PL218987B1 - Wielowarstwowy materiał opakowaniowy i sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego - Google Patents
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy i sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowegoInfo
- Publication number
- PL218987B1 PL218987B1 PL393032A PL39303210A PL218987B1 PL 218987 B1 PL218987 B1 PL 218987B1 PL 393032 A PL393032 A PL 393032A PL 39303210 A PL39303210 A PL 39303210A PL 218987 B1 PL218987 B1 PL 218987B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- layers
- polyethylene
- vinyl acetate
- material according
- Prior art date
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 35
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 32
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 20
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 19
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 7
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical group C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 claims description 5
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 5
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical class CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 9
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 9
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N but-1-en-2-ol Chemical compound CCC(O)=C IKZZIQXKLWDPCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 4
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 3
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest wielowarstwowy materiał opakowaniowy przeznaczony zwłaszcza do produkcji opakowań i elementów opakowań na produkty przemysłu spożywczego i przemysłowego.
Przedmiotem wynalazku jest również sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego, przeznaczonego zwłaszcza do produkcji opakowań i elementów opakowań na produkty przemysłu spożywczego i przemysłowego.
Znane i powszechnie stosowane są wielowarstwowe materiały opakowaniowe przeznaczone do produkcji opakowań na różnorodne produkty spożywcze i przemysłowe. Z polskiego opisu patentowego nr 137578 znana jest zgrzewalna folia wielowarstwowa o nieznacznej przepuszczalności gazów, używana zwłaszcza jako materiał opakunkowy dla towarów wymagających nieznacznej przepuszczalności gazów i ochrony aromatu. Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 150468 termozgrzewalna poliolefinowa folia wielowarstwowa o niskiej temperaturze rozpoczęcia zgrzewania, o wysokiej wytrzymałości połączenia zgrzewanego i o znakomitych właściwościach użytkowych, szczególnie nadająca się jako folia opakowaniowa, zwłaszcza dla produktów spożywczych lub paczek papierosów. Przedstawiona w opisie folia wielowarstwowa charakteryzuje się tym, że zawiera warstwę termozgrzewalną składającą się z dwóch składników w odpowiednich proporcjach - terpolimeru i kopolimeru etylenu i butenu-1, oraz możliwości dodania substancji pomocniczych i dodatkowych. Z polskiego opisu patentowego nr 203800 znany jest wielowarstwowy materiał opakowaniowy, składający się z warstwy tektury falistej dwu, trzy lub pięciowarstwowej, 2 o gramaturze od 260 do 1640 g/m2, z którą trwale, przy pomocy kleju, połączona jest z jednej bądź z oby dwu stron folia lub folie z tworzyw sztucznych bądź metalu, przy czym klej dobrany jest odpowiednio do rodzaju materiału folii połączonej z tekturą falistą. Z polskiego zgłoszenia patentowego nr 384740 znany 2 jest wielowarstwowy materiał opakowaniowy, składający się polistyrenu o gramaturze od 100 do 500 g/m2 lub spienionego polimeru biodegradowalnego o gramaturze 100 do 600 g/m2, z którą trwale, przy pomocy znanych klejów, połączona jest z jednej lub obydwu stron folia z tworzyw sztucznych lub z tworzyw biodegradowalnych, przy czym grubość folii nie przekracza 50 μm Zgłoszenie to przedstawia również opis dotychczasowego sposobu laminacji z użyciem klejów, polegający na tym, że na powierzchnię styku jednego z łączonych materiałów nanosi się znanymi metodami klej, odpowiedni do rodzaju łączonej warstwy za2 sadniczej i folii, w ilości od 10 do 120 g/m2 i przepuszcza się pomiędzy walcami laminarki dociskanymi do tych materiałów, z których górny walec dotykający folii ma temperaturę 50 - 130°C, a ciśnienie wywierane na łączone materiały mieści się w zakresie od 0,001 do 0,20 MPa.
Kleje zawarte w wielowarstwowych materiałach opakowaniowych w kontakcie z wilgocią powodują wydzielanie szkodliwych amin aromatycznych. Dlatego też nie są dopuszczone do kontaktu z żywnością bezpośrednio po etapie produkcji. W celu eliminacji szkodliwych amin aromatycznych konieczne jest sezonowanie laminatu przed wykonaniem opakowania.
Celem wynalazku jest opracowanie wielowarstwowych materiałów opakowaniowych przeznaczonych do laminowania termicznego bez użycia kleju, w celu wyeliminowania sytuacji, w których substancje szkodliwe mogłyby przeniknąć do produktów spożywczych, oraz opracowanie takich materiałów, które pozwolą na znaczne przedłużenie trwałości żywności zapakowanej w opakowanie z ich zastosowaniem. Opracowanie takich materiałów pozwoli na prowadzenie procesu laminacji bez użycia kleju.
