaje nie-skoagulowana (co oznacza nieodwracalny wzrost lepkości czyniący kompozycję niezdolną do zastosowania do substratu drewnianego) w czasie jej użytecznego okresu przechowywania. Korzystnie kompozycja klejowa jest wystarczająco trwała, aby spełniać wymagania metody testowej DIN EN 204, metody testowej WATT-91 lub obydwu w czasie okresu przechowywania kompozycji, korzystnie po starzeniu w szczelnie zamkniętym pojemniku w 23°C, przez co najmniej 30 dni, bardziej korzystnie przez co najmniej 2 miesiące, bardziej korzystnie przez co najmniej 3 miesiące, najbardziej korzystnie przez co najmniej 6 miesięcy.
Polimer wieloetapowy kompozycji klejowej jest w postaci polimeru emulsyjnego, który obejmuje co najmniej dwa różne co do składu polimery. Polimery mogą być obecne w emulsji w różnorodnych konfiguracjach. Użyteczne sposoby otrzymywania polimerów wieloetapowych ujawniono np. w amerykańskich opisach patentowych nr 3.562.235 i 3.787.522, na które niniejszym powołujemy się. Jeden przykład wieloetapowego polimeru stanowi rdzeniowo-powłokowy polimer, który obejmuje polimer rdzenia i drugi polimer osadzony na powierzchni rdzenia polimerowego. W jednej praktycznej realizacji, polimer emulsyjny może być otrzymany w taki sposób, że drugi polimer co najmniej częściowo otacza rdzeń polimerowy. W innych praktycznych realizacjach, polimer emulsyjny może być otrzymany w taki sposób, że drugi polimer całkowicie otacza rdzeń polimerowy.
Polimer wieloetapowy można otrzymać w różnych procesach polimeryzacji emulsyjnej, obejmującej np. procesy polimeryzacji emulsyjnej periodycznej, półciągłej i ciągłej. Przykłady takich procedur ujawniono w amerykańskich opisach patentowych nr 5.439.960, 2.754.280, 2.795.564 i 3.732.184, na które niniejszym powołujemy się.
Jeden przykład odpowiedniego dwuetapowego procesu polimeryzacji emulsyjnej obejmuje pierwszy etap, w którym polimer z pierwszego etapu jest otrzymywany na drodze polimeryzacji emulsyjnej monomeru winylowego i Iatentnego monomeru sieciującego w obecności środka stabilizującego do wytworzenia stabilizowanego polimeru, posiadającego Tg od -20°C do 90°C, korzystnie od 0°C do 70°C, bardziej korzystnie od 20°C do 50°C, i drugi etap, w którym polimer z drugiego etapu jest otrzymywany na drodze polimeryzacji emulsyjnej monomeru posiadającego Tg co najmniej 40°C (takie monomery są często nazywane „twarde monomery”), w obecności monomeru z pierwszego etapu i ewentualnie w obecności Iatentnego monomeru sieciującego, do wytworzenia polimeru z drugiego etapu posiadającego Tg od 40°C do 140°C, korzystnie od 60°C do 120°C, bardziej korzystnie od 80°C do 120°C.
Odpowiednie polimery dla polimeru emulsyjnego z pierwszego etapu obejmują np. homo- i kopolimery monomerów poliesteru winylowego i ich mieszaniny. Odpowiednie monomery estrów winylowych pierwszego etapu obejmują, np. mrówczan winylu, octan winylu, propionian winylu, izomaślan winylu, piwalonian winylu, 2-etyloheksanian winylu, estry winylowe nasyconych, rozgałęzionych monokarboksylowych kwasów posiadających od 9 do 10 atomów węgla w rodniku kwasowym, estry winylowe długo-łańcuchowe (np. od 10 do 20 atomów węgla) rozgałęzione i nie rozgałęzione, nasycone i nienasycone kwasy tłuszczowe (np. laurynian winylu, stearynian winylu, estry winylowe kwasu benzoesowego i podstawione pochodne kwasu benzoesowego (np. p-tert-butylobenzoesan winylu) i ich kombinacje. Odpowiednie monomery estrów winylowych również obejmują estry winylowe alkoholu winylowego (to znaczy kwasu „wersatowego” - versatic) dostępne w serii z oznaczeniem handlowym VEOVA z Shell Chemical Company (Houston, Teksas), obejmujące VEOVA 5: ester winylowy 5 węglowego neo-kwasu, VEOVA 9: ester winylowy 9 węglowego neo-kwasu, VEOVA 10: ester winylowy 10 węglowego neo-kwasu i VEOVA 11: ester winylowy 11 węglowego neo-kwasu.
Użyteczne polimery emulsyjne pierwszego etapu obejmują od około 5% wagowo do 100% wagowo estru winylowego, korzystnie od około 5% wagowo do około 40% wagowo estru winylowego, bardziej korzystnie od 5% wagowo do 20% wagowo estru winylowego w oparciu o wagę polimeru z pierwszego etapu, i od 0% wagowo do 99% wagowo octanu winylowego, korzystnie od około 65% wagowo do około 95% wagowo octanu winylowego, bardziej korzystnie od około 75% wagowo do około 95% wagowo octanu winylowego w oparciu o wagę polimeru z pierwszego etapu.
