PL215678B1 - Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania - Google Patents

Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania

Info

Publication number
PL215678B1
PL215678B1 PL391563A PL39156310A PL215678B1 PL 215678 B1 PL215678 B1 PL 215678B1 PL 391563 A PL391563 A PL 391563A PL 39156310 A PL39156310 A PL 39156310A PL 215678 B1 PL215678 B1 PL 215678B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
benzene
bis
vinylphenyl
derivative
catalyst
Prior art date
Application number
PL391563A
Other languages
English (en)
Other versions
PL391563A1 (pl
Inventor
Mariusz Majchrzak
Ireneusz Kownacki
Bogdan Marciniec
Original Assignee
Univ Adama Mickiewicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Adama Mickiewicza filed Critical Univ Adama Mickiewicza
Priority to PL391563A priority Critical patent/PL215678B1/pl
Publication of PL391563A1 publication Critical patent/PL391563A1/pl
Publication of PL215678B1 publication Critical patent/PL215678B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku są nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania.
Cole-Hamilton (N.R. Vautravers, P. Andre, A.M. Salwin, D.J. Cole-Hamilton, Org. Biomol. Chem., 2009, 7, 717-724) ujawnił sposób otrzymywania winylobifenylo olefiny aromatycznej z wykorzystaniem reakcji Suzuki-Miyaura' z wydajnością rzędu 53-98%, polegająca na reakcji bromo- i iododitlenobenzeno pochodnej z, 4-styrylo kwasem boronowym w obecności tetrakis(trifenylofosfina)palladu(0) [Pd(PPh3)4] jako katalizatora w systemie katalitycznym [Pd(PPh3)4]/aq.K2CO3/THF, równanie 11.
Sposób ten jest mało efektywny gdyż wymaga stosowania dużych ilości katalizatorów od 2 do 3%. Celem wynalazku były nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz nowy sposób otrzymywania nowych oraz znanych winylofenylo-aryleno pochodnych związków aromatycznych. Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne o ogólnym wzorze 1,
w którym Ar oznacza: 1,4-benzen, 1,3-benzen, 1,2-benzen, 1,4-naftalen, 9,10-antracen, 2,5-tiofen,
1,4-terafluorobenzen, 1,4-(2,5-difluoro)benzen, 3,6-9H-karbazol.
W trakcie prowadzonych badań nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie jako katalizatora tetrakis(trifenylofosfina)palladu(0) lub bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad(0) oraz odpowiedni dobór środowiska reakcji pozwala na znaczne zmniejszenie ilości używanego katalizatora oraz uzyskanie wysokiej wydajności procesu.
Sposób według wynalazku polega na reakcji pomiędzy odpowiednią bromoaryleno pochodną, o ogólnym wzorze 2,
w którym Ar oznacza: 1,4-benzen, 1,3-benzen, 1,2-benzen, 1,4-naftalen, 9,10-antracen, 2,5-tiofen,
1,4-terafluorobenzen, 1,4-(2,5-difluoro)benzen, 3,6-9H-karbazol a kwasem 4-winylofenyloboronowym w obecności tetrakis(trifenylofosfina)palladu(0) lub bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)palladu(0) jako katalizatora w ilości 0,01 - 1,5% mol względem bromoaryleno pochodnej, przy czym reakcję prowadzi się w mieszaninie niehalogenowego rozpuszczalnika aromatycznego, alkoholu etylowego oraz zasadowego roztworu węglanu alkalicznego o stężeniu od 1,8 do 2,2 M (korzystnie 2M) i korzystnie w atmosferze gazu obojętnego. W sposobie według wynalazku stosuje się mieszaninę rozpuszczalników w następujących proporcjach:
rozpuszczalnik aromatyczny : alkohol : roztwór węglanu mieszczących się w proporcjach: 1,8-2,2 : 0,6-0,9 : 1
Korzystne i wystarczające jest stosowanie katalizatora w ilości 0,25 - 1% molowego. Korzystne jest stosowanie roztworu węglanu potasu oraz toluenu jako składnika mieszaniny rozpuszczalników.
