PL218527B1 - Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego - Google Patents

Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego

Info

Publication number
PL218527B1
PL218527B1 PL391713A PL39171310A PL218527B1 PL 218527 B1 PL218527 B1 PL 218527B1 PL 391713 A PL391713 A PL 391713A PL 39171310 A PL39171310 A PL 39171310A PL 218527 B1 PL218527 B1 PL 218527B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
burner
combustion chamber
air
chamber
flame
Prior art date
Application number
PL391713A
Other languages
English (en)
Other versions
PL391713A1 (pl
Inventor
Dariusz Szewczyk
Original Assignee
Ics Ind Comb Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ics Ind Comb Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Ics Ind Comb Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL391713A priority Critical patent/PL218527B1/pl
Publication of PL391713A1 publication Critical patent/PL391713A1/pl
Publication of PL218527B1 publication Critical patent/PL218527B1/pl

Links

Landscapes

  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalenia mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego, znajdujący zastosowanie w przemysłowych systemach spalania, w komorach spalania kotłów energetycznych, pieców hutniczych oraz kotłów grzewczych.
Znane jest urządzenie do wytwarzania i utrzymywania płomienia w palnikach głównych zwanych HRS od nazwy High-Cycle Regenrative Systems Burners wykorzystujące technologie spalania zwaną HITAC od nazwy High Temperature Air Combustion Technology. Palniki mają umieszczone w korpusie: koncentryczny podłużny przewód doprowadzający paliwo gazowe zakończony dyszą paliwa, zaś na zewnątrz na obwodzie znajduje się współśrodkowy przewód doprowadzający powietrze z czterema dyszami powietrza z wylotami skierowanymi ukośnie w stronę wylotu dyszy paliwa w komorze mieszania z świecą zapłonową, w którym komora mieszania przechodzi w rurę ogniową.
Celem wynalazku jest opracowanie nowej konstrukcji palnika, który zapewni ciągły stabilny płomień, służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej wytworzonej w palniku głównym i podtrzymaniu płomienia, w zmiennych warunkach pracy palnika głównego, takich jak: temperatura i ciśnienie panujące w komorze palnika, ciśnienie powietrza, ciśnienie gazu, temperatura otoczenia.
Według wynalazku usytuowane wzdłuż osi palnika komora powietrza i komora wstępnego spalania połączone są ze sobą dyszą powietrza, która od strony komory powietrza ma kształt leja w postaci stożka ściętego, a od strony komory wstępnego spalania zakończona jest przelotowym otworem, przy czym komora powietrza w kształcie walcowego cylindra w ścianie bocznej, korzystnie w jej połowie, w osi równoległej do stycznej przekroju poprzecznego walcowego cylindra posiada przewód doprowadzający powietrze, natomiast komora wstępnego spalania w kształcie walcowego cylindra w ścianie bocznej, korzystnie od strony dyszy powietrza posiada przewód doprowadzający z dyszą paliwa gazowego, której oś podłużna jest usytuowana prostopadle do osi podłużnej komory wstępnego spalania, a w części środkowej komory wstępnej znajduje się świeca zapłonowa z wydłużoną elektrodą oraz przeciwelektroda osadzone naprzeciw siebie w ścianie bocznej cylindra, których wspólne linie osiowe są prostopadłe do osi podłużnej komory wstępnego spalania, a wewnątrz ściany bocznej walcowego cylindra komory wstępnego spalania znajduje się pierścieniowe odsadzenie, natomiast za pierścieniowym odsadzeniem ściana boczna walcowego cylindra zakończona jest rurą ogniową z przelotowym otworem. W odmianie wynalazku ściana boczna walcowego cylindra komory wstępnego spalania posiada na zewnątrz płaszcz, pomiędzy którymi znajduje się komora chłodząca.
Palnik według wynalazku charakteryzuje się prostą budową i brakiem skomplikowanych elementów stabilizująco - zawirowujących, na skutek czego jego wytwarzanie jest proste, a koszty produkcji niskie. Palnik nie wymaga regulacji podczas eksploatacji a jego użytkowanie jest bezobsługowe. Wszystkie wiry potrzebne do prawidłowej i stabilnej pracy palnika wytwarzane są poprzez odpowiednie rozmieszczenie dysz powietrznych i gazowych w palniku. Jednocześnie przy prostocie konstrukcji, palnik charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na „zrywanie płomienia, dużą stabilnością pracy i małą wrażliwością na wahania ciśnienia panującego we wnętrzu komory spalania palnika głównego lub komory spalania pieca. Wszystkie te czynniki są bardzo ważne, ponieważ mają one decydujący wpływ na stabilną i nieprzerwaną pracę palnika głównego, a tym samym mają bezpośredni wpływa na ciągłą pracę całego bloku technologicznego, w którym palniki te są zainstalowane.