Inne monomery można poddać kopolimeryzacji z monomerem estru winylowego, obejmującego, np. inne etylenowo nienasycone monomery, które można poddać kopolimeryzacji z estrami winyPL 215 233 B1 lowymi, obejmującymi, np. α,β-nienasycone kwasy obejmujące np. kwas akrylowy, kwas metakrylowy i ich estry z pierwszorzędowymi i drugorzędowymi nasyconymi, monowodorotlenowymi alkoholami, zawierającymi od 1 do 18 atomów węgla, np. metanol, etanol, propanol, butanol, alkohol 2-etyloheksylowy, cykloalifatyczne alkohole i alkohole tłuszczowe o relatywnie długich łańcuchach (np. od 10 do 20 atomów węgla) (np. alkohol stearylowy i alkohol laurylowy), α,β-nienasycone dikarboksylowe kwasy obejmujące, np. kwas maleinowy, kwas fumarowy, kwas itakonowy i kwas cytrakonowy, ich mono- i diestry z nasyconymi monowodorotlenowymi, alifatycznymi alkoholami, posiadającymi od 1 do 18 atomów węgla. Te monomery mogą być obecne w polimerze w ilości nie więcej niż 25% wagowo, korzystnie od 0,1% wagowo do 15% wagowo w oparciu o wagę monomeru z pierwszego etapu.
Inne odpowiednie komonomery dla polimeru emulsyjnego pierwszego etapu obejmują etylenowo nienasycone węglowodory obejmujące, np. etylen i α-olefiny posiadające od 3 do 18 atomów węgla obejmujące, np. propylen i butylen, styren, winylotoluen, winyloksylen, i chlorowcowane, nienasycone, alifatyczne węglowodory obejmujące, np. chlorek winylu, fluorek winylu, chlorek winylidenowy i fluorek winylidenowy. Te monomery mogą być obecne w polimerze w ilości nie większej niż 50% wagowo, korzystnie od 0,1% wagowo do około 25% wagowo w oparciu o wagę monomeru z pierwszego etapu.
Latentny monomer sieciujący obecny w emulsji z pierwszego etapu stanowi monomer sieciujący, który obejmuje reaktywne grupy, które są dostępne do aktywacji utworzeniu wieloetapowego polimeru emulsyjnego. Przykłady odpowiednich Iatentnych monomerów sieciujących obejmują akryloamid, n-metyloakryloamid, izobutylo-metoksy-akryloamid, N-alkilolamidy alfa,beta-etylenowo nienasyconych kwasów karboksylowych mających 3-10 węgli, takie jak N-metylolo-akryloamid, N-etanoloakryloamid, N-propanolo-akryloamid, N-metylolo-metakryloamid, eter metylowy metylolo-akryloamidoglikolanu, N-etanolo-metakryloamid, N-metylolo-maleamid, N-metylolo-maleamid, kwas N-metylolomaleamowy (maleamic acid), estry kwasu N-metylolo-maleamowego, N-alkiloloamidy winylowych kwasów aromatycznych, takich jak N-metylolo-p-winylobenzamid; N-(alkoksymetylo)-akrylany i metakrylany, w których grupa alkilowa posiada od 1-8 atomów węgla, takie jak N-(metoksy-metylo)-akryloamid, N-(butoksymetylo)-akryloamid, N-(metoksymetylo)-metakryloamid, karbaminian N-(butoksymetylo)-allilu i karbaminian N-(metoksymetylo)-allilu, oraz mieszaniny tych monomerów z karbaminianem allilu, akryloamidem lub metakryloamidem, i ich kombinacje.
Ilość Iatentnego monomeru sieciującego obecnego w polimerze emulsyjnym z pierwszego etapu wynosi od około 0,1% wagowo do około 3% wagowo, korzystnie od około 0,5% wagowo do około 2% wagowo, bardziej korzystnie od około 1% wagowo do około 2% wagowo w oparciu o wagę monomeru z pierwszego etapu.
Pierwszy etap polimeryzacji emulsyjnej przeprowadza się w obecności środka stabilizującego (to znaczy, środka zdolnego do stabilizacji emulsji). Przykłady odpowiednich środków stabilizujących obejmują ochronne koloidy i środki powierzchniowo czynne. Przykłady odpowiednich koloidów ochronnych obejmują alkohol poliwinylowy, etery poliwinylowe, polisacharydy obejmujące np. hydroksyetylocelulozę, karboksymetylocelulozę, karboksymetylo-skrobię, hydroksypropylo-celulozę, hydroksypropylo-metylocelulozę, poliwinylopirolidon, kwasy polikarboksylowe (np. kwas poliakrylowy), kopolimery kwasu maleinowego lub bezwodnik maleinowy, i ich kombinacje.
Koloid ochronny, jeśli obecny, korzystnie jest obecny w emulsji z pierwszego etapu w ilości od 0,5% wagowo do około 15% wagowo, korzystnie od około 1% wagowo do około 10% wagowo w oparciu o wagę monomeru z pierwszego etapu.