W sposobie według wynalazku mieszaninę odpowiedniej monobromo- lub dibromoaryleno pochodnej i kwasu 4-winylofenyloboronowego oraz katalizatora ogrzewa się w temperaturze nie wyższej niż 120°C do czasu zakończenia reakcji, a następnie oczyszcza się, surowy produkt.
PL 215 678 B1
Reakcja przebiega przy dowolnym stosunku molowym reagentów, jednakże w przypadku nadmiaru brobmoaryleno-pochodnej pozostają nieprzereagowany substrat a przy nadmiarze kwasu 4-winylofenyloboronowego powstaje jako produkt uboczny 4,4'-dwuwinylobifenyl.
W przypadku użycia równomolowych ilości bromoaryleno-pochodnej i kwasu 4-winylofenyloboronowego selektywność procesu zbliżona jest do 100%. Jeśli w układzie jest nadmiar stechiometryczny pochodnej kwasu boronowego, wówczas po przereagowaniu halogenoaryleno-pochodnej, selektywność procesu przesuwa się na rzecz powstawania niepożądanego 4,4'-dwuwinylobifenylu.
Reakcję zgodnie z wynalazkiem prowadzi się w temperaturach do temperatury wrzenia mieszaniny reakcyjnej ale nie wyższej niż 120°C, korzystnie w 80-110°C. Czas prowadzenia reakcji zawiera się w przedziale od 3,5 godziny do 24 godzin (wskazana kontrola postępu procesu).
Syntezę według wynalazku prowadzi się korzystnie w reaktorze szklanym zaopatrzonym w chłodnicę zwrotną z zaworem olejowym do wprowadzania gazu obojętnego (najkorzystniej argonu) i mieszadło magnetyczne.
Do reaktora wprowadza się odpowiedni bromoaryleno pochodny związek organiczny, kwas 4-winylofenyloboronowy, rozpuszczalnik aromatyczny, alkohol, roztwór zasadowy węglanu a następnie katalizator. Wszystkie reagenty, a także rozpuszczalnik powinny być odtlenione, ze względu na możliwość rozkładu formy aktywnej katalizatora w obecności śladowych ilości tlenu. Następnie mieszaninę reakcyjną ogrzewa się i miesza do zakończenia reakcji.
Odwrócenie kolejności wprowadzania reagentów, tzn. najpierw alkoholu, toluenu, czy katalizatora, a potem winylopochodnej kwasu boronowego oraz halogenku, jest również możliwe ale może prowadzić do znacznego zmniejszenia wydajności i selektywności procesu.
Surowy produkt podaje się izolacji i oczyszczaniu znanymi metodami. Na ogół izolacja polega na ekstrakcji związku z mieszaniny poreakcyjnej, odparowaniu nadmiaru rozpuszczalnika, a następnie oczyszczanie surowego produktu od katalizatora na kolumnie chromatograficznej wypełnionej żelem krzemionkowym, stosując jako eluent węglowodory alifatyczne lub chlorek metylenu, korzystnie heksan, lub heksan/chlorek metylenu. Wariantem oczyszczania surowych produktów jest wstępne oczyszczenie metodą, tzw. „flesz kolumny” a następnie przemywanie heksanem w niskiej temperaturze rzędu od -5 do 6°C w celu pozbycia się produktu ubocznego.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach, które ilustrują ale nie ograniczają zakresu wynalazku.
13
W tabeli 1 zestawiono dane z analizy widm magnetycznego rezonansu jądrowego (1H NMR, 13C
NMR, 19F NMR) - oznaczenia literowe, kursywą na wzorach struktur związków odpowiadają sygnałom na widmach spektroskopowych. W tabeli 2 zamieszczono dane z analizy widm spektrometrii masowej MS, wysokorozdzielczej HRMS oraz FAB związków otrzymanych według poszczególnych przykładów.
P r z y k ł a d 1
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 25,66 mL toluenu, 8,47 mL etanolu, 12,70 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,0988 g tetrakis(trifenylofosfina)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,00 g 1,4-dibromobenzenu i 1,30 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 105°C pozostawiono na 18 godzin. Konwersja substratów wyniosła 75% surowego produktu. Uzyskano 0,8882 g 1,4-bis(4-winylofenylo)benzenu (wydajność 74%) w postaci białego ciała stałego.
