PL218635B1 - Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęci - Google Patents
Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęciInfo
- Publication number
- PL218635B1 PL218635B1 PL387124A PL38712409A PL218635B1 PL 218635 B1 PL218635 B1 PL 218635B1 PL 387124 A PL387124 A PL 387124A PL 38712409 A PL38712409 A PL 38712409A PL 218635 B1 PL218635 B1 PL 218635B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flue gas
- oxidant
- exhaust gas
- mercury
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 title 1
- 229910000474 mercury oxide Inorganic materials 0.000 title 1
- UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N mercury(ii) oxide Chemical class [Hg]=O UKWHYYKOEPRTIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 55
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 41
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 32
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 32
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 239000012719 wet electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100285518 Drosophila melanogaster how gene Proteins 0.000 description 1
- SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N Magnesium peroxide Chemical compound [Mg+2].[O-][O-] SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania tlenków azotu i rtęci ze spalin pochodzących zwłaszcza z elektrowni węglowych.
W elektrowniach spalających węgiel powszechnie stosowane są instalacje mokre oraz suche i półsuche ograniczające emisję SO2 ze spalin. Zarówno w instalacjach mokrych jak i półsuchych do reaktorów przez odpowiednie kanały spalin wprowadza się spaliny o temperaturze od 90-170°C. Zawarte w spalinach tlenek azotu NO oraz pary rtęci metalicznej, ze względu na słabą rozpuszczalność w wodzie przepływają przez Instalacje Odsiarczania Spalin (IOS) i emitowane są do atmosfery.
Istnieje wiele sposobów zmniejszania emisji NOx ze stacjonarnych źródeł spalin. W tym celu najczęściej modyfikuje się proces spalania węgli. Stosuje się też technologie zmniejszające emisję NOx przez ich katalityczną redukcję, wymagającą budowy specjalnych reaktorów z drogim katalizatorem na którym, zachodzi głęboka redukcja NOx amoniakiem do wolnego azotu i pary wodnej.
Stosuje się również nie katalityczną redukcję tlenków azotu polegającą na iniekcji do strefy spalania amoniaku lub mocznika. Nie jest to łatwe, gdyż nie katalityczna redukcja przebiega w określonym przedziale temperatur, przy czym strefy o określonej temperaturze przesuwają się w zależności od rodzaju paliwa i obciążenia kotła.
Z polskiego patentu nr PL184600, znany jest sposób zmniejszania NOx, polegający na wprowadzaniu do spalin metodą iniekcji emulsji fosforu w wodzie w celu wzbudzenia przyspieszanego fosforem utleniania NO w spalinach. Ozon reagując z tlenkiem azotu, powoduje powstanie dwutlenku azotu, a produkty reakcji (NO2 i P4O10) usuwane są ze spalin wraz z SO2 i pyłami w mokrej płuczce wieżowej.
Z innego polskiego patentu nr PL188482, znany jest suchy sposób oczyszczania spalin, który polega na tym, że do strumienia gorących spalin wprowadza się ozon, rozpyloną wodę i pylisty wodorotlenek wapnia, a według patentu nr PL192995 ozon i drobnoziarnisty, suchy sorbent alkaliczny, wprowadza się do nawilżonych i schłodzonych do temperatury 323-353K spalin.
Opisany zaś w patencie nr PL188485, suchy sposób oczyszczania spalin polega na tym, że proces utleniania, nawilżania i chłodzenia spalin prowadzi się jednocześnie przez wtrysk wodnego roztworu podchlorynu sodu i wody do strumienia gorących spalin, utrzymując wilgotność względną spalin powyżej 50% i różnicę pomiędzy temperaturą spalin i temperaturą stanu ich nasycenia wilgocią mniejszą niż 15K.
Ze zgłoszenia PCT nr WO03/076051 znany jest sposób usuwania rtęci z gazów spalinowych, emitowanych z instalacji wytwarzania energii z paliw kopalnych i przepuszczanych przez kanał gazów spalinowych. Sposób obejmuje a) doprowadzenie do kontaktu rtęci w gazach spalinowych z roztworem przynajmniej jednej soli zawierającej rtęć, rozpuszczonej w rozpuszczalniku przez wtryskiwanie roztworu do kanału gazów spalinowych w miejscu wtryskiwania, w celu utleniania rtęci do HgCl2, b) ogrzewanie roztworu przed lub po etapie a) do temperatury równej przynajmniej 300°C i c) usuwanie utlenionej rtęci z gazów spalinowych przy pomocy urządzenia do usuwania stałych cząstek z gazów spalinowych.
