PL216116B1 - Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych - Google Patents
Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznychInfo
- Publication number
- PL216116B1 PL216116B1 PL387376A PL38737609A PL216116B1 PL 216116 B1 PL216116 B1 PL 216116B1 PL 387376 A PL387376 A PL 387376A PL 38737609 A PL38737609 A PL 38737609A PL 216116 B1 PL216116 B1 PL 216116B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shredding
- unit
- threshold
- controlled
- cutting
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 108010001267 Protein Subunits Proteins 0.000 abstract 1
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
- B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
- B26D3/22—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using rotating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/02—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/148—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/16—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych o zróżnicowanej długości, szerokości i grubości, zwłaszcza wielowarstwowych odpadów konfekcyjnych.
Znane są z opisu zgłoszeniowego wynalazku nr P-381390 sposób rozdrabniania odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości oraz rozdrabniarka odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości. Rozdrabniarka zawiera stolik wyposażony w wałki podające i szeregowo usytuowane elementy zaciskające oraz poruszający się ruchem planetarnym nóż, który to nóż obraca się razem z wałkiem wokół własnej osi i wokół osi wykorbionego wałka na którym jest ułożyskowany. Podawanie materiału do cięcia odbywa się okresowo za pomocą dwóch wałków, z których jeden jest obracany okresowo poprzez mechanizm zapadkowy. Cięty materiał zaciskany jest pomiędzy stołem i zaciskowymi elementami współpracującymi z siłownikiem.
Konstrukcja agregatu według wynalazku umożliwia uzyskanie rozdrobnienia materiałów wielowarstwowych, zwłaszcza odpadów konfekcyjnych o grubości od 0,5 do 40 mm, do kostki o założonych wymiarach szerokości i długości, nie mniejszych niż 5 x 5 mm.
Agregat składa się z dwóch sprzężonych, usytuowanych prostopadle do siebie członów rozdrabniających, z których każdy zawiera układy podawania materiału do cięcia, zaciskania, przecinania i odprowadzania krajanki.
Oba człony rozdrabniające posiadają indywidualne regulacje w zakresie prędkości, siły docisku oraz wysunięcia materiału poza nóż odcinający i są zsynchronizowane ze sobą zachowując ten sam strumień masy ciętego materiału.
Pierwszy człon rozdrabniający ma układ podawania składający się ze stolika i kilku bezkońcowych piłowych łańcuchów osadzonych na zamocowanych wahliwie, równoległych prowadnicach.
Układ zaciskania stanowią cyklicznie podnoszone i opuszczane klocki, sterowane pneumatycznymi siłownikami regulującymi również siłę docisku klocków.
Opuszczone klocki dociskają do progu stolika materiał którego część wysunięta jest poza próg, przy czym wielkość wysunięcia materiału jest regulowana.
Układ przecinania zawiera przesuwny próg podtrzymujący wysunięty materiał, sprzężony z nożem tarczowym w jego ruchu posuwisto-zwrotnym w taki sposób, że nieznacznie wyprzedza go w momencie cięcia.
Pod progiem pierwszego członu rozdrabniającego znajduje się transporter, stanowiący wraz z parą karbowanych wałków podających, układ zasilania drugiego członu rozdrabniającego.
W składzie drugiego członu rozdrabniającego znajduje się układ zaciskania zawierający stoliczek i indywidualnie sterowane klocki dociskowe oraz układ przecinania z drugim przesuwnym progiem sprzężonym z drugim nożem tarczowym.
Pod progiem stoliczka drugiego członu usytuowana jest rynna odbierająca krajankę.
Zastosowanie agregatu umożliwia dwukrotne przecięcie materiału w różnych kierunkach i uzyskanie krajanki o zbliżonych założonych dwóch wymiarach pojedynczych elementów, co warunkuje dalszy jej przerób. Agregat ma zastosowanie zwłaszcza do miękkich i cienkich elementów, jak również wielowarstwowych o zróżnicowanej strukturze i różnych właściwościach poszczególnych warstw, ponieważ elementy te są dobrze podtrzymywane w momencie natarcia ostrza noża tarczowego.
Przedmiot wynalazku pokazano na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy agregatu rozdrabniającego, fig. 2 - schemat podawania materiału do cięcia w pierwszym członie rozdrabniającym.
Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych składa się z dwóch członów, z których pierwszy zawiera zasilający stół 1, na który podawany jest przeznaczony do cięcia pokład materiału 2. Ze stołem 1 współpracuje system łańcuchowego prowadzenia materiału 2, składający się z kilku bezkońcowych piłowych łańcuchów 3 osadzonych na zamocowanych wahliwie, równoległych prowadnicach 4. Piłowe łańcuchy 3, o zmiennej wysokości i długości ogniw zapewniają dokładne przyleganie i stabilny transport kawałków materiału o zmiennej grubości i miękkości w strefę działania układu zaciskania, zawierającego klocki dociskowe 5 sterowane pneumatycznym siłownikiem 6. W momencie przesuwu pokładu materiału 2 klocki dociskowe 5 unoszone są do góry, po czym opuszczone klocki dociskają materiał do progu 7, przy krawędzi którego usytuowana jest strefa działania noża tarczowego 8. Odległość wysunięcia materiału poza próg jest regulowana, przy czym jako korzystną przyjęto odległość nie mniejszą niż 5 mm. Wysunięty materiał 2 podtrzymany jest przesuwnym progiem 9, sprzężonym
PL 216 116 B1 z nożem tarczowym 8 w jego ruchu posuwisto-zwrotnym. Rozwiązanie takie zapewnia przecięcie nawet cienkiego i miękkiego materiału ponieważ jest on podtrzymywany w momencie natarcia ostrza noża 8, co zapewnia właściwy kąt natarcia i zapobiega podwijaniu się materiału. Przesuwny próg 9 tak jest skonfigurowany z nożem tarczowym 8, że nieznacznie wyprzedza go w momencie cięcia. Po przejściu materiału przez pierwszy człon rozdrabniający uzyskuje się wstępną krajankę 10 o stałej szerokości i przypadkowej długości oraz grubości.
Wstępna krajanka 10 odbierana jest transporterem 11 umieszczonym pod progiem 7 i przenoszona do drugiego członu agregatu rozdrabniającego, usytuowanego pod kątem prostym w stosunku do pierwszego. Transporter 11 zasilający drugi człon rozdrabniający ma w przekroju kształt półrynny, co zapewnia w miarę równoległe ułożenie i zagęszczenie wstępnej krajanki 10 w obszarze środka transportera. Jest to istotne dla dalszego procesu cięcia ponieważ usztywnia strukturę ciętego materiału poprzez jego zagęszczenie i zapobiega rozpraszaniu.
Wstępna krajanka 10 transportowana jest w obszar działania karbowanych wałków podających 12. Zadaniem ich jest stabilne wprowadzenie w strefę działania drugiego układu zaciskania pod klocki dociskowe 13. Układ ten stanowi powielenie układu z pierwszego członu, z niezbędnymi zmianami dopasowującymi go do cięcia materiału w postaci wstępnej krajanki. Każdy klocek dociskowy 13 drugiego układu sterowany jest indywidualnym siłownikiem pneumatycznym 14 dla dokładnego dopasowania jednostkowego docisku w momencie cięcia drugim nożem tarczowym 15.
Oba człony rozdrabniające są zsynchronizowane ze sobą i zachowują ten sam strumień masy ciętego materiału. Pocięty materiał w postaci krajanki o zadanych wymiarach szerokości i długości, spada do rynny umieszczonej pod progami i jest odbierany do pojemnika.
Claims (3)
1. Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych o wielowarstwowej strukturze i zróżnicowanych wymiarach, zawierający układy podawania materiału i zaciskania ze sterowanymi pneumatycznymi słownikami elementami zaciskowymi unieruchamiającymi materiał w trakcie przecinania tarczowym nożem, znamienny tym, że ma dwa usytuowane prostopadle do siebie człony rozdrabniające, zsynchronizowane ze sobą i zachowujące ten sam strumień masy ciętego materiału, posiadające indywidualne regulacje w zakresie prędkości, siły docisku oraz wysunięcia materiału poza odcinające noże tarczowe (8) i (15), umożliwiające uzyskanie rozdrobnienia materiałów wielowarstwowych, zwłaszcza odpadów konfekcyjnych, do kostki o założonych wymiarach szerokości i długości.
2. Agregat, według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy człon rozdrabniający zawiera system łańcuchowego prowadzenia materiału, składający się z co najmniej kilku dociskanych sprężynowo, bezkońcowych piłowych łańcuchów (3) o zmiennej wysokości i długości ogniw, osadzonych na zamocowanych wahliwie, równoległych prowadnicach (4) jak również przesuwny próg (9), sprzężony z nożem tarczowym (8) w jego ruchu posuwisto-zwrotnym w taki sposób, że nieznacznie wyprzedza go w momencie cięcia.