Przykłady użytecznych środków powierzchniowo czynnych obejmują nie jonowe, anionowe i kationowe środki powierzchniowo czynne. Odpowiednie nie jonowe środki powierzchniowo czynne obejmują alkilo-fenoksypolietoksy-etanole mające grupy alkilowe o około 7 do 18 atomów węgla i 10 do 60 lub więcej jednostek oksyetylenowych, obejmujące, np. oktylofenoksypolietoksyetanole, metyloktylofenoksypolietoksyetanole, nonylofenoksypolietoksyetanole i dodecylofenoksypolietoksyetanole, pochodne tlenku etylenu długołańcuchowych kwasów karboksylowych obejmujące np. kwas laurynowy, mirystynowy, palmitynowy, oleinowy i stearynowy, zawierające 10 do 60 jednostek oksyetylenowych na cząsteczkę, kondensaty tlenku etylenu długołańcuchowych alkoholi, obejmujące, np. alkohole oktylowy, decylowy, laurylowy, stearylowy i cetylowy, pochodne tlenku etylenu eteryfikowanych lub estryfikowanych związków polihydroksylowych, posiadających komponent hydrofobowy, obejmujące kwas laurynowy, mirystynowy, palmitynowy, oleinowy i stearynowy, zawierające 10 do 60 jednostek oksyetylenowych na cząsteczkę, kondensaty tlenku etylenu długo-łańcuchowych alkoholi, obejmujące, np. alkohole oktylowy, decylowy, laurylowy, stearylowy i cetylowy, pochodne tlenku etylenu eteryfikowanych lub estryfikowanych związków polihydroksylowych, posiadających hydrofobowy łańcuch węglowodorowy, np. monoste6
PL 215 233 B1 arynian sorbitu, zawierający 10 do 60 jednostek oksyetylenowych, i kopolimery blokowe tlenku etylenu i tlenku propylenu, które obejmują część hydrofobową tlenku propylenu, połączoną z jedną lub więcej części hydrofilowych tlenku etylenu. Odpowiednie anionowe środki powierzchniowo czynne obejmują siarczany wyższych alkoholi tłuszczowych, obejmujące, np. Iaurylosiarczan sodowy, sulfoniany alkiloaryIowe (np. sól sodowa sulfonianu t-oktylofenylowego, sulfobursztyniany sodowe dioktylowe i sulfobursztynian disodowy tłuszczowego alkilo-alkanolamidu) i sól amonowa siarczanu lub estru fosforanowego alkilofenoksy-poli(etylenoksy)-etanolu, w których zawartość oksyetylenowa wynosi od 3 do 30 moli na alkilofenol. Odpowiednie kationowe środki powierzchniowo czynne obejmują, np. chlorek N-dodecylotrimetyloamoniowy i chlorek N-winylo-benzylo-trimetylo-amoniowy. Środek powierzchniowo czynny może być obecny w emulsji z pierwszego etapu w ilości od 0% wagowo do około 10% wagowo, bardziej dokładnie od około 1% wagowo do około 6% wagowo w oparciu o wagę monomeru z pierwszego etapu.
Proces polimeryzacji emulsyjnej dla utworzenia polimeru emulsyjnego drugiego etapu zachodzi w obecności polimeru emulsyjnego z pierwszego etapu. Użyteczne monomery z drugiego etapu dla utworzenia polimeru emulsyjnego drugiego etapu obejmują monomery posiadające Tg od 40°C do 140°C, korzystnie od 60°C do 120°C, bardziej korzystnie od 80°C do około 120°C. Przykłady odpowiednich monomerów z drugiego etapu obejmują metakrylan metylu, styren, akrylonitryl, piwalonian winylu, kopolimery metakrylanu metylu i C2-C4 metakrylanów (np. metakrylan metylu, metakrylan etylu, metakrylan propylu i metakrylan butylu) i ich kombinacje. Korzystnie polimer emulsyjny z drugiego etapu obejmuje od około 0,5% wagowo do około 100% wagowo metakrylanu metylowego, bardziej korzystnie od około 50% wagowo do około 100% wagowo metakrylanu metylu, bardziej korzystnie od około 75% wagowo do około 100% wagowo metakrylanu metylu.
Ilość polimeru z drugiego etapu w wielostopniowym polimerze emulsyjnym wynosi od około 0,5% wagowo do około 60% wagowo, korzystnie od około 1% wagowo do około 15% wagowo, bardziej korzystnie od około 1% wagowo do około 10% wagowo w oparciu o wagę monomeru z pierwszego etapu.
Latentne monomery sieciujące odpowiednie do stosowania w drugim etapie procesu polimeryzacji emulsyjnej obejmują Iatentne monomery sieciujące przedstawione powyżej i załączone niniejszym. Latentny monomer sieciujący jest korzystnie obecny w polimerze emulsyjnym z drugiego etapu w ilości od około 0,1% wagowo do około 10% wagowo, korzystnie od około 0,5% wagowo do około 5% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,5% wagowo do około 2% wagowo w oparciu o wagę monomeru z drugiego etapu.
Polimer wieloetapowy może również obejmować inne komonomery obejmujące, np. polietylenowo nienasycone monomery, monomery posiadające grupy N-funkcyjne, monomery hydroksyfunkcyjne i ich kombinacje.
Odpowiednie polietylenowo nienasycone monomery obejmują, np. ftalan diallilu, maleinian diallilu, ester triallilowy kwasu cyjanurowego, tetraalliloksyetan, diwinylobenzen, 1,4-dimetakrylan butanodiolu, dimetakrylan glikolu trietylenowego, adypinian diwinylu, allilo(met)akrylan, krotonian winylu, metylenobisakryloamid, diakrylan heksanodiolu, diakrylan pentaerytrytolu, triakrylan trimetylolopropanu i ich kombinacje. Ilość polietylenowo nienasyconego monomeru obecna w polimerze wynosi korzystnie nie więcej niż 10% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,01 do około 2% wagowo w oparciu o wagę monomeru z drugiego etapu.
Odpowiednie monomery posiadające grupy N-funkcyjne obejmują, np. karbaminian allilu, akrylonitryl, karbaminian N-metyloloallilu N-winyloformamid, N-winylopirolidon i ich kombinacje. Ilość monomerów posiadających grupy N-funkcyjne obecne w polimerze wynosi korzystnie nie więcej niż 15% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,01% wagowo do około 10% wagowo w oparciu o wagę monomeru z drugiego etapu.
Odpowiednie hydroksy-funkcyjne monomery obejmują na przykład (met)akrylan hydroksyetylu, (met)akrylan hydroksypropylu oraz ich addukty z tlenkiem etylenu, tlenkiem propylenu i ich kombinacje. Ilość hydroksy-funkcyjnego monomeru obecnego w polimerze emulsyjnym korzystnie wynosi nie więcej niż 25% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,01 do około 15% wagowo w oparciu o wagę monomeru z drugiego etapu.
Użyteczne środki sieciujące na bazie formaldehydu obejmują, np. rezorcyno-formaldehyd, moczniko-formaldehyd, melamino-formaldehyd, pochodne fenolowe obejmujące, np. fenolo-formaldehyd i trimetylolo-fenol, i addukty akryloamidu-formaldehydu i ich kombinacje. Użyteczne środki sieciujące na bazie formaldehydu są dostępne u wielu dostawców handlowych obejmując, np. Ashli SpePL 215 233 B1 cialty Chemical Company (Dublin, Ohio), Borden Chemical, Inc. (Columbus, Ohio), Cytec Inc. (West Paterson, New Jersey) i Georgia-Pacific Corporation (Atlanta, Georgia).