Z innego zgłoszenia patentowego w trybie PCT nr WO2007118554 znany jest sposób i urządzenie do redukcji emisji SOx, NOx i metali ciężkich z gazów odlotowych przy zastosowaniu nadtlenku wodoru, a zgodnie z opisem patentowym nr WO2006136016 w celu usunięcia oparów rtęci, strumień gazu kontaktuje się z nadmanganianem, zaś roztwór bogaty w rtęć poddaje się działaniu dwutlenku magnezu. W innym zgłoszeniu PCT nr WO2006113997 usuwanie takich związków jak dwutlenek węgla, rtęć, dwutlenek siarki, tlenki azotu polega na chłodzeniu emitowanych gazów do temperatury około 200°C; a następnie kontaktowaniu gazu z wodnym roztworem chlorku magnezu w postaci kropelek mgielnych. Chlorek magnezu umożliwia usunięcie nie tylko dwutlenku węgla, lecz także innych zanieczyszczeń, włączając, w to rtęć, nikiel, miedź, żelazo, chlor, siarkę, związki azotu, związki tlenu, lub ich mieszanki.
W opisie patentowym nr WO03050039 ujawniono sposób i urządzenie do usuwania SO2, NO, NO2 ze strumienia gazu, w którym poddaje się utlenianiu część NO w gazach spalinowych do NO2. W skruberze usuwa się SO2, NO, NO2 z udziałem roztworu amoniaku na mokrych elektrofiltrach, a Hg po utlenieniu do HgO w roztworze nadmanganianu potasu, usuwa się w mokrych elektrofiltrach.
W sposobie znanym ze zgłoszenia w trybie PCT nr WO2005014134, NO utleniania się ozonem w spalinach schłodzonych wstępnie przez iniekcję wody, do temperatury od 60-71°C, przy czym wodę wprowadza się przez dysze w ilości 0,018925-0,3028 m3 na 28,317 m3 spalin. Produkty utleniania NO
PL 218 635 B1 usuwa się ze spalin w następnym etapie w kolumnie ze spływającą po ścianach wodą. Prędkość przepływu spalin w urządzeniu wynosi od 0,9144 do 7,9248 m/s. Stosunek ozonu do NO jest w zakresie 0,5-3,5 mol O3/mol NO, a czas kontaktu = 0,5-10 sekund.
Inny sposób opisany w zgłoszeniu nr WO0043106 polega na iniekcji do komory, przez którą przepływają spaliny nadtlenku wodoru (H2O2) w formie mgły lub drobnych kropelek. Aktywacja utleniacza i NO następuje w wyniku działania urządzenia generującego mikrofale. Stosuje się stosunek H2O2 : NO = 1 : 1 mola/mol, stężenie H2O2 jest rzędu 5-70%. Promieniowanie elektromagnetyczne w czterech zakresach: 915, 2450, 5800 i 22125 MHz może być stosowane. Powoduje ono wzrost temperatury np. z pokojowej do 152°C (temperatura wrzenia H2O2) oraz sprzyja powstawaniu bardzo reaktywnych rodników OH* i HOO* Napromieniowanie kropelek H2O2 jest bardzo szybkie 0,05-3,0 sekund, a reakcja utleniania jest bardzo efektywna: 80-99%. NO utlenia się do wyższych tlenków. Przy dodatku metanolu do roztworu H2O2 w wodzie, uzyskuje się redukcję SO3 do SO2 i utlenienia CO do CO2.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że do kanału spalin przed instalacją odsiarczania spalin, wprowadza się metodą iniekcji utleniacze wybrane z grupy obejmującej H2O2, O3, CIO2,
NaOCl, Ca(ClO)2, NaClO2 w postaci roztworów wodnych o cząsteczkach < 63 gm i/lub w postaci gazu w przypadku stosowania ozonu lub dwutlenku chloru i/lub cząsteczek ciała stałego o wymiarach < 50 gm w przypadku stosowania Ca(ClO)2. Korzystnie utleniacz wprowadza się do spalin w temperaturze 90-200°C. Jednocześnie z utleniaczem lub nie później niż do 3 sekund po iniekcji utleniacza, do spalin wprowadza się wodę, rozpyloną na cząsteczki < 63 gm, w ilości wystarczającej do obniżenia temperatury spalin do poziomu 55-70°C, a następnie wytworzonym z kropelek wody i NO2 kwasem azotowym usuwa się rtęć oraz inne metale. Zgodnie ze sposobem roztwór wodny utleniacza wprowadza się w przeciwprądzie do przepływu spalin przez co najmniej jedną dyszę umieszczoną w kanale spalin. Przy czym roztwór wodny utleniacza wprowadza się przez dysze umieszczone w osi i/lub przy ścianach kanału spalin. W przypadku stosowania dysz usytuowanych przy ścianach kanału spalin, korzystnie zachowuje się kąt między osią wypływu z dyszy a ścianą kanału spalin w granicach 20-75°.