To rozwiązanie konstrukcyjne oparte na kilku obszarach stabilizacji płomienia spowodowało, że praca palnika jest niezwykle stabilna, gdyż pierwsza i bardzo silna stabilizacja płomienia następuje bezpośrednio w miejscu wtrysku paliwa w strugę powietrza, bezpośrednio za dyszą powietrza 3. Zjawisko to powoduje silne rozgrzewanie się ścianek komory wstępnego spalania 4, które to ścianki ulokowane są na zewnątrz palnika zasadniczego, a tym samym jest możliwy kontakt obsługi lub elementów systemu, ze ścianką komory wstępnego spalania 4 nagrzaną do temperatury nawet kilkuset stopni
Celsjusza. Aby tej sytuacji zapobiec, komorę wstępnego spalania osłonięto zewnętrznym płaszczem, a pomiędzy ściankę zewnętrzną komory wstępnego spalania 4 a płaszcz ochronny wprowadza się strumień powietrza chłodzącego ten element w ilości takiej aby temperatura płaszcza zewnętrznego nie była wyższa niż 150°C. Zabieg obniżenia temperatury tego elementu ma również na celu wydłużenie żywotności palnika.
Wynalazek w przykładzie wykonania pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia palnik w widoku bocznym, fig. 2 - przekrój A - A poprzeczny palnika z fig. 1 pokazujący komorę powietrza w przekroju w miejscu osadzenia przewodu doprowadzającego powietrze, fig. 3 - przekrój B - B poPL 218 527 B1 przeczny palnika z fig. 1 pokazujący w przekroju komorę wstępnego spalania wraz z przekrojem dyszy paliwa gazowego z widokiem końcówki dyszy powietrza oraz przekrój komory chłodzenia, komory wstępnego spalania wraz z króćcem doprowadzającym powietrze do komory chłodzenia, fig. 4 - przekrój C - C poprzeczny palnika z fig. 1 pokazujący w przekroju komorę wstępnego spalania wraz z przekrojem świecy zapłonowej z przeciw elektrodą, fig. 5 - przekrój D - D poprzeczny palnika z fig. 1, fig. 6 - przekrój E - E poprzeczny palnika z fig. 1.
Palnik zawiera: komorę powietrza 1 z przewodem doprowadzającym 2, dyszę powietrza 3, komorę wstępnego spalania 4, komorę chłodzenia 5 komory wstępnego spalania 4, dyszę paliwa gazowego 6, świece zapłonową 7 z przeciw elektrodą 8, rurę ogniową 9 i czujnik płomienia 10, które umieszczone są w korpusie 11 wyposażonym w kołnierz mocujący 12. Komora powietrza 1, dysza powietrza 3, komora wstępnego spalania 4, czujnik płomienia 10 usytuowane są na tej samej osi wzdłużnej 13 korpusu 11.
Komora wstępnego spalania w postaci walcowego cylindra podzielona jest na dwie strefy za pomocą pierścieniowego odsadzenia nieznacznie zmniejszającego przekrój poprzeczny komory wstępnego spalania. Świeca zapłonowa osadzona poprzez połączenie gwintowe w ścianie komory prostopadle do osi wzdłużnej 13 komory, po przeciwnej stronie w ścianie komory wstępnego spalania ma osadzoną przeciwelektrodę, którą stanowi pręt osadzony w korpusie, wkręcany poprzez połączenie gwintowe.
Rura ogniowa 9 pełni rolę stabilizatora procesu spalania. Rura ta w zależności od potrzeb może być wykonana z różnych materiałów począwszy od stali żaroodpornych, poprzez różnego rodzaju stopy metali, a skończywszy na spiekach ceramicznych. Możliwość stosowania różnego rodzaju materiałów do wykonania tego elementu, pozwala stosować palnik w szerokim spektrum temperatur jak i środowisk, od obojętnych, poprzez silnie utleniające, do środowisk agresywnych.
Paliwo do powietrza dostarczane jest do palnika w stosunku zbliżonym do składu stechiometrycznego λ = 1, zakres ten może się wahać od λ = 0,6 do λ = 1,6, korzystnie od λ = 0,8 do λ = 1,2.