Ilość środka sieciującego na bazie formaldehydu obecna w kompozycji klejowej wynosi od około 0,1% wagowo do około 10% wagowo, bardziej korzystnie od około 1% wagowo do około 6% wagowo, najbardziej korzystnie od około 2% wagowo do około 4% wagowo w oparciu o wagę kompozycji klejowej.
Jeden przykład użytecznej klasy katalizatorów stanowią katalizatory mocnego kwasu obejmujące, np. kwasy organiczne, kwasy nieorganiczne i kwasy Lewisa. Odpowiedni katalizator mocnego kwasu obejmuje, np. chlorek glinu, chlorek żelaza, tlenochlorek cyrkonu, azotan chromu, nadchloran chromu, azotan glinu, azotan żelaza, azotan cynku, kwas solny, kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas para-toluenosulfonowy, i ich kombinacje.
Katalizator jest obecny w kompozycji klejowej w ilości od około 0,1% wagowo do około 6% wagowo, korzystnie od około 1% wagowo do około 5% wagowo, bardziej korzystnie od około 1% wagowo do około 4% wagowo w oparciu o wagę kompozycji klejowej.
Kompozycja klejowa może ewentualnie zawierać środek koalescencyjny, który towarzyszy łączeniu się cząstek polimeru emulsyjnego. Przykłady odpowiednich środków koalescencyjnych obejmują octan butylowego karbitolu (to znaczy, octan eteru monobutylowego glikolu dietylenowego), etery glikoli, alkohole eterowe obejmujące, np. mono alkilowe alkohole eterowe, obejmujące, np. C1-6 mono- lub dialkilowe etery glikolu dietylenowego, eter etylowy glikolu dietylenowego, eter butylowy glikolu dietylenowego, eter metylowy glikolu dipropylenowego, eter etylowy glikolu tripropylenowego, eter etylowy glikolu propylenowego, eter glikolowy, eter etylowy glikolu trietylenowego, izomaślan, alkohol benzylowy, 3-metoksybutanol-1, etery monometylowy, monoetylowy i monobutylowy glikolu dietylenowego, glikol trietylenowy, glikol dipropylenowy i glikol tripropylenowy, alkohol benzylowy, izofron, metoksybutanol i ich kombinacje. Użyteczne dostępne handlowo środki koalescencyjne obejmują, np. środki koalescencyjne dostępne pod oznaczeniem handlowym TEXANOL z Eastman (Kings Port, Tennessee).
Jeśli środek koalescencyjny jest obecny w kompozycji klejowej, to jest obecny korzystnie w kompozycji klejowej w ilości nie większej niż około 5% wagowo, korzystnie od około 0,1% wagowo do około 3% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,5% wagowo do około 1,5% wagowo w oparciu o wagę kompozycji klejowej.
Kompozycja klejowa może ewentualnie obejmować alkohol. Odpowiednie alkohole obejmują, np. izopropanol, metanol, i etanol, i ich kombinacje. Jeśli alkohol jest obecny w kompozycji, to jest korzystnie obecny w ilości od około 0,1% wagowo do około 5% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,1% wagowo do około 3% wagowo, bardziej korzystnie od około 0,5% wagowo do około 1,5% wagowo w oparciu o wagę kompozycji klejowej.
Kompozycja klejowa może również obejmować inne dodatki obejmujące, np. plastyfikatory, środki przeciw-pieniące, wypełniacze, biocydy, lepiszcza, środki ognio-uodporniające, środki zagęszczające, środki konserwujące, i ich kombinacje.
Kompozycja klejowa jest przygotowana tak, aby wykazywać kwasowe pH, korzystnie pH od 2 do 6, bardziej korzystnie pH od 2,5 do 4.
Kompozycja klejowa może być stosowana do związania różnorodnych substratów, obejmujących np. drewno, np. substraty z drewna litego, płytę wiórową (particle board), płytę pilśniową, płytę wiórową (chip board), płytę pilśniową twardą, płytę o ukierunkowanych wiórach płaskich (oriented strand board), sklejkę, laminaty, inne substraty celulozowe, obejmujące np. papier i ich kombinacje.
Substraty mogą być związane jeden z drugim za pomocą kompozycji klejowej według różnorodnych mechanizmów i procesów obejmujących, np. ciśnienie (np. zimny zacisk i gorący nacisk), ciepło, utwardzanie za pomocą częstotliwości radiowej, i ich kombinacje.
Wynalazek opisano dalej za pomocą poniższych przykładów. Wszystkie części, stosunki, procenty i ilości podane w przykładach określono wagowo, o ile nie stwierdzono inaczej.
Przykłady
Procedury testowe
Procedury testowe stosowane w przykładach obejmują poniższe.
Metoda testowa DIN EN-204
Trwałość wiązania klejowego, utworzonego pomiędzy dwoma drewnianymi substratami jest określona według DIN EN-204 zatytułowanego „Classification Non-Structural Adhesives For Joining
PL 215 233 B1
Wood and Wood-Based Panel Products,” klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 1, 3 i 5 (październik 1991). Próbki przygotowano według standardu europejskiego EN 205 (1991).
Kompozycja spełnia wymagania metody testowej DIN EN-204, jeśli osiąga wartość co najmniej 22
10,0 N/mm2 w warunkach sekwencji kondycjonowania 1, co najmniej 4,0 N/mm2 w warunkach se2 kwencji kondycjonowania 3, i co najmniej 4,0 N/mm2 w warunkach sekwencji kondycjonowania 5.
