PL219385B1 - Vertical flow mixer - Google Patents
Vertical flow mixerInfo
- Publication number
- PL219385B1 PL219385B1 PL393374A PL39337410A PL219385B1 PL 219385 B1 PL219385 B1 PL 219385B1 PL 393374 A PL393374 A PL 393374A PL 39337410 A PL39337410 A PL 39337410A PL 219385 B1 PL219385 B1 PL 219385B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixing
- mixer
- vertical mixer
- turbine
- distributor
- Prior art date
Links
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest pionowy mieszalnik przepływowy z elementem mieszającym. Mieszalnik przeznaczony jest do mieszania płynów, szczególnie układów wielofazowych, jak również prowadzenia procesów kinetycznych.The present invention relates to a vertical continuous mixer with a mixing element. The mixer is designed for mixing liquids, especially multiphase systems, as well as carrying out kinetic processes.
W procesie mieszania płynów o różnej lepkości stosowane są mieszalniki przepływowe z nieruchomymi wkładkami w postaci zestawu przegród płaskich lub skręconych, perforowanych rur, kształtek o różnych profilach oraz rusztów. Przestrzenne ustawienie elementów wkładki mieszającej umożliwia skuteczne mieszanie płynu jedynie w obszarze bezpośredniego oddziaływania elementu mieszającego. Elementy mieszające zapewniają dominujący przepływ osiowy z niedostatecznym mieszaniem płynu w kierunku poprzecznym.In the process of mixing liquids of different viscosities, flow mixers with fixed inserts in the form of a set of flat or twisted partitions, perforated pipes, fittings with various profiles and grates are used. The spatial arrangement of the elements of the mixing insert enables effective mixing of the fluid only in the area of direct influence of the mixing element. The mixing elements ensure a predominant axial flow with insufficient mixing of the fluid in the transverse direction.
Znane jest rozwiązanie z opisu US nr 2 740 616, które przedstawia aparat składający się z perforowanej rury wewnętrznej i rurowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są pierścieniowe przegrody obejmujące rurę wewnętrzną. W rurze tej umieszczone są przegrody dokładnie w połowie odległości pomiędzy przegrodami zewnętrznymi na wewnętrznej ściance rury zewnętrznej. Strumień na wlocie kierowany jest do rury wewnętrznej oraz poprzez otwory przepływa do rury zewnętrznej. Przepływający strumień płynu z przestrzeni międzyrurowej jest ukierunkowany systemem przegród z powrotem do rury wewnętrznej.It is known from US Pat. No. 2,740,616, which shows an apparatus consisting of a perforated inner tube and a tubular casing. Inside the housing are annular baffles that enclose the inner tube. In this tube there are baffles exactly halfway between the outer baffles on the inner wall of the outer tube. The inlet flow is directed to the inner tube and through the openings to the outer tube. The flowing fluid stream from the inter-tube space is directed by a system of baffles back to the inner tube.
Znane z opisu wynalazku WO nr 2000/067 887 rozwiązanie przedstawia mieszalnik, którego głównym elementem jest wkładka w postaci blaszek o różnych długościach umocowanych na pręcie o osi prostopadłej do osi mieszalnika. Regulowany kąt blaszek wkładki mieszającej umożliwia wytworzenie burzliwości o kontrolowanej intensywności.The solution known from the description of the invention WO 2000/067 887 shows a mixer, the main element of which is an insert in the form of plates of different lengths fixed on a rod with an axis perpendicular to the mixer axis. The adjustable angle of the blades of the mixing pad enables the creation of turbulence of a controlled intensity.
Znane z opisu wynalazku WO nr 2005/077 506 rozwiązanie przedstawia urządzenie składające się z trzech współosiowych rur z przestrzeniami międzyrurowymi wypełnionymi perforowanymi przegrodami. Kąt pochylenia przegród być jednakowy łub przeciwny.The solution known from the description of the invention WO 2005/077 506 presents a device consisting of three coaxial pipes with inter-pipe spaces filled with perforated partitions. The angle of inclination of the baffles should be the same or the opposite.
