PL219185B1

PL219185B1 - Wirnik wentylatora promieniowego

Info

Publication number: PL219185B1
Application number: PL397042A
Authority: PL
Inventors: Eugeniusz Rusiński; Zbigniew Kehle; Przemysław Moczko; Janusz Zajączkowski; Jacek Chojka; Wiesław Chmielarz; Andrzej Wróblewski
Original assignee: Apc Presmet Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2011-11-21
Filing date: 2011-11-21
Publication date: 2015-03-31
Also published as: PL397042A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest wirnik wentylatora promieniowego a zwłaszcza wysoko obciążonego, stosowany w wentylatorach głównego przewietrzania kopalń głębinowych. Znane i stosowane są wirniki wentylatorów wielko gabarytowych, przeważnie z łopatkami profilowanymi. Ze względu na wymagane wysokie parametry to jest wydajność i spiętrzenie, wirniki tych wentylatorów posiadają średnicę zewnętrzną powyżej 5000 mm, prędkość końca łopatki powyżej 110 m/s i moce silników napędowych powyżej 3 MW. Powyższe powoduje trudności przy wytwarzaniu tych wirników, mimo stosowanego oprzyrządowania, a to przekłada się na małą dokładność wykonania. Skutkiem tego jest zaniżona sprawność w stosunku do wartości optymalnej oraz obniżona trwałość i pewność ruchu. Konsekwencją tego jest wzrost kosztów eksploatacji. Występujące mankamenty wirnika doprowadziły do zmian konstrukcyjnych we wszystkich zasadniczych elementach, poprawiając znacznie walory techniczne. Istotą wynalazku jest wirnik wentylatora promieniowego, którego wstawki wspawane są do tarczy nakrywającej na spływie łopatek o grubości równej od 1,1 do 1,5 grubości tarczy nakrywającej i szerokości oraz wysokości równej od 0,08 do 0,12 długości szkieletowej łopatki. Wstawki są również wspawane do tarczy nośnej na spływie łopatek o grubości równej od 1,2 do 1,5 grubości tarczy nośnej i szerokości oraz wysokości równej 0,1 do 0,15 długości szkieletowej łopatki.

Krawędź natarcia łopatki utworzona jest z przepołowionej rury, wzmocnionej płaskownikiem. Krawędź spływu łopatki ukształtowana jest poprzez przegięcie płaszcza zewnętrznego tworząc kąt rozwarty o wartości od 135° do 160° i następnie do styku połączony z płaszczem wewnętrznym. Zarys łopatki części wlotowej kształtują żebra poziome w ilości od 2 do 6 równomiernie rozmieszczone wzdłuż szerokości łopatki, posiadające grubość równą od 0,7 do 1,5 grubości płaszcza zewnętrznego i długość równą od 0,1 do 0,3 długości szkieletowej łopatki. Profil łopatki w części wylotowej kształtują żebra poziome w ilości od 2 do 6 równomiernie rozmieszczone na szerokości łopatki, posiadające grubość równą od 0,7 do 1,5 grubości płaszcza zewnętrznego i długość równą od 0,1 do 0,3 długości szkieletowej łopatki. Żebra pionowe łopatki w części środkowej na odcinku od 0,3 do 0,7 długości szkieletowej posiadają perforację w postaci otworów o średnicy równej od 0,4 do 0,7 wysokości żebra i współczynnik perforacji wynosi od 0,5 do 0,8.

Rozwiązanie wirnika według wynalazku zapewnia wysoką dokładność wykonania a to przekłada się na wzrost sprawności wentylatora oraz poprawę trwałości i pewności ruchu. Skutkuje to obniżeniem kosztów eksploatacji wentylatora, jak również obniżeniem kosztów wytworzenia wirnika.

Przedmiot wynalazku pokazano na przykładzie wykonania, na którym fig.1 przedstawia przekrój osiowy wirnika z uwypuklonymi szczegółami zmian w tarczy nakrywającej i tarczy nośnej, a fig. 2 przekrój i widok merydionalny wirnika z zaznaczonymi wstawkami w tarczy nakrywającej i tarczy nośnej: fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny łopatki a fig. 4 przedstawia przekrój wzdłużny łopatki, ujmujący żebra poziome i pionowe.

Wirnik wentylatora promieniowego posiada wstawki (1) pokrywy (2) wirnika (3) wspawane do tarczy (4) nakrywającej na spływie łopatek (5) o grubości „gwp” wstawek (1) równej od 1,1 do 1,5 grubości „g_p” tarczy (4) nakrywającej i szerokości „b_p” oraz wysokości „w_p” równej od 0,08 do 0,12 długości „Ls” szkieletowej łopatki (5).