Metoda testowa WATT-91
Trwałość wiązania klejowego, utworzonego pomiędzy dwoma drewnianymi substratami jest określona według WATT 91 (Wood Adhesives Temperature Test - test temperaturowy klejów do drewna) metody testowej dla klejów do drewna do zastosowań nie strukturalnych, (Test Metod for Wood Adhesives for Non-Structural Applications), metody testowej oznaczenia wytrzymałości rozciągania na gorąco połączeń zakładkowych (Determination of the Hot Tensile Strength of Lap Joints Test Metod).
Kompozycja spełnia wymagania metody testowej WATT-91, jeśli osiąga wartość co najmniej 7,0 N/mm2.
P r z y k ł a d 1
Etap 1: polimer emulsyjny z pierwszego etapu otrzymano dodając następujące komponenty do szklanego reaktora wyposażonego w łaźnię wodną do ogrzewania i chłodzenia, mieszadło, chłodnicę zwrotną i odpowiednie urządzenia zasilające: 20,8 części wody dejonizowanej, 1,7 części 92% zhydrolizowanego alkoholu poliwinylowego, 1,1 części 88% zhydrolizowanego alkoholu poliwinylowego, 0,04 części buforu i 0,04 części środka przeciwpieniącego. Reaktor ogrzewano do całkowitego rozpuszczenia alkoholu poliwinylowego, a następnie temperaturę skorygowano do 65°C. Polimeryzację zainicjowano przez dodanie 10,6 części - octanu winylu, 4,5 części VEOVA 10 estru winylowego 10-węglowego neo-kwasu (Shell Chemical Company, Houston, Teksas), 0,46 części N-metylolakryloamidu, 0,06 części estru dioktylowego sulfobursztynianu sodowego (Cytec Inc., West Paterson, N.J.) i 0,5 części wody, w których rozpuszczono 0,02 części nadsiarczanu amonu i fosforanu diamonu. Zawartość reaktora ogrzano i po okresie indukcji dodawano w czasie około 120 minut surowiec zasilający obejmujący następujące komponenty: 27,6 części octanu winylu i mieszaninę 0,84 części N-metyloloakryloamidu, 0,12 części estru dioktylowego sulfobursztynianu sodu, 0,1 części alkoholu izopropylowego i 17,4 części wody. Do kontrolowania temperatury używano łaźni wodnej tak, że polimeryzacja zachodzi od 68°C do 85°C w czasie addycji surowca zasilającego. Pierwszy etap reakcji był zakończony, kiedy temperatura osiągnęła wartość szczytową i zaczęła opadać.
Etap 2: Po zakończeniu pierwszego etapu, temperaturę reaktora ustalono na 75°C i dodano 2,12 części metakrylanu metylu, 0,04 części N-metyloloakryloamidu i 1,5 części wody. Drugi etap polimeryzacji zainicjowano przez dodanie 0,01 części wodoronadtlenku tert-butylu i 0,08 części formaldehydo-sulfoksylanu sodu spłukanego z 0,44 częściami wody. Zawartość reaktora utrzymywano przez trzydzieści minut w temperaturze w zakresie 70°C do 75°C i następnie dodano drugą i ewentualnie trzecią porcję wodoronadtlenku tert-butylu i formaldehydo-sulfoksylanu sodu. Zawartość reaktora następnie schłodzono tworząc dwu etapowy polimer emulsyjny.
Do ochłodzonej dwu etapowej emulsji dodano na drodze powolnego wmieszania komponentów do emulsji 0,1 części buforu, 0,04 części środka przeciwpieniącego, 0,17 części środka konserwującego, 0,8 części octanu karbitolu butylowego, 2,0 części fenolo-formaldehydu i 2,6 części 50% roztworu sześciowodzianu chlorku glinu (32° Baume).
Kompozycja z przykładu 1 zawierała 51,5% osadów i posiadała lepkość Brookfielda 8900 cps zmierzoną za pomocą wiskozymetru Brookfielda, stosując trzpień numer 6 przy 20 obrotach na minutę (rpm). Kompozycję z przykładu 1, po starzeniu w temperaturze pokojowej przez cztery miesiące, zbadano wizualnie i stwierdzono, że jest łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji.
P r z y k ł a d 2
Kompozycję z przykładu 2 otrzymano postępując według procesu z przykładu 1 z wyjątkiem tego, że całkowita ilość N-metyloloakryloamidu dodana w etapie 1 wynosiła 1,12 części.
Kompozycja z przykładu 2 spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 1 i 3.
P r z y k ł a d 3
Kompozycję z przykładu 3 otrzymano postępując według procesu z przykładu 1 z wyjątkiem tego, że całkowita ilość N-metyloloakryloamidu dodana w etapie 1 wynosiła 1,78 części.
Kompozycja z przykładu 3 spełniła wymagania metody testowej WATT-91.
PL 215 233 B1
P r z y k ł a d 4
Kompozycję z przykładu 4 otrzymano postępując według procesu z przykładu 1 z wyjątkiem tego, że zastosowano Shell VEOVA 9 zamiast VEOVA 10 w etapie 1 i w etapie 2 zastosowano 3,2 części metakrylanu metylowego i nie użyto N-metyloloakryloamidu.
Kompozycja z przykładu 4 spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencję kondycjonowania 5 i wymagania metody testowej WATT-91.
P r z y k ł a d 5
Kompozycję z przykładu 5 otrzymano według następującego procesu z przykładu 1 z wyjątkiem tego, że dodano 3,4 części 50% roztworu sześciowodzianu chlorku glinu (32° Baume) podczas etapu mieszania składników.
Kompozycja z przykładu 5 spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 3 i 5.
P r z y k ł a d 6
Kompozycję z przykładu 6 otrzymano według następującego procesu z przykładu 1 z wyjątkiem tego, że 1,65 części hydroksyetylocelulozy użyto zamiast 2,8 części alkoholu poliwinylowego, 9,0 części VEOVA 9 i 6,1 części octanu winylu dodano w etapie indukcji etapu 1 i 3,2 części metakrylanu metylu i 0,07 części N-metyloloakryloamidu użyto w etapie 2.