Znane rozwiązanie z opisu wynalazku WO nr 2008/000 616 przedstawia mieszalnik zawierający łopatki ustawione poprzecznie względem obudowy aparatu. Łopatki są wygięte w przeciwne strony w taki sposób, aby tworzyły powierzchnie wklęsłe i wypukłe. Łopatki ustawione są jedna nad drugą i zwrócone wklęsłą powierzchnią do kierunku dolatującego strumienia. Możliwe jest ustawienie kilku łopatek w rzędzie na całej szerokości przewodu.The known solution from WO 2008/000 616 shows a mixer comprising blades arranged transversely to the apparatus housing. The blades are bent in opposite directions to form a concave and convex surface. The vanes are positioned one above the other and face the direction of the incoming stream with their concave surface. It is possible to arrange several blades in a row across the entire width of the duct.
Znane rozwiązanie z opisu wynalazku US nr 2009/0 201 761 przedstawia urządzenie do wytwarzania przepływu wirowego. Składa się z cylindrycznej obudowy zamkniętej jednostronnie. Na ściance bocznej umieszczony jest króciec doprowadzający płyn do aparatu. Wewnątrz obudowy współosiowo umieszczono perforowany cylinder z otworami ukośnymi w ściance. Płyn doprowadzany króćcem przepływa przez ukośne otwory tworząc ruch wirowy wewnątrz aparatu.The known solution from the description of the invention US No. 2009/0 201 761 shows a device for generating a vortex flow. It consists of a cylindrical housing closed on one side. On the side wall there is a connection for fluid supply to the apparatus. A perforated cylinder with diagonal holes in the wall is coaxially placed inside the housing. The fluid supplied through the connector flows through the oblique holes creating a swirling motion inside the apparatus.
Znane rozwiązanie z międzynarodowej publikacji wynalazku WO nr 2007/110 972 przedstawia urządzenie w postaci obustronnie otwartej rury z wewnętrznymi przegrodami, zajmującymi większą część powierzchni przekroju poprzecznego rury pozostawiając wąską szczelinę pomiędzy ścianką rury a przegrodą. Nieruchome przegrody umieszczone są na ściance jedna nad drugą po przeciwnych stronach. Na spodzie urządzenia wprowadzony jest pod kątem dystrybutor gazu.The known solution from the international publication of the invention WO 2007/110 972 shows a device in the form of a tube open on both sides with internal baffles, occupying most of the pipe cross-sectional area, leaving a narrow gap between the pipe wall and the partition. Fixed partitions are placed on the wall one above the other on opposite sides. A gas distributor is inserted at an angle on the bottom of the device.
Z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P 384 602 znany jest pionowy mieszalnik statyczny posiadający co najmniej dwa człony mieszające, z których każdy składa się z poziomej turbinki, dystrybutora płynów rozpraszanych, komory obróbki termicznej, rur. Mieszalnik ma obudowę rurową zamknięta pomiędzy kołnierzami wyposażonymi w kanały doprowadzające i odprowadzające płyny rozpraszane i czynnik obróbki termicznej.From the Polish patent application No. P 384 602 a vertical static mixer is known having at least two mixing members, each of which consists of a horizontal turbine, a dispenser for dispersed liquids, a thermal treatment chamber, pipes. The mixer has a tubular housing closed between flanges provided with channels for feeding and discharging the liquid to be dissipated and the heat treatment medium.
Celem wynalazku było usunięcie dotychczasowych niedogodności w istniejących rozwiązaniach i opracowanie konstrukcji mieszalnika przepływowego w postaci zestawu członów i zewnętrznych rur, przy czym każdy człon mieszający ma poziome obrotowe elementy mieszające.The object of the invention was to overcome the disadvantages of the existing solutions and to provide a continuous mixer structure as a set of members and outer tubes, each mixing member having horizontal rotatable mixing elements.
