PL218072B1

PL218072B1 - Insulating spacer of fire cut-off flap unit

Info

Publication number: PL218072B1
Application number: PL382740A
Authority: PL
Inventors: Krzysztof Wojdyński; Tomasz Kamiński
Original assignee: Mercor Spółka Akcyjna
Priority date: 2007-06-25
Filing date: 2007-06-25
Publication date: 2014-10-31
Also published as: PL382740A1

Abstract

Przekładka izolacyjna w postaci obwodowego uszczelnienia termopęczniejącego charakteryzuje się tym, że znajduje się na zewnętrznej powierzchni obwodowego pasa perforacji (11) korpusu (1) przeciwpożarowej klapy odcinającej, przy czym uszczelnienie (15) jest ustalone na obwodowym pasie perforacji (11) korpusu (1) za pośrednictwem zewnętrznego elementu ustalającego. Zewnętrzny element ustalający przekładki izolacyjnej stanowi opaska (16) wokół uszczelnienia termopęczniejącego (15).The insulating spacer in the form of a circumferential thermally intumescent seal is characterized in that it is located on the outer surface of the circumferential perforation strip (11) of the body (1) of the fire damper, wherein the seal (15) is fixed on the circumferential perforation strip (11) of the body (1) by means of an external retaining element. The external retaining element of the insulating spacer is a band (16) around the thermally intumescent seal (15).

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół przeciwpożarowej klapy odcinającej, zwłaszcza dla przewodów wentylacyjnych. Zespół przeciwpożarowej klapy odcinającej znajduje zastosowanie w systemach wentylacyjnych obiektów mieszkalnych oraz obiektów użytkowych, jako część składowa przewodów systemu wentylacyjnego.The present invention relates to a fire damper assembly, in particular for ventilation ducts. The cut-off fire damper assembly is used in ventilation systems of residential buildings and utility buildings, as a component of the ventilation system ducts.

Przeciwpożarowe klapy odcinające wytwarzane są zwykle w postaci odrębnych zespołów, przez szereg producentów. Zespół klapy stanowi zwykle korpus obudowy w postaci odcinka przelotowej rury o przekroju okrągłym, prostokątnym, lub innym dostosowanym do przekroju przewodu wentylacyjnego, na którym ma być zamontowany w układzie poosiowym. Z obu stron korpus zakończony jest zwykle połączeniami wsuwanymi w wersji mufowej lub w wersji nyplowej. We wnętrzu korpusu znajduje się wahliwa przegroda. Zespół wmontowany w przewód wentylacyjny, staje się jego częścią, przez którą przepływa powietrze. W przypadku zaistnienia pożaru w strefie pożarowej, w zespole klapy, na skutek wzrostu temperatury następuje zwolnienie blokady topikowej, co powoduje zadziałanie sprężyny i obrót przegrody, zwykle o kąt prosty. Powoduje to odcięcie zagrożenia pożarowego występującego w strefie pożarowej, co zabezpiecza sąsiednie strefy pożarowe przed przeniesieniem pożaru przez przewód wentylacyjny.Cut-off fire dampers are usually manufactured as separate units by a number of manufacturers. The hatch assembly is usually a housing body in the form of a section of a through pipe with a circular, rectangular or other cross-section adapted to the cross-section of the ventilation duct on which it is to be mounted in an axial configuration. On both sides, the body is usually terminated with slide-in connections in a muff or nipple version. There is a swinging partition inside the body. The assembly installed in the ventilation duct becomes its part through which the air flows. In the event of a fire in the fire zone, in the damper assembly, as a result of the temperature increase, the fusible link is released, which causes the spring to work and the partition to rotate, usually by a right angle. This cuts off the fire hazard present in the fire zone, which protects the adjacent fire zones against fire transmission through the ventilation duct.

Głównymi elementami składowymi zespołu przeciwpożarowej klapy odcinającej są korpus oraz umieszczona w jego wnętrzu przekładka izolacyjna oraz obrotowa przegroda odcinająca.The main components of the fire damper assembly are the body and the insulating spacer placed inside it and the rotary shut-off partition.

W znanych rozwiązaniach elementami utrzymującymi klapę w położeniu „otwarte” są mechanizm zamykający i mechanizm zwalniający.In the known solutions, the elements keeping the flap in the "open" position are a closing mechanism and a release mechanism.