Wstawki (6) wspawane są do tarczy (7) nośnej wirnika (3) na spływie łopatek (5) o grubości „gwt” wstawek (6) równej od 1,2 do grubości „gt” tarczy (7) nośnej i szerokości „bt” oraz wysokości „wt” równej od 0,1 do 0,15 długości „Ls” szkieletowej łopatki (5). Krawędź (8) natarcia łopatki (5) jest o kształcie przepołowionej rury (9) wzmocnionej płaskownikiem (10) poprzez przyspawanie jego wzdłuż średnicy rury (9). Krawędź (11) spływu łopatki (5) ukształtowana jest poprzez przegięcie płaszcza (12) zewnętrznego łopatki (5) w zakresie kąta rozwartego „a_p” wynoszącego od 135° do 160° do styku z płaszczem (13) wewnętrznym łopatki (5).

Zarys profilu łopatki (5) części (14) wlotowej kształtują żebra (15) poziome w ilości od 2 do 6 równomiernie rozmieszczone wzdłuż szerokości łopatki (5) posiadające grubość „gżp” równą od 0,7 do grubości „gp” płaszcza (12) zewnętrznego i długości „Lp” równą od 0,1 do 0,3 długości „Ls” szkieletowej łopatki (5).

Profil łopatki (5) części (16) wylotowej kształtują żebra (17) poziome w ilości od 2 do 6 równomiernie rozmieszczone na szerokości łopatki (5) posiadające grubość „g_żpw” równą od 0,7 do 1,5 grubości „g_p” płaszcza (12) zewnętrznego i długości „L_pw” równą od 0,1 do 0,3 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5). Żebra (18) pionowe łopatki (5) w części (19) środkowej na odcinku od 0,3 do 0,7 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5) posiadają perforację w postaci otworów o średnicy „d_ż” równej od 0,4 do 0,7 wysokości „w_ż” żebra (18) i współczynnik perforacji wynosi od 0,5 do 0,8.

Claims

1.2 do 1,5 grubości „g_t” tarczy (7) nośnej i szerokości „b_t” oraz wysokości „w_t” równej od 0,1 do 0,15 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5).

1.1 do 1,5 grubości „g_p” tarczy (4) nakrywającej i szerokości „b_p” oraz wysokości „w_p” równej od 0,08 do 0,12 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5).

1. Wirnik wentylatora promieniowego, znamienny tym, że wstawki (1) pokrywy (2) wirnika (3) wspawane są do tarczy(4) nakrywającej na spływie łopatek (5) o grubości „g_wp” wstawek (1) równej od

2. Wirnik wentylatora promieniowego według zastrz. 1, znamienny tym, że wstawki (6) wspawane są do tarczy (7) nośnej wirnika (3) na spływie łopatek (5) o grubości „g_wt” wstawek (6) równej od

3. Wirnik wentylatora promieniowego według zastrz. 1 i 2, znamienny tym, że krawędź (8) natarcia łopatki (5) jest o kształcie przepołowionej rury (9) wzmocnionej płaskownikiem (10), poprzez przyspawanie jego wzdłuż średnicy rury (9).

4. Wirnik wentylatora promieniowego według zastrz. 1; 2 i 3, znamienny tym, że posiada krawędź (11) spływu łopatki (5) ukształtowaną poprzez przegięcie płaszcza (12) zewnętrznego łopatki (5) w zakresie kąta rozwartego „a_p” wynoszącego od 135° do 160° do styku z płaszczem (13) wewnętrznym łopatki (5).

5. Wirnik wentylatora promieniowego według zastrz. 1; 2; 3 i 4, znamienny tym, że zarys profilu łopatki (5) części (14) wlotowej kształtują żebra (15) poziome w ilości od 2 do 6 równomiernie rozmieszczone wzdłuż szerokości łopatki (5) posiadające grubość „g_żp” równą od 0,7 do 1,5 grubości „g_p” płaszcza (12) zewnętrznego i długości „L_p” równą od 0,1 do 0,3 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5).

6. Wirnik wentylatora promieniowego według zastrz. 1; 2; 3; 4 i 5, znamienny tym, że profil łopatki (5) części (16) wylotowej kształtują żebra (17) poziome w ilości od 2 do 6 równomiernie rozmieszczone na szerokości łopatki (5) posiadające grubość „g_żpw” równą od 0,7 do 1,5 grubości „g_p” płaszcza (12) zewnętrznego i długości „L_pw” równą od 0,1 do 0,3 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5).

7. Wirnik wentylatora promieniowego według zastrz. 1; 2; 3; 4; 5 i 6, znamienny tym, że żebra (18) pionowe łopatki (5) w części (19) środkowej na odcinku od 0,3 do 0,7 długości „L_s” szkieletowej łopatki (5) posiadają perforację w postaci otworów o średnicy „d_ż” równej od 0,4 do 0,7 wysokości „w_ż” żebra (18) i współczynnik perforacji wynosi od 0,5 do 0,8.