Kompozycja z przykładu 6 spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencję kondycjonowania 5 i wymagania metody testowej WATT-91.
P r z y k ł a d 7
Kompozycję z przykładu 7 otrzymano postępując według procesu z przykładu 1 i następnie przechowywano w szczelnie zamkniętym pojemniku przez dwa tygodnie w 95 F, co stanowiło ekwiwalent starzenia przez sześć miesięcy w temperaturze pokojowej.
Poddaną starzeniu kompozycję z przykładu 7 zbadano wizualnie i stwierdzono, że jest łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji. Kompozycja z przykładu 7 również spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencję kondycjonowania 5 i wymagania metody testowej WATT-91.
P r z y k ł a d 8
Kompozycję z przykładu 8 otrzymano postępując według procesu z przykładu 1 i następnie przechowywano przez dwa tygodnie w 120 F, co stanowiło ekwiwalent starzenia przez jeden rok w temperaturze pokojowej.
Poddaną starzeniu kompozycję z przykładu 8 zbadano wizualnie i stwierdzono, że jest łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji. Kompozycja z przykładu 8 również spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencję kondycjonowania 5 i wymagania metody testowej WATT-91.
P r z y k ł a d 9
Kompozycję z przykładu 9 otrzymano postępując według procesu z przykładu 2 i następnie kompozycję przechowywano w szczelnie zamkniętym pojemniku przez dwa tygodnie w 95 F, co stanowiło ekwiwalent starzenia przez sześć miesięcy w temperaturze pokojowej.
Poddaną starzeniu kompozycję z przykładu 9 zbadano wizualnie i stwierdzono, że jest łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji. Kompozycja z przykładu 9 również spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 3 i 5 i wymagania metody testowej WATT-91.
P r z y k ł a d 10
Kompozycję klejową z przykładu 2 po przechowywaniu w temperaturze pokojowej przez cztery miesiące zbadano wizualnie i stwierdzono, że jest łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji.
P r z y k ł a d 11
Kompozycję klejową z przykładu 1 zbadano według metody testowej WATT-91 i spełniła jej wymagania.
P r z y k ł a d 12
Kompozycję klejową z przykładu 3 zbadano według metody testowej DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 1, 3 i 5, i spełniła jej wymagania.
P r z y k ł a d 13
Kompozycję klejową z przykładu 5 zbadano według metody testowej WATT-91 i spełniła jej wymagania.
P r z y k ł a d 14
Kompozycję klejową z przykładu 1 zbadano według metody testowej DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencje kondycjonowania 1, 3 i 5 i spełniła jej wymagania.
PL 215 233 B1
P r z y k ł a d 15
Kompozycję klejową z przykładu 3 zbadano po przechowywaniu w szczelnie zamkniętym pojemniku w temperaturze pokojowej przez cztery miesiące i stwierdzono, że jest łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji.
P r z y k ł a d 16
Kompozycję klejową z przykładu 2 zbadano według metody testowej WATT-91 i spełniła jej wymagania.
P r z y k ł a d 17
Polimer emulsyjny z pierwszego etapu otrzymano dodając następujące komponenty do szklanego reaktora wyposażonego w łaźnię wodną do ogrzewania i chłodzenia, mieszadło, chłodnicę zwrotną i odpowiednie urządzenie zasilające: 25,0 części wody dejonizowanej, 0,45 części 88% zhydrolizowanego alkoholu poliwinylowego, 1,13 części buforu CELLOSIZE QP-300 (Dow Chemical Co, Midland, Michigan) i środek przeciw-pieniący.
Reaktor ogrzewano do całkowitego rozpuszczenia alkoholu poliwinylowego, i następnie temperaturę ustalono na 65°C. Polimeryzację zainicjowano przez dodanie 10,6 części octanu winylu, 4,5 części VEOVA 10 estru winylowego 10-węglowego neo-kwasu (Shell Chemical Company, Houston, Teksas), 0,80 części N-metylolakryloamidu, 0,06 części estru dioktylowego sulfobursztynianu sodu (Cytec West Paterson, New Jersey) i 0,5 części wody, w których rozpuszczono 0,02 części nadsiarczanu amonu i 0,02 części fosforanu diamonu. Zawartość reaktora ogrzano i po okresie indukcji dodano w czasie około 120 minut surowiec zasilający obejmujący następujące komponenty: 27,6 części octanu winylu, i mieszaninę 1,0 części N-metyloloakryloamidu, 0,12 części estru dioktylowego sulfobursztynianu sodu, 0,1 części alkoholu izopropylowego i 15,9 części wody. Do kontrolowania temperatury używano łaźni wodnej tak, że polimeryzacja zachodzi od 68°C do 85°C w czasie addycji surowca zasilającego. Pierwszy etap reakcji był zakończony, kiedy temperatura osiągnęła wartość szczytową i zaczęła opadać.
Po zakończeniu pierwszego etapu, temperaturę reaktora ustalono na 75°C i dodano 2,12 części metakrylanu metylu, 0,04 części N-metyloloakryloamidu i 1,5 części wody. Drugi etap polimeryzacji zainicjowano przez dodanie 0,01 części wodoronadtlenku tert-butylu i 0,08 części formaldehydosulfoksylanu sodu spłukanego z 0,44 częściami wody. Zawartość reaktora utrzymywano przez trzydzieści minut w temperaturze w zakresie 70°C do 75°C i następnie dodano drugą i ewentualnie trzecią porcję wodoronadtlenku tert-butylu i formaldehydo-sulfoksylanu sodu. Zawartość reaktora następnie schłodzono tworząc dwu etapowy polimer emulsyjny.