Celem wynalazku jest także opracowanie sposobu wytwarzania wielowarstwowych materiałów opakowaniowych dla technologii produkcji w procesie laminowania termicznego, bez użycia kleju.
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy zawierający co najmniej pięć warstw, w tym co najmniej jedną warstwę polietylenu lub mieszanki polimerowej i co najmniej jedną warstwę kopolimeru etylenu i octanu winylu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że warstwa polietylenu o gęstości 0,912 3
0,940 g/cm ma grubość od 5 do 20 μm, zaś warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o stężeniu od 28 do 45% wagowych octanu winylu ma grubość od 5 do 20 μm. W korzystnym rozwiązaniu materiał posiada pięć warstw, przy czym są one ułożone w ten sposób, że pierwszą, drugą, trzecią i czwartą warstwę stanowi warstwa polietylenu, zaś warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu.
W korzystnym rozwiązaniu materiał posiada pięć warstw ułożonych w ten sposób, że pierwszą i trzecią warstwę stanowi warstwa polietylenu, warstwę drugą i czwartą warstwa wiążąca ze zmodyfikowanego etylenu o grubości warstwy od 3 do 10 μm, natomiast warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu. W tym przypadku warstwy wiążące ze zmodyfikowanego etylenu wiążą warstwy polietylenu oraz kopolimeru etylenu i octanu winylu.
Korzystnie, wielowarstwowy materiał opakowaniowy jest barwiony, w tym przypadku koncentratami na bazie polietylenu i/lub polietylenu liniowego z dodatkiem dwutlenku tytanu lub sadzy. KorzystPL 218 987 B1 nie, wielowarstwowy materiał opakowaniowy jest transparentny. Korzystnie, warstwa polietylenu zawarta w materiale zawiera polietylen metalocenowy, który stanowi środek z grupy polietylenów poprawiający zgrzewalność. Korzystnie, warstwa polietylenu zawarta w materiale zawiera amidy kwasu oleinowego stanowiące środek poślizgowy. Korzystnie, warstwa polietylenu zawierająca polietylen metalocenowy zawiera także amidy kwasu erukowego, będące środkiem poślizgowym.
Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego metodą współwytłaczania z rozdmuchem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że poszczególne warstwy uplastycznia się w układzie uplastyczniania wytłaczarki w temperaturze z zakresu 130 - 230°C, następnie wytłacza w głowicy wytłaczarsko-rozdmuchowej, rozdmuchuje sprężonym powietrzem przy stopniu rozdmuchu od 1:1,6 do 1:2,5 i poddaje aktywacji powierzchni do uzyskania wartości od 40 do 44 dyn/cm.
Proces aktywacji zwany koronowaniem wykonuje się w skorotronie. Ma on na celu zwiększenie napięcia powierzchniowego materiału. Sposób wytwarzania polega na uplastycznieniu odpowiedniej ilości kompozycji polimerowych w układach uplastyczniania wytłaczarek, w temperaturach od 130 do 230°C, będących na wyposażeniu linii technologicznej i wytłoczeniu ich przez głowicę wytłaczarską-rozdmuchową o specjalnej konstrukcji, zapewniającą produkcję folii wielowarstwowych o sterowanych zarówno całkowitych grubościach folii, jak i poszczególnych, pojedynczych warstw. Po wyjściu z głowicy folia rozdmuchiwana jest za pomocą sprężonego powietrza, przy zastosowaniu stopnia rozdmuchu od 1:1,6 do 1:2,5, do określonej średnicy produkowanego rękawa folii, którego grubość mierzona jest przez automatyczny system pomiarowy. Następnie folia poddawana jest aktywacji czyli obróbce koronowania do wartości z zakresu 40 - 44 dyn/cm, po czym rękaw rozcinany jest na foliowe taśmy, które nawijane są na wałki przez specjalny system odbiorczy.
Wielowarstwowe materiały opakowaniowe według wynalazku, dzięki zawartości kopolimeru etylenu i octanu winylu w warstwie zewnętrznej mogą być laminowane z innymi materiałami w procesie laminowania termicznego bez użycia kleju, co pozwala na wyeliminowanie niekorzystnych zjawisk, występujących przy stosowaniu klejów, typu emisja LZO lub wydzielanie się amin aromatycznych oraz etapu sezonowania laminatu przed wykonaniem opakowania końcowego, i mogą być stosowane bezpośrednio po etapie produkcji na opakowania przeznaczone do produktów spożywczych. Po zmniejszeniu grubości warstwy kopolimeru etylenu i octanu winylu folia może być stosowana jako folia ochronna do takich materiałów jak szkło, politereftalan etylenu, polistyren, oraz do zabezpieczania powierzchni przed zarysowaniem w trakcie przechowywania i transportu.
