PL215680B1 - Device for draining and pressing the product of a heterogeneous structure, especially granular - Google Patents
Device for draining and pressing the product of a heterogeneous structure, especially granularInfo
- Publication number
- PL215680B1 PL215680B1 PL391010A PL39101010A PL215680B1 PL 215680 B1 PL215680 B1 PL 215680B1 PL 391010 A PL391010 A PL 391010A PL 39101010 A PL39101010 A PL 39101010A PL 215680 B1 PL215680 B1 PL 215680B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pressing
- filter belt
- curd
- scraper
- drum
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 5
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 5
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 5
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odwadniania i prasowania produktu o strukturze niejednorodnej, zwłaszcza ziarnistej. Szczególnie przydatne jest dla gęstwy twarogowej lub serowej otrzymanej w wyniku koagulacji kwasowej, kwasowo-podpuszczkowej lub podpuszczkowej. Urządzenie to może stanowić główny podzespół zmechanizowanej linii produkcyjnej lub funkcjonować samodzielnie w tradycyjnych liniach technologicznych.The subject of the invention is a device for dewatering and pressing a product with a non-homogeneous, especially a granular structure. It is especially useful for curd or cheese slurry obtained as a result of acid, acid-rennet or rennet coagulation. This device may be the main component of a mechanized production line or function independently in traditional technological lines.
Ziarno twarogowe otrzymywane w kotłach poddaje się procesowi oddzielania serwatki i prasowania, a następnie chłodzenia w celu zatrzymania procesu ukwaszania i zachowania prawidłowych cech organoleptycznych. Od szybkości przeprowadzenia wymienionych procesów zależy jakość i trwałość produktu. W dotychczasowej praktyce produkcji twarogu odwadnianie i prasowanie odbywa w sposób periodyczny lub ciągły w prasach o budowie komorowej, wannowej lub kolumnowej. Znany jest też sposób odwadniania i prasowania masy twarogowej w sposób ciągły z zastosowaniem taśmy prasującej. W dotychczasowej praktyce produkcyjnej proces chłodzenia twarogu prowadzi się przed zapakowaniem twarogu w urządzeniach o budowie rurowej, bębnowej, ślimakowej lub przeprowadza się chłodzenie gotowego produktu po zapakowaniu w opakowania jednostkowe.The curd grain obtained in the kettles is subjected to the process of whey separation and pressing, and then cooling in order to stop the acidification process and maintain the correct organoleptic characteristics. The quality and durability of the product depend on the speed of carrying out these processes. In the previous practice of curd production, dewatering and pressing takes place periodically or continuously in presses with a chamber, tub or column structure. There is also known a method for continuously dewatering and pressing the curd mass using a pressing belt. In the production practice hitherto, the process of cooling the curd is carried out before packing the curd in devices with a tubular, drum, or screw structure, or cooling the finished product after packing in unit packages.
Z polskiego opisu patentowego Nr PL 197635 znane jest urządzenie formująco-prasujące do produkcji serów twarogowych składające się z zasobnika na ziarno twarogowe wyposażonego w przenośnik ślimakowy, pod którym to zasobnikiem umieszczone są perforowane rury oraz układ porcjujący w skład którego wchodzi nóż z mechanizmem stabilizującym i zasuwa z mechanizmem stabilizującym. Nad zasobnikiem masy twarogowej zamocowany jest lej w kształcie wycinka stożka rozszerzającego się ku dołowi i tworzącego kąt α w zakresie od 15 do 60o oraz ustawionego pod kątem α w stosunku do zasobnika również w zakresie od 5 do 60o. Pod lejem zamocowane jest korytko służące do odprowadzania serwatki, natomiast perforowane rury są lekko stożkowe ku dołowi, a nóż od spodu ma wybrania w kształcie twarogu lub wykonane jest na całej powierzchni stykającej się z masą twarogową. Lej przy wierzchołku stożka ma część nie perforowaną, natomiast pozostała część jest perforowana.From the Polish patent description No. PL 197635 there is known a forming and pressing device for the production of curd cheeses, consisting of a container for curd grains equipped with a screw conveyor, under which there are perforated pipes and a batching system which includes a knife with a stabilizing mechanism and a valve with a stabilizing mechanism. Above the curd mass container there is a funnel in the shape of a section of a cone widening downwards and forming an angle α in the range from 15 to 60 o and set at an angle α in relation to the container also in the range from 5 to 60 o . Under the funnel there is a tray for draining the whey, while the perforated pipes are slightly conical downwards, and the knife on the bottom has curd-shaped recesses or is made on the entire surface in contact with the curd mass. The funnel at the top of the cone has a non-perforated part, while the rest is perforated.