Tego rodzaju znane rozwiązanie przedstawiono w amerykańskim opisie patentowym nr US 4,858,517 na rysunku fig. 3. Według tego znanego rozwiązania zespół klapy stanowi fragment wycinka przewodu wentylacyjnego, gdzie we wnętrzu zamocowana jest na osi obrotu przegroda odcinająca. Ten wycinek przewodu wentylacyjnego przeznaczony jest do zamocowania na długości przewodu wentylacyjnego. Kształt zewnętrzny klapy jest w tym znanym rozwiązaniu dostosowany do kształtu przekroju wewnętrznego przewodu wentylacyjnego tak, aby w położeniu „zamknięte” światło przewodu wentylacyjnego było zamknięte przez przegrodę klapy. Jak to pokazano na rysunkach w tym znanym rozwiązaniu, kształt przekroju poprzecznego wnętrza przewodu wentylacyjnego może być okrągły, ale też może mieć kształt prostokątny. Stosownie do tego dobrany jest kształt płyty przegrody odcinającej. W tym znanym rozwiązaniu przegroda zamocowana jest wychylnie we wnętrzu wycinka przewodu wentylacyjnego, stanowiącego korpus, na osi zamocowanej do przeciwległych części wewnętrznej ścianki korpusu. W płaszczyźnie prostopadłej do osi obrotu przegrody odcinającej zamocowana jest sprężyna do wewnętrznej powierzchni ściany korpusu klapy. Drugi koniec sprężyny zamocowany jest do skrajnej części przegrody. Przegroda utrzymywana jest w położeniu „otwarte” za pośrednictwem elementu topikowego, mocującego tę górną połówkę przegrody, a więc i całą przegrodę do wewnętrznej powierzchni ściany korpusu. W położeniu „otwarte” przegrody sprężyna jest naciągnięta. Wzrost temperatury w przewodzie wentylacyjnym poza granicę wyznaczoną przez graniczną temperaturę pracy elementu topikowego powoduje zadziałanie elementu topikowego, zwolnienie przegrody i na skutek zadziałania sprężyny, ustawienie przegrody w położeniu „zamknięte” wewnątrz przewodu wentylacyjnego, a co za tym idzie zamknięcie tego przewodu.Such a known solution is presented in the American patent description No. US 4,858,517 in Fig. 3. According to this known solution, the hatch assembly is a fragment of a section of the ventilation duct, in which the cut-off partition is mounted inside on the axis of rotation. This section of the ventilation duct is intended to be attached along the length of the ventilation duct. The outer shape of the damper in this known solution is adapted to the shape of the cross-section of the inner ventilation duct so that in the "closed" position the ventilation duct lumen is closed by the damper partition. As shown in the drawings in this known solution, the cross-sectional shape of the inside of the ventilation duct can be round, but also rectangular. The shape of the partition plate is selected accordingly. In this known solution, the baffle is pivotably mounted inside the section of the ventilation conduit constituting the body on an axis fixed to the opposite parts of the inner wall of the body. A spring is attached to the inner wall surface of the damper body in a plane perpendicular to the rotation axis of the partition. The other end of the spring is attached to the extreme part of the partition. The baffle is held in the "open" position by a fusible link that fastens this upper barrier half, and therefore the entire baffle, to the inner surface of the body wall. In the "open" position of the baffle, the spring is under tension. The temperature rise in the ventilation duct beyond the limit determined by the limit operating temperature of the fusible link causes the fusible element to operate, the partition is released and, due to the spring action, the partition is set in the "closed" position inside the ventilation duct, thus closing the duct.

Ruchoma przegroda wewnątrz przewodu wentylacyjnego w szeregu rozwiązaniach wykonana jest z metalu. Inna grupa rozwiązań zawiera klapy wykonane z ognioodpornych tworzyw nieorganicznych, w tym ceramicznych. Tego rodzaju znane rozwiązanie przedstawiono w opisie patentowym niemieckim nr DE 101 04 923, gdzie przegroda wykonana jest z dwóch warstw tworzywa sylikatowego, pomiędzy którymi zamocowana jest uszczelka dla uszczelnienia styku krawędzi przegrody z wewnętrzną powierzchnią korpusu klapy. W innych znanych rozwiązaniach przegroda odcinająca jest wykonana z płyty gipsowej lub płyty wermikulitowej.The movable partition inside the ventilation duct is in a number of solutions made of metal. Another group of solutions includes dampers made of fire-resistant inorganic materials, including ceramic. Such a known solution is presented in the German patent specification No. DE 101 04 923, where the barrier is made of two layers of silicate material, between which a seal is attached to seal the contact of the edge of the partition with the inner surface of the flap body. In other known solutions, the shut-off partition is made of gypsum board or vermiculite board.