Stosowanie wielowarstwowych materiałów opakowaniowych zawierających żywicę kopolimerową alkoholu etylowinylowego zabezpiecza towar i wydłuża znacznie trwałość żywności zapakowanej w opakowanie z ich zastosowaniem. Dzięki warstwie żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego folia cechuje się wysoką barierowością w stosunku do gazów takich jak tlen, azot, dwutlenek węgla oraz do pary wodnej.
P r z y k ł a d 1
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy posiada pięć warstw. Pierwszą warstwę stanowi warstwa 3 polietylenu o gęstości 0,923 g/cm i grubości warstwy 15 μm, drugą i czwartą warstwę - warstwa polietyle3 nu o gęstości 0,923 g/cm i grubości warstwy 5 μm, trzecią warstwę - warstwa polietylenu o gęstości 3
0,923 g/cm i grubości warstwy 10 μm, a piątą warstwę warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o grubości warstwy 15 μm i stężeniu 28% wagowych octanu winylu. Materiał jest transparentny, bez dodatku barwników. Warstwa pierwsza polietylenu zawiera polietylen metalocenowy i amidy kwasu oleinowego.
P r z y k ł a d 2
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy posiada pięć warstw. Pierwszą warstwę stanowi war3 stwa polietylenu o gęstości 0,923 g/cm i grubości warstwy 10 μm, drugą i czwartą warstwę - warstwa wiążąca ze zmodyfikowanego etylenu o grubości warstwy 5 μm, trzecią warstwę - warstwa polietylenu 3 o gęstości 0,923 g/cm i grubości warstwy 10 μm, a piątą warstwę warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o grubości warstwy 10 μm i stężeniu 45% wagowych octanu winylu. Materiał jest transparentny, bez dodatku barwników. Warstwa pierwsza polietylenu zawiera polietylen metalocenowy i amidy kwasu erukowego. Warstwy wiążące wiążą warstwy polietylenu oraz kopolimeru etylenu i octanu winylu.
P r z y k ł a d 3
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy posiada pięć warstw. Pierwszą warstwę stanowi war3 stwa polietylenu o gęstości 0,914 g/cm i grubości warstwy 18 μm, warstwę drugą i czwartą warstwa wiążąca ze zmodyfikowanego etylenu o grubości warstwy 4,5 μm, warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o grubości warstwy 18 μm i stężeniu 28% wagowych octanu winylu, zaś warstwę trzecią stanowi warstwa żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego o grubości warstwy 5 μm. Ma4
PL 218 987 B1 teriał jest transparentny, bez dodatku barwników. Warstwy wiążące wiążą warstwy polietylenu, żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego oraz kopolimeru etylenu i octanu winylu. Warstwa polietylenu zawiera amidy kwasu oleinowego.
P r z y k ł a d 4
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy posiada pięć warstw. Pierwszą warstwę stanowi war3 stwa polietylenu o gęstości 0,919 g/cm i grubości warstwy 15 μm, warstwę drugą i czwartą warstwa wiążąca ze zmodyfikowanego etylenu o grubości warstwy 5 μm, warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o grubości warstwy 15 μm i stężeniu 32% wagowych octanu winylu, zaś warstwę trzecią stanowi warstwa żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego o grubości warstwy 10 μm. Materiał jest transparentny, bez dodatku barwników. Warstwy wiążące wiążą warstwy polietylenu, żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego oraz kopolimeru etylenu i octanu winylu. Warstwa polietylenu zawiera amidy kwasu erukowego.
P r z y k ł a d 5
Wielowarstwowy materiał opakowaniowy posiada pięć warstw. Pierwszą warstwę stanowi war3 stwa polietylenu o gęstości 0,918 g/cm i grubości warstwy 16 μm, warstwę drugą i czwartą warstwa wiążąca ze zmodyfikowanego etylenu o grubości warstwy 7 μm, warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o grubości warstwy 5 μm i stężeniu 45% wagowych octanu winylu, zaś warstwę trzecią stanowi warstwa żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego o grubości warstwy 15 μm. Materiał jest barwiony koncentratami na bazie polietylenu z dodatkiem dwutlenku tytanu. Warstwy wiążące wiążą warstwy polietylenu, żywicy kopolimerowej alkoholu etylowinylowego oraz kopolimeru etylenu i octanu winylu. Warstwa polietylenu zawiera amidy kwasu oleinowego.
P r z y k ł a d 6
Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego metodą współwytłaczania z rozdmuchem. W przykładzie wykonania, w układach uplastyczniania wytłaczarek warstwy ulegają uplastycznieniu w temperaturze 140°C, a następnie podlegają procesowi wytłaczania przez głowicę wytłaczarską-rozdmuchową, po którym następuje faza rozdmuchu za pomocą sprężonego powietrza przy stopniu rozdmuchu 1:2,5 i obróbka koronowania do wartości 42 dyn/cm.