Ponadto do kanału spalin wprowadza się roztwór wodny utleniacza rozpylony, na kropelki o wymiarach < 63 gm, z prędkością > 30 m/s, korzystnie z prędkością 30-35 m/s, przy czym utleniacz wprowadza się do spalin w temperaturze 90-200°C i zapewnia jego dobre wymieszanie ze spalinami. Korzystnie w przypadku stosowania utleniacza w postaci Ca(ClO)2 do spalin wprowadza się jego cząsteczki o wymiarach < 30 gm.
Stosowanie sposobu według wynalazku zapewnia zmianę składu spalin przed Instalacjami Odsiarczania Spalin (IOS), co umożliwia usunięcie w reaktorach lub absorberach IOS także NO i par rtęci, dotychczas niemożliwe do uzyskania.
Dodatkową zaletą wynalazku jest, że obniżenie temperatury spalin i zwiększenie wilgotności gazów wpływających do reaktorów lub absorberów IOS ułatwia też usuwanie SO2, zmniejsza opory przepływu i zwiększa czas kontaktu spalin w reaktorach lub absorberach IOS. W zależności od ilości wprowadzonego do spalin przed IOS utleniacza zmienia się stosunek NO do NO2 i Hg0 do Hg+2, a w zależności od zmiany temperatury wywołanej iniekcją do spalin wody, w spalinach powstają kropelki HNO3, H2SO3, Hg(NO3)2 i Me(NO3)2, które po wpłynięciu do reaktorów lub absorberów IOS reagują z sorbentami SO2.
Sposób według wynalazku zapewnia jednoczesne usuwanie ze spalin, oprócz SO2, SO3 i HCl także NOx i rtęci metalicznej oraz innych metali ciężkich, rozpuszczalnych w wytworzonych w spalinach, w wyniku utleniania NO w kropelkach kwasu azotowego.
Sposób według wynalazku został przedstawiony w poniższych przykładach realizacji.
P r z y k ł a d 1
Do kanału spalin przed instalacją odsiarczania spalin, wprowadza się metodą iniekcji utleniacz w postaci H2O2, w 3% roztworze wodnym w ilości 10 dm3/1000 m3n/h spalin zawierających 300 mg
NO2/m3n i 4 gg/m3n rtęci metalicznej w spalinach po IOS, utleniacz wprowadza się do spalin w temperaturze 90-200°C, co spowoduje obniżenie temperatury 1000 m3n/h spalin do 72-182°C. Do kanału jednocześnie wprowadza się wodę w takiej ilości, aby obniżyć temperaturę spalin do poziomu 55-70°C.
Ponadto utleniacz i wodę wprowadza się w przeciwprądzie do przepływu spalin przez dyszę umieszczoną w osi kanału spalin. Przy czym aby zapewnić dobre wymieszanie utleniacza i wody ze spalinami dyszami wprowadza się krople o wielkości < 63 gm i prędkości wylotowej z dyszy 30 m/s.
PL 218 635 B1
Stężenie NO2 w spalinach po IOS obniża się do 150 mg/m3n, a rtęci metalicznej do 0,5 ug /m3n, w przeliczeniu na 6% O2.
P r z y k ł a d 2
Sposób realizuje się jak w przykładzie 1, z tą różnicą, że wprowadza się utleniacz w postaci 3% 33 obj. mieszaniny O3 z powietrzem, o strumieniu 5 m1 2 3 4 5 6/h na 1000 m3n/h spalin, w przeciwprądzie i prędkości wypływu > 30 m/s przez dyszę umieszczoną w osi kanału, a wodę wprowadza się przez dysze umieszczone przy ścianach kanału spalin w taki sposób, aby kąt między osią wypływu z dyszy a ścianą kanału spalin był w granicach 20-75°, stosuje się przy tym prędkość > 20 m/s wypływu aerozolu woda-powietrze z dyszy.