Do ochłodzonej dwu etapowej emulsji dodano na drodze powolnego wmieszania komponentów do emulsji 0,1 części buforu, 0,04 części środka przeciw-pieniącego, 0,17 części środka konserwującego, 0,8 części octanu karbitolu butylowego, 2,0 części AROFENE 72155-W-55 fenolo-formaldehydu (Ashland Chemical Company, Columbus, Ohio), 1,5 części metanolu i 2,6 części chlorku glinu.
Kompozycja z przykładu 17 spełniła wymagania DIN EN 204, klasa trwałości D4, sekwencję kondycjonowania 1, 3 i 5 i wymagania metody testowej WATT-91.
Po przechowywaniu próbki w 35°C przez dwa tygodnie stwierdzono, że po zbadaniu wizualnym jest ona łatwo płynąca i pozostaje wolna od koagulacji.
Inne praktyczne realizacje zawarte są w zastrzeżeniach patentowych.
Claims (23)
1. Jednoskładnikowa kompozycja klejowa do drewna, znamienna tym, że zawiera:
a) emulsję zawierającą wieloetapowy polimer, który zawiera:
polimer z pierwszego etapu, mający Tg od -20°C do 90°C i zawierający od około 0,5% wagowych do około 3% wagowych Iatentnego monomeru sieciującego, w odniesieniu do ciężaru monomeru z pierwszego etapu, oraz polimer z drugiego etapu, mający Tg od 40°C do 140°C, przy czym wymieniony polimer z drugiego etapu jest odmienny od polimeru z pierwszego etapu;
b) środek sieciujący na bazie formaldehydu; oraz
c) katalizator;
PL 215 233 B1 przy czym wymieniona kompozycja klejowa jest zdolna do spełnienia wymagań metody testowej DIN EN 204, po przechowywaniu w zamkniętym szczelnie pojemniku w 23°C, przez co najmniej 30 dni.
2. Kompozycja klejowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania metody testowej WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 30 dni w 23°C.
3. Kompozycja klejowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania co najmniej jednej z metod testowych WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 2 miesiące w 23°C.
4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania co najmniej jednej z metod testowych WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 3 miesiące w 23°C.
5. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że wymieniona kompozycja klejowa spełnia wymagania co najmniej jednej z metod testowych WATT-91 i DIN EN 204 po starzeniu w zamkniętym szczelnie pojemniku, przez co najmniej 6 miesięcy w 23°C.
6. Kompozycja klejowa według zastrz. 1-5, znamienna tym, że wymieniony polimer z drugiego etapu zawiera od około 0,1% wagowo do około 10% wagowo Iatentnego monomeru sieciującego, w odniesieniu do ciężaru monomeru z drugiego etapu.
7. Kompozycja według zastrz. 1-6, znamienna tym, że wymieniony katalizator jest wybrany z grupy obejmującej kwas solny, kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas p-toluenosulfonowy, chlorek glinu, chlorek żelaza, tlenochlorek cyrkonu, azotan chromu, nadchloran chromu, azotan glinu, azotan żelaza i azotan cynku, oraz ich kombinacje.
8. Kompozycja według zastrz. 1-7, znamienna tym, że wymieniony polimer z pierwszego etapu ma Tg od 20°C do 50°C.
9. Kompozycja według zastrz. 1-8, znamienna tym, że wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera ester winylowy.
10. Kompozycja według zastrz. 1-8, znamienna tym, że wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera octan winylu.
11. Kompozycja według zastrz. 10, znamienna tym, że wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera ponadto ester winylowy kwasu wersetowego.
12. Kompozycja według zastrz. 1-11, znamienna tym, że wymieniony polimer z drugiego etapu ma Tg od 60°C do 120°C.
13. Kompozycja według zastrz. 1-11, znamienna tym, że wymieniony polimer z drugiego etapu ma Tg od 80°C do 120°C.
14. Kompozycja według zastrz. 1-13, znamienna tym, że wymieniony polimer z drugiego etapu zawiera metakrylan metylu, styren, akrylonitryl, piwalonian winylu, lub ich kombinację.
15. Kompozycja klejowa według zastrz. 1-14, znamienna tym, że wymieniony polimer wieloetapowy zawiera od 1% wagowo do około 30% wagowo polimeru z drugiego etapu, w odniesieniu do ciężaru wymienionego polimeru z pierwszego etapu.
16. Kompozycja klejowa według zastrz. 1-14, znamienna tym, że wymieniony polimer wieloetapowy zawiera od 1% wagowo do 10% wagowo polimeru z drugiego etapu, w odniesieniu do ciężaru wymienionego polimeru z pierwszego etapu.
17. Kompozycja klejowa według zastrz. 1-16, znamienna tym, że wymieniony polimer z pierwszego etapu zawiera od około 1% wagowo do około 2,5% wagowo Iatentnego monomeru sieciującego, w odniesieniu do ciężaru monomeru z pierwszego etapu.
18. Kompozycja klejowa według zastrz. 1-17, znamienna tym, że zawiera od około 1% wagowo do około 10% wagowo środka sieciującego na bazie formaldehydu.
19. Kompozycja klejowa według zastrz. 1-18, znamienna tym, że wymieniony środek sieciujący na bazie formaldehydu jest wybrany z grupy obejmującej rezorcyno-formaldehyd, moczniko-formaldehyd, melamino-formaldehyd, fenolo-formaldehyd, trimetylolo-fenol, addukty akryloamid-formaldehyd, oraz ich kombinacje.
20. Kompozycja według zastrz. 1-19, znamienna tym, że ponadto zawiera alkohol.
21. Sposób łączenia substratów drzewnych, znamienny tym, że (a) pierwszy substrat kontaktuje się z jednoskładnikową kompozycją klejową do drewna, określoną w zastrz. 1, a następnie (b) wymienioną kompozycję klejową kontaktuje się z drugim substratem.
