PL216116B1 - Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych - Google Patents

Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych

Info

Publication number
PL216116B1
PL216116B1 PL387376A PL38737609A PL216116B1 PL 216116 B1 PL216116 B1 PL 216116B1 PL 387376 A PL387376 A PL 387376A PL 38737609 A PL38737609 A PL 38737609A PL 216116 B1 PL216116 B1 PL 216116B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shredding
unit
threshold
controlled
cutting
Prior art date
Application number
PL387376A
Other languages
English (en)
Other versions
PL387376A1 (pl
Inventor
Andrzej Moraczewski
Jan Wojtysiak
Władysław Podsiedlik
Elżbieta Witczak
Grażyna Redlich
Krystyna Fortuniak
Original Assignee
Inst Technologii Bezpieczenstwa Moratex
Instytut Technologii Bezpieczenstwa Moratex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Technologii Bezpieczenstwa Moratex, Instytut Technologii Bezpieczenstwa Moratex filed Critical Inst Technologii Bezpieczenstwa Moratex
Priority to PL387376A priority Critical patent/PL216116B1/pl
Priority to EP20100460007 priority patent/EP2226168B1/en
Publication of PL387376A1 publication Critical patent/PL387376A1/pl
Publication of PL216116B1 publication Critical patent/PL216116B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B26D3/22Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like using rotating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/02Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with reciprocating knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/148Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers specially adapted for disintegrating plastics, e.g. cinematographic films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych o zróżnicowanej długości, szerokości i grubości, zwłaszcza wielowarstwowych odpadów konfekcyjnych.
Znane są z opisu zgłoszeniowego wynalazku nr P-381390 sposób rozdrabniania odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości oraz rozdrabniarka odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości. Rozdrabniarka zawiera stolik wyposażony w wałki podające i szeregowo usytuowane elementy zaciskające oraz poruszający się ruchem planetarnym nóż, który to nóż obraca się razem z wałkiem wokół własnej osi i wokół osi wykorbionego wałka na którym jest ułożyskowany. Podawanie materiału do cięcia odbywa się okresowo za pomocą dwóch wałków, z których jeden jest obracany okresowo poprzez mechanizm zapadkowy. Cięty materiał zaciskany jest pomiędzy stołem i zaciskowymi elementami współpracującymi z siłownikiem.
Konstrukcja agregatu według wynalazku umożliwia uzyskanie rozdrobnienia materiałów wielowarstwowych, zwłaszcza odpadów konfekcyjnych o grubości od 0,5 do 40 mm, do kostki o założonych wymiarach szerokości i długości, nie mniejszych niż 5 x 5 mm.
Agregat składa się z dwóch sprzężonych, usytuowanych prostopadle do siebie członów rozdrabniających, z których każdy zawiera układy podawania materiału do cięcia, zaciskania, przecinania i odprowadzania krajanki.
Oba człony rozdrabniające posiadają indywidualne regulacje w zakresie prędkości, siły docisku oraz wysunięcia materiału poza nóż odcinający i są zsynchronizowane ze sobą zachowując ten sam strumień masy ciętego materiału.
Pierwszy człon rozdrabniający ma układ podawania składający się ze stolika i kilku bezkońcowych piłowych łańcuchów osadzonych na zamocowanych wahliwie, równoległych prowadnicach.
Układ zaciskania stanowią cyklicznie podnoszone i opuszczane klocki, sterowane pneumatycznymi siłownikami regulującymi również siłę docisku klocków.
Opuszczone klocki dociskają do progu stolika materiał którego część wysunięta jest poza próg, przy czym wielkość wysunięcia materiału jest regulowana.
Układ przecinania zawiera przesuwny próg podtrzymujący wysunięty materiał, sprzężony z nożem tarczowym w jego ruchu posuwisto-zwrotnym w taki sposób, że nieznacznie wyprzedza go w momencie cięcia.
Pod progiem pierwszego członu rozdrabniającego znajduje się transporter, stanowiący wraz z parą karbowanych wałków podających, układ zasilania drugiego członu rozdrabniającego.
W składzie drugiego członu rozdrabniającego znajduje się układ zaciskania zawierający stoliczek i indywidualnie sterowane klocki dociskowe oraz układ przecinania z drugim przesuwnym progiem sprzężonym z drugim nożem tarczowym.
Pod progiem stoliczka drugiego członu usytuowana jest rynna odbierająca krajankę.
Zastosowanie agregatu umożliwia dwukrotne przecięcie materiału w różnych kierunkach i uzyskanie krajanki o zbliżonych założonych dwóch wymiarach pojedynczych elementów, co warunkuje dalszy jej przerób. Agregat ma zastosowanie zwłaszcza do miękkich i cienkich elementów, jak również wielowarstwowych o zróżnicowanej strukturze i różnych właściwościach poszczególnych warstw, ponieważ elementy te są dobrze podtrzymywane w momencie natarcia ostrza noża tarczowego.
Przedmiot wynalazku pokazano na rysunku na którym fig. 1 przedstawia schemat ideowy agregatu rozdrabniającego, fig. 2 - schemat podawania materiału do cięcia w pierwszym członie rozdrabniającym.
Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych składa się z dwóch członów, z których pierwszy zawiera zasilający stół 1, na który podawany jest przeznaczony do cięcia pokład materiału 2. Ze stołem 1 współpracuje system łańcuchowego prowadzenia materiału 2, składający się z kilku bezkońcowych piłowych łańcuchów 3 osadzonych na zamocowanych wahliwie, równoległych prowadnicach 4. Piłowe łańcuchy 3, o zmiennej wysokości i długości ogniw zapewniają dokładne przyleganie i stabilny transport kawałków materiału o zmiennej grubości i miękkości w strefę działania układu zaciskania, zawierającego klocki dociskowe 5 sterowane pneumatycznym siłownikiem 6. W momencie przesuwu pokładu materiału 2 klocki dociskowe 5 unoszone są do góry, po czym opuszczone klocki dociskają materiał do progu 7, przy krawędzi którego usytuowana jest strefa działania noża tarczowego 8. Odległość wysunięcia materiału poza próg jest regulowana, przy czym jako korzystną przyjęto odległość nie mniejszą niż 5 mm. Wysunięty materiał 2 podtrzymany jest przesuwnym progiem 9, sprzężonym
PL 216 116 B1 z nożem tarczowym 8 w jego ruchu posuwisto-zwrotnym. Rozwiązanie takie zapewnia przecięcie nawet cienkiego i miękkiego materiału ponieważ jest on podtrzymywany w momencie natarcia ostrza noża 8, co zapewnia właściwy kąt natarcia i zapobiega podwijaniu się materiału. Przesuwny próg 9 tak jest skonfigurowany z nożem tarczowym 8, że nieznacznie wyprzedza go w momencie cięcia. Po przejściu materiału przez pierwszy człon rozdrabniający uzyskuje się wstępną krajankę 10 o stałej szerokości i przypadkowej długości oraz grubości.
Wstępna krajanka 10 odbierana jest transporterem 11 umieszczonym pod progiem 7 i przenoszona do drugiego członu agregatu rozdrabniającego, usytuowanego pod kątem prostym w stosunku do pierwszego. Transporter 11 zasilający drugi człon rozdrabniający ma w przekroju kształt półrynny, co zapewnia w miarę równoległe ułożenie i zagęszczenie wstępnej krajanki 10 w obszarze środka transportera. Jest to istotne dla dalszego procesu cięcia ponieważ usztywnia strukturę ciętego materiału poprzez jego zagęszczenie i zapobiega rozpraszaniu.
Wstępna krajanka 10 transportowana jest w obszar działania karbowanych wałków podających 12. Zadaniem ich jest stabilne wprowadzenie w strefę działania drugiego układu zaciskania pod klocki dociskowe 13. Układ ten stanowi powielenie układu z pierwszego członu, z niezbędnymi zmianami dopasowującymi go do cięcia materiału w postaci wstępnej krajanki. Każdy klocek dociskowy 13 drugiego układu sterowany jest indywidualnym siłownikiem pneumatycznym 14 dla dokładnego dopasowania jednostkowego docisku w momencie cięcia drugim nożem tarczowym 15.
Oba człony rozdrabniające są zsynchronizowane ze sobą i zachowują ten sam strumień masy ciętego materiału. Pocięty materiał w postaci krajanki o zadanych wymiarach szerokości i długości, spada do rynny umieszczonej pod progami i jest odbierany do pojemnika.

