PL217117B1 - Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców - Google Patents
Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowcówInfo
- Publication number
- PL217117B1 PL217117B1 PL391318A PL39131810A PL217117B1 PL 217117 B1 PL217117 B1 PL 217117B1 PL 391318 A PL391318 A PL 391318A PL 39131810 A PL39131810 A PL 39131810A PL 217117 B1 PL217117 B1 PL 217117B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lanthanide
- mixture
- carried out
- temperature
- precipitation
- Prior art date
Links
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 title claims description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 38
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 title claims description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 5
- -1 lanthanide salts Chemical class 0.000 claims description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 14
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 14
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 3
- 229910021644 lanthanide ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 6
- VRPQIIJGEJVXBK-UHFFFAOYSA-N fluoro hypofluorite lanthanum Chemical compound [La].FOF VRPQIIJGEJVXBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical group OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 3
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical class [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSEIMSPAXMNYFJ-UHFFFAOYSA-N europium(III) oxide Inorganic materials O=[Eu]O[Eu]=O RSEIMSPAXMNYFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ICAKDTKJOYSXGC-UHFFFAOYSA-K lanthanum(iii) chloride Chemical compound Cl[La](Cl)Cl ICAKDTKJOYSXGC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- QGLWBTPVKHMVHM-KTKRTIGZSA-N (z)-octadec-9-en-1-amine Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCN QGLWBTPVKHMVHM-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical class [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 150000001169 Lutetium Chemical class 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- UDYIZEUXFPJSCP-UHFFFAOYSA-N fluoro hypofluorite gadolinium Chemical compound [Gd].FOF UDYIZEUXFPJSCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UUYWLGCGFKSEEH-UHFFFAOYSA-N fluoro hypofluorite lutetium Chemical class O(F)F.[Lu] UUYWLGCGFKSEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N gadolinium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Gd+3].[Gd+3] CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- QAMFBRUWYYMMGJ-UHFFFAOYSA-N hexafluoroacetylacetone Chemical compound FC(F)(F)C(=O)CC(=O)C(F)(F)F QAMFBRUWYYMMGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000311 lanthanide oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000010671 solid-state reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania tlenofluorków lantanowców, których rozmiar krystalitu nie przekracza 100 nm.
W większości obecnie stosowanych luminoforów, zwłaszcza używanych w technice oświetleniowej np. lampy fluorescencyjne oraz wyświetlaczach typu CRT (cathode ray tube) i PDP (plasma display panels) wykorzystywana jest luminescencja jonów pierwiastków ziem rzadkich. Lantanowce stanowią z reguły domieszkę do związku chemicznego stanowiącego matryce dla jonu.
Tlenofluorki lantanowców stanowią bardzo dobre matryce dla jonów wykazujących luminescencje. Tworzą roztwór stały z domieszkowanym jonem Ln3+. Znane sposoby otrzymywania tlenofluorków lantanowców polegają na rozkładzie, w wyższych temperaturach i w obecności tlenu, fluorków lantanowców do tlenofluorków. W metodach tych najczęściej wykorzystuje się fluorki sodu i amonu.
Du ujawnił (1) sposób otrzymywania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców w reakcji rozkładu trifluorooctanów w mieszaninie kwasu oleinowego i oleiloaminy w temp. 330°C w warunkach atmosfery ochronnej argonu. Metoda ta daje produkt o niewielkich rozmiarach nanocząstek wynoszących mniej niż 50 nm. Metoda wymaga jednak stosowania kosztownych odczynników. Zarówno trifluorooctany, jak również kwas trifluorooctowy, kwas oleinowy oraz oleiloaminy są drogie w produkcji. Metoda ta wymaga także atmosfery ochronnej argonu, co dodatkowo komplikuje proces otrzymywania i podwyższa jego koszt i ogranicza możliwość stosowania tej metody na skalę przemysłową.
Armelao (2) opisał sposób otrzymywania tlenofluorku lantanu na drodze rozkładu, przy dostępie powietrza, kompleksu La(hfa)3^diglyme (gdzie: Hhfa = 1,1,1,5,5,5-heksafluoro-2,4-pentanodion; diglyme = eter bis(2-metoksyetylowy), który był źródłowym związkiem zarówno dla lantanu jak i fluoru.
Inną znaną metodą syntezy jest reakcja w ciele stałym polegającą na ogrzewaniu mieszaniny tlenku lantanowca z jego fluorkiem w atmosferze argonu (3) lub fluorkiem amonu NH4F (4,5,6). Otrzymywane tymi metodami produkty charakteryzują się rozmiarami krystalitów większymi niż 100 nm.