Stężenie NO2 w spalinach po IOS obniża się do 146 mg/m n a rtęci metalicznej do 0,4 μg/m n w przeliczeniu na 6% O2.
P r z y k ł a d 3
Sposób realizuje się jak w przykładzie 1, z tą różnicą, że wprowadza się utleniacz w postaci 3% roztworu NaOCl w wodzie, o strumieniu 16 dm3/h na 1000 m3n/h spalin w przeciwprądzie przez dyszę umieszczoną w osi kanału. Ponadto roztwór wodny utleniacza rozpyla się na kropelki < 63 μm, przy pomocy dyszy i wprowadza się do kanału spalin z prędkością > 30 m/s. Stężenie NO2 w spalinach po IOS obniża się do 134 mg/m n, a rtęci metalicznej do 0,7 μg/m n w przeliczeniu na 6% O2.
P r z y k ł a d 4
Sposób realizuje się jak w przykładzie 1, z tą różnicą, że wprowadza się utleniacz w postaci py3 łu Ca(ClO)2, o cząsteczkach < 30 μm, w ilości 0,6 kg/h na 1000 m n/h spalin, przez dyszę umieszczoną w osi kanału spalin, rozpylającą utleniacz sprężonym powietrzem pod ciśnieniem 0,6 Mpa, w stru3 mieniu 10 m3/0,6 kg utleniacza.
Ponadto kropelki wody wprowadza się do kanału spalin, po 0,5 sekundy po wprowadzeniu utleniacza, przez dysze umieszczone przy ścianach kanału spalin pod kątem 45 stopni do osi kanału, 3 z prędkością 25 m/s. Stężenie NO2 w spalinach po IOS obniża się do 126 mg/m3n, a rtęci metalicznej 3 do 0,3 ug/m3n w przeliczeniu na 6% O2.
P r z y k ł a d 5
Sposób realizuje się jak w przykładzie 1, z tą różnicą, że wprowadza się utleniacz w postaci 3% roztworu NaClO2, w ilości 9,8 dm3/1000m3n/h spalin, przez dyszę umieszczoną w osi kanału, a wodę lub roztwory wodne wprowadza się do spalin w ciągu 3 sekund po wprowadzeniu utleniacza, przez dysze umieszczone przy ściankach kanału spalin pod kątem 35 stopni do osi. Stężenie NO2 w spali33 nach obniżyło się do 86 mg/m n a rtęci metalicznej do 0,2 μg/m n w przeliczeniu na 6% O2.
Claims (8)
1. Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęci, polegający na iniekcji do spalin utleniacza wybranego z grupy obejmującej H2O2, O3, CIO2, NaOCl, Ca(ClO)2, NaClO2, znamienny tym, że utleniacz w postaci roztworów wodnych H2O2, NaOCl, NaClO2 o cząsteczkach < 63 μm i/lub ozon lub dwutlenek chloru w postaci gazu i/lub cząsteczki stałego Ca(ClO)2 o wymiarach < 50 μm i wodę, wprowadza się do kanału spalin z prędkością > 30 m/s, w przeciwprądzie do przepływu spalin, przed instalacją odsiarczania spalin, a następnie wytworzonym z kropelek wody i NO2 kwasem azotowym usuwa się rtęć i ewentualnie inne metale.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wodę lub roztwory wodne wprowadza się do spalin w czasie 0,1-3 sekund po wprowadzeniu rozpylonego na kropelki < 63 μm utleniacza, w ilości zapewniającej obniżenie temperatury spalin do zakresu od 55-70°C.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór wodny utleniacza wprowadza się przez co najmniej jedną dyszę rozpylającą umieszczoną w osi kanału spalin.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że roztwór wodny utleniacza wprowadza się przez co najmniej jedną dyszę rozpylającą umieszczoną przy ścianach kanału spalin.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że roztwór wodny utleniacza wprowadza się pod kątem 20-75° do ścian kanału spalin.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że utleniacz wprowadza się do kanału spalin w temperaturze 90-200°C i zapewnia jego dobre wymieszanie ze spalinami.