Działanie palnika jest następujące: stycznie do cylindrycznej ścianki komory powietrznej 1 palnika, przez przewód doprowadzający 2 wprowadzane jest powietrze z prędkością kilkudziesięciu m/s. Styczne podawanie powietrza skutkuje wytworzeniem wiru w komorze powietrznej 1 palnika. W komorze powietrznej 1 prędkość powietrza mierzona wzdłuż osi wzdłużnej 13 jest niska, natomiast prędkość obwodowa strugi powietrza jest wysoka. Wirujący strumień powietrza, przepływa następnie przez dyszę powietrzną 3, w której osiąga prędkość mierzoną wzdłuż osi wzdłużnej 13 na poziomie kilkudziesięciu m/s przy zachowaniu dużej prędkości obwodowej i trafia do komory wstępnego spalania 4 palnika, gdzie prostopadle do kierunku przepływu powietrza w strumień powietrza przez dyszę paliwa gazowego 6 wtryskiwany jest gaz z prędkością kilkudziesięciu m/s. W komorze wstępnego spalania 4 powstaje bogata mieszanka paliwowo-powietrzna, która wirując zostaje zapalona od iskry elektrycznej generowanej przez świecę zapłonową 7. Po zapalaniu mieszanki prąd podawany na świecę zapłonową 7 jest odcinany, a powstały płomień jest stabilizowany aerodynamicznie w obszarze układu: dysza powietrzna 3 z dyszą paliwa gazowego 6, świecy zapłonowej 7 z przeciwelektrodą 8, na pierścieniowym odsadzeniu 14, posiadającym ostre krawędzie, znajdującym się za zestawem świeca zapłonowa 7 przeciwelektrodą 8 oraz w rozgrzanej rurze ogniowej 9.
Rozwiązanie zagadnienia technicznego oparte na kilku obszarach stabilizacji płomienia spowodowało, że praca palnika jest niezwykle stabilna, ale zaowocowało, że pierwsza i bardzo silna stabilizacja płomienia następuje bezpośrednio w miejscu wtrysku paliwa w strugę powietrza, bezpośrednio za dyszą powietrza 3. Zjawisko to powoduje silne rozgrzewanie się ścianek komory wstępnego spal ania 4, które to ścianki ulokowane są na zewnątrz palnika zasadniczego, a tym samym jest teoretycznie możliwy kontakt obsługi lub elementów systemu, ze ścianką komory wstępnego spalania 4 nagrzaną do temperatury nawet kilkuset stopni Celsjusza. Aby tej sytuacji zapobiec komorę wstępnego spalania 4 osłonięto zewnętrznym płaszczem 15, a pomiędzy ściankę zewnętrzną komory wstępnego spalania 4, a płaszcz 15 wprowadzano strumień powietrza chłodzącego ten element, w ilości takiej aby temperatura na zewnątrz płaszcza 15 nie przekraczała 150°C. Zabieg obniżenia temperatury tego elementu ma na celu również wydłużenie żywotności palnika.
Palnik pilotujący ma za zadanie zapewnić ciągły stabilny płomień, służący do zapalenia mieszanki paliwowo-powietrznej wytworzonej w palniku głównym i potrzymaniu płomienia. Palnik pilotujący montowany jest bezpośrednio na palniku głównym, a wylot płomienia skierowany jest do komory palnika głównego. Palnik wyposażony jest w czujnik płomienia 10, oraz w świecę zapłonową 7 z przeciwelektrodą 8. Zadaniem czujnika płomienia 10 jest monitorowanie płomienia powstającego wewnątrz
PL 218 527 B1 palnika i w przypadku jego zaniku wysłanie odpowiedniego komunikatu do jednostki sterującej, która z kolei wysyła sygnał do organów wykonawczych, które odcinają dopływ paliwa do palnika. Świeca zapłonowa 7 z przeciwelektrodą 8 służy do wytworzenia iskry elektrycznej, od której zapalana jest mieszanka paliwowo-powietrzna wytwarzana we wnętrzu palnika.
Stabilizacja płomienia oparta jest o aerodynamikę strugi, znamienny jest brak w palniku wyraźnych elementów mechanicznych jak: łopatek, zawirowywaczy, na których płomień jest stabilizowany.
W wirującą strugę powietrza wypływającą z dyszy powietrza 3, prostopadle do kierunku przepływu powietrza, wprowadzany jest z dużą prędkością kilkudziesięciu m/s gaz w tym miejscu następuje pierwsza stabilizacja płomienia, następnie płonąca, wirująca struga, napotyka przeszkodę w postaci elektroda świecy zapłonowej 7 - przeciwelektrodą 8 i tu następuje kolejna stabilizacja płomienia. Idąc dalej w kierunku przepływu produktów spalania, paląca się mieszanina zawierająca duże ilości rodników trafia na pierścieniowe odsadzenie 14 gdzie występuje trzeci obszar stabilizacji płomienia, aż trafia do rozgrzanej rury ogniowej 9 gdzie występuje czwarty ostatni obszar stabilizacji. Tak duża ilość punktów stabilizujących płomień powoduje, że praca palnika jest bardzo stabilna i nie jest wrażliwa na przeciwciśnienie panujące w komorze spalania.
Palnik pracuje w wysokich temperaturach zarówno otoczenia jak i w komorze spalania, odporny jest na duże i szybkie skoki ciśnienia w komorze spalania oraz na wysoką agresywność środowiska wewnątrz komory spalania. Temperatura płomienia: jest to temperatura substratów częściowego procesu spalania w tym dużej ilości rodników opuszczających palnik i jest ona powyżej temperatury samozapłonu paliw węglowodorowych, tlenku węgla i wodoru. Proces spalania przy wylocie z rury ogniowej 9 palnika nie jest skończony. Palnik jest montowany na palnikach głównych i służy do uruchamiania palników głównych. Możliwe jest także zastosowanie palnika jako palnika głównego w układach podgrzewania małej mocy.