J. Lee ujawnił (7) sposób otrzymywania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców, których krystality są mniejsze od 100 nm. Sposób polega na mieleniu w młynie kulowym mieszaniny La2O3 z PTFE (politetrafluoroetylen) w temp. 600°C. Wadą tej metody jest przede wszystkim niejednorodność rozmiarów krystalitów otrzymanego produktu, oraz czasochłonność, gdyż mielenie w młynie trwa wiele godzin.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców oraz tlenofluorków lantanowców domieszkowanych luminującymi jonami lantanowców przy wykorzystaniu tanich i łatwo dostępnych związków chemicznych oraz prostej niekosztownej aparatury.
Sposób według wynalazku polega na reakcji wytrącania w stopionym długołańcuchowym kwasie karboksylowym fluorków lantanowców z rozpuszczalnych soli lantanowców, za wyjątkiem chloranów, przy użyciu fluorku amonu lub innej soli zawierającej anion fluorkowy, która podczas wygrzewania rozłoży się do lotnych produktów, a następnie wypaleniu otrzymanej po zastygnięciu mieszaniny zawierającej fluorek lantanowca oraz resztki substratów w temperaturze od 500 do 800°C, korzystnie w temperaturze 600-700°C
Reakcja wytrącania przebiega pomiędzy solą lantanowca a odpowiednią solą zawierająca jon fluorkowy. Stosując pojedyncze sole lantanu lub lutetu otrzymuje się nieluminujace tlenofluorki natomiast w przypadku pozostałych lantanowców otrzymuje się luminujące tlenofluorki. Domieszkowanie do soli lantanowca soli innego lantanowca umożliwia otrzymanie domieszkowanego tlenofluorku. Domieszkowane tlenofluorki, w tym również tlenofluorki w których podstawową masę stanowią tlenofluorki lantanu lub lutetu umożliwiają uzyskanie tlenofluorków o innych właściwościach luminescencyjnych.
W celu domieszkowania tlenofluorku lantanowca jonami innego lantanowca do mieszaniny podstawowego lantanowca dodaje się sól lub sole odpowiednich lantanowców w ilości od 0,01 do 30%. Szczególnie korzystne jest stosowanie jako domieszki jonów Eu3+ i Tb3+.
Proces domieszkowania przebiega analogicznie jak w przypadku otrzymywania tlenofluorku niedomieszkowanego i polega na współstrącaniu z mieszaniny odpowiednich soli lantanowców stanowiących matrycę i domieszkę odpowiedniej mieszaniny fluorków lantanowców.
Reakcję prowadzi się w stopionych nasyconych kwasach tłuszczowych zawierających od 15 do 20 atomów C, w szczególności w kwasie stearynowym lub palmitynowym.
Do reakcji stosuje się w szczególności sole lantanowców wybrane z grupy chlorków, azotanów, octanów.
PL 217 117 B1
Jako środek strącający stosuje się: fluorek amonu lub sól zawierającą jon fluorkowy, a która pod wpływem wysokiej temperatury i tlenu rozkłada się dając lotne produkty. Korzystne jest stosowanie fluorku amonu.
Środek strącający stosuje się w ilości od 0,9 do 1,5 mola na mol soli lantanowców, korzystnie w ilości od 1,1 do 1,3 mola.
Sposób według wynalazku składa się z dwóch etapów a mianowicie strącania fluorków lantanowców oraz wygrzewania w wysokiej temperaturze w obecności tlenu, przy czym w zależności od rodzaju użytych soli nie zawsze konieczny jest dostęp powietrza.
W pierwszym etapie w stopionym kwasie tłuszczowym prowadzi się reakcję strącania fluorków lantanowca do chwili uzyskania nanocząstek o pożądanej wielkości, a następnie proces strącania przerywa się poprzez schłodzenie mieszaniny reakcyjnej i zestalenie kwasu tłuszczowego.
W drugim etapie zawiesinę nanocząstek fluorków lantanowca w kwasie tłuszczowym ogrzewa się do temperatury od 500 do 800°C do całkowitego rozłożenia kwasu tłuszczowego oraz przekształcenia fluorków lantanowców w tlenofluorki. Korzystne jest wygrzewanie w temperaturze 600-700°C.