Claims (3)

1. Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych o wielowarstwowej strukturze i zróżnicowanych wymiarach, zawierający układy podawania materiału i zaciskania ze sterowanymi pneumatycznymi słownikami elementami zaciskowymi unieruchamiającymi materiał w trakcie przecinania tarczowym nożem, znamienny tym, że ma dwa usytuowane prostopadle do siebie człony rozdrabniające, zsynchronizowane ze sobą i zachowujące ten sam strumień masy ciętego materiału, posiadające indywidualne regulacje w zakresie prędkości, siły docisku oraz wysunięcia materiału poza odcinające noże tarczowe (8) i (15), umożliwiające uzyskanie rozdrobnienia materiałów wielowarstwowych, zwłaszcza odpadów konfekcyjnych, do kostki o założonych wymiarach szerokości i długości.
2. Agregat, według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy człon rozdrabniający zawiera system łańcuchowego prowadzenia materiału, składający się z co najmniej kilku dociskanych sprężynowo, bezkońcowych piłowych łańcuchów (3) o zmiennej wysokości i długości ogniw, osadzonych na zamocowanych wahliwie, równoległych prowadnicach (4) jak również przesuwny próg (9), sprzężony z nożem tarczowym (8) w jego ruchu posuwisto-zwrotnym w taki sposób, że nieznacznie wyprzedza go w momencie cięcia.
3. Agregat, według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi człon rozdrabniający zasilany jest transporterem (11) o kształcie półrynnowym i wyposażony jest w karbowane wałki podające (12) oraz klocki dociskowe (13) sterowane indywidualnymi siłownikami pneumatycznymi (14).
PL387376A 2009-03-02 2009-03-02 Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych PL216116B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387376A PL216116B1 (pl) 2009-03-02 2009-03-02 Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych
EP20100460007 EP2226168B1 (en) 2009-03-02 2010-03-01 Plastics shredding unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387376A PL216116B1 (pl) 2009-03-02 2009-03-02 Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL387376A1 PL387376A1 (pl) 2010-09-13
PL216116B1 true PL216116B1 (pl) 2014-02-28