3. Agregat, według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi człon rozdrabniający zasilany jest transporterem (11) o kształcie półrynnowym i wyposażony jest w karbowane wałki podające (12) oraz klocki dociskowe (13) sterowane indywidualnymi siłownikami pneumatycznymi (14).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL387376A PL216116B1 (pl) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych |
| EP20100460007 EP2226168B1 (en) | 2009-03-02 | 2010-03-01 | Plastics shredding unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL387376A PL216116B1 (pl) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL387376A1 PL387376A1 (pl) | 2010-09-13 |
| PL216116B1 true PL216116B1 (pl) | 2014-02-28 |
Family
ID=42335020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL387376A PL216116B1 (pl) | 2009-03-02 | 2009-03-02 | Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2226168B1 (pl) |
| PL (1) | PL216116B1 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20130380A1 (it) * | 2013-03-13 | 2014-09-14 | Giorgio Grasselli | Affettatrice industriale |
| CN104888889A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-09-09 | 成都宸鸿科技有限公司 | 辊切磨碎机进料系统 |
| CN104959208A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-10-07 | 成都宸鸿科技有限公司 | 适用于辊切磨碎机的物料自动给进装置 |
| CN104960013A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-10-07 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 一种覆膜贴片切割装置 |
| CN107363891A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-21 | 麻大伟 | 建材加工工作台自动紧固装置 |
| CN109955409B (zh) * | 2019-05-10 | 2020-12-08 | 台州精微顺自动化有限公司 | 一种废弃橡胶板的回收装置 |
| CN111716591A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 林超 | 一种聚乙烯发泡棉材料回收处理方法 |
| CN113290593B (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-30 | 四川省新禾成中药材有限公司 | 一种用于药材加工的切片机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1728433A1 (de) * | 1966-11-11 | 1972-08-31 | Elimar Wehner | Einrichtung zum Buntaufteilen von Platten in Plattenteile von jeweils unabhaengig voneinander einstellbare Laenge und Breite |
| DE3866315D1 (de) * | 1987-09-04 | 1992-01-02 | Heinz Nienstedt | Vorrichtung zum zerteilen quaderfoermiger bloecke aus tiefgefrorenen lebens-oder futtermitteln in kleinere quaderfoermige einheiten (platten). |
| EP0931630B1 (de) * | 1998-01-24 | 2005-06-08 | MAGURIT Gefrierschneider GmbH | Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln |
| PL216812B1 (pl) | 2006-12-27 | 2014-05-30 | Inst Tech Eksploatacji | Sposób rozdrabniania odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości oraz rozdrabniarka odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości |
-
2009
- 2009-03-02 PL PL387376A patent/PL216116B1/pl unknown
-
2010
- 2010-03-01 EP EP20100460007 patent/EP2226168B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2226168A1 (en) | 2010-09-08 |
| EP2226168B1 (en) | 2015-05-06 |
| PL387376A1 (pl) | 2010-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL216116B1 (pl) | Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych | |
| NZ591778A (en) | Cutting pieces out of a mass of cheese | |
| EP1415780A3 (en) | Apparatus for cutting a continuous flat ceramic web into slabs | |
| EP2900440B2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufschneiden von lebensmittelprodukten | |
| CN200995425Y (zh) | 自动送料的竹片切割机 | |
| KR20180011095A (ko) | 입자형 담배 제품을 제조하는 방법, 담배 가공 산업용 시스템 및 시스템의 용도 | |
| EP2384867B1 (de) | Schneidmaschine für Gefrierfleischblöcke | |
| EP1637297A4 (en) | CUTTING DEVICE AND CUTTING METHOD, AND DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A LABIA MAJORA INTERMEDIATE PAD | |
| CN101204247B (zh) | 一种可在线调整烟叶切断长度的配叶切断机 | |
| JP2015231341A (ja) | 魚処理装置 | |
| FI119871B (fi) | Viiluleikkuri | |
| CN103221169B (zh) | 用于修剪厚板的方法和装置 | |
| CN211467393U (zh) | 一种超高分子条料挤出机及其自动切断卸载装置 | |
| JP5301843B2 (ja) | 昆布裁断装置 | |
| JP5080684B1 (ja) | 耳落とし装置 | |
| US546565A (en) | Tobacco-granulating machine | |
| NL2015297B1 (en) | Apparatus and method for separating feed for livestock. | |
| CN110367580B (zh) | 烟块均匀供料装置 | |
| CN113400377A (zh) | 一种米粉切割机 | |
| US485483A (en) | Sebastian abojador | |
| US11938487B1 (en) | Foam glass aggregate reduction machine | |
| JP2003180319A (ja) | 食品の製造方法及びその自動製造装置 | |
| CN118525879B (zh) | 一种肉类食品加工用自动锯骨装置 | |
| US41855A (en) | Improved sugar-cutting machine | |
| US832872A (en) | Feeder attachment for feed-cutters. |