PL215953B1 - Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym - Google Patents

Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym

Info

Publication number
PL215953B1
PL215953B1 PL395392A PL39539211A PL215953B1 PL 215953 B1 PL215953 B1 PL 215953B1 PL 395392 A PL395392 A PL 395392A PL 39539211 A PL39539211 A PL 39539211A PL 215953 B1 PL215953 B1 PL 215953B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rib
forging
blank
flat products
production
Prior art date
Application number
PL395392A
Other languages
English (en)
Other versions
PL395392A1 (pl
Inventor
Anna Dziubinska
Andrzej Gontarz
Original Assignee
Lubelska Polt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lubelska Polt filed Critical Lubelska Polt
Priority to PL395392A priority Critical patent/PL215953B1/pl
Publication of PL395392A1 publication Critical patent/PL395392A1/pl
Publication of PL215953B1 publication Critical patent/PL215953B1/pl

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej.
Wytwarzanie wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym jest przeprowadzane według dotychczasowego stanu techniki różnymi metodami m.in. obróbki skrawaniem, spajania, odlewania i obróbki plastycznej.
Najczęściej stosowaną metodą wytwarzania elementów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym jest obróbka skrawaniem opisana przez W. Olszaka „Obróbka skrawaniem”, WNT, Warszawa 2008 r. Technologia ta jest pracochłonna i charakteryzuje się dużymi stratami materiału.
Zastosowanie metody spajania do uzyskania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym przedstawiona w opracowaniu A. Ambroziaka „Innowacje w technikach spajania”. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2009 r. cechuje się obniżonymi własnościami wyrobu oraz czasochłonnością i małą wydajnością procesu.
Wykonując wyroby płaskie z jednym żebrem o zarysie prostokątnym technologią odlewania otrzymuje się wyroby, które posiadają znacznie niższe własności mechaniczne i użytkowe niż elementy uzyskane metodami obróbki plastycznej przedstawione w literaturze F. Stachowicza „Przeróbka plastyczna”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2000 r.
Najlepsze własności wytrzymałościowe wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym stosowanych w przemyśle lotniczym i samochodowym zapewniają procesy kształtowania plastycznego opisane w literaturze J. Sińczak „Procesy przeróbki plastycznej”, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków 2003 r. Przykładem jest kucie matrycowe opisane w literaturze specjalistycznej przez
P. Skubisza „Technologie kucia matrycowego”, ARBOR FP, Kraków 2010 r. Przy tej metodzie występują ograniczenia w zastosowaniu, gdyż trudne jest wytwarzanie wyrobów płaskich z wysokim i cienkościennym żebrem o zarysie prostokąta.
Istotą sposobu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej jest to, że materiał wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo w wykroju zamkniętym na dolnej matrycy pomiędzy bocznymi stemplami kształtującymi, a następnie ściska się zwiększając jego przekrój poprzeczny kosztem zmniejszenia jego długości przez co wyciska się w środkowej części materiału wsadowego zgrubienie w postaci żebra pomiędzy czołowymi powierzchniami bocznych stempli kształtujących, którego zarys prostokątny otrzymuje się przez nacisk wywierany górną matrycą przesuwającą się w dół do momentu osiągnięcia założonego wymiaru półfabrykatu.
Sposób według wynalazku pozwala uzyskać wyroby płaskie z jednym żebrem o zarysie prostokątnym o dobrych własnościach mechanicznych i użytkowych wynikających z korzystniejszej struktury ukształtowanego wyrobu. Wynikiem sposobu kucia według wynalazku jest znaczne zmniejszenie strat materiałowych oraz czasochłonności i energochłonności procesu ze względu na możliwość wykonania wyrobu w jednym cyklu pracy prasy. Wynalazek umożliwia otrzymanie półfabrykatu o bardzo zbliżonych kształtach i wymiarach do wyrobów gotowych stosowanych w branży lotniczej i samochodowej. Ważnym aspektem wynalazku jest uniwersalność sposobu kucia półfabrykatu, który jest wykorzystywany do otrzymania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym z różnych materiałów metalowych używanych w procesach przeróbki plastycznej.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok początku procesu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym, fig. 1a - materiał wsadowy, fig. 2 - widok końca procesu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym, fig. 2a - widok ukształtowanego półfabrykatu.
Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym polega na tym, że materiał 1 wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo w wykroju zamkniętym na dolnej matrycy 2 pomiędzy bocznymi stemplami 3 i 4 kształtującymi. Ruch bocznych stempli 3 i 4 kształtujących, które przysuwają się do siebie w kierunku poziomym powoduje ściskanie materiału 1 wsadowego zwiększając jego przekrój poprzeczny kosztem zmniejszenia jego długości. Poprzez ściskanie materiału 1 wsadowego wyciska się w jego środkowej części zgrubienie w postaci żebra w przestrzeni utworzonej pomiędzy czołowymi powierzchniami bocznych stempli kształtujących. Następnie żebro o zarysie prostokątnym zostaje ukształtowane pod naciskiem górnej matrycy przesuwającej się w dół. Gdy półfabrykat 6 z jednym żebrem o zarysie prostokątnym
PL 215 953 B1 osiągnie założone wymiary ruch bocznych stempli 3 i 4 kształtujących, a następnie górnej matrycy 5 zostaje zatrzymany. W końcowym etapie kucia górna matryca 5 i boczne stemple 3 i 4 cofają się do pozycji wyjściowej.

