PL215953B1 - Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym - Google Patents
Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnymInfo
- Publication number
- PL215953B1 PL215953B1 PL395392A PL39539211A PL215953B1 PL 215953 B1 PL215953 B1 PL 215953B1 PL 395392 A PL395392 A PL 395392A PL 39539211 A PL39539211 A PL 39539211A PL 215953 B1 PL215953 B1 PL 215953B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rib
- forging
- blank
- flat products
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 title 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej.
Wytwarzanie wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym jest przeprowadzane według dotychczasowego stanu techniki różnymi metodami m.in. obróbki skrawaniem, spajania, odlewania i obróbki plastycznej.
Najczęściej stosowaną metodą wytwarzania elementów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym jest obróbka skrawaniem opisana przez W. Olszaka „Obróbka skrawaniem”, WNT, Warszawa 2008 r. Technologia ta jest pracochłonna i charakteryzuje się dużymi stratami materiału.
Zastosowanie metody spajania do uzyskania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym przedstawiona w opracowaniu A. Ambroziaka „Innowacje w technikach spajania”. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2009 r. cechuje się obniżonymi własnościami wyrobu oraz czasochłonnością i małą wydajnością procesu.
Wykonując wyroby płaskie z jednym żebrem o zarysie prostokątnym technologią odlewania otrzymuje się wyroby, które posiadają znacznie niższe własności mechaniczne i użytkowe niż elementy uzyskane metodami obróbki plastycznej przedstawione w literaturze F. Stachowicza „Przeróbka plastyczna”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2000 r.
Najlepsze własności wytrzymałościowe wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym stosowanych w przemyśle lotniczym i samochodowym zapewniają procesy kształtowania plastycznego opisane w literaturze J. Sińczak „Procesy przeróbki plastycznej”, Wydawnictwo Naukowe AKAPIT, Kraków 2003 r. Przykładem jest kucie matrycowe opisane w literaturze specjalistycznej przez
P. Skubisza „Technologie kucia matrycowego”, ARBOR FP, Kraków 2010 r. Przy tej metodzie występują ograniczenia w zastosowaniu, gdyż trudne jest wytwarzanie wyrobów płaskich z wysokim i cienkościennym żebrem o zarysie prostokąta.
Istotą sposobu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej jest to, że materiał wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo w wykroju zamkniętym na dolnej matrycy pomiędzy bocznymi stemplami kształtującymi, a następnie ściska się zwiększając jego przekrój poprzeczny kosztem zmniejszenia jego długości przez co wyciska się w środkowej części materiału wsadowego zgrubienie w postaci żebra pomiędzy czołowymi powierzchniami bocznych stempli kształtujących, którego zarys prostokątny otrzymuje się przez nacisk wywierany górną matrycą przesuwającą się w dół do momentu osiągnięcia założonego wymiaru półfabrykatu.
Sposób według wynalazku pozwala uzyskać wyroby płaskie z jednym żebrem o zarysie prostokątnym o dobrych własnościach mechanicznych i użytkowych wynikających z korzystniejszej struktury ukształtowanego wyrobu. Wynikiem sposobu kucia według wynalazku jest znaczne zmniejszenie strat materiałowych oraz czasochłonności i energochłonności procesu ze względu na możliwość wykonania wyrobu w jednym cyklu pracy prasy. Wynalazek umożliwia otrzymanie półfabrykatu o bardzo zbliżonych kształtach i wymiarach do wyrobów gotowych stosowanych w branży lotniczej i samochodowej. Ważnym aspektem wynalazku jest uniwersalność sposobu kucia półfabrykatu, który jest wykorzystywany do otrzymania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym z różnych materiałów metalowych używanych w procesach przeróbki plastycznej.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok początku procesu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym, fig. 1a - materiał wsadowy, fig. 2 - widok końca procesu kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym, fig. 2a - widok ukształtowanego półfabrykatu.
Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym polega na tym, że materiał 1 wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo w wykroju zamkniętym na dolnej matrycy 2 pomiędzy bocznymi stemplami 3 i 4 kształtującymi. Ruch bocznych stempli 3 i 4 kształtujących, które przysuwają się do siebie w kierunku poziomym powoduje ściskanie materiału 1 wsadowego zwiększając jego przekrój poprzeczny kosztem zmniejszenia jego długości. Poprzez ściskanie materiału 1 wsadowego wyciska się w jego środkowej części zgrubienie w postaci żebra w przestrzeni utworzonej pomiędzy czołowymi powierzchniami bocznych stempli kształtujących. Następnie żebro o zarysie prostokątnym zostaje ukształtowane pod naciskiem górnej matrycy przesuwającej się w dół. Gdy półfabrykat 6 z jednym żebrem o zarysie prostokątnym
PL 215 953 B1 osiągnie założone wymiary ruch bocznych stempli 3 i 4 kształtujących, a następnie górnej matrycy 5 zostaje zatrzymany. W końcowym etapie kucia górna matryca 5 i boczne stemple 3 i 4 cofają się do pozycji wyjściowej.
Claims (1)
- Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym w trójsuwakowej prasie kuźniczej, znamienny tym, że materiał (1) wsadowy w kształcie płaskiej płyty układa się poziomo w wykroju zamkniętym na dolnej matrycy (2) pomiędzy bocznymi stemplami (3) i (4) kształtującymi, a następnie ściska się zwiększając jego przekrój poprzeczny kosztem zmniejszenia jego długości przez co wyciska się w środkowej części materiału (1) wsadowego zgrubienie w postaci żebra pomiędzy czołowymi powierzchniami bocznych stempli (3) i (4) kształtujących, którego zarys prostokątny otrzymuje się przez nacisk wywierany górną matrycą (5) przesuwającą się w dół do momentu osiągnięcia założonego wymiaru półfabrykatu (6).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395392A PL215953B1 (pl) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL395392A PL215953B1 (pl) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL395392A1 PL395392A1 (pl) | 2013-01-07 |
| PL215953B1 true PL215953B1 (pl) | 2014-02-28 |
Family
ID=47624623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL395392A PL215953B1 (pl) | 2011-06-21 | 2011-06-21 | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL215953B1 (pl) |
-
2011
- 2011-06-21 PL PL395392A patent/PL215953B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL395392A1 (pl) | 2013-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015134140A (ru) | Способ производства штампованных элементов и штамповочное устройство | |
| CN105921598B (zh) | 一种减小或消除塌角的精冲成形方法 | |
| CN103962456A (zh) | 汽车空调吸盘冲压成型模具 | |
| CN104438537A (zh) | 一种变曲率半扁管零件的胀形拉深成形方法 | |
| CN204093928U (zh) | 一次成型的卷圆模具 | |
| CN102989947A (zh) | 一种复合绝缘子球窝金具锻造成型工艺 | |
| CN105382107B (zh) | 板材曲面成形冲压模具 | |
| CN105215252A (zh) | 预成形45°斜三通镦粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工艺 | |
| JP5182426B2 (ja) | ハイドロフォーム成形方法及びハイドロフォーム成形装置 | |
| PL215953B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie prostokątnym | |
| CN103950158A (zh) | 一种能够保护成型坯料外壁的模具 | |
| PL215504B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym | |
| PL215506B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu, zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie falistym | |
| CN206253647U (zh) | 一种推土机台车架弹簧箱罩的自动弹起压模工装 | |
| PL215505B1 (pl) | Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie półokrągłym | |
| CN104907375B (zh) | 一种蜗壳包板成型方法及其模具 | |
| JP2016522747A5 (ja) | 展伸材からシートメタルを製造するための方法及び装置 | |
| PL214520B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego w wykroju zamkniętym wyrobów płaskich z dwoma żebrami | |
| CN105964801A (zh) | 冲压模具 | |
| CN206241083U (zh) | 一种异形薄壁件冲压模具 | |
| KR20170004223A (ko) | 사각 튜브 제조방법 | |
| CN205112257U (zh) | 扁形连接板移动式压注模 | |
| PL214513B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego w wykroju zamkniętym wyrobów płaskich z jednym żebrem | |
| KR20130075973A (ko) | 선박의 크랭크스로우 블랭크 제작용 단조금형 | |
| CN211437790U (zh) | 一种折弯成型冲压模具 |