Znane jest również urządzenie do prowadzenia procesu prasowania twarogu w sposób ciągły, które zbudowane jest z obrotowego bębna do oddzielania swobodnej serwatki oraz taśmy filtracyjnej do prasowania. Gęstwę twarogową uzyskaną w zbiornikach procesowych kieruje się na bęben filtrujący, na którym następuje oddzielenie serwatki. Wstępnie odwodnione ziarno twarogowe w następnym etapie kieruje się do urządzenia prasującego. Prasowanie odbywa się na taśmie filtracyjnej zbudowanej w formie transportera bez końca. Umieszczone ziarno twarogowe na taśmie podlega prasowaniu poprzez ręczne zaciśnięcie zewnętrznych krawędzi taśmy. Siła prasowania ustalana jest w sposób manualny poprzez ustawienia szerokości szczeliny uzyskanej po zaciśnięciu taśmy. Twaróg po odprasowaniu przekazywany jest dalej do chłodzenia w oziębiaczu ślimakowym lub podawany bezpośrednio do urządzenia pakującego. Urządzenie myte jest w sposób ręczny przy pomocy myjki wysokociśnieniowej.A device for continuously pressing curd is also known, which consists of a rotating drum for separating free whey and a filter belt for pressing. The curd slurry obtained in the process tanks is directed to a filtering drum where the whey is separated. The pre-dehydrated curd grain in the next stage is directed to the pressing device. Pressing takes place on a filter belt built in the form of an endless conveyor. The placed curd grains on the belt are pressed by hand tightening the outer edges of the belt. The pressing force is set manually by setting the width of the gap obtained after tightening the tape. After pressing, the curd is sent for cooling in a screw cooler or fed directly to the packaging device. The device is washed manually using a high-pressure washer.
Według wynalazku urządzenie do odwadniania i prasowania produktu o strukturze niejednorodnej, zwłaszcza ziarnistej wyposażone w bęben filtrujący i taśmę filtracyjną w postaci transportera bez końca, charakteryzuje się tym, że składa się z rynny napływowej, za którą znajduje się obrotowy bęben filtrujący, a za nim zamocowany jest skrobak z rynną odbiorczą, pod którą zamontowana jest taśma filtracyjna w postaci transportera bez końca, do której wzdłużnie zamocowane są ruchome płaszczyzny prasujące w postaci profili z czynnikiem chłodzącym lub grzewczym, a całość umieszczona jest w zamkniętej obudowie z zespołem głowic i dysz myjących przystosowane do mycia w obiegu zamkniętym CIP.According to the invention, a device for dewatering and pressing a product with a heterogeneous structure, especially a granular structure, equipped with a filter drum and a filter belt in the form of an endless conveyor, is characterized by the fact that it consists of an inflow chute, behind which there is a rotating filter drum, and behind it there is a scraper with a receiving chute, under which a filter belt in the form of an endless conveyor is mounted, to which movable pressing planes in the form of profiles with a cooling or heating medium are attached longitudinally, and the whole is placed in a closed housing with a set of washing heads and nozzles adapted to CIP cleaning.