Do roztworu soli lantanowca, lub odpowiedniej mieszaniny soli lantanowca, w stopionym kwasie tłuszczowym wprowadza się roztwór środka strącającego w stopionym kwasie tłuszczowym. Całość miesza się do chwili uzyskania odpowiedniej wielkości cząstek fluorku lantanowca lub mieszaniny fluorków lantanowców po czym całość schładza się.
Reakcję strącania prowadzi się w temperaturach od 100 do 200°C korzystanie 150-180°C, a najkorzystniej 155-165°C.
Regulując czas mieszania oraz temperaturę można precyzyjnie regulować wielkość cząstek fluorków lantanowców.
Roztwór soli lantanowca w kwasie tłuszczowym uzyskuje się przez połączenie wodnego roztworu soli lantanowca ze stopionym kwasem tłuszczowym i odparowanie wody przez ogrzewanie w temperaturze nie wyższej niż - 100°C.
W analogiczny sposób otrzymuje się roztwór środka strącającego w kwasie tłuszczowym.
W sposobie według wynalazku roztwory soli lantanowca w kwasie tłuszczowym miesza się z roztworem środka strącającego w kwasie tłuszczowym, a następnie całość ogrzewa się mieszając przez czas od 0,5 do 2 godzin w celu współstrącenia fluorków lantanowców, a następnie schładza do zestalenia kwasu tłuszczowego. Zestalenie kwasu tłuszczowego zatrzymuje proces wzrostu wielkości cząstek wytrąconych fluorków lantanowca. Otrzymana zestalona mieszanina może być w dowolnym czasie użyta do realizacji drugiego etapu procesu wytwarzania tlenofluorku.
Przejście do drugiego etapu może mieć miejsce bezpośrednio po zakończeniu pierwszego etapu bez fazy schładzania.
Rezygnacja z fazy schładzania z jednej strony upraszcza proces ale z drugiej strony utrudnia kontrolę wielkości cząstek fluorku lantanowca co może wpływać na pogorszenie jednorodności produktu finalnego i nadmierną ilość cząstek o niepożądanej wielkości.
Temperatura w jakiej prowadzi się proces wypalania oraz skład procentowy domieszkowanych tlenofluorków mają wpływ na formę otrzymywanego nanokrystalitu tlenofluorku lantanowca.
W sposobie według wynalazku wykorzystuje się tanie i dostępne surowce chemiczne i można go prowadzić z dobrą wydajnością przy użyciu, prostej aparatury oraz standardowego pieca muflowego.
Reakcje można w szybki i łatwy sposób kontrolować i przerwać przez schłodzenie mieszaniny długołańcuchowego kwasu z solami lantanowców i fluorkiem amonu. Rozmiar otrzymanego krystalitu można kontrolować przez kombinacje czasów prowadzenia reakcji wytrącania w stopionym kwasie oraz czasu i temperatury wypalania prekursora.
Przykłady ilustrują wynalazek ale nie wyczerpują zakresu jego stosowania.
P r z y k ł a d 1
W celu otrzymania 1 g tetragonalnego tlenofluorku lantanu, 0,9368 g La2O3 rozpuszczono w 1 ml 20% kwasu solnego. W kolbie okrągłodennej o pojemności 250 ml, zaopatrzonej w czaszę grzejną, umieszczono 25 g kwasu stearynowego oraz otrzymany roztwór chlorku lantanu. Następnie podgrzano mieszaninę do temperatury około 80°C, aż do stopienia i dalej ogrzewano do całkowitego odparowania wody z mieszaniny.
Równolegle 5 g kwasu stearynowego zmieszano z 5 ml roztworu zawierającego 0,27 g fluorku amonu i ogrzano w celu stopienia i odparowania wody z mieszaniny analogicznie jak w przypadku roztworu chlorku lantanu.
PL 217 117 B1
Osuszone mieszaniny zmieszano i grzano utrzymując temperaturę 150-170°C przez 1 godzinę, mieszając co 5 minut otrzymując prekursor tlenofluorku lantanu. Następnie prekursor przelano do 4 tygli porcelanowych, które wyprażano wraz z zawartością w temperaturze 600°C przez dwie godziny otrzymując tetragonalny LaOF o rozmiarze krystalitu 38,2 ± 3,6 nm.
