PL215337B1 - Urządzenie sterujące nawiewem powietrza - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie sterujące nawiewem powietrza przeznaczone do zastosowania szczególnie w wentylacji pomieszczeń.

Znane jest urządzenie wentylujące do wentylowania pomieszczeń zależnie od wilgotności względnej w pomieszczeniu z opisu patentowego Francji nr FR 2848648 charakteryzujące się tym, że wilgotność względna w pomieszczeniu jest mierzona czujnikiem usytuowanym w komorze posiadającej główny wlot powietrza mający powierzchnie przepływu sterowana modułowym czujnikiem wilgotności oraz charakteryzujące się tym, że ma drugi przewód umożliwiający połączenie wnętrza pomieszczenia z przestrzenią na zewnątrz, przy czym przewód ten ma drugą powierzchnię przepływu niezależną od powierzchni głównego wlotu powietrza, która jest połączona termicznie z komorą czujnika wilgotności, umożliwia zmianę temperatury w tej komorze, podczas gdy powierzchnia przepływu drugiego przewodu jest stała i jest regulowana temperaturą zewnętrzną, a ponadto powierzchnia przepływu drugiego przewodu jest mniejsza nie więcej niż 10% od powierzchni przepływu głównego wlotu powietrza, korzystnie w granicach od 2 do 5%. Natomiast między drugim przewodem a czujnikiem wilgotności jest umieszczony izolator, zaś pierwotny wlot powietrza i czujnik wilgotności są rozmieszczone równolegle w komorach, podczas gdy komory te są usytuowane jedna za drugą. Nadto czujnik jest wykonany z tkaniny i jest połączony z jednej strony z elementem stałym komory, w której jest zamontowany, a drugiej strony jest połączony z dźwignia zamontowaną na osi obrotu, dzięki czemu dźwignia powoduje obrót wału korbowego połączonego z prętem, który z kolei jest połączony z pokrywą głównego wlotu powietrza.

Znane jest też urządzenie sterujące nawiewem powietrza z polskiego opisu patentowego nr PL 206997, które składa się z dwóch podłużnych profilowanych kształtowników, do których od wewnętrznej strony przylegają profilowane wkładki, natomiast w przestrzeni pomiędzy wkładkami przepływa nawiewne powietrze, które omywa umieszczoną tam przepustnicę, przypominającą swym kształtem symetryczne skrzydło. Po obu stronach przepustnica zakończona jest tarczami wyposażonymi w wałki umieszczone w osi symetrii przepustnicy i stanowiące czopy łożysk ślizgowych, na których jest ona zawieszona. Tarcze posiadają występy pełniące rolę elementów sprzęgieł kłowych oraz występy do zamocowania przepustnicy, przy czym sprzęgło kłowe, po lewej stronie przepustnicy, przenosi napęd bezpośrednio z wałka zdawczego zespołu napędowego, na który stycznie nawinięty jest swobodnie koniec higroskopijnej taśmy, ułożonej w kształcie spirali poprzez napięcie jej na obrotowych wałkach. Po obu bokach profilowanych kształtowników zamocowane są za pomocą wkrętów i czopów boczne zestawy zamykające, wykonane jako zestaw prawy i zestaw lewy. Od strony przepustnicy stanowią one wzajemnie zwierciadlane odbicia i posiadają gniazda na tarcze oraz podłużne otwory na występy sprzęgieł kłowych jak również otwory-panewki łożysk ślizgowych dla wałków osi obrotu przepustnicy. Od strony przeciwnej w stosunku do przepustnicy zestaw lewy posiada gniazdo na tarczę sprzęgła kłowego z dźwignią do ręcznego zamykania przepustnicy oraz pokrywę, natomiast zestaw prawy, od strony przeciwnej w stosunku do przepustnicy, posiada gniazdo, mieszczące tarczę sprzęgła kłowego, umieszczonego na wałku zdawczym zespołu napędowego, pozwalającego przenieść napęd z higroskopijnej taśmy na przepustnicę, przy czym w gnieździe znajduje się również sprężyna zwrotna, a zespół napędowy zamknięty jest w obudowie.

Zagadnieniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia sterującego nawiewem powietrza prostego w budowie o szczególnej sprawności i przydatności technicznej, pozwalającej na zapewnienie właściwej wentylacji, ograniczenie zużycia energii cieplnej potrzebnej na ogrzanie powietrza wentylacyjnego w sezonie grzewczym za pomocą sprawnej i ekonomicznej regulacji ilości przepływu świeżego powietrza.