Pionowy mieszalnik przepływowy, według wynalazku, z elementem mieszającym przeznaczony do mieszania płynów, szczególnie układów wielofazowych i prowadzenia procesów kinetycznych, wyposażony w obudowę, rury, turbinki mieszające, charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej jeden człon mieszający oraz dolny człon z pokrywą i rozdzielaczem, wewnętrzny współosiowy wymiennik ciepła i górny człon stożkowy z króćcem spustowy oraz dławnicą uszczelniającą rurę wewnętrzną. Człon mieszający zawiera trzy turbinki z co najmniej jedną łopatką umieszczone na osiach prostopadłych do osi mieszalnika. Układ osi turbinek tworzy poziomy trójkąt równoboczny. Łopatki turbinek podczas swojego obrotu przenoszą płyn ku ściance wewnętrznego wymiennika ciepła. CzłonA vertical continuous mixer according to the invention with a mixing element intended for mixing fluids, especially multiphase systems and carrying out kinetic processes, equipped with a housing, pipes, mixing turbines, characterized in that it comprises at least one mixing member and a lower member with a cover and a distributor , an internal coaxial heat exchanger and a conical upper member with a discharge port and a gland sealing the inner pipe. The mixing member comprises three turbines with at least one blade arranged on axes perpendicular to the mixer axis. The turbine axis system forms a horizontal equilateral triangle. The turbine blades as they rotate convey the fluid towards the wall of the internal heat exchanger. Member
PL 219 385 B1 mieszający umieszczony jest w obudowie przedzielonej trzema współosiowymi zewnętrznymi rurami z króćcami, doprowadzającymi i odprowadzającymi i zakończonej z obu stron kołnierzami.The mixing valve is placed in a housing divided by three coaxial external pipes with nozzles, inlet and outlet, and ended on both sides with flanges.
Zewnętrzne rury są zaślepione na obu końcach i mają otwór od strony wnętrza członu mieszającego, którym doprowadza się płyn dodatkowy do głównego strumienia. Kołnierze obudowy pozwalają łączyć ze sobą poszczególne człony mieszające w wieloczłonową konstrukcję mieszalnika przepływowego przy jednoczesnym swobodnym współdziałaniu turbinek każdego z połączonych członów mieszających. Można połączyć króćce rur zewnętrznych różnych członów mieszających, tak aby płyn dodatkowy swobodnie wpływał i wypływał pomiędzy członami mieszającymi. Oś turbinki wprowadzona jest czopami w tuleje ślizgowe, obudowane osłoną umieszczoną w kołnierzu pośrednim. Pozwała to na dobre osadzenie osi turbinki i jej swobodny obrót. Tuleje ślizgowe wkręca się przez uszczelnienie do poziomych otworów wydrążonych z zewnątrz w kołnierzu pośrednim. Zewnętrzna rura ma od wewnętrznej strony dyszę, umieszczoną w otworze. Dysza ma kształt szczeliny poziomej spłaszczonej na końcu. Wylot dyszy jest skierowany od dołu ku łopatce turbinki, a jego płaszczyzna jest równoległa do osi turbinki i poprzecznego przekroju mieszalnika, dzięki czemu wydostający się z dyszy strumień płynu dodatkowego trafia na łopatkę turbinki zapewniając jej obrót. Strumienie dodatkowych płynów zewnętrznych zasilają strumień główny przez dysze pochylone w kierunku łopatek zwiększając siłę naporu strumienia głównego. Pokrywa członu dolnego ma króciec doprowadzający strumień płynu głównego i króciec zewnętrznego obiegu cyrkulacyjnego. W przypadku niedostatecznego wymieszania strumień po przejściu przez mieszalnik jest zawracamy powrotem do mieszalnika, poprzez zewnętrzny obieg cyrkulacyjny, w celu ponownego wymieszania.The outer tubes are sealed at both ends and have an opening on the inside of the mixing member through which additive fluid is supplied to the main stream. The housing flanges allow the individual mixing members to be joined together to form a multi-section flow mixer structure with simultaneous free interaction of the turbines of each of the connected mixing members. The ports of the outer pipes of the different mixing members may be joined so that the additive fluid flows freely in and out between the mixing members. The turbine axis is pivoted into sliding sleeves, covered with a shield placed in the intermediate flange. This allows for a good seating of the turbine axis and its free rotation. The slide bushings are screwed through the seal into the horizontal, externally bored holes in the intermediate flange. The outer tube has a nozzle on the inner side, placed in the opening. The nozzle has the shape of a horizontal slot, flattened at the end. The nozzle outlet is directed from the bottom towards the turbine blade, and its plane is parallel to the axis of the turbine and the cross-section of the mixer, thanks to which the stream of additional fluid coming from the nozzle hits the turbine blade ensuring its rotation. The streams of additional external fluids feed the main stream through nozzles that are inclined towards the blades, increasing the thrust of the main stream. The cover of the bottom section has a main fluid supply connection and an external circulation circuit connection. In case of insufficient mixing, the stream after passing through the mixer is returned to the mixer via the external circulation circuit for re-mixing.