P r z y k ł a d 2
0,8969 g Gd2O3 i 0,0458 g Eu2O3 rozpuszczono w 1 ml 20% kwasu solnego, otrzymano roztwór odpowiednich chlorków lantanowców. W kolbie okrągłodennej o pojemności 250 ml, zaopatrzonej w czaszę grzejną, umieszczono 25 g kwasu stearynowego oraz otrzymany roztwór chlorków lantanowców, a następnie podgrzano go do temperatury 80°C, aż do stopienia i dalej ogrzewano do całkowitego odparowania wody z mieszaniny.
Równolegle 5 g kwasu stearynowego zmieszano z 5 ml roztworu zawierającego 0,25 g fluorku amonu i ogrzano w celu stopienia i odparowania wody z mieszaniny analogicznie jak w przypadku roztworu lantanowców.
Obie osuszone mieszaniny zmieszano i grzano utrzymując temperaturę 150-170°C przez 1 godzinę, mieszając co 5 minut, otrzymując prekursor tlenofluorku gadolinu domieszkowanego jonami Eu3+. Następnie prekursor przelano do tygla porcelanowego i wyprażano wraz z zawartością w temperaturze 700°C przez 0,5 godziny otrzymując trygonalny Gd0,95Eu0,05OF o średnim rozmiarze krystalitów
31,8 ± 7,2 nm.
P r z y k ł a d 3
W celu otrzymania 1 g tlenofluorku lantanu domieszkowanego jonami Eu3+, 0,8866 g La2O3 i 0,0504 g Eu2O3 rozpuszczono w 1 ml 20% kwasu solnego, otrzymano roztwór odpowiednich chlorków lantanowców. W kolbie okrągłodennej o pojemności 250 ml, zaopatrzonej w czaszę grzejną, umieszczono 25 g kwasu stearynowego oraz otrzymany roztwór chlorków lantanowców, a następnie podgrzano go do temperatury 80°C, aż do stopienia i dalej ogrzewano do całkowitego odparowania wody z mieszaniny.
Równolegle 5 g kwasu stearynowego zmieszano z 5 ml roztworu zawierającego 0,27 g fluorku amonu i ogrzano w celu stopienia i odparowania wody z mieszaniny analogicznie jak w przypadku roztworu lantanowców.
Osuszone mieszaniny zmieszano i grzano utrzymując temperaturę 150-170°C przez 1 godzinę, mieszając co 5 minut otrzymano prekursor tlenofluorku lantanu domieszkowanego jonami Eu3+. Następnie prekursor przelano do 4 tygli porcelanowych. Dwa spośród nich wyprażano, wraz z zawartością w temperaturze 600°C przez dwie godziny otrzymując tetragonalny La0,95Eu0,05OF o średnim rozmiarze krystalitów wynoszącym 39,3 ± 5,3 nm. Pozostałe dwa tygle wyprażono w temperaturze 700°C otrzymując trygonalny La0,95Eu0,05OF o średnim rozmiarze nanokrystalitów 46,9 ± 1,3 nm.
Literatura:
1. Y.-P. Du, Y.-W. Zhang, L.-D. Sun, Ch.-H. Yan, J. Phys. Chem. C 112 (2008) 405-415.
2. L. Armelao, G. Bottaro, G. Bruno, M. Losurdo, M. Pascolini, E. Soini, E. Tondello, J.Phys. Chem. C 112 (2008) 14508-14512.
3. Q. Wang, Y. Gao, A. Bulou, J. Phys. Chem. Solids 56 (1995) 2, 285-291.
4. J. Holsa, E. KestilS, J. Alloys Comp., 225 (1995) 89-94.
5. J. K. Park, M. A. Lim, C. H. Kim, H. D. Park, C.-H. Han, S. Y. Choi, J. Mater. Sei. Lett. 22 (2003) 477-478.
6. E. Antic-Fidancev, J. Holsa, J.-C. Krupa, M. Lastusaari, J. Alloys Comp. 380 (2004) 303-309.
7. J. Lee, Q. Zhang, F. Saito, J. Alloys Comp. 348 (2003) 214-129.
Claims (6)
1. Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców oraz nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców domieszkowanych jonami innych lantanowców poprzez wytrącanie fluorków z soli lantanowców, znamienny tym, że reakcję wytrącania mieszaniny fluorków lantanowców prowadzi się w stopionym długołańcuchowym kwasie karboksylowym w temperaturze od 100 do 200°C, a następnie otrzymaną mieszaninę fluorków lantanowca oraz nieprzereagowanej pozostałości w kwasie tłuszczowym wypala się w temperaturze od 500 do 800°C.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces wytrącania prowadzi się w nasyconych kwasach tłuszczowych zawierających od 15 do 20 atomów węgla.