Istota urządzenia sterującego nawiewem powietrza według wynalazku, charakteryzuje się tym, że stanowiące dodatkowy zespół napędowy wałek zdawczy oraz obrotowe wałki, na których jest rozpięta higroskopijna taśma, są swymi osiami usytuowane prostopadle do osi obrotu przepustnicy, przy czyni korzystnie wałek zdawczy ma od strony górnej dźwignię zaopatrzoną w magnes i czop dla zamocowania sprężyny zwrotnej, przy czym dźwignia z magnesem jest usytuowana w najbliższej odległości i naprzeciw magnesu umieszczonego na występie znajdującym się w tarczy, tworząc tym samym sprzęgło magnetyczne przenoszące ruch wałka zdawczego zespołu napędowego na ruch przepustnicy, podczas gdy korzystnie każdy z obrotowych wałków oraz zdawczy wałek, od strony podstawy obudowy, posiada gniazdo w kształcie ściętego stożka, a nadto korzystnie wałek zdawczy posiada na swojej obwodowej powierzchni podłużne rowki wykonane po jego dwóch przeciwległych stronach,

PL 215 337 B1 przy czym rowki te służą do dociśnięcia higroskopijnej taśmy do powierzchni wałka zdawczego za pomocą półkolistych zakończeń sprężystego zacisku. Natomiast korzystnie obrotowe wałki i wałek zdawczy na przedłużeniu przynależnych im gniazd, a także na swoich przeciwnych stronach względem gniazd zawierają walcowe kanaliki, służące do umieszczenia w nich metalowych szpilek, stanowiących ośki dla zdawczego wałka i wałków obrotowych, podczas gdy korzystnie drugi koniec higroskopijnej taśmy jest od strony wewnętrznej zamocowany do obudowy.

Zaletą urządzenia sterującego nawiewem powietrza według wynalazku, jest uproszczenie montażu oraz zmniejszenie liczby elementów składowych urządzenia, a także umożliwienie lepszego dostępu powietrza do zespołu napędowego pełniącego funkcję higrometru, co powoduje zwiększenie jego czułości Ponadto użycie sprzęgła magnetycznego eliminuje możliwość uszkodzenia higrometru w przypadku niezamierzonego ruchu przepustnicy. Urządzenie według wynalazku posiada ponadto bardziej zwartą, kompaktową obudowę, co korzystnie wpływa na estetykę jego wykonania.

Wynalazek zostanie bliżej objaśniony na podstawie przykładu wykonania przedstawionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku aksonometrycznym w układzie rozproszonym, fig. 2 - fragment układu napędowego w widoku aksonometrycznym bez obudowy z uwidocznionym sprzęgłem magnetycznym, fig. 3 - wałek zdawczy w widoku ogólnym od strony dźwigni, fig. 4 przedstawia wałek zdawczy w półprzekroju wzdłużnym i w półwidoku z boku, fig. 5 - przekrój poprzeczny wzdłuż linii B-B na fig. 3 wraz z zaciskiem sprężystym, fig. 6 przedstawia wałek obrotowy w przekroju wzdłużnym, fig. 7 przedstawia zacisk sprężysty w widoku ogólnym, fig. 8 - zacisk sprężysty w przekroju poprzecznym wzdłuż linii C-C na fig. 7, a fig. 9 przedstawia obudowę zespołu napędowego w widoku aksonometrycznym od strony wewnętrznej.

Urządzenie sterujące nawiewem powietrza zbudowane jest z dwóch podłużnych profilowanych kształtowników 1, do których od wewnętrznej strony przylegają profilowane wkładki 2. W przestrzeni pomiędzy wkładkami 2 przepływa nawiewane powietrze, które opływa umieszczoną tam przepustnicę 3 przypominającą swym kształtem symetryczne skrzydło. Po obu stronach przepustnica 3 zakończona jest tarczami 4 i 30 wyposażonymi w wałki 5 umieszczone w osi symetrii przepustnicy 3 i stanowiące czopy łożysk ślizgowych, na których jest ona zawieszona. Obie tarcze 4 i 30 posiadają jednakowe występy 7 do zamocowania przepustnicy 3. Natomiast pojedynczy walcowy występ 29 umieszczony na tarczy 30, który usytuowany jest od strony zespołu napędowego 31, jest wyposażony w magnes 32 w formie okrągłej miniaturowej tarczy połączonej trwale z walcowym występem 29. Magnes 32 współpracuje z magnesem 33 umieszczonym trwale na dźwigni 34 wałka zdawczego 35 zespołu napędowego 31. Na wałku zdawczym 35 jest stycznie nawinięty swobodny koniec higroskopijnej taśmy 36, która dociśnięta jest do zdawczego wałka 35 za pomocą sprężystego zacisku 37. Zespół napędowy 31 pełni funkcję higrometru. Magnes 32 umieszczony na występie 29 znajdującym się na tarczy 30 oraz magnes 33 umieszczony na dźwigni 34 wałka zdawczego 35 zespołu napędowego 31 tworzą sprzęgło magnetyczne przenoszące ruch wałka zdawczego 35 zespołu napędowego 31 na ruch przepustnicy 3. Wałek zdawczy 35 zespołu napędowego 31 usytuowany jest prostopadle w stosunku do osi obrotu przepustnicy 3. Zespół napędowy 31 składa się z wałka zdawczego 35 i obrotowych wałków 38, na których rozpięta jest taśma higroskopijna 36. Każdy z obrotowych wałków 38 i wałek zdawczy 35 od strony podstawy 39 obudowy 40 posiadają gniazdo 41 w kształcie ściętego stożka. Wałek zdawczy 35 od strony górnej wyposażony jest w dźwignię 34 oraz w czop 42 służący do zamocowania sprężyny zwrotnej 25', przy czym dźwignia 34 zaopatrzona jest w pazurkowate ramię 43 równoległe do podłużnej osi wałka 35. Ramię 43 ma walcowe gniazdo 44 służące do umieszczenia w nim magnesu 33. Wałek zdawczy 35 posiada na swojej obwodowej powierzchni rowki 45 wykonane po jego dwóch przeciwległych stronach. Rowki 45 służą do dociśnięcia higroskopijnej taśmy 36 do powierzchni wałka zdawczego 35 za pomocą półkolistych zakończeń 46 sprężystego zacisku 37. Wałek zdawczy 35 oraz obrotowe wałki 38 na przedłużeniu gniazd 41, a także po swojej przeciwnej stronie, mają walcowe kanaliki 47 służące do umieszczenia w nich nieuwidocznionych metalowych szpilek stanowiących ośki dla wałka zdawczego 35 i obrotowych wałków 38. Po obu bokach profilowanych kształtowników 1, za pomocą nieuwidocznionych wkrętów, zamocowane są boczne zestawy zamykające 14 i 15. Od strony przepustnicy 3 stanowią one wzajemnie zwierciadlane odbicia i posiadają gniazda 16 na tarcze 4 i 30 oraz podłużne otwory 17 na występy sprzęgieł 6 i 29. Zestaw 15 umieszczony od strony przeciwnej niż zespół napędowy 31, od strony przeciwnej w stosunku do przepustnicy 3 posiada gniazdo 19 na tarczę 20 sprzęgła kłowego z dźwignią 21 do ręcznego zamykania przepustnicy 3, pokrywę 48 posiadającą gniazdo 49 na śrubę mocującą 50 oraz profilowaną osłonę 51. Zestaw 14 umieszczony z tej samej strony co zespół napędowy 31, od strony przeciwnej w stosunku