Korzystnie, turbinka ma sześć łopatek z wycięciami na szczycie. Półkoliste wycięcia są dopasowane tak, aby przy ruchu obrotowym nie zahaczała o wewnętrzny współosiowy wymiennik ciepła i zewnętrzne rury.Preferably, the turbine has six blades with cutouts at the top. The semicircular cutouts are adjusted so that it does not catch on the inner coaxial heat exchanger and outer pipes when rotating.
Korzystne, prześwit pomiędzy wycięciem łopatki a rurą zewnętrzna jest większy niż pomiędzy tym wycięciem a rurą wewnętrznego wymiennika ciepła. Uzyskuje się to poprzez odpowiednie umieszczenie rur zewnętrznych w obudowie. Wąski prześwit pomiędzy wycięciem łopatki a rurą wewnętrzną pozwała na zmniejszenie warstwy przyściennej intensyfikując w ten sposób wymianę ciepła za każdym przejściem łopatki obracającej się turbinki mieszającej.Preferably, the clearance between the vane cutout and the outer tube is greater than between this cutout and the inner heat exchanger tube. This is achieved by appropriately positioning the outer tubes in the housing. The narrow lumen between the blade cutout and the inner tube allows the boundary layer to be reduced, thus enhancing the heat transfer at each pass of the blade of the rotating mixing turbine.
Korzystnie, turbinka ma kształt zakrzywiony.Preferably, the turbine has a curved shape.
Korzystnie, wymiennik ciepła wewnątrz ma spiralne przegrody, które zwiększają czas przebywania czynnika obróbki termicznej, jak również zwiększają burzliwość przepływu, a tym samym polepszają zdolność wymiany ciepła w mieszalniku. Rozdzielacz ma kształt stożka ściętego. Rozdzielacz na całej powierzchni stożkowej ma szczeliny.Advantageously, the heat exchanger inside has helical baffles which increase the residence time of the thermal treatment medium as well as increase turbulence of the flow and thus improve the heat transfer capacity of the mixer. The distributor has the shape of a truncated cone. The distributor has slots over the entire conical surface.