Taśma filtracyjna jest napięta na bębnie napędowym z zamontowanym na nim skrobakiem do zgarniania masy ziarnistej i wale napinającym regulowanym siłownikiem napinającym. Ruchome płaszczyzny prasujące wykonane są w postaci zespołu rur, do których za pomocą przewodów elastycznych doprowadzony jest czynnik chłodzący lub grzewczy. Ruchome płaszczyzny prasujące zaciskane są zespołem siłowników pneumatycznych. Taśma filtracyjna z płaszczyznami prasującymi w przekroju poprzecznym ma kształt litery „U”.The filter belt is tensioned on the drive drum with a scraper for scraping the grain mass and the tensioning shaft with an adjustable tensioning cylinder. Movable pressing planes are made in the form of a set of pipes to which a cooling or heating medium is supplied by means of flexible conduits. Movable pressing planes are clamped with a set of pneumatic actuators. The filter belt with pressing planes has a cross-sectional shape of the letter "U".
Urządzenie według wynalazku pozwala w sposób ciągły jednocześnie prowadzić proces odwadniania, prasowania i chłodzenia lub ogrzewania produktu o strukturze niejednorodnej, korzystnie dla produktów o strukturze ziarnistej, ze szczególnym przeznaczeniem do produkcji twarogu.The device according to the invention makes it possible to simultaneously carry out the process of dewatering, pressing and cooling or heating a non-homogeneous product, preferably for a granular product, especially for the production of cottage cheese.
W urządzeniu jednocześnie realizowane są funkcje standaryzacji gęstwy twarogowej lub serowej, prasowanie i chłodzenie, a całość myta jest w obiegu zamkniętym. Odwadnianie i prasowanie twaroguThe device simultaneously performs the functions of standardization of the curd or cheese slurry, pressing and cooling, and the whole is washed in a closed circuit. Dewatering and pressing the curd
PL 215 680 B1 na przedmiotowym urządzeniu pozwala na zachowanie ziarnistej struktury twarogu, a jednoczesne chłodzenie zatrzymujące proces ukwaszania umożliwia zachowanie wysokich cech jakościowych i prawidłowych cech organoleptycznych bez wpływu na strukturę produktu. Zamknięta budowa oraz możliwość mycia i dezynfekcji urządzenia w obiegu zamkniętym pozwala na zachowanie wysokiej higieny produkcji.The use of the device allows the preservation of the granular structure of the curd, and the simultaneous cooling that stops the acidification process enables the preservation of high quality features and correct organoleptic features without affecting the structure of the product. The closed structure and the possibility of cleaning and disinfecting the device in a closed circuit allows for high production hygiene.
Przedmiot wynalazku zostanie bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie w ujęciu schematycznym, fig. 2 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym podczas postoju, a fig. 3 przedstawia urządzenie w przekroju poprzecznym podczas pracy.The subject matter of the invention will be explained in more detail in the drawing, in which fig. 1 shows the device in a schematic view, fig. 2 shows the device in cross-section when parked, and fig. 3 shows the device in cross-section during operation.