Przegrody z tworzyw nieorganicznych w szeregu znanych rozwiązaniach obłożone są obustronnie blachą stalową ocynkowaną lub nierdzewną. Wymieniona uszczelka wentylacyjna zamocowana jest wówczas pomiędzy płaszczyzną blachy okładzinowej, a powierzchnią przegrody i krawędź uszczelki wystaje poza obręb krawędzi przegrody.Partitions made of inorganic materials, in a number of known solutions, are clad on both sides with galvanized or stainless steel sheets. The mentioned ventilation seal is then fixed between the plane of the cladding sheet and the surface of the partition, and the edge of the seal protrudes beyond the edge of the partition.

Kolejne znane rozwiązanie przedstawiono w katalogu firmy Prefco Products, Inc., Buckingham, PA 18912 z roku 1989, arkusz 5630F. W pokazanym tam znanym rozwiązaniu metalowa okrągła przegroda odcinająca utrzymywana jest w położeniu „otwarte” z jednej strony przez sprężynę zamocowaną do tej przegrody i do korpusu, i z drugiej strony utrzymywana jest przez topikowy elementAnother known solution is shown in the 1989 Catalog from Prefco Products, Inc., Buckingham, PA 18912, sheet 5630F. In the known solution shown there, the circular metal shut-off partition is held in the "open" position on the one hand by a spring attached to the partition and to the body, and on the other hand is held by a fusible link.

PL 218 072 B1 odciągowy, również zamocowany do ścianki korpusu. Zespół przegroda, sprężyna oraz element topikowy zamocowane są w tym znanym rozwiązaniu wewnątrz korpusu. Korpus klapy odcinającej zamocowany jest jako jeden z odcinków przewodu wentylacyjnego. Wzrost temperatury wewnątrz przewodu wentylacyjnego poza znamionową temperaturę pracy elementu topikowego, powoduje zwolnienie przegrody i jej obrót w położenie „zamknięte” na skutek działania sprężyny.A strainer, also attached to the wall of the body. The baffle, spring and fusible link assembly are mounted in this known solution inside the body. The cut-off damper body is mounted as one of the sections of the ventilation duct. The increase in temperature inside the ventilation duct beyond the rated operating temperature of the fusible link causes the barrier to be released and rotated to the "closed" position due to the spring action.

W kolejnych znanych rozwiązaniach zaproponowano dalsze uszczelnienie styku krawędzi przegrody z wewnętrzna powierzchnią korpusu, w postaci przekładki izolacyjnej. W rozwiązaniach klap o symbolu FKA-3-PL, FKR-ll-PL, FKR-12-PL oraz FRK-2 firmy Gebmder Trox GmbH, Neukirchen-Vlyun,In other known solutions, it is proposed to further seal the contact of the partition edge with the internal surface of the body, in the form of an insulating spacer. In the solutions of the flaps with the symbol FKA-3-PL, FKR-ll-PL, FKR-12-PL and FRK-2 by Gebmder Trox GmbH, Neukirchen-Vlyun,

Niemcy, na obwodzie wewnątrz korpusu, w obrębie styku korpusu z krawędzią przegrody w położeniu „zamknięte”, zamocowano wewnątrz korpusu jako główny element przekładki izolacyjnej, uszczelnienie pęczniejące pod wpływem wzrastającej temperatury. Tego rodzaju uszczelnienie, zwiększając swoją objętość w warunkach wzrastającej temperatury doszczelnia styk krawędzi klapy z wewnętrzną ścianką korpusu. Podobne rozwiązanie przekładki izolacyjnej w postaci uszczelnienia termopęczniejącego zawiera klapa przeciwpożarowa odcinająca typu EN-FRKS-PL firmy Trox Austria GmbH. W związku z występującym w warunkach pożarowych dużym naciskiem na ściankę korpusu oraz na klapę w przypadku zwłaszcza klapy z tworzyw ceramicznych, ze strony uszczelnienia termopęczniejącego będącego częścią składową przekładki izolacyjnej, pojawiło się zagrożenie rozszczelnienia korpusu. Dlatego w wymienionych znanych rozwiązaniach firm Gebmder Trox GmbH, oraz Trox AustriaGermany, on the perimeter inside the body, in the area of the body contact with the partition edge in the "closed" position, was fixed inside the body as the main element of the insulating spacer, a seal that swelled under the influence of increasing temperature. Such a seal, increasing its volume under the conditions of increasing temperature, seals the contact of the flap edge with the internal wall of the body. A similar solution of an insulating spacer in the form of a heat-swelling seal is included in the EN-FRKS-PL cut-off fire damper by Trox Austria GmbH. Due to the high pressure on the body wall and on the flap, especially in the case of the ceramic hatch, on the side of the heat-swelling seal being a component of the insulating spacer, there was a risk of the body becoming unsealed. Therefore, in the mentioned known solutions of the companies Gebmder Trox GmbH and Trox Austria