P r z y k ł a d 2
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 29,80 mL toluenu, 9,90 mL etanolu, 14,88 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,0224 g bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,17 g 1,3-dibromobenzenu i 1,50 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 18 godzin. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. Uzyskano 1,358 g 1,3-bis(4-winylofenylo)benzenu (wydajność 97%) w postaci białego ciała stałego.
P r z y k ł a d 3
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 29,80 mL toluenu, 9,90 mL etanolu, 14,88 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,0224 g bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,17 g 1,2-dibromobenzenu i 1,50 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 18 godzin. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. Uzyskano 1,284 g 1,2-bis(4-winylofenylo)benzenu (wydajność 92%) w postaci białego ciała stałego.
PL 215 678 B1
P r z y k ł a d 4
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 6.27 mL toluenu, 2.09 mL etanolu, 3.14 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,02416 g tetrakis(trifenylofosfina)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 0,30 g 1,4-dibromonaftalenu i 0,309 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 90°C pozostawiono na 20 godzin. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. Uzyskano 0,3452 g 1,4-bis(4-winylofenylo)naftalenu (wydajność 99%) w postaci blado-żółtego ciała stałego.
P r z y k ł a d 5
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 23,18 mL toluenu, 7,97 mL etanolu, 11,55 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,09447 g tetrakis(trifenylofosfina)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,30 g 9,10-dibromoantracenu i 1,183 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 105°C pozostawiono na 3,5 godziny. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. W celu usunięcia produktu ubocznego 4,4'-diwinylobifenylu, wstępnie osuszony produkt przemyto dwukrotnie heksanem. Uzyskano 1,3170 g 9,10-bis(4-winylofenylo)antracenu (wydajność 89%) w postaci blado-zielono-żółtego ciała stałego.
P r z y k ł a d 6
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 12,40 mL toluenu, 2,48 mL etanolu, 3,72 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,0112 g bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 0,30 g 2,5-dibromotiofenu i 0,376 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 7 godzin. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. W celu usunięcia produktu ubocznego 4,4'-diwinylobifenylu, wstępnie osuszony produkt przemyto dwukrotnie heksanem. Uzyskano 0,3111 g
2,5-bis(4-winylofenylo)tiofenu (wydajność 87%) w postaci żółtego ciała stałego.
P r z y k ł a d 7
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 29,23 mL toluenu, 9,74 mL etanolu, 14,61 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,0440 g bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,500 g 1,4-dibromotetrafluorobenzenu i 1,456 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 3,5 godziny. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. W celu usunięcia produktu ubocznego 4,4'-diwinylobifenylu, wstępnie osuszony produkt przemyto trzykrotnie heksanem. Uzyskano 1,41 g 1,4-bis(4-winylofenylo)tetrafluorobenzenu (wydajność 82%) w postaci bladozielono-żółtego ciała stałego.
P r z y k ł a d 8
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 29,23 mL toluenu, 9,74 mL etanolu, 14,61 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,0440 g bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,327 g 1,4-dibromo-2,5-difluorobenzenu i 1,473 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 5 godzin. Konwersja substratów wyniosła >99% surowego produktu. W celu usunięcia produktu ubocznego 4,4'-diwinylobifenylu, wstępnie osuszony produkt przemyto trzykrotnie heksanem. Uzyskano 1,3673 g
1,4-bis(4-winylofenylo)-2,5-difluorobenzenu (wydajność 88%) w postaci blado-zielono, ciała stałego.
P r z y k ł a d 9
W warunkach syntezy i oczyszczania jak w przykładzie V w 27,90 mL toluenu, 9,29 mL etanolu, 13,93 mL wodnego roztworu węglanu potasu i w obecności 0,04185 g bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad (0), przeprowadzono reakcję pomiędzy 1,50 g 3,6-dibromokarbazolu i 1,35 g kwasu 4-winylofenyloboronowego. Utrzymując temperaturę 80°C pozostawiono na 18 godzin. Konwersja substratów wyniosła 85% surowego produktu. W celu usunięcia produktu ubocznego 4,4'-diwinylobifenylu, wstępnie osuszony produkt przemyto trzykrotnie heksanem. Uzyskano 1,363 g
3,6-bis(4-winylofenylo)karbazolu (wydajność 79%) w postaci białego ciała stałego.