Urządzenie do odwadniania i prasowania według wynalazku składa się z rynny napływowej 1 z króćcem wlotowym 2, przylegającej swoją przednią częścią do obrotowego bębnowego sita szczelinowego 3 służącego do wstępnego odwadniania, który napędzany jest motoreduktorem 4 poprzez wał napędowy 5. Z drugiej strony obrotowego bębnowego sita szczelinowego 3 zamocowany jest skrobak 6 z rynną odbiorczą 7. Pod rynną odbiorczą 7 znajduje się taśma filtracyjna 8 zbudowana w formie transportera bez końca zamocowana na jednym końcu na bębnie napędowym 9, a na drugim końcu na wałku napinającym 10, który regulowany jest poprzez siłowniki napinające 11. Na bębnie napędowym 9 zamontowany jest skrobak 12 służący do zgarniania twarogu z taśmy filtracyjnej 8. Wzdłużnie do taśmy filtracyjnej 8 zamontowane są ruchome płaszczyzny prasujące 13 wykonane w postaci zespołu rur 14 o przekroju prostokątnym, do których doprowadzone są elastyczne przewody 15 czynnika chłodzącego. Taśma filtracyjna 8 z płaszczyznami prasującymi 13 w przekroju poprzecznym ma kształt litery „U”. Ruchome płaszczyzny prasujące 13 zaciskane są zespołem siłowników pneumatycznych 16. Całość posadowiona jest na samonośnej, zamkniętej konstrukcji wsporczej stanowiącej obudowę 17 z zespołem głowic i dysz myjących 18 przystosowane do mycia w obiegu zamkniętym CIP.The dewatering and pressing device according to the invention consists of an inflow chute 1 with an inlet stub 2, adjacent with its front part to the rotating drum slotted screen 3 for preliminary dewatering, which is driven by a gear motor 4 via the drive shaft 5. On the other side of the rotary drum slotted screen 3, a scraper 6 with a receiving chute 7 is mounted. Under the receiving chute 7 there is a filter belt 8 built in the form of an endless conveyor, fixed at one end on the drive drum 9, and at the other end on the tensioning roller 10, which is regulated by tensioning cylinders 11 A scraper 12 is mounted on the drive drum 9 for scraping the curd from the filter belt 8. Longitudinally to the filter belt 8, movable pressing planes 13 are mounted in the form of a set of pipes 14 with a rectangular cross-section, to which flexible conduits 15 of the cooling medium are led. The filter belt 8 with the press planes 13 has a "U" shape in cross section. Movable pressing planes 13 are clamped with a set of pneumatic actuators 16. The whole is placed on a self-supporting, closed supporting structure constituting a housing 17 with a set of washing heads and nozzles 18 adapted for cleaning in a closed CIP cycle.
Sposób stosowania urządzenia według wynalazku jest następujący.The method of using the device according to the invention is as follows.
Gęstwę twarogową uzyskaną w procesie produkcji twarogu podaje się króćcem 2 do rynny napływowej 1, skąd kierowana jest na obrotowy bęben sita szczelinowego 3. Na obrotowym bębnie sita szczelinowego 3 następuje oddzielenie serwatki, a ziarno twarogowe zbierane jest na powierzchni obracającego się bębnowego sita szczelinowego 3 i oddzielane skrobakiem 6 do rynny odbiorczej 7. Wstępnie odwodnione ziarno twarogowe z rynny odbiorczej 7 kieruje się na taśmę filtracyjną 8, która napędzana jest bębnem napędowym 9. Naprężenie taśmy filtracyjnej 8 realizuje się za pomocą siłowników pneumatycznych napinających 11 poprzez wałek napinający 10. Ziarno twarogowe umieszczone na taśmie filtracyjnej 8 transportowane jest pomiędzy dwiema płaszczyznami prasującymi 13, w których następuje wzdłużne ułożenie taśmy filtracyjnej 8 w kształcie litery „U” i prasowanie umieszczonego na niej ziarna twarogowego. Docisk płaszczyzn prasujących 13 realizowany jest za pomocą zespołu siłowników pneumatycznych 16. Do zespołu rur 14 płaszczyzn prasujących 13 za pomocą przewodów elastycznych 15 doprowadzany jest czynnik chłodzący w postaci wody lodowej. W trakcie prasowania twarogu na taśmie filtracyjnej 8 następuje jego chłodzenie za pomocą wody lodowej przepływającej w prostokątnych rurach 14 płaszczyzn prasujących 13. Po wyjściu taśmy filtracyjnej 8 z płaszczyzn prasujących 13 następuje ponowne rozłożenie taśmy filtracyjnej 8 i twaróg transportuje się w kierunku bębna napędowego 9, na którym zamontowany jest skrobak 12 do zgarniania twarogu z taśmy filtracyjnej 8.The curd thicken obtained in the curd production process is fed through the stub pipe 2 to the inflow chute 1, from