GmbH, zastosowano jako kolejny element przekładki izolacyjnej, w ściance korpusu, na jego obwodzie wokół znajdującej się we wnętrzu uszczelki termopęczniejącej, szczelinowe nacięcia, układające się w postać obwodowego pasa perforacji. Ten pas perforacji ulega łatwiejszemu i głębszemu odkształceniu, niż lity materiał z jakiego wytworzono korpus klapy. Jednocześnie wymieniony obwodowy pas perforacji będący kolejnym elementem przekładki izolacyjnej, stanowi barierę termiczną przeciwdziałającą przyrostowi temperatury obudowy przewodu wentylacyjnego na skutek przewodnictwa cieplnego materiału przewodu, w części poza miejscem instalacji korpusu klapy odcinającej.GmbH, as another element of the insulating spacer, in the body wall, along its circumference around the heat-swelling gasket inside, slotted cuts in the form of a circumferential perforation strip were applied. This strip of perforation deforms more easily and deeper than the solid material from which the flap body is made. At the same time, the said peripheral perforation strip, which is another element of the insulating spacer, constitutes a thermal barrier preventing the increase in temperature of the ventilation duct casing due to the thermal conductivity of the duct material, in part outside the installation site of the cut-off flap body.

Kolejne znane rozwiązanie zawierające przekładkę izolacyjną termo pęczniejącą ułożoną obwodowo wewnątrz obwodowego pasa perforacji, podobne do rozwiązań firm Prefco Products Inc, Gebriider Trox GmbH oraz Trox Austria GmbH przedstawiono w polskim opisie patentowym nr 205587.Another known solution containing a thermo-intumescent insulating spacer arranged circumferentially inside the circumferential perforation strip, similar to the solutions of Prefco Products Inc, Gebriider Trox GmbH and Trox Austria GmbH, is presented in Polish patent description No. 205587.

W znanych rozwiązaniach stosuje się w szeregu przypadkach uszczelnienie termopęczniejące, w którym bazę stanowi żywica PVC, zawierająca domieszkę grafitu.In the known solutions, in many cases a heat-swelling seal is used, in which the base is a PVC resin containing an admixture of graphite.

W innym rozwiązaniu, znanym z opisu zgłoszenia międzynarodowego nr WO 2007/068788, przedstawiono osłonę przewodu przegrody pożarowej. Przewód w tym rozwiązaniu stanowi pusty wewnątrz odcinek rurowy, będący fragmentem instalacji wentylacyjnej. Przewód zawiera obwodową perforację, wokół której, od strony zewnętrznej ułożony jest obwodowy pas uszczelnienia z materiału ogniotrwałego, ustalony na tym przewodzie za pomocą zewnętrznego elementu ustalającego, który może mieć postać kołnierza wokół tego obwodowego pasa uszczelnienia. Materiały elastyczne uszczelnienia, stanowią według tego znanego rozwiązania materiały włókniste ogniotrwałe, na przykład włókna silikatowe.In another solution, known from the international application No. WO 2007/068788, a sheathing for a firewall conduit is presented. The conduit in this solution is a hollow pipe section, which is a part of the ventilation system. The conduit comprises a circumferential perforation about which, on the outside, a circumferential sealing strip of refractory material is arranged on the conduit by an outer retainer which may be in the form of a flange around the circumferential sealing strip. According to this known solution, the elastic sealing materials are fibrous refractory materials, for example silicate fibers.

