PL215598B1 - Sposób wytwarzania profili aluminiowych - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania profili aluminiowych poprzez podgrzewanie do temperatury plastyczności wałka aluminiowego w piecu indukcyjnym, a następnie wytłoczenie przez matrycę w prasie i z kolei schłodzeniu wyciśniętego profilu i cięciu na wymagane odcinki, polega na tym, że chłodzenie profili aluminiowych dokonuje się poprzez oddziaływanie gazami szlachetnymi, korzystnie argonem w temperaturze w zakresie (-200 do -240°C), korzystnie (-220°C), przy ciśnieniu w zakresie 4-5 barów, korzystnie 4,5 bara.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania profili aluminiowych.

W procesie tłoczenia - wyciskania profili aluminiowych tłocznie stosują trzy podstawowe media do chłodzenia profili aluminiowych: powietrze, woda oraz ciekły azot. Chłodzenie profili aluminiowych u wylotu matrycy ma na celu uzyskanie bez smug cieplnych, wstęg, rysów, wtrąceń, powierzchni po tłoczeniu profili „surowych”, która jest również istotnym elementem w dalszej, ewentualnej obróbce mechanicznej lub chemicznej produktu.

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania profili aluminiowych poprzez podgrzewanie do temperatury plastyczności wałka aluminiowego w piecu indukcyjnym, a następnie wytłoczenie przez matrycę w prasie i z kolei schłodzeniu wyciśniętego profilu i cięciu na wymagane odcinki, który polega na tym, że chłodzenie profili aluminiowych dokonuje się poprzez oddziaływanie gazami szlachetnymi, korzystnie argonem w temperaturze w zakresie (-200 do -240°C) korzystnie (-220°C), przy ciśnieniu w zakresie 4-5 barów, korzystnie 4,5 bara.

Właściwości fizyko-chemiczne argonu pozwalają na znaczne zwiększenie efektywności chłodzenia profili aluminiowych, co wiąże się z zachowaniem bardziej precyzyjnych parametrów technicznych wytłaczanych profili - takich jak: powierzchnia po tłoczeniu, powierzchnia po obróbce chemicznej np. anodowanie, lakierowanie, tolerancje wymiarowe.

Dzięki zastosowaniu rozwiązania według wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:

- Uzyskanie wymagań technologicznych, podwyższających obowiązujące normy stosowane przy produkcji profili aluminiowych - PN-EN 12020-2,

- uzyskanie precyzyjnych parametrów technicznych m.in. tolerancje wymiarowe wewnętrzne i zewnętrzne,

- niskie koszty produkcji,

- proces ekologiczny.

Sposób wytwarzania profili aluminiowych ilustruje poniższy przykład.

Do procesu tłoczenia profili aluminiowych stosuje są wałki aluminiowe o długości od 4 do 7 metrów, które następnie cięte są na pile na mniejsze odcinki - optymalne do rodzaju tłoczonych profili aluminiowych. Tak powstały odcinek aluminium w kształcie walca podgrzewa się do temperatury plastyczności w piecu indukcyjnym, następnie podgrzany trafia bezpośrednio do prasy. Odcinek dalej tłoczy się przez matrycę na żądany kształt. U wylotu matrycy profile chłodzi są argonem w temperaturze (-220°C), przy ciśnieniu 4,5 bara. Następnie urządzenie zwane wyciągaczem podjeżdża pod wytłoczone profile u wylotu matrycy, chwyta je i przy dużej prędkości wyciąga na stół wybiegowy. Na stole wybiegowym profile aluminiowe są chłodzone powietrzem, dalej profile kieruje się do urządzenia zwanego „rozciągaczem”, gdzie następuje naciągnięcie profili do uzyskania prostego kształtu. Tak uformowane profile aluminiowe tnie się na wymagane odcinki, które poddaje się procesowi obróbki termicznej - starzeniu.

Claims (1)

1. Sposób wytwarzania profili aluminiowych poprzez podgrzewanie do temperatury plastyczności wałka aluminiowego w piecu indukcyjnym, a następnie wytłoczenie przez matrycę w prasie i z kolei schłodzeniu wyciśniętego profilu i cięciu na wymagane odcinki, znamienny tym, że chłodzenie profili aluminiowych dokonuje się poprzez oddziaływanie gazami szlachetnymi, korzystnie argonem w temperaturze w zakresie (-200 do -240°C), korzystnie (-220°C), przy ciśnieniu w zakresie 4-5 barów, korzystnie 4,5 bara.