Claims (1)

  1. Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej, znamienny tym, że materiał (1) wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo w wykroju zamkniętym na dolnej matrycy (2) pomiędzy bocznymi stemplami (3) i (4) kształtującymi, a następnie ściska się zwiększając jego przekrój poprzeczny kosztem zmniejszenia jego długości przez co wyciska się w środkowej części materiału (1) wsadowego zgrubienie w postaci żebra pomiędzy czołowymi powierzchniami bocznych stempli (3) i (4) kształtujących, którego zarys prostokątny otrzymuje się przez nacisk wywierany górną matrycą (5) przesuwającą się w dół do momentu osiągnięcia założonego wymiaru półfabrykatu (6).
PL395392A 2011-06-21 2011-06-21 Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym PL215953B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395392A PL215953B1 (pl) 2011-06-21 2011-06-21 Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL395392A PL215953B1 (pl) 2011-06-21 2011-06-21 Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL395392A1 PL395392A1 (pl) 2013-01-07
PL215953B1 true PL215953B1 (pl) 2014-02-28

Family

ID=47624623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL395392A PL215953B1 (pl) 2011-06-21 2011-06-21 Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215953B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL395392A1 (pl) 2013-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015134140A (ru) Способ производства штампованных элементов и штамповочное устройство
CN105921598B (zh) 一种减小或消除塌角的精冲成形方法
CN103962456A (zh) 汽车空调吸盘冲压成型模具
CN104438537A (zh) 一种变曲率半扁管零件的胀形拉深成形方法
CN204093928U (zh) 一次成型的卷圆模具
CN102989947A (zh) 一种复合绝缘子球窝金具锻造成型工艺
CN105382107B (zh) 板材曲面成形冲压模具
CN105215252A (zh) 预成形45°斜三通镦粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工艺
JP5182426B2 (ja) ハイドロフォーム成形方法及びハイドロフォーム成形装置
PL215953B1 (pl) Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym
CN103950158A (zh) 一种能够保护成型坯料外壁的模具
PL215504B1 (pl) Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym
PL215506B1 (pl) Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie falistym
CN206253647U (zh) 一种推土机台车架弹簧箱罩的自动弹起压模工装
PL215505B1 (pl) Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie półokrągłym
CN104907375B (zh) 一种蜗壳包板成型方法及其模具
JP2016522747A5 (ja) 展伸材からシートメタルを製造するための方法及び装置
PL214520B1 (pl) Sposób kształtowania plastycznego w wykroju zamkniętym wyrobów płaskich z dwoma żebrami
CN105964801A (zh) 冲压模具
CN206241083U (zh) 一种异形薄壁件冲压模具
KR20170004223A (ko) 사각 튜브 제조방법
CN205112257U (zh) 扁形连接板移动式压注模
PL214513B1 (pl) Sposób kształtowania plastycznego w wykroju zamkniętym wyrobów płaskich z jednym żebrem
KR20130075973A (ko) 선박의 크랭크스로우 블랭크 제작용 단조금형
CN211437790U (zh) 一种折弯成型冲压模具