PL 215 337 B1 do przepustnicy 3 posiada gniazdo 52 mieszczące dźwignię 34 wałka zdawczego 35 zespołu napędowego 31 pozwalającą przenieść napęd z taśmy higroskopijnej 36 na przepustnicę 3. Pod gniazdem 52 znajduje się dodatkowo profilowany, płaski element 53 stanowiący zaczep do montowania urządzenia na powierzchni za pomocą śruby mocującej 50. Zespół napędowy 31 zamknięty jest w obudowie 40, w której zamocowana jest sprężyna zwrotna 25' służąca do napinania taśmy higroskopijnej 36. Do obudowy 40 od strony wewnętrznej zamocowany jest na stałe drugi koniec taśmy higroskopijnej 36.

Claims (6)

1. Urządzenie sterujące nawiewem powietrza posiadające zawieszoną obrotowo przepustnicę, której oś obrotu znajduje się w odległości od jednej z podłużnych krawędzi płata przepustnicy nie większej niż 2/3 szerokości płata przepustnicy oraz posiadające połączenie sprzęgłowe między przepustnicą i wałkiem zdawczym dodatkowego zespołu napędowego, wyposażonego w rozpiętą na obrotowych wałkach higroskopijną taśmę, znamienne tym, że stanowiące dodatkowy zespół napędowy (31) wałek zdawczy (35) oraz obrotowe wałki (38), na których jest rozpięta higroskopijna taśma (36), są swymi osiami usytuowane prostopadle do osi obrotu przepustnicy.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wałek zdawczy (35) ma od strony górnej dźwignię (34) zaopatrzoną w magnes (33) i czop (42) dla zamocowania sprężyny zwrotnej (25'), przy czym dźwignia (34) z magnesem (33) jest usytuowana w najbliższej odległości i naprzeciw magnesu (32) umieszczonego na występie (29) znajdującym się w tarczy (30), tworząc tym samym sprzęgło magnetyczne przenoszące ruch wałka zdawczego (35) zespołu napędowego (31) na ruch przepustnicy (3).

3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że każdy z obrotowych wałków (38) oraz zdawczy wałek (35) od strony podstawy (39) obudowy (40) posiada gniazdo (41) w kształcie ściętego stożka.

4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, że wałek zdawczy (35) posiada na swojej obwodowej powierzchni podłużne rowki (45) wykonane po jego dwóch przeciwległych stronach, przy czym rowki (45) służą do dociśnięcia higroskopijnej taśmy (36) do powierzchni wałka zdawczego (35) za pomocą półkolistych zakończeń (46) sprężystego zacisku (37).

5. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, że obrotowe wałki (38) i wałek zdawczy (35) na przedłużeniu przynależnych im gniazd (41), a także na swoich przeciwnych stronach względem gniazd (41) mają walcowe kanaliki (47), służące do umieszczenia w nich metalowych szpilek, stanowiących ośki dla zdawczego wałka (35) i wałków obrotowych (38).

6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, że drugi koniec higroskopijnej taśmy (36) jest od strony wewnętrznej zamocowany do obudowy (40).