Claims (10)
1. Wielowarstwowy materiał opakowaniowy zawierający co najmniej pięć warstw, w tym co najmniej jedną warstwę polietylenu lub mieszanki polimerowej i co najmniej jedną warstwę kopolimeru 3 etylenu i octanu winylu, znamienny tym, że warstwa polietylenu o gęstości 0,912 - 0,940 g/cm3 ma grubość od 5 do 20 μm, zaś warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu o stężeniu od 28 do 45% wagowych octanu winylu ma grubość od 5 do 20 μm.
2. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 1, znamienny tym, że posiada 5 warstw.
3. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 2, znamienny tym, że pierwszą, drugą, trzecią i czwartą warstwę stanowi warstwa polietylenu, zaś warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu.
4. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 2, znamienny tym, że pierwszą i trzecią warstwę stanowi warstwa polietylenu, warstwę drugą i czwartą warstwa wiążąca ze zmodyfikowanego etylenu o grubości warstwy od 3 do 10 μm, natomiast warstwę piątą warstwa kopolimeru etylenu i octanu winylu.
5. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że jest barwiony.
6. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że jest transparentny.
7. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 1 albo 3, albo 4, znamienny tym, że warstwa polietylenu zawiera polietylen metalocenowy.
8. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 1 albo 3, albo 4, znamienny tym, że warstwa polietylenu zawiera amidy kwasu oleinowego.
9. Wielowarstwowy materiał wg zastrz. 7, znamienny tym, że zawiera amidy kwasu erukowego.
10. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego metodą współwytłaczania z rozdmuchem, znamienny tym, że poszczególne warstwy uplastycznia się w układzie uplastyczniania wytłaczarki w temperaturze z zakresu 130 - 230°C, następnie wytłacza w głowicy wytłaczarsko-rozdmuchowej, rozdmuchuje sprężonym powietrzem przy stopniu rozdmuchu od 1:1,6 do 1:2,5 i poddaje aktywacji powierzchni do uzyskania wartości od 40 do 44 dyn/cm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393032A PL218987B1 (pl) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Wielowarstwowy materiał opakowaniowy i sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393032A PL218987B1 (pl) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Wielowarstwowy materiał opakowaniowy i sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393032A1 PL393032A1 (pl) | 2012-06-04 |
| PL218987B1 true PL218987B1 (pl) | 2015-02-27 |
Family
ID=46210601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393032A PL218987B1 (pl) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Wielowarstwowy materiał opakowaniowy i sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL218987B1 (pl) |
-
2010
- 2010-11-24 PL PL393032A patent/PL218987B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL393032A1 (pl) | 2012-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9790006B2 (en) | Cover material for packaging container for retort sterilization | |
| EP2321124B1 (en) | Polyamide structures for the packaging of moisture containing products | |
| JP6798967B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
| JPH0147306B2 (pl) | ||
| US20090317650A1 (en) | Cross-laminated elastic film | |
| US20110177734A1 (en) | Stretchable scrim wrapping material | |
| RS65782B1 (sr) | Proces za proizvodnju višeslojne kompozitne folije, višeslojne kompozitne folije i njihova primena | |
| MX2015002643A (es) | Barrera tipo pelicula para migracion de monomero de isocianato. | |
| US20180009203A1 (en) | Multi-layer films and methods of manufacturing and using the same | |
| CN115916524B (zh) | 包含聚乙烯的无胶热层合物阻挡热密封膜 | |
| DK2683772T3 (en) | Antifogging sealing composition for heat-sealable films and packaging made therefrom that can be easily opened | |
| CN103946018A (zh) | 金属化的聚乙烯层压体 | |
| KR20210008466A (ko) | 다층 필름 및 포장재 | |
| CA2915276A1 (en) | Roll of an adhesive tape having an adhesive layer comprising a structural adhesive and its method of manufacture | |
| PL218987B1 (pl) | Wielowarstwowy materiał opakowaniowy i sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału opakowaniowego | |
| CN116669955A (zh) | 包括乙烯共聚物挤出网层的阻隔层合物 | |
| JP2023009437A (ja) | 電池包装用積層体 | |
| US20230173797A1 (en) | Multilayer blocked film composite | |
| CN211542695U (zh) | 用于药品包装的复合片材及由其制得的中药蜜丸包装 | |
| JP2023015849A (ja) | 真空断熱材外装用積層体 | |
| RU2592535C2 (ru) | Упаковочная пленка, сконфигурированная для распределения напряжений | |
| CN114132040A (zh) | 复合膜袋及其制备方法 | |
| AU2021204107B2 (en) | Laminate | |
| KR102375434B1 (ko) | 시간-온도 이력지시계 포장용 다층 복합필름 | |
| KR101374318B1 (ko) | 다층 필름 포장재 및 이의 제조 방법 |