PL 215 678 B1
Tabela 1: Dane spektroskopowe NMR.
Numer przykładt Nazwa związku Rodzaj analizy *H, J3C, bFNMR,
1 1,4-bis( winyłofenylo) benzen. ’Η NMR (CDCb; δ (ppm)): 5.29 (d, 2H, (Aj, Juu - 11.1 Hz), 5.80 (d, 2H. (B), Jan - 17.7 Hz), 6.77 (dd, 2H, (C), - 11.1, 17.7 Hz), 7.51 (d, 4H, (£), Jm = 8.4 Hz)), 7.62 (d, 4H, (D), Jati = 8.4 Hz)), 7.69 (s, 4H, (/·)). ”C NMR (CDCh; δ (ppm)): 113.9, 126.7, 127.1, 127.3, 136.4, 136.5, 136.7, 139,6. H« Z' F. i'l
7 1,3-bis(winylofeiiy!o) benzen lH NMR (CDC1j, g (ppm)): 5.30 (dd, 2H, (4), JH„ - 0.9, 10.8 Hz), 5.82 (dd, 2H, (B), Jm-, - 0.9, 17.7 Hz), 6.78 (dd, 2H, (C), = 6.6,17.7 Hz), 7.52 (d, 6H, (£), Jm - 7.8 Hz), 7.56 (d, 2H, (G), Jmi = 0.6 Hz), 7.60 (ΐ, 1H, (H), Jm = 1.8 Hz), 7.64 (d, 4H, (D),Jaa = 10.2 Hz)), 7.83 (s, 1H, (£)). l5C NMR (CDCU; δ (ppm)): 114.0, 125.7, 126.0, 126.7. 127.3, 129.2, 136.3, 136.7, 140.5, 141.3. p Hi? ©Υ π ΥίΪΊ Η
3 1,2-bis( winy ktfsnylo) benzen ’Η NMR (CDCk; S (ppm)); 5.24 (dd, 2H, (A), 7ja, = 0,9, 10,8 Hz), 5.74 (dd, 2H, (B), 7„„ = 0.9, 17.4 Hz), 6.74 (dd, 2H, (Q, 7^ = 10.8, 17.4 Hz), 7.14 (d, 6HS (E. E’), Jas, = 8.4 Hz)), 7.29 (d, 4H, (D), Jml = 8.1 Hz)), 7.42 (d, 2H, (F},Jlnl = 0.6 Hz). ‘*C NMR (CDCk; S (ppm)): 113.6, 125.8, 127.5, 129.9, 130.6, 135.7, 136.5, 140.1, 141.0. ! |Q it> Y Γ
4 1,4-bis( winy lofenylo) naftalen 41 NMR (CDCk,; S (ppm)): 5.33 (dd, 2H, (.<}.. J„„ - 0.9, 10.8 Hz), 5.86 (dd, 2H, (B), JHH = 1.2,17.4 Hz), 6.84 (dd, 2H, (Q, JHrf = 10.8, 17.7 Hz), 7.43-7.59 (m, 4H, (D, E, F, H)), 8.01 (dd, 2H, (C), Jan =6.6,3.3 Hz). nC NMR (CDCk; δ (ppm)): 114.0, 125.9, 126.1, 126.3, 126.4, 130.3,131.9, 136.5, 136.6, 139.5, 140.3. F ....... J»*j //.............o..............o..............oc
PL 215 678 B1
5 9,10-bis<winylo- fenylo) antracen 5U NMR(CDC13; 3 (ppm)): 5.35 (dd, 2H, (A). .h,, = 0.6, 11.4 Hz), 5.93 (dd, 2W„ (δ), Jm= 0.6,17.4 Hz), 6.91 (dd, 2H, (C), Jm = 11.1, 17.4 Hz), 7.33 (dd, 4H, (E), ,JHH = 3.3, 6.9 Hz), 7.45 (d, 4H (¢7), = 8.1 Hz), 7.67 (dd, 4H, (F), = 3.3, 6.9 Hz),7.74 fd, 4H, (Z>), ,/w - 10.2 Hz). nC NMR (CDC15; S (ppm)): 114,2, 125.0, 126.3, 126.9, 129.8, 131.5, 136.6, 136.7, 136.8, 138.6. «J O