Korzystnie, szczeliny mają kształt spiralny, co zapewnia mu wirowy płynu mieszanego. Dzięki temu płyn jest mieszany w całej objętości mieszalnika. Rozdzielacz od strony członu mieszającego ma trzy kierownice w kształcie trójkąta z bokami wygiętymi ku sobie w stronę wewnętrznego wymiennika ciepła. Płyn z rozdzielacza kieruje się na kierownicę, którą płynie, rozszerzając strumień w kierunku łopatek turbinek i dyszy. Część głównego strumienia zasilającego mieszalnik oraz strumienia zewnętrznego obiegu cyrkulacyjnego kierownicami kierowana jest na wewnętrzne powierzchnie zewnętrznych rur, w obszar łopatek wywołując obrót turbinek. Każdy następny człon mieszający umieszczony jest z przesunięciem w stosunku do poprzedniego o kąt ostry, korzystnie 60° lub kąt prosty. Pozwala to na równomierne wymieszanie płynu mieszanego. Główny strumień płynu zasilany płynami zewnętrznymi po wymieszaniu łopatkami turbinek i po obróbce cieplnej w obszarze jednego członu opuszcza ten obszar i wpływa do kolejnego członu mieszającego.Preferably, the fractures are helical in shape to provide it with a swirling mixed fluid. As a result, the fluid is mixed in the entire volume of the mixer. The distributor on the side of the mixing member has three triangular blades with sides bent towards each other towards the internal heat exchanger. The fluid from the distributor is directed to the steering wheel, which flows, expanding the stream towards the turbine blades and nozzles. A part of the main stream supplying the mixer and the external stream of the circulation circulation through the guides is directed to the inner surfaces of the outer pipes, into the area of the blades, causing the turbines to rotate. Each subsequent mixing member is positioned offset from the previous one by an acute angle, preferably 60 ° or a right angle. This allows the mixed fluid to be mixed evenly. The main fluid stream fed by the external fluids after mixing with the blades of the turbines and after heat treatment in the area of one member leaves this area and flows into the next mixing member.
Mieszalniki według wynalazku pozwala na efektywniejsze mieszanie układów wielofazowych w porównaniu do znanych rozwiązań. Zaletą rozwiązania jest zwiększenie jakość mieszania i lepsze ujednorodnienie mieszanego układu. Ponadto, burzliwość płynu wywołana turbinkami znacznie polepsza proces wymiany ciepła pomiędzy wewnętrznym wymiennikiem ciepła a przepływającym płynem. Proponowane rozwiązanie konstrukcyjne uwzględnia energetyczne i eksploatacyjne zalety przepływowych mieszalników z nieruchomymi wkładkami mieszającymi oraz wysoką skuteczność mieszania mieszadłami obrotowymi. Mieszalnik zapewnia homogenizację stężeniową i temperaturową. Pozwala skutecznie mieszać ze sobą różne płyny, a wewnętrzny wymiennik ciepła zapewnia właściwe warunki cieplne. Zespół sterowanych zaworów podłączonych do króćców zewnętrznych mu pozwala w programowalny sposób dozować dodatkowe płyny do strumienia głównego, a tym samym kontrolować i selektywnie prowadzić procesy kinetyczne. Mieszalnik przepływowy według wynalazku realizujeThe mixers according to the invention allow for more effective mixing of multiphase systems as compared to known solutions. The advantage of this solution is to increase the quality of mixing and better homogenization of the mixed system. Moreover, turbulence of the fluid caused by the turbines greatly improves the heat exchange process between the internal heat exchanger and the flowing fluid. The proposed design solution takes into account the energetic and operational advantages of flow mixers with stationary mixing inserts and high mixing efficiency with rotary agitators. The mixer ensures concentration and temperature homogenization. It allows you to effectively mix different liquids with each other, and the internal heat exchanger ensures proper thermal conditions. A set of controlled valves connected to external nozzles allows it to dose additional fluids to the main stream in a programmable way, and thus control and selectively conduct kinetic processes. The continuous flow mixer according to the invention implements
PL 219 385 B1 osiowe i promieniowe wymieszanie płynu strumienia głównego z zewnętrznymi strumieniami dodatkowymi doprowadzonymi z innych zewnętrznych źródeł.Axial and radial mixing of the main stream fluid with external secondary streams supplied from other external sources.
