PL215350B1 - Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego - Google Patents

Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego

Info

Publication number
PL215350B1
PL215350B1 PL390694A PL39069410A PL215350B1 PL 215350 B1 PL215350 B1 PL 215350B1 PL 390694 A PL390694 A PL 390694A PL 39069410 A PL39069410 A PL 39069410A PL 215350 B1 PL215350 B1 PL 215350B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
groups
aliphatic
oligoglycerols
core
aromatic
Prior art date
Application number
PL390694A
Other languages
English (en)
Other versions
PL390694A1 (pl
Inventor
Mariusz Maminski
Paweł Parzuchowski
Karol Szymanowski
Magdalena Król
Original Assignee
Szkola Glowna Gospod Wiejsk Ak
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Szkola Glowna Gospod Wiejsk Ak filed Critical Szkola Glowna Gospod Wiejsk Ak
Priority to PL390694A priority Critical patent/PL215350B1/pl
Publication of PL390694A1 publication Critical patent/PL390694A1/pl
Publication of PL215350B1 publication Critical patent/PL215350B1/pl

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego, przeznaczonego w szczególności do łączenia materiałów drzewnych.
Dotychczas stosowane, znane z literatury kleje poliuretanowe oparte są na polihydroksylowych związkach pochodzenia naturalnego o budowie liniowej: poliole poliestrowe otrzymywane ze skrobi ziemniaczanej (S D. Desai, JV Patel, V.K. Sinha, Polyurethane adhesive system from biomaterial-based polyol for bonding wood, Int. J. Adhes. Adhes., 2003, 393-399), olejów roślinnych (K.P. Somani, S.S. Kansara, N.K. Patel, A.K. Rakshit, Castor oil based polyurethane for wood-to-wood bonding, Int. J. Adhes. Adhes., 2003, 269-275). Natomiast składniki poliolowe pochodzenia syntetycznego wykorzystywane w klejach, to głównie liniowe polieteropoliole, poliesteropoliole (DE 944419449; DA00 200001792), poliole polibutadienowe o ciężarach cząsteczkowych powyżej 300 i funkcyjności od 2,0 do 4,0. (Randall D., Lee S., The polyurethanes book, Wiley & Sons, 2002) lub glikole polialkilenowe (DE0110150722).
W opisie patentowym P-369122, opublikowanym w BUP nr 8/2005 opisany jest reaktywny poliuretanowy zestaw klejący na bazie polioli, poliizocyjanianów i wypełniaczy, zawierający jeden lub więcej polioli, utrudniające zapłon wypełniacze, ewentualnie zmiękczacze, rozpuszczalniki o wysokiej temperaturze wrzenia, ewentualnie wodę i/lub kwas karboksylowy i/lub środek sieciujący lub ich mieszaninę i poliizocyjanian z funkcją izocyjanianowi od 2,0 do 3,0.
Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że oligoglicerole lub silnie rozgałęzione poliglicerole sfunkcjonalizowane grupami alkiloaromatycznymi, w szczególności benzylowymi, z terminalnymi grupami hydroksylowymi i z rdzeniem o funkcyjności co najmniej 2,0, przy położeniu grup benzylowych możliwym zarówno wewnątrz, jak i w powłoce cząsteczki, o ogólnym wzorze 1, gdzie Bz oznacza grupę benzylową, R oznacza rdzeń alifatyczny R1 lub rdzeń alkiloaromatyczny R2, łączy się ze związkami izocyjanianowymi. Jako składniki izocyjanianowe stosuje się izocyjaniany alifatyczne i/lub aromatyczne i/lub poliizocyjaniany o funkcyjności 2,0 do 3,0, korzystnie polimeryczny metylenodifenylodiizocyjanian, heksametylenodiizocyjanian lub ich mieszaniny, przy czym stosunek stechiometryczny grup izocyjanianowych do sumy grup hydroksylowych waha się od 0,15 do 2,0.
Korzystnie stosuje się oligoglicerole lub rozgałęzione poliglicerole mające ciężar cząsteczkowy od 550 do 1400.