Według wynalazku, zespół przeciwpożarowej klapy odcinającej ma postać przelotowego korpusu. Korpus zawiera wewnątrz co najmniej jedną przegrodę zamocowaną wychylnie na osi zamocowanej do wewnętrznej powierzchni korpusu. Przegroda, zawierająca obwodową uszczelkę, wyposażona jest w zespół zamykania oraz zespół zwalniania. Zespół zamykania zawiera element sprowadzający klapę do położenia zamkniętego, zaś zespół zwalniania zawiera element zwalniający klapę z położenia otwartego. W obrębie obwodowego pasa perforacji ścianki korpusu znajduje się zewnętrzne obwodowe uszczelnienie W postaci przekładki izolacyjnej ustalonej na tym obwodowym pasie perforacji za pomocą zewnętrznego elementu ustalającego.According to the invention, the fire damper assembly is in the form of a continuous body. The body includes internally at least one partition pivotally mounted on an axis fixed to the interior surface of the body. The septum, including the peripheral seal, is provided with a closure assembly and a release assembly. The closure assembly includes a member for bringing the hatch into a closed position, and the release assembly includes a member for releasing the hatch from an open position. Within the circumferential strip of perforation of the body wall there is an outer circumferential seal in the form of an insulating spacer fixed on this circumferential strip of perforation by means of an external retainer.

Według wynalazku, zespół przeciwpożarowej klapy odcinającej charakteryzuje się tym, że wymieniona przekładka izolacyjna ma postać obwodowej warstwy uszczelnienia termopęczniejącego.According to the invention, the fire damper assembly is characterized in that said insulating spacer is in the form of a peripheral layer of a heat-swelling seal.

Zewnętrzny element ustalający stanowi opaska wokół uszczelnienia termopęczniejącego.The outer retainer is a band around the heat-swelling seal.

W rozwiązaniu według wynalazku zaproponowano odwrócenie znanego układu w jakim dotąd mocowano elementy składowe przekładki izolacyjnej klapy. W znanych rozwiązaniach element przekładki izolacyjnej w postaci uszczelnienia termopęczniejącego mocowany był do obwodowego pasa perforacji wewnątrz korpusu klapy. Skutkowało to ekspansją wymiarową uszczelki termopęczniejącej na zewnątrz korpusu, kosztem zmniejszenia ekspansji tworzywa termopęczniejącego do wewnątrz, w kierunku do krawędzi przegrody, co mogło doprowadzać do niepełnego uszczelnienia styku krawędziIn the solution according to the invention it is proposed to reverse the known arrangement in which the components of the insulating flap spacer have been fastened so far. In known solutions, the element of the insulating spacer in the form of a heat-swelling seal was attached to the circumferential perforation strip inside the flap body. This resulted in the dimensional expansion of the thermal-swelling gasket outside the body, at the expense of reducing the expansion of the thermal-swelling material towards the inside, towards the edge of the partition, which could lead to incomplete sealing of the edge contact.

PL 218 072 B1 przegrody z materiałem uszczelnienia. Mogło to występować zwłaszcza w przypadkach, gdy przewód wentylacyjny osadzony był w ścianie lekkiej, lub poza ścianą ograniczającą strefę pożarową. W tych przypadkach ekspansja tworzywa uszczelnienia w przekładce izolacyjnej przebiegała w dużej części na zewnątrz poprzez uwypuklenie obwodowej strefy perforacji. W innych rozwiązaniach stosowano uszczelnienie po zewnętrznej stronie obwodowego pasa perforacji, lecz przewidziano tu uszczelnienie z materiałów włóknistych ognioodpornych, co nie zabezpiecza gazoszczelności tego rodzaju uszczelnienia, istotnej w przypadku zagrożeń o charakterze pożarowym.Partition with sealing material. This could occur especially in cases where the ventilation duct was embedded in a lightweight wall or outside the wall delimiting the fire zone. In these cases, the expansion of the sealing material in the insulating spacer ran largely to the outside by bulging the peripheral zone of perforation. Other solutions have been provided with a seal on the outer side of the peripheral perforation strip, but a seal made of fire-resistant fibrous materials is provided, which does not ensure the gas-tightness of this type of seal, which is essential in the event of fire hazards.