6 2,5-bis(wuiylofenylo) tiofen *H NMR (CDCb; δ (ppm)): 5.20 (dd, 2H, (A), Jaa - 2.4, 10.8 Hz), 5.71 (dd, 2H, iB), J„H = 11.4, 17.4 Hz), 6.65 (dd, 2H, (C), Λ*// - 10.5, 17.4 Hz), 7.19 & 2H, (?)), 7.36 (dd, 2H, (i), 9.9. 18.0 Hz), 7,52 (dd, 411, (£>), 1.2. 5.4 Hz). ”C NMR(CDCb; 8 (ppm)): 110.1, 111.8, 124.0, 125.6, 126.7, 136.2, 144.6. Y, j
7 i ,4-his(winy!ofcny!o) fetrafiuorobenzen 'H NMR (CDCb; 8 (ppm)): 5.36 (dd, 2H, (A), Jm, = 0.6, 10.S Hz), 5.86 (dd, 2H, i$), /»»<).&, 17.7 Hz), 6.7S (dd, 2H, = 10.8, 17.7 Hz), 7.49 (d, 4H, (£), Jw. - 8.4 Hz), 7.56 (d, 4H, (D), Λ//= 6.3 Hz). I3C NMIi(CDCb; δ (pprnl); 115.3, 126,4, 126.7, 128.2, 1304, 136.1, 138.3, 145.7. mF NMRiCDCi·,: δ (ppm)): -144.79. \
8 1 +4-b »s(.'wiiiyloftjnylo) *2,5-difliiorobcnzcn ’H NMR(CDCb; 8 (ppm)); 5.32 (dd, 2H, (A), - 0,6,10.8 Hz), 5.81 (dd,2H,(S), Jm-0.9,17.7 Hz), 6.75 (dd, 2H, = 10.8, 17.7 Hz), 7.46 (d, 4H, (£), = 8.4 Hz), 7.53 (s, 2H, (£)), 7,65 (d, 4H, (Ρ),Λ^ = 6.3 Hz). »C NMR(CDCb; δ (ppm) bez węgli z fluorem): 109.7, 115,8, 126.5, 127.9, 130.6, 136.2, 138.1, 157.6. Y NMR(CDC13: δ (ppm)): -145.23. Z F
‘) 3,6-bis(4“wi'nylo fenyiojkarhazol Ή NMR(CDCb; δ (ppm)): 5.2S (dd, 211, {A), J„„ - 0.6, 11.7 Hz). 5.82 {dd, 2H, (3), = 0.9, 11.9 Hz), 6.79 (dd, 2H, - 10.8, LI .1 Hz), 7,48 (d, 2.H, (Η). JHH - 0.3 Hz), 7.52 (d, 4H, (E),JU;i = 8.4 Hz), 7.71 (d, 4H, (£>), Jlm= 8.7 Hz), 8.12 (i, 2H, (Hi), 8.35 (1, 2H, (0, J,m = 0.9 Hz). ,SC NMR(CDCb; δ (ppm)): 111.9, 113,5, 118.7. 124.0, 125.5, 126,7, 127.3, 132.7, 135.9, 136.5, 139.4, 141.4. HC H,· νΥγΥ H
PL 215 678 B1
Tabela 2: Dane masowe MS, HRMS i FAB.
Numer przykładu Nazwa związku Rodzaj analizy MS, HRMS, FAB
1 l,4-bis(4-winylo Icnylolbaizcn MS (m/z (relat. int. %): 282 (Y (100), 266 (4), 252 (6), 239 (7), 226 (2), 203 (3), 178 (8), 165 (3), 150 (2), 141 (4), 127 (3), 103 (3), 87 (3), 74 (3), 63 (5), 50 (4). HRMS (M/z) dla C22HiS: obliczono 282.14085, wyznaczono 282.14077.