PL 217 117 B1
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że proces wytrącania prowadzi się w kwasie stearynowym lub palmitynowym.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że wypalanie prowadzi się w temperaturze 600-700°C
5. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że reakcję wytrącania prowadzi się w temperaturze 150-180°C.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że reakcję wytrącania prowadzi się w temperaturze 155-165°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391318A PL217117B1 (pl) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL391318A PL217117B1 (pl) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL391318A1 PL391318A1 (pl) | 2011-12-05 |
| PL217117B1 true PL217117B1 (pl) | 2014-06-30 |
Family
ID=45374138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL391318A PL217117B1 (pl) | 2010-05-26 | 2010-05-26 | Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL217117B1 (pl) |
-
2010
- 2010-05-26 PL PL391318A patent/PL217117B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL391318A1 (pl) | 2011-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lukić et al. | Optical and structural properties of Zn2SiO4: Mn2+ green phosphor nanoparticles obtained by a polymer-assisted sol–gel method | |
| Ferhi et al. | Combustion synthesis and luminescence properties of LaPO4: Eu (5%) | |
| Won et al. | Efficient solid-state route for the preparation of spherical YAG: Ce phosphor particles | |
| TWI445681B (zh) | A method for producing an oxide containing bauxite and a method for producing an oxide containing conductive aluminobite | |
| Fu | Preparation of Y3Al5O12: Ce powders by microwave-induced combustion process and their luminescent properties | |
| KR20110133499A (ko) | 알루미늄 산화물 형광체 및 그의 제조 방법 | |
| Lian et al. | Co-precipitation synthesis of Y2O2SO4: Eu3+ nanophosphor and comparison of photoluminescence properties with Y2O3: Eu3+ and Y2O2S: Eu3+ nanophosphors | |
| Boopathi et al. | Co-precipitation synthesis, structural and luminescent behavior of erbium doped gadolinium oxide (Er3+: Gd2O3) nanorods | |
| Zhao et al. | Doping alkaline-earth: a strategy of stabilizing hexagonal GdF 3 at room temperature | |
| Hernández et al. | Photoluminescence behavior of YPO4: Tb3+ crystallized in monoclinic, hexagonal or tetragonal phase obtained by hydrothermal process | |
| Liu et al. | Morphology analysis and luminescence properties of YVO4: Sm3+, Eu3+ prepared by molten salt synthesis | |
| Li et al. | Rapid, morphology-controllable synthesis of GdOF: Ln 3+(Ln= Eu, Tb) crystals with multicolor-tunable luminescence properties | |
| WO2002044303A1 (fr) | Procede de production d'un materiau a base d'oxyde metallique fluorescent | |
| Li et al. | Photoluminescent properties of new up-conversion phosphors of Yb/Tm co-doped (Gd1− xLux) 3Al5O12 (x= 0.1–0.5) garnet solid solutions | |
| Niu et al. | Controllable synthesis and up-conversion properties of tetragonal BaYF5: Yb/Ln (Ln= Er, Tm, and Ho) nanocrystals | |
| Luo et al. | Low-temperature green synthesis of nanocrystalline La2O2S: Pr3+ powders and investigation of photoluminescence | |
| Mengnan et al. | Crystal structure, morphology and luminescent properties of rare earthion-doped SrHPO4 nanomaterials | |
| JP2005054046A (ja) | 蛍光体の製造方法 | |
| Zhang et al. | Red photoluminescence and morphology of Eu3+ doped Ca3La3 (BO3) 5 phosphors | |
| Li et al. | Synthesis of YAG: Eu phosphors with spherical morphology by solvo-thermal method and their luminescent property | |
| Hyun et al. | White luminescence of Ho3+/Tm3+/Yb3+-codoped CaWO4 synthesized via citrate complex route assisted by microwave irradiation | |
| Raju et al. | Synthesis, structural and luminescent properties of Pr3+ activated GdAlO3 phosphors by solvothermal reaction method | |
| Liu et al. | Controlled synthesis and photoluminescence behaviors of Lu2O2SO4: Eu3+ and Lu2O2S: Eu3+ phosphors | |
| Junmei et al. | Controlled synthesis and luminance properties of lanthanide-doped β-NaYF4 microcrystals | |
| PL217117B1 (pl) | Sposób wytwarzania nanokrystalicznych tlenofluorków lantanowców |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20140526 |