Natomiast w rozwiązaniu według wynalazku, zaproponowano zastosowanie zewnętrznego uszczelnienia termopęczniejącego w postaci przekładki izolacyjnej na zewnętrznej powierzchni obwodowej perforacji korpusu i tę przekładkę opasano dodatkową opaską ustalającą. Dzięki temu rozwiązaniu ukierunkowano ekspansję tworzywa termopęczniejącego do wnętrza korpusu klapy poprzez pas perforacji, pozostawiając możliwość ekspandowania tworzywa, termopęczniejącego w szczeliny perforacji do wnętrza korpusu. Dzięki takiemu rozwiązaniu, w skrajnym przypadku, obwodowa strefa perforacji na skutek ekspansji wymienionego uszczelnienia odkształca się w kierunku do wnętrza korpusu klapy, a nie na zewnątrz co w skrajnym przypadku mogłoby doprowadzić do rozszczelnienia korpusu w strefie perforacji, gdzie materiał korpusu jest osłabiony. Pas perforacji odkształcając się do wnętrza korpusu klapy, opiera się na krawędzi przegrody w położeniu „zamknięte”. Dodatkowo odkształcona do wewnątrz strefa perforacji tworzy przerwę izolacyjną dla temperatury, hamując jej wzrost na części przewodu poza zespołem klapy odcinającej, zaś opaska stanowi zewnętrzne wzmocnienie opisanej strefy odkształceń w przypadku zaistnienia zagrożenia pożarowego. Nieoczekiwanie okazało się, że ta odkształcona do wewnątrz obwodowa strefa perforacji znacznie lepiej umacnia pozycję przegrody w położeniu „zamknięte”, ze względu na przylegające do jej powierzchni krawędzie otworów wymienionej perforacji. Jednocześnie odkształcona do wnętrza korpusu i/lub zniszczona perforacja stanowi barierę dla wzrostu temperatury przewodu wentylacyjnego poza klapą. Dodatkową barierę stanowi wypełniona uszczelnieniem termopęczniejącym zewnętrzna szczelina pomiędzy korpusem klapy, a opaską dociskową uszczelnienia termopęczniejącego.On the other hand, in the solution according to the invention, it was proposed to use an external heat-swelling seal in the form of an insulating spacer on the outer peripheral surface of the body perforation, and this spacer was wrapped with an additional retaining band. Thanks to this solution, the expansion of the heat-swelling material into the interior of the damper body through the perforation strip was directed, leaving the possibility of expanding the heat-swelling material into the perforation gaps towards the interior of the body. Thanks to this solution, in an extreme case, the peripheral zone of perforation, due to the expansion of said seal, deforms towards the inside of the flap body, and not outside, which in an extreme case could lead to unsealing of the body in the perforation zone, where the body material is weakened. The perforation strip, deforming towards the inside of the damper body, rests on the partition edge in the "closed" position. In addition, the inwardly deformed perforation zone creates an insulation gap for the temperature, inhibiting its growth on the part of the conduit outside the shut-off flap assembly, and the band is the external reinforcement of the described deformation zone in the event of a fire hazard. It has surprisingly turned out that this inwardly deformed peripheral zone of perforation strengthens the position of the partition in the "closed" position much better, due to the edges of the openings of said perforation adjoining its surface. At the same time, the inwardly deformed perforation and / or damaged perforation is a barrier to the temperature increase of the ventilation duct outside the flap. An additional barrier is the external gap between the body of the fire damper and the pressure band of the heat-swelling seal, filled with a heat-swelling seal.

Przedmiot wynalazku pokazano w przykładzie wykonania na załączonych rysunkach, na których poszczególne figury rysunku obrazują:The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the attached drawings, in which the individual figures of the drawing show:

Fig. 1 - półwidok półprzekrój zespołu przeciwpożarowej klapy odcinającej zgodnie z kierunkiem osi obrotu przegrody, w położeniu „otwarte”.Fig. 1 is a half-sectional view of the fire damper assembly in the direction of the rotation axis of the partition, in the "open" position.

Fig. 2 - wycinek obwodowej strefy perforacji.Fig. 2 - a section of the peripheral perforation zone.

Fig. 3 - półwidok półprzekrój zespołu według fig. 1, w położeniu „zamknięte”,Fig. 3 - a half-section view of the assembly according to Fig. 1, in the "closed" position,

Fig. 4 - przekrój korpusu zespołu klapy w obrębie przekładki izolacyjnej.Fig. 4 is a cross section of the body of the hatch assembly within the insulating spacer.