2 1,3-bis(4-winylo fenylolbenzen MS (m/z (relat. int. %): 282 (M ”) (100), 265 (10), 252 (9), 239 (7), 221 (4), 207 (29), 193 (7), 178 (6), 163 (3), 147 (5), 141 (5), 133 (6), 126 (4), 103 (3), 89 (3), 73 (18), 63 (5), 50 (7). HRMS (M/z) dla C4F: obliczono 282.14085, wyznaczono 282.14079.
3 1,2-bis(4-winylo fenylo)benzen MS (m/z (relat. int. %): 282 (M1*) (100), 267 (31), 252 (33), 241 (24), 226 (8), 215 (5), 207 (3), 202 (4), 189 (3), 176 (3), 163 (2), 132 (3), 126 (7), 113 (5), 101 (3), 87 (3), 63 (6), 50 (8). HRMS (M/z) dla (11.: obliczono 282.14085, wyznaczono 282.14075.
4 1,4-bis(4-winyło fenyło [naftalen MS (m/z (relat. int. %): 333 (M1’) (100), 316 (24), 303 (14), 290 (11), 277 (7), 264 (2), 250 (3), 228 (15), 202 (6), 188 (1), 151 (6), 139 (5), 113 (2), 77 (8), 63 (6), 50 (8). HRMS (M/z) dla C2«H2o: obliczono 332.15650, wyznaczono 332.15640.
5 9, łO-bis(4~wmyło fenylo) antrac cn MS (m/z (relat. int. %): 382 (M+‘) (100), 365 (8), 339 (8), 312 (2), 278 (16), 263 (6), 236 (1), 206 (1), 176 (8), 125 (1), 104 (2), 77 (3), 50 (4). HRMS (M/z) dla i/JŁ: obliczono 382.17215, wyznaczono 382.17207.
6 2j5-bis(4-winylo fenyło)tiofen MS (m/z (relat. int. %): 289 (Mł') (100), 272 (12), 254 (9), 239 (12), 226 (19), 215 (5), 203 (3), 184 (7), 160 (7), 147 (19), 128 (7), 115 (26), 103 (16), 77 (13), 63 (14), 50 (14). HRMS (M/z) dla CzoHieS: obliczono 288.09727, wyznaczono 288.09716.
7 1,4-bis(4-winylo feny ło) tetrafluoro benzen MS (m/z (relat. int. %): 355 (M+*) (100), 335 (7), 307 (6), 284 (3), 250 (7), 232 (2), 201 (2), 178 (2), 154 (3), 123 (1), 103 (4), 77 (15),51 (11). HRMS (M/z) dla C22H.14F4: obliczono 354.10316, wyznaczono 354,10308.
8 l,4-bis(4-winylo fenylo)-2,5-difluoro benzen FAB (m/z): 318.4. HRMS (M/z) dla C22H16F2: obliczono 318.12201, wyznaczono 318.12197.
9 3,6-bis(4-winylo fenylo łkarbazol FAB (m/z): 322.9 HRMS (M/z) dla C .11 Br.N: obliczono 322.89452, wyznaczono 322.89446.
PL 215 678 B1

Claims (8)

1. Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne o ogólnym wzorze 1, (1) w którym Ar oznacza: 1,4-benzen, 1,3-benzen, 1,2-benzen, 1,4-naftalen, 9,10-antracen, 2,5-tiofen, 1,4-terafluorobenzen, 1,4-(2,5-difluoro)benzen, 3,6-9H-karbazol.
2. Sposób otrzymywania związków o ogólnym wzorze 1, (1) w którym Ar oznacza: 1,4-benzen, 1,3-benzen, 1,2-benzen, 1,4-naftalen, 9,10-antracen, 2,5-tiofen, 1,4-terafluorobenzen, 1,4-(2,5-difluoro)benzen, 3,6-9H-karbazol, znamienny tym, że polega na reakcji pomiędzy odpowiednią bromoaryleno pochodną o ogólnym wzorze 2,
Br-[Ar]-Br (2) w którym Ar ma wyżej podane znaczenie, a kwasem 4-winylofenyloboronowym w obecności katalizatora, którym jest tetrakis(trifenylofosfina)pallad(0) lub bis(tricykloheksylofosfina)(dibenzylidenoaceton)pallad(0) w mieszaninie rozpuszczalników.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się katalizator w ilości 0,01-1,5% mol względem bromoaryleno pochodnej.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że stosuje się katalizator w ilości 0,25-1% mol.