Claims (2)

1. Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalenia mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego, który zawiera komorę powietrza i komorę wstępnego spalania, znamienny tym, że usytuowane wzdłuż osi (13) palnika komora powietrza i komora wstępnego spalania połączone są ze sobą dyszą powietrza (3), która od strony komory powietrza ma kształt leja w postaci stożka ściętego, a od strony komory wstępnego spalania zakończona jest przelotowym otworem, przy czym komora powietrza w kształcie walcowego cylindra w ścianie bocznej, korzystnie w jej połowie, w osi równoległej do stycznej przekroju poprzecznego walcowego cylindra posiada przewód doprowadzający (2) powietrze, natomiast komora wstępnego spalania w kształcie walcowego cylindra w ścianie bocznej, korzystnie od strony dyszy powietrza posiada przewód doprowadzający z dyszą paliwa gazowego, której oś podłużna jest usytuowana prostopadle do osi podłużnej komory wstępnego spalania, a w części środkowej komory wstępnej znajduje się świeca zapłonowa (7) z wydłużoną elektrodą oraz przeciwelektroda (8) osadzonych naprzeciw siebie w ścianie bocznej cylindra, których wspólne linie osiowe są prostopadłe do osi podłużnej komory wstępnego spalania, a wewnątrz ściany bocznej walcowego cylindra komory wstępnego spalania znajduje się pierścieniowe odsadzenie (14), natomiast za pierścieniowym odsadzeniem (14) ściana boczna walcowego cylindra zakończona jest rurą ogniową z przelotowym otworem.
2. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że ściana boczna walcowego cylindra komory wstępnego spalania posiada na zewnątrz płaszcz, pomiędzy którymi znajduje się komora chłodząca (5).
PL391713A 2010-07-02 2010-07-02 Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego PL218527B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391713A PL218527B1 (pl) 2010-07-02 2010-07-02 Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL391713A PL218527B1 (pl) 2010-07-02 2010-07-02 Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL391713A1 PL391713A1 (pl) 2012-01-16
PL218527B1 true PL218527B1 (pl) 2014-12-31

Family

ID=45510098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL391713A PL218527B1 (pl) 2010-07-02 2010-07-02 Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL218527B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL391713A1 (pl) 2012-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11649961B2 (en) Low NOx and CO combustion burner method and apparatus
KR100927873B1 (ko) 점화-보조 연료 랜스를 구비한 다단식 연소 시스템
US3147795A (en) Burner utilizing an eddy plate for proper mixing of fuel and air
US20130327045A1 (en) Gas turbine combustion chamber with fuel nozzle, burner with such a fuel nozzle and fuel nozzle
WO2018021249A1 (ja) 電気炉用助燃バーナー
JP4063216B2 (ja) 管状火炎バーナ
KR102211257B1 (ko) 전기로용 조연 버너
CA1100029A (en) Premix gas burner assembly for copper melting furnace
JP2011208929A (ja) ガスタービン燃焼器の逆火検出方法
GB2259978A (en) Burner for, and method of, burning low calorific gas
US20150226421A1 (en) Method of Co-Firing Coal or Oil with a Gaseous Fuel in a Furnace
US6718773B2 (en) Method for igniting a thermal turbomachine
JPH11281018A (ja) 管状火炎バーナ
CN107702117B (zh) 一种通过次化学当量燃烧制取还原性气体的燃烧器
PL218527B1 (pl) Palnik na paliwo gazowe, zwłaszcza palnik pilotujący służący do zapalania mieszanki paliwowo-powietrznej i podtrzymania płomienia palnika głównego
RU2294486C1 (ru) Пылеугольная горелка
WO2014179956A1 (en) System and method for small-scale combustion of pulverized solid fuels
KR101595678B1 (ko) 관형상 화염 버너
JP2005003360A (ja) 管状火炎バーナ
Gorelikov et al. Measuring the velocity in pulverized-coal flame at co-and counter-swirl of combustion chamber stage
RU2374560C1 (ru) Запальное устройство
RU2216689C1 (ru) Горелочное устройство
US6729142B2 (en) Thermal turbomachine and process for igniting the thermal turbomachine
JP7413925B2 (ja) 温度計測装置及びバーナ
SU781501A1 (ru) Газова горелка