Jak to pokazano na załączonych rysunkach fig. 1 oraz fig. 3, zespół przeciwpożarowej klapy odcinającej ma postać przelotowego korpusu 1. W pokazanym przykładowym wykonaniu korpus 1 ma kształt cylindryczny typu mufowego i wykonany jest z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 0,5 mm. Nie wyklucza to innego przykładu wykonania korpusu 1, o innym kształcie przekroju poprzecznego, z innego tworzywa. Korpus 1 zawiera wewnątrz przegrodę 2 zamocowaną wychylnie na osi 3 zamocowanej do wewnętrznej powierzchni korpusu 1. Przegroda 2 ma postać jednolitej płyty gipsowej o średnicy mniejszej niż wynosi średnica wewnętrzna korpusu 1. Przegroda 2 zawiera na obu płaskich powierzchniach płyty 4, 5 z blachy stalowej. W innych przykładach wykonania według wynalazku, przegroda 2 może być wykonana z płyty krzemianowo wapniowej, lub z innych tw orzyw ognioodpornych.As shown in the accompanying Figures 1 and 3, the fire damper assembly is in the form of a continuous body 1. In the exemplary embodiment shown, the body 1 is cylindrical in shape of the muff type and is made of 0.5 mm thick galvanized steel sheet. This does not exclude another embodiment of the body 1, with a different cross-sectional shape, made of a different material. The body 1 comprises inside a partition 2 pivotably mounted on an axis 3 fixed to the inner surface of the body 1. The partition 2 is in the form of a single gypsum board with a diameter smaller than the internal diameter of the body 1. The partition 2 comprises, on both flat surfaces, plates 4, 5 made of steel sheet. In other embodiments according to the invention, the baffle 2 may be made of a calcium silicate board or other fire retardant materials.

Przegroda 2 zawiera zamocowaną na powierzchni od strony wylotu przewodu wentylacyjnego ze strefy pożarowej, obwodową uszczelkę 6. Pokazano to na załączonym rysunku fig. 4. W innych przykładach wykonania uszczelka 6 może być ustalona w obwodowym rowku na krawędzi przegrody 2.The baffle 2 comprises a peripheral seal 6 fitted to the surface at the exit side of the fire compartment ventilation duct. This is shown in the accompanying figure 4. In other embodiments, the seal 6 may be retained in a circumferential groove on the edge of the baffle 2.

Przegroda 2 wyposażona jest w zespół zamykania oraz zespół zwalniania. Zespół zamykania zawiera sprężynę 7 zamocowaną z jednej strony do korpusu 1 i z drugiej strony do przegrody 2, w płaszczyźnie prostopadłej do tej przegrody 2, co pokazano na załączonym rysunku fig. 1 oraz fig. 3. Sprężyna 7, naprężona w położeniu „otwarte” przegrody 2, sprowadza przegrodę 2 po jej zwolnieniu do położenia „zamknięte”. Nie wyklucza się w innych przykładach wykonania zastosowania innego zespołu zamykania przegrody 2. Zespół zwalniający 8 zawiera element zwalniający przegrodę 2 z położenia „otwarte”. Element zwalniający stanowi łącznik topikowy 9, który powoduje rozłączenie zespołu zwalniającego po przekroczeniu temperatury zadziałania łącznika topikowego, w tym przykładzie w ykonania po przekroczeniu w przewodzie wentylacyjnym temperatury 72°C. Nie wykluczone są równieżThe partition 2 is equipped with a locking device and a release device. The closure assembly comprises a spring 7 attached on one side to the body 1 and on the other side to the partition 2, in a plane perpendicular to said partition 2, as shown in the accompanying figures, Fig. 1 and Fig. 3. Spring 7, tensioned in the "open" position of the partition. 2 brings the baffle 2 to the "closed" position after it is released. Another embodiment of the closure of the septum 2 is not excluded in other embodiments. The release unit 8 comprises a member that releases the septum 2 from the "open" position. The release element is a fusible link 9 which causes the disconnection of the release unit after the operating temperature of the fusible link is exceeded, in this embodiment, after the temperature of 72 ° C in the ventilation duct is exceeded. They are also not excluded

PL 218 072 B1 inne przykłady wykonania, gdzie dobór innego typu łącznika topikowego 9 decyduje o innej temperaturze granicznej zwolnienia przegrody 2.Other embodiments, where the selection of a different type of fusible link 9 determines a different release temperature limit of the partition 2.