Jako katalizatory utwardzania, pozwalające na regulowanie czasu żelowania kleju w zakresie od poniżej 1 minuty do kilku godzin, w temperaturze od 5 do 60°C, dodaje się, w ilości od 0,1 do 5% wagowych: aminy i/lub poliaminy alifatyczne, aromatyczne, alifatyczno-aromatyczne i/lub katalizatory cynoorganiczne lub ich mieszaniny, w szczególności trietyloaminę, N-metylomorfolinę, 2,2'-oksybis-etanol, Ν,Ν-dimetylobenzyloaminę (DMBA), 1,4-diazabicyklo[2.2.2]oktan (DABCO), dibutylodilaurynian cyny, 1,8-diazabicyklo[5,4,0]undek-7-en (DBU), dimetyloheksyloaminę.
Sposób według wynalazku polega na wykorzystaniu rozgałęzionych, oligogliceroli lub silnie rozgałęzionych lub mieszanin tego typu związków, jako składników poliolowych dwuskładnikowych klejów poliuretanowych.
W wyniku reakcji utwardzania kleju następuje utworzenie wiązań uretanowych między grupami hydroksylowymi oligoglicerolu lub poliglicerolu, a grupami izocyjaninowymi związku sieciującego.
Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego jest bliżej przedstawiony w przykładach wykonania. W przykładach współczynnik polidyspersji Mw/Mn jest miarą statystycznego rozrzutu masy polimeru, w którym Mw oznacza wagowo średnią masę cząsteczkową, a Mn oznacza liczbowo średnią masę cząsteczkową.
P r z y k ł a d 1 g poliglicerolu o średnim ciężarze cząsteczkowym 654 funkcjonalizowanego grupami benzylowymi i współczynniku polidyspersji Mw/Mn = 1,74 miesza się z 0,1 g dibutylodilaurynianu cyny(lV) i łączy się z 10 g polimerycznego metylenodifenylodiizocyjaninanu. Masę klejową nanosi się na drew2 no bukowe w ilości 200 g/m2 i klei się w temperaturze pokojowej w czasie 6 godzin. Wytworzona spoina ma większą wytrzymałość od wytrzymałości podłoża.
P r z y k ł a d 2 g poliglicerolu o średnim ciężarze cząsteczkowym 657 funkcjonalizowanego grupami benzylowymi, o alifatycznej strukturze rdzenia R1 (wzór 2) i współczynniku polidyspersji Mw/Mn = 1,74 miesza się z 0,1 g DABCO i łączy się z 7,5 g polimerycznego metylenodifenylodiizocyjaninanu. Masę
PL 215 350 B1 2 klejową naniesiono na drewno bukowe w ilości 260 g/m2 i klejono w temperaturze pokojowej w czasie 3 godzin. Wytworzona spoina ma większą wytrzymałość od wytrzymałości podłoża.
P r z y k ł a d 3 g poliglicerolu o średnim ciężarze cząsteczkowym 556, o aromatycznej strukturze rdzenia R2 i współczynniku polidyspersji Mw/Mn = 1,22 miesza się z 0,1 g dibutylodilaurynianu cyny(IV) i łączy się 2 z 4 g heksametylenodiizocyjanianu. Masę klejową naniesiono na drewno bukowe w ilości 200 g/m2 i klejono w temperaturze 50°C w czasie 60 minut. Wytworzona spoina ma większą wytrzymałość od wytrzymałości podłoża.
P r z y k ł a d 4 g poliglicerolu o średnim ciężarze cząsteczkowym 556, o aromatycznej strukturze rdzenia R2 (wzór 3) i współczynniku polidyspersji Mw/Mn = 1,22 miesza się z 0,1 g DABCO i łączy się z 4 g hek2 sametylenodiizocyjanianu. Masę klejową naniesiono na drewno bukowe w ilości 200 g/m2 i klejono w temperaturze 50°C w czasie 60 minut. Wytworzona spoina ma większą wytrzymałość od wytrzymałości podłoża.
P r z y k ł a d 5
Do 10 g poliglicerolu o średnim ciężarze cząsteczkowym 1400, o aromatycznej strukturze rdzenia R2 i współczynniku polidyspersji Mw/Mn = 1,51, dodaje się 5 g glicerolu zmieszanego z 0,3 g
DABCO i łączy się z 10 g polimerycznego metylenodifenylodiizocyjanianu. Masę klejową naniesiono 2 na drewno bukowe w ilości 200 g/m2 i klejono w temperaturze 50°C w czasie 60 minut. Wytworzona spoina ma większą wytrzymałość od wytrzymałości podłoża.

Claims (5)

1. Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego, znamienny tym, że oligoglicerole lub silnie rozgałęzione poliglicerole sfunkcjonalizowane grupami alkiloaromatycznymi, w szczególności benzylowymi, z terminalnymi grupami hydroksylowymi i z rdzeniem o funkcyjności co najmniej 2,0, przy położeniu grup benzylowych możliwym zarówno wewnątrz, jak i w powłoce cząsteczki, o ogólnym wzorze 1, gdzie Bz oznacza grupę benzylową, R oznacza rdzeń alifatyczny R1 lub rdzeń alkiloaromatyczny R2, łączy się ze związkami izocyjanianowymi, przy czym jako związki izocyjanianowe stosuje się izocyjaniany alifatyczne i/lub aromatyczne, di- i/lub poliizocyjaniany o funkcyjności 2,0 do 3,0, przy zachowaniu stosunku stechiometrycznego grup izocyjanianowych do sumy grup hydroksylowych od 0,15 do 2,0, a jako katalizatory pozwalające na regulowanie czasu żelowania kleju w zakresie od poniżej 1 minuty do kilku godzin, w temperaturze od 5 do 60°C, stosuje się w ilości od 0,1 do 5% wagowych aminy i/lub poliaminy alifatyczne, aromatyczne, alifatyczno-aromatyczne i/lub katalizatory cynoorganiczne lub ich mieszaniny.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako związki izocyjanianowe stosuje się polimeryczny metylenodifenylodiizocyjanian, heksametylenodiizocyjanian lub ich mieszaniny.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się oligoglicerole lub rozgałęzione poliglicerole mające ciężar cząsteczkowy od 550 do 1400.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako katalizatory utwardzania stosuje się trietyloaminę, N-metylomorfolinę, 2,2'-oksybis-etanol, N,N-dimetylobenzyloaminę, 1,4-diazabicyklo[2.2.2]oktan, dibutylodilaurynian cyny, 1,8-diazabicyklo[5,4,0]undek-7-en, dimetyloheksyloaminę.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że lepkość oligogliceroli lub rozgałęzionych poligliceroli reguluje się dodatkiem gliceryny.
PL390694A 2010-03-12 2010-03-12 Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego PL215350B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390694A PL215350B1 (pl) 2010-03-12 2010-03-12 Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL390694A PL215350B1 (pl) 2010-03-12 2010-03-12 Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL390694A1 PL390694A1 (pl) 2011-09-26
PL215350B1 true PL215350B1 (pl) 2013-11-29

Family

ID=44675146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL390694A PL215350B1 (pl) 2010-03-12 2010-03-12 Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215350B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110527479A (zh) * 2019-08-19 2019-12-03 济南大学 一种超支化型热塑性聚氨酯胶黏剂及其在消防水带中的应用
CN111218101A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 万华化学集团股份有限公司 一种高强耐疲劳热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法和用途

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111218101A (zh) * 2018-11-23 2020-06-02 万华化学集团股份有限公司 一种高强耐疲劳热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法和用途
CN110527479A (zh) * 2019-08-19 2019-12-03 济南大学 一种超支化型热塑性聚氨酯胶黏剂及其在消防水带中的应用
CN110527479B (zh) * 2019-08-19 2021-05-18 济南大学 一种超支化型热塑性聚氨酯胶黏剂及其在消防水带中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
PL390694A1 (pl) 2011-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3253811B1 (en) Polyurethane adhesives for bonding low surface energy films
EP3310869B1 (en) Latent two-part polyurethane adhesives
AU2008212895B2 (en) Two-component adhesive
JP2018517009A5 (pl)
CA2485447A1 (en) Neutral-coloured 1k polyurethane adhesive
EP3197926A1 (en) Flexible polyurea sealant compositions
CN104263310A (zh) 一种单组份湿固化聚氨酯胶粘剂及其制备方法
RU2010143889A (ru) Изоцианатные смеси на основе 2,2-диизоцианатодифенилметана, их получение и применение
US9579869B2 (en) Liquid moisture curable polyurethane adhesives for lamination and assembly
KR101116291B1 (ko) 투습성이 우수한 무용제형 폴리우레탄 접착제의 제조방법
DE102004057292A1 (de) Verfahren zur Herstellung von reaktiven Polyurethanzusammensetzungen
US20150252231A1 (en) Latent-reactive hot-melt adhesive composition
EP2673310B1 (de) Gewebekleber auf basis stickstoffmodifizierter aspartate
KR101313713B1 (ko) 내수성이 우수한 폴리우레탄 수분산 수지 조성물, 이를 이용한 폴리우레탄 수분산 수지의 제조방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 폴리우레탄 수분산 수지를 포함하는 폴리우레탄 수분산 접착제
PL215350B1 (pl) Sposób wytwarzania dwuskładnikowego kleju poliuretanowego
WO2018148231A1 (en) Reactive hot-melt adhesive composition containing a polyester-polyurethane
CN103865467B (zh) 一种高性能不黄变型聚氨酸酯胶粘剂及其制备方法
CA3223818C (en) SINGLE-COMPONENT, HUMIDITY-CURING ADHESIVE COMPOSITION
CA3028127C (en) Polyurethane compositions for coating
KR20120026333A (ko) 저극성 신발 소재용 폴리우레탄 접착제 조성물
KR102669733B1 (ko) 구조용 2-성분 접착제
EP1754765B1 (en) Polymeric diluents for structural adhesives
US20200199401A1 (en) Polyurethane compositions for coating
JP2024046145A (ja) 合成皮革用ポリウレタン樹脂及び合成皮革
KR20230032451A (ko) 랩핑용 반응성 핫멜트 접착제 조성물 및 제조방법