Family

ID=42335020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL387376A PL216116B1 (pl) 2009-03-02 2009-03-02 Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2226168B1 (pl)
PL (1) PL216116B1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20130380A1 (it) * 2013-03-13 2014-09-14 Giorgio Grasselli Affettatrice industriale
CN104888889A (zh) * 2014-12-03 2015-09-09 成都宸鸿科技有限公司 辊切磨碎机进料系统
CN104959208A (zh) * 2014-12-03 2015-10-07 成都宸鸿科技有限公司 适用于辊切磨碎机的物料自动给进装置
CN104960013A (zh) * 2015-05-18 2015-10-07 合肥京东方光电科技有限公司 一种覆膜贴片切割装置
CN107363891A (zh) * 2017-07-24 2017-11-21 麻大伟 建材加工工作台自动紧固装置
CN109955409B (zh) * 2019-05-10 2020-12-08 台州精微顺自动化有限公司 一种废弃橡胶板的回收装置
CN111716591A (zh) * 2020-07-01 2020-09-29 林超 一种聚乙烯发泡棉材料回收处理方法
CN113290593B (zh) * 2021-07-28 2021-11-30 四川省新禾成中药材有限公司 一种用于药材加工的切片机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1728433A1 (de) * 1966-11-11 1972-08-31 Elimar Wehner Einrichtung zum Buntaufteilen von Platten in Plattenteile von jeweils unabhaengig voneinander einstellbare Laenge und Breite
DE3866315D1 (de) * 1987-09-04 1992-01-02 Heinz Nienstedt Vorrichtung zum zerteilen quaderfoermiger bloecke aus tiefgefrorenen lebens-oder futtermitteln in kleinere quaderfoermige einheiten (platten).
EP0931630B1 (de) * 1998-01-24 2005-06-08 MAGURIT Gefrierschneider GmbH Vorrichtung zum Zerkleinern von Nahrungsmitteln
PL216812B1 (pl) 2006-12-27 2014-05-30 Inst Tech Eksploatacji Sposób rozdrabniania odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości oraz rozdrabniarka odpadów z wielowarstwowych tworzyw o niskiej temperaturze topnienia i małej twardości

Also Published As

Publication number Publication date
EP2226168A1 (en) 2010-09-08
EP2226168B1 (en) 2015-05-06
PL387376A1 (pl) 2010-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL216116B1 (pl) Agregat do rozdrabniania tworzyw sztucznych
NZ591778A (en) Cutting pieces out of a mass of cheese
EP1415780A3 (en) Apparatus for cutting a continuous flat ceramic web into slabs
EP2900440B2 (de) Vorrichtung und verfahren zum kontinuierlichen aufschneiden von lebensmittelprodukten
CN200995425Y (zh) 自动送料的竹片切割机
KR20180011095A (ko) 입자형 담배 제품을 제조하는 방법, 담배 가공 산업용 시스템 및 시스템의 용도
EP2384867B1 (de) Schneidmaschine für Gefrierfleischblöcke
EP1637297A4 (en) CUTTING DEVICE AND CUTTING METHOD, AND DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A LABIA MAJORA INTERMEDIATE PAD
CN101204247B (zh) 一种可在线调整烟叶切断长度的配叶切断机
JP2015231341A (ja) 魚処理装置
FI119871B (fi) Viiluleikkuri
CN103221169B (zh) 用于修剪厚板的方法和装置
CN211467393U (zh) 一种超高分子条料挤出机及其自动切断卸载装置
JP5301843B2 (ja) 昆布裁断装置
JP5080684B1 (ja) 耳落とし装置
US546565A (en) Tobacco-granulating machine
NL2015297B1 (en) Apparatus and method for separating feed for livestock.
CN110367580B (zh) 烟块均匀供料装置
CN113400377A (zh) 一种米粉切割机
US485483A (en) Sebastian abojador
US11938487B1 (en) Foam glass aggregate reduction machine
JP2003180319A (ja) 食品の製造方法及びその自動製造装置
CN118525879B (zh) 一种肉类食品加工用自动锯骨装置
US41855A (en) Improved sugar-cutting machine
US832872A (en) Feeder attachment for feed-cutters.