W obrębie styku uszczelki 6 krawędzi 10 przegrody 2 ze ścianką korpusu 1, ta ścianka korpusu wyposażona jest w przekładkę izolacyjną w postaci obwodowego uszczelnienia termopęc zniejącego 15, a także zawiera obwodowy pas perforacji 11. Pas perforacji 11 pokazano w widoku od wnętrza korpusu 1 klapy na załączonym rysunku fig. 1. Jak tam pokazano, na obwodzie korpusu 1 klapy wykonano obok siebie trzy rzędy obwodowych wzdłużnych szczelin 12, 13, 14. Przerwy pomiędzy szczelinami w sąsiednich rzędach 12 i 13 oraz 13 i 14, mijają się. Pokazano to wyraźnie na załączonych rysunkach fig. 1 oraz fig. 2. W innych przykładach wykonania nie wyklucza się innego układu, ilości i kształtu szczelin w tym obwodowym pasie perforacji 11.In the area of the seal 6 of the edge 10 of the partition 2 in contact with the body wall 1, this body wall is provided with an insulating spacer in the form of a circumferential thermocouple sealing 15, and also includes a circumferential perforation strip 11. The perforation strip 11 is shown in a view from the inside of the body 1 of the flap. in the accompanying drawing, fig. 1. As shown there, three rows of circumferential longitudinal slots 12, 13, 14 are provided side by side on the circumference of the hatch body 1. The gaps between the slots in the adjacent rows 12 and 13 and 13 and 14 pass each other. This is clearly shown in the accompanying drawings of Fig. 1 and Fig. 2. In other embodiments, a different arrangement, number and shape of the slots in this circumferential strip of perforation 11 are not excluded.

Jak to pokazano na załączonym rysunku fig. 4, na zewnętrznej powierzchni obwodowego pasa perforacji 11 korpusu 1 znajduje się przekładka izolacyjna 15 w postaci obwodowego uszczelnienia termopęczniejącego. Termopęczniejące uszczelnienie zawiera bazę w postaci żywicy PVC zawierającą domieszkę grafitu i jest ustalone na obwodowym pasie perforacji 11 korpusu 1, za pośrednictwem zewnętrznego elementu ustalającego w postaci opaski 16 wokół tego uszczelnienia termopęczniejącego. Zewnętrzny obwodowy pas perforacji 11 zawiera 50% otworów w całkowitej powierzchni tego pasa perforacji 11. W innych przykładach wykonania obwodowa perforacja może mieć inny kształt i gęstość nacięć.As shown in the accompanying figure 4, an insulating spacer 15 is provided on the outer surface of the circumferential perforation strip 11 of the body 1 in the form of a heat-swelling circumferential seal. The heat-swellable seal comprises a PVC resin base containing an admixture of graphite and is fixed on the circumferential perforation band 11 of the body 1 by means of an external retainer in the form of a band 16 around the heat-swelling seal. The outer circumferential perforation strip 11 comprises 50% of the holes in the total surface of the perforation strip 11. In other embodiments, the circumferential perforation may have a different shape and slit density.

Wykaz oznaczeń na rysunkachList of symbols in the drawings

1. Korpus.1. Corps.

2. Przegroda.2. Partition.

3. Oś obrotu przegrody.3. The axis of rotation of the partition.

4. Płyta z blachy stalowej.4. Sheet steel plate.

5. Płyta z blachy stalowej.5. Sheet steel plate.

6. Uszczelka przegrody.6. Baffle seal.

7. Sprężyna.7. Spring.

8. Zespół zwalniający przegrodę.8. Baffle releasing assembly.

9. Łącznik topikowy.9. Fusible link.

10. Krawędź przegrody.10. Edge of the partition.

11. Pas perforacji.11. Belt of perforation.

12. Rząd szczelin.12. Row of slots.

13. Rząd szczelin.13. Row of slots.

14. Rząd szczelin.14. Row of slots.

15. Przekładka izolacyjna.15. Insulating spacer.

16. Opaska.16. Headband.

Claims

A fire damper assembly comprising, within the through body, at least one baffle pivotally mounted on an axis attached to the interior surface of the body, the baffle including a peripheral seal having a closure assembly and a release assembly, wherein the closure assembly includes a flap reducing member. to the closed position, and the release assembly comprises a means to release the flap from the open position, wherein within the circumferential strip of the perforation of the body wall there is an outer circumferential seal in the form of an insulating spacer fixed on the circumferential strip of perforation by means of an external retainer, characterized in that the spacer the insulating layer (15) takes the form of a peripheral layer of a heat-swelling seal.

2. A fire damper assembly according to claim 1. The method of claim 1, characterized in that the outer retainer is a band (16) around the insulating spacer (15).