Kolejną zaleta rozwiązania jest to, że króćce zewnętrznych rur mogą dostarczać płyny w dowolny obszar mieszalnika przepływowego z innych źródeł zewnętrznych. Wynalazek pozwala na, w przypadku gdy nie jest osiągniemy wymagany stopień jakości uzyskiwanego produktu, zawrócenie dzięki pompie cyrkulacyjnej strumienia płynu przepływającego przez mieszalnik, a znajdującego się w przestrzeni buforowej w obszarze górnego członu mieszalnika. Zaletą rozwiązania jest to, że wewnętrzny wymiennik ciepła oraz osie turbinek są wyjmowane, co zapewnia w dużym stopniu rozbieralność mieszalnika przepływowego.Another advantage of the solution is that the external pipe ports can deliver the fluids to any area of the flow mixer from other external sources. The invention allows, if the required level of quality of the obtained product is not achieved, to return the flow of fluid flowing through the mixer, which is in the buffer space in the area of the upper part of the mixer, thanks to the circulation pump. The advantage of this solution is that the internal heat exchanger and the axles of the turbines are removable, which largely ensures the disassembly of the flow mixer.
Mieszalnik według wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojedynczy człon mieszający w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia mieszalnik w przekroju poprzecznym przez człon mieszający, fig. 3 przedstawia osadzenie osi turbinek w kołnierzy pośrednim w przekroju, fig. 4 przedstawia górną część mieszalnika z uwidocznioną pokrywą i stożkowym rozdzielaczem płynu w widoku perspektywicznym, fig. 5 przedstawia mieszalnik z dwoma członami mieszającymi, ustawionymi jeden nad drugim, bez przesunięcia o kąt w widoku perspektywicznym.The mixer according to the invention is shown in the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a single mixing member in a perspective view, Fig. 2 shows the mixer in cross section through a mixing member, Fig. 3 shows the seating of the turbine axis in the intermediate flange, in section, Fig. 4 is a perspective view of the top of the mixer with the lid and conical fluid distributor shown, Fig. 5 is a perspective view of the mixer with two mixing members stacked on top of each other.
Pionowy mieszalnik przepływowy składa się z dwóch członów mieszających, członu dolnego i członu górnego. Człon mieszający składa się z trzech turbinek 1 mieszających wyposażonych po trzy łopatki 2 każda. Każda z łopatek 2 ma wycięcia na szczycie, tak, że podczas obrotu nie zahaczają wymiennika ciepła 3 i zewnętrzne rury 4. Osie 5 turbinek wprowadzone są czopami 6 w tuleje ślizgowe 7, które to są obudowane osłoną 8 umieszczoną w kołnierzu pośrednim 9. Osie 5 turbinek są tak rozmieszczone, że tworzą trójkąt równoramienny w płaszczyźnie prostopadłej do osi mieszalnika. W środku tego trójkąta znajduje się wewnętrzny współosiowy wymiennik ciepła 3 ze spiralnymi przegrodami 10. Łopatki 2 zamknięte są wewnątrz obudowy 11. Obudowa 11 przedzielona jest trzema współosiowymi zewnętrznymi rurami 4. Każda z zewnętrznych rur 4 ma otwór od wewnętrznej strony, w którym umieszczona jest dysza 12 o kształcie szczeliny poziomej spłaszczonej na końcu. Wylot dyszy 12 skierowany jest do dołu ku łopatkom 2 turbinki 1. Płaszczyzna wylotu dyszy 12 jest równoległa do osi 5 turbinki 1. Od zewnętrznej strony zewnętrzna rura 4 ma króciec doprowadzający 13 i króciec odprowadzający 14, którym odpowiedni płyn dodatkowy się dostaje i wydostaję z zewnętrznej rury 4, zaś do wnętrza mieszalnika płyn ten wydostaje się dyszą 12. Dolny człon z pokrywą 15 ma króciec doprowadzający 16 płyn główny i króciec zewnętrznego obiegu cyrkulacyjnego 17, którym do mieszalnika wprowadza się zawracany, niedostatecznie wymieszany płyn mieszany. Człon wewnątrz ma rozdzielacz 18 o kształcie stożka ściętego, którego podstawa znajduje się od strony pokrywy 15. Rozdzielacz 18 na całej swojej powierzchni