PL 215 233 B1
22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że ponadto działa się ciepłem na wymieniony układ substratów, aby związać wymieniony pierwszy substrat z wymienionym drugim substratem za pomocą wymienionej kompozycji klejowej.
23. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że ponadto działa się częstotliwością radiową na wymieniony układ substratów.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/191,768 US20040003892A1 (en) | 2002-07-08 | 2002-07-08 | One part woodworking adhesive composition |
| US10/259,114 US6872278B2 (en) | 2002-07-08 | 2002-09-26 | One part woodworking adhesive composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL373047A1 PL373047A1 (pl) | 2005-08-08 |
| PL215233B1 true PL215233B1 (pl) | 2013-11-29 |
Family
ID=30117811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL373047A PL215233B1 (pl) | 2002-07-08 | 2003-07-01 | Jednoskladnikowa kompozycja klejowa do drewna oraz sposób laczenia substratów drewnianych |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1519997B1 (pl) |
| CN (1) | CN1281701C (pl) |
| AT (1) | ATE394457T1 (pl) |
| AU (1) | AU2003247768A1 (pl) |
| BR (1) | BRPI0311464B1 (pl) |
| CA (1) | CA2488103C (pl) |
| DE (1) | DE60320794D1 (pl) |
| NZ (1) | NZ536842A (pl) |
| PL (1) | PL215233B1 (pl) |
| RU (1) | RU2308473C2 (pl) |
| WO (1) | WO2004005417A2 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE503814T1 (de) * | 2008-06-23 | 2011-04-15 | Wacker Chemie Ag | Hitzebeständige emulsionspolymerdispersion |
| EP2585502A1 (en) * | 2010-06-25 | 2013-05-01 | Celanese Emulsions GmbH | Plasticized vinyl acetate copolymer binder compositions for chopped strand mat |
| CN105504148B (zh) * | 2016-02-25 | 2017-07-28 | 广州晶海化工有限公司 | 一种水性压敏胶及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4948822A (en) * | 1989-02-27 | 1990-08-14 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Laminating adhesives |
| US5391608A (en) * | 1989-04-26 | 1995-02-21 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Woodworking adhesives based on multistage emulsion polymer |
| US4997682A (en) * | 1989-07-06 | 1991-03-05 | Protein Technologies International, Inc. | Paper coating composition |
| EP1170311B1 (en) * | 2000-07-07 | 2012-12-26 | Wacker Chemical Corporation | Vinyl acetate based polymer latex composition, especially for adhesives |
-
2003
- 2003-07-01 PL PL373047A patent/PL215233B1/pl unknown
- 2003-07-01 DE DE60320794T patent/DE60320794D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-01 CA CA2488103A patent/CA2488103C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-01 WO PCT/US2003/020930 patent/WO2004005417A2/en not_active Ceased
- 2003-07-01 EP EP03763150A patent/EP1519997B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-01 NZ NZ536842A patent/NZ536842A/en not_active IP Right Cessation
- 2003-07-01 CN CNB038161516A patent/CN1281701C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-01 AU AU2003247768A patent/AU2003247768A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-01 BR BRPI0311464-3A patent/BRPI0311464B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-07-01 AT AT03763150T patent/ATE394457T1/de active
- 2003-07-01 RU RU2005102936/04A patent/RU2308473C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2488103C (en) | 2012-06-05 |
| ATE394457T1 (de) | 2008-05-15 |
| WO2004005417A3 (en) | 2004-03-04 |
| EP1519997B1 (en) | 2008-05-07 |
| CA2488103A1 (en) | 2004-01-15 |
| RU2308473C2 (ru) | 2007-10-20 |
| CN1281701C (zh) | 2006-10-25 |
| RU2005102936A (ru) | 2005-07-10 |
| BRPI0311464B1 (pt) | 2015-08-04 |
| WO2004005417A2 (en) | 2004-01-15 |
| AU2003247768A1 (en) | 2004-01-23 |
| DE60320794D1 (de) | 2008-06-19 |
| CN1665901A (zh) | 2005-09-07 |
| BR0311464A (pt) | 2005-03-29 |
| EP1519997A2 (en) | 2005-04-06 |
| NZ536842A (en) | 2007-01-26 |
| PL373047A1 (pl) | 2005-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10335673B4 (de) | Wässrige Dispersionsklebstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| TWI354001B (en) | Curable composition | |
| US20090312481A1 (en) | Polyvinyl ester dispersions and their use | |
| JP2634027B2 (ja) | 木工用接着剤及びその製造方法 | |
| AU659266B2 (en) | A process for the preparation of a multi-stage polymer | |
| DE102007012247A1 (de) | Vernetzbare Polymerdispersionen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
| WO2013149101A2 (en) | One part, fast-setting, aqueous adhesive emulsions | |
| US20090281218A1 (en) | Polyvinyl ester dispersions with low film formation temperature and high water resistance and use thereof | |
| US6872278B2 (en) | One part woodworking adhesive composition | |
| EP0051169B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyacrylsäureester-Dispersionen und ihre Verwendung | |
| PL215233B1 (pl) | Jednoskladnikowa kompozycja klejowa do drewna oraz sposób laczenia substratów drewnianych | |
| WO1999012985A1 (de) | Verfahren zur herstellung lösemittelfreier polivinylester-dispersionen mit erhöhter wasserresistenz | |
| US7078448B2 (en) | Polymer dispersion with a cross-linking resin, a method for producing the same and the use thereof | |
| WO2003000818A2 (de) | Mehrkomponentenklebstoff | |
| RU2267505C9 (ru) | Дисперсия полимера с сшивающей смолой, ее получение и применение | |
| DE10062273A1 (de) | Polymerdispersion mit Vernetzerharz, deren Herstellung und Verwendung | |
| MX2008007082A (en) | Polyvinyl ester dispersions with low film formation temperature and high water resistance and use thereof |