PL 218 635 B1
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kropelki utleniacza wprowadza się do kanału spalin z prędkością 30-35 m/s.
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do kanału spalin wprowadza się cząsteczki
Ca(ClO)2 o wymiarach < 30 ąm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL387124A PL218635B1 (pl) | 2009-01-26 | 2009-01-26 | Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęci |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL387124A PL218635B1 (pl) | 2009-01-26 | 2009-01-26 | Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęci |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL387124A1 PL387124A1 (pl) | 2010-08-02 |
| PL218635B1 true PL218635B1 (pl) | 2015-01-30 |
Family
ID=42679485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL387124A PL218635B1 (pl) | 2009-01-26 | 2009-01-26 | Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęci |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL218635B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9636623B2 (en) | 2012-11-07 | 2017-05-02 | Politechnika Lodzka | Multilayer composite for reversible sorption of mercury and method for sorption and desorption of mercury from a gaseous phase |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL236851B1 (pl) | 2015-12-14 | 2021-02-22 | Pge Gornictwo I Energetyka Konwencjonalna Spolka Akcyjna | Instalacja wychwytu rtęci z gazów powstających w procesie energetycznego spalania węgla |
-
2009
- 2009-01-26 PL PL387124A patent/PL218635B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9636623B2 (en) | 2012-11-07 | 2017-05-02 | Politechnika Lodzka | Multilayer composite for reversible sorption of mercury and method for sorption and desorption of mercury from a gaseous phase |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL387124A1 (pl) | 2010-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7488461B2 (en) | Exhaust gas treatment system and exhaust gas treatment method | |
| US7052662B2 (en) | NOx, Hg, and SO2 removal using alkali hydroxide | |
| EP2719440B1 (en) | Method for removing contaminants from exhaust gases by adding ozone | |
| US7514053B2 (en) | Method for removing sulfur dioxide, mercury, and nitrogen oxides from a gas stream | |
| JP6230818B2 (ja) | 排ガス処理装置及び排ガス処理方法 | |
| US20070154374A1 (en) | Method for removing sulfur dioxide and other acid gases, mercury, and nitrogen oxides from a gas stream with the optional production of ammonia based fertilizers | |
| JP6637682B2 (ja) | 石炭焚ボイラ用排ガス処理装置と石炭焚ボイラ用排ガス処理方法 | |
| US20170029343A1 (en) | Sulfur enhanced nitrogen production from emission scrubbing | |
| CN110944731A (zh) | 以大气氧气为氧化试剂对烟气中的NOx/SOx进行的催化氧化 | |
| WO2015039019A1 (en) | Treatment of nitrogen oxides in flue gas streams | |
| CN102908889A (zh) | 一种烧结烟气脱硫脱硝系统及其脱硫脱硝的方法 | |
| 박현우 et al. | Various technologies for simultaneous removal of NOx and SO2 from flue gas | |
| PL218635B1 (pl) | Sposób usuwania ze spalin tlenków azotu i rtęci | |
| JP2014057912A (ja) | 排ガス中の水銀処理システム | |
| Pourmohammadbagher et al. | Simultaneous removal of gaseous pollutants with a novel swirl wet scrubber | |
| CN100475316C (zh) | 排气处理装置以及排气处理方法 | |
| HK1215215A1 (zh) | 烟气处理装置和方法 | |
| JP7602529B2 (ja) | 二酸化塩素を用いる脱硫・脱硝方法 | |
| EP3043890A1 (en) | Treatment of nitrogen oxides in flue gas streams | |
| PL234183B1 (pl) | Sposób usuwania rtęci i tlenków azotu ze spalin powstających w elektrowniach węglowych | |
| PL234890B1 (pl) | Sposób i układ do usuwania tlenków azotu (NO<sub>x) </sub>i dwutlenku siarki (SO<sub>2</sub>) ze spalin z wytwarzaniem nawozu azotowego | |
| CN113117510A (zh) | 基于亚硫酸氢钠的烟气脱硫脱硝的方法 | |
| CN114432865A (zh) | Ltor低温脱硫脱硝脱氨组合物及其应用 | |
| CN112221330A (zh) | 一种抑制臭氧脱硝过程中硝酸盐气溶胶生成的方法 | |
| CN102407066A (zh) | 烧结烟气湿法脱硝法 |