5. Sposób według zastrz. 2 albo 3 albo 4, znamienny tym, że reakcje prowadzi się w mieszaninie rozpuszczalników w której skład wchodzi niehalogenowy rozpuszczalnik aromatyczny, alkohol etylowy oraz zasadowy roztwór węglanu alkalicznego o stężeniu od 1,8 do 2,2 M.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że stosuje się mieszaninę rozpuszczalników, w której proporcje pomiędzy rozpuszczalnikiem aromatycznym, alkoholem i roztworem węglanu mieszczą się w proporcjach: 1,8-2,2 : 0,6-0,9 : 1
7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że jako rozpuszczalnik aromatyczny stosuje się toluen.
8. Sposób według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że stosuje się węglan potasu.
PL391563A 2010-06-22 2010-06-22 Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania PL215678B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391563A PL215678B1 (pl) 2010-06-22 2010-06-22 Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391563A PL215678B1 (pl) 2010-06-22 2010-06-22 Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL391563A1 PL391563A1 (pl) 2012-01-02
PL215678B1 true PL215678B1 (pl) 2014-01-31

Family

ID=45509975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL391563A PL215678B1 (pl) 2010-06-22 2010-06-22 Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215678B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL391563A1 (pl) 2012-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103408445B (zh) 一种芳胺类衍生物及其制备方法
Kale et al. Willgerodt-Kindler reaction at room temperature: Synthesis of thioamides from aromatic aldehydes and cyclic secondary amines
KR20140000693A (ko) 신규한 스피로비플루오렌 화합물
JP2019214584A (ja) ハロゲン化化合物およびフラーレン誘導体の製造方法
US8399680B2 (en) Arylamine synthesis method
JP5796487B2 (ja) 不均一触媒およびそれを用いたトリアリールアミン化合物の製造方法
JP4467935B2 (ja) ハロゲン化芳香族アミン化合物の製造法
Grigoras et al. Synthesis and optoelectronic characterization of some triphenylamine-based compounds containing strong acceptor substituents
KR20110114532A (ko) 방향족 아미노 화합물의 제조 방법
PL215678B1 (pl) Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania
JP5338121B2 (ja) 複素環高分子化合物
CN116178336A (zh) 一种酸催化缩酮法合成n-芳基酮亚胺的方法及应用
CN107216300A (zh) 合成手性二氢吡喃环类化合物的方法
JP5306336B2 (ja) 置換ヘテロ芳香族化合物の製造方法
JP2003040886A (ja) (チオフェン/フェニレン)コオリゴマー類の製造方法
PL215697B1 (pl) Nowe winylofenylo-aryleno pochodne związki aromatyczne oraz sposób ich otrzymywania
JP6024259B2 (ja) 新規なナフタルアルデヒド化合物、その製造法、および該化合物からトリアリールアミン化合物を製造する方法
JP5023683B2 (ja) ベンゾフルオレン誘導体の製造方法およびその中間体
JP5557996B2 (ja) ハロゲン化トリアリールアミン類の製造方法
JP2010083809A (ja) 3,3’−ジニトロベンジジン化合物又は3,3’−ジアミノベンジジン化合物の製造方法
Takagi et al. Palladium-Catalyzed intramolecular direct arylation of aromatic tertiary amide compounds revisited
JP4542740B2 (ja) (チオフェン/フェニレン)コオリゴマー類の製造方法
Cho Direct and Modular Access to Functionalized Arenes and Cyclohexenes Mediated by Deprotonative C–H Zincation
JP4861832B2 (ja) 2−アルコキシエチルブロマイドの製造方法
KR101400093B1 (ko) N,n,n′,n′-테트라페닐벤지딘의 제조방법