where it is directed to the rotating drum of the slotted sieve 3. Whey is separated on the rotating drum of the slotted sieve 3, and the curd grain is collected on the surface of the rotating slotted sieve 3 and separated with a scraper 6 to the receiving chute 7. The pre-dewatered quark grain from the receiving chute 7 is directed to the filter belt 8, which is driven by the driving drum 9. The filter belt 8 is tensioned by pneumatic tensioning cylinders 11 through the tensioning roller 10. The curd grain is placed the filter belt 8 is transported between two pressing planes 13, in which the U-shaped filter belt 8 is arranged longitudinally and the curd grains placed thereon are pressed. The pressing of the pressing planes 13 is realized by means of a set of pneumatic actuators 16. The cooling medium in the form of chilled water is supplied to the set of pipes 14 of pressing planes 13 by means of flexible conduits. During the pressing of the quark on the filter belt 8, it is cooled by means of chilled water flowing in rectangular pipes 14 pressing planes 13. After the filter belt 8 exits the pressing planes 13, the filter belt 8 is unfolded again and the curd is transported towards the drive drum 9, on on which a scraper 12 is mounted for scraping the curd from the filter belt 8.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391010A PL215680B1 (en) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | Device for draining and pressing the product of a heterogeneous structure, especially granular |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391010A PL215680B1 (en) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | Device for draining and pressing the product of a heterogeneous structure, especially granular |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL391010A1 PL391010A1 (en) | 2011-10-24 |
| PL215680B1 true PL215680B1 (en) | 2014-01-31 |
Family
ID=44838440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL391010A PL215680B1 (en) | 2010-04-19 | 2010-04-19 | Device for draining and pressing the product of a heterogeneous structure, especially granular |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215680B1 (en) |
-
2010
- 2010-04-19 PL PL391010A patent/PL215680B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL391010A1 (en) | 2011-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0838833A (en) | Apparatus and method for separation by filtration | |
| JP5830481B2 (en) | Dehydration and molding method and equipment for tofu and fried dough | |
| JPS5912398B2 (en) | Continuous solid-liquid separator | |
| CN101462373B (en) | Apparatus and method for separating mixed materials of different flowability | |
| KR20170033799A (en) | Marsh snail sorting apparatus | |
| JP4374396B1 (en) | Solid-liquid separator | |
| US2980538A (en) | Process and apparatus for washing curd for cottage cheese | |
| JPS5817313B2 (en) | Paper manufacturing raw material cleaning equipment | |
| PL215680B1 (en) | Device for draining and pressing the product of a heterogeneous structure, especially granular | |
| US4206696A (en) | Cheese curd processing apparatus and method | |
| CN205547169U (en) | Oppress full -automatic preparation facilities | |
| JP4913202B2 (en) | Roller type solid-liquid separator | |
| JP4936962B2 (en) | Filter press apparatus and cake removing method thereof | |
| WO2003089110A1 (en) | Solid-liquid separating device | |
| RU234511U1 (en) | Belt-drum whey separator for cottage cheese production | |
| PL238170B1 (en) | Method of dehydration and pressing of curd and device for its implementation | |
| PL221167B1 (en) | Production line for manufacturing cottage cheese, especially of the sliced type | |
| GB2279888A (en) | Moving belt press filter | |
| CN113767962A (en) | Flavor fish skin processing production descales and section device thereof | |
| JP2009159867A (en) | Vibrating conveyor for tea leaves | |
| PL233567B1 (en) | Device for dewatering, pressing and cooling of a product with inhomogeneous structure, preferably the cottage cheese | |
| US2868651A (en) | Process and apparatus for making cheese | |
| CN223324164U (en) | Nanometer calcium carbonate dehydration filter-pressing equipment | |
| JP3167709U (en) | Screen conveyor type solid-liquid separator | |
| RU2065868C1 (en) | Pressing line for producing oil from raw plant material |