stożkowej ma szczeliny 19 wzdłużne. Rozdzielacz 18 wyposażony jest w trzy kierownice 20. Mają one 20 kształt trójkąta z bokami wygiętymi ku sobie. Kierownice 20 są tak umieszczone, że wierzchołek trójkąta opiera się na rozdzielaczu 18, a boki wygięte są w stronę wierzchołka rozdzielacza 18. W dolny człon wchodzi wewnętrzny współosiowy wymiennik ciepła 3, który w pokrywie uszczelniony jest dławicą 21 dolną i przechodzi przez ścięty wierzchołek rozdzielacza 18.The vertical continuous mixer is composed of two mixing members, a bottom member and a top member. The mixing unit consists of three mixing turbines 1 equipped with three blades 2 each. Each of the blades 2 has cutouts at the top, so that when rotating, they do not catch the heat exchanger 3 and the outer pipes 4. Axles 5 of the turbines are pivoted 6 into sliding sleeves 7, which are enclosed by a cover 8 placed in the intermediate flange 9. Axles 5 The turbines are so arranged that they form an isosceles triangle in a plane perpendicular to the mixer axis. In the center of this triangle there is an internal coaxial heat exchanger 3 with spiral partitions 10. The blades 2 are closed inside the casing 11. The casing 11 is divided by three coaxial outer pipes 4. Each of the outer pipes 4 has an opening on the inside, in which the nozzle is placed. 12 with a horizontal slit shape, flattened at the end. The outlet of the nozzle 12 is directed downwards towards the blades 2 of the turbine 1. The plane of the outlet of the nozzle 12 is parallel to the axis 5 of the turbine 1. From the outside, the outer pipe 4 has an inlet port 13 and an outlet port 14 through which the appropriate additional fluid enters and leaves the outside. pipe 4, and the liquid flows into the mixer through a nozzle 12. The lower part with a cover 15 has a main fluid supply port 16 and an external circulation port 17 through which the mixed fluid is returned, insufficiently mixed. The member inside has a frusto-conical divider 18, the base of which is on the side of the cover 15. The divider 18 has longitudinal slots 19 over its entire conical surface. The distributor 18 is provided with three vanes 20. They are triangular in shape with the sides bent towards each other. The vanes 20 are positioned in such a way that the top of the triangle rests on the distributor 18, and the sides are bent towards the top of the distributor 18. The lower part enters the internal coaxial heat exchanger 3, which is sealed in the cover with the lower gland 21 and passes through the cut top of the distributor 18 .
Wymiennik ciepła przechodzi przez cały mieszalni i dławicą 22 dolna połączony jest z górnym członem stożkowym 23. Górny człon wyposażony jest w króciec spustowy, którym odprowadza się płyn z mieszalnika. Dwa człony mieszające, dolny człon i górny człon połączone są za pomocą odpowiednich kołnierzy 24. Człony mieszające umieszczone są jeden nad drugim tak, że turbinki 1 i zewnętrzne rury 4 znajdują się bezpośrednio jeden nad drugim.The heat exchanger passes through the entire mixing plant and the lower choke 22 is connected to the upper conical member 23. The upper member is equipped with a drain pipe through which the fluid is drained from the mixer. The two mixing members, the lower member and the upper member are connected by respective flanges 24. The mixing members are positioned one above the other so that the turbines 1 and the outer tubes 4 are directly one above the other.
Strumień płynu głównego wprowadza się do mieszalnika króćcem 16. Dodatkowo, wprowadza się króćcem zewnętrznego obiegu cyrkulacyjnego 17 niedostatecznie wymieszany płyn z poprzedniego mieszania. Strumień płynu głównego kieruje się na rozdzielacz 18, a następnie szczelinami 19 do członu mieszającego. Płyn poprzez kierownice 20 kieruje się na wewnętrzne powierzchnie zewnętrznych rur 4 w obszar łopatek 2 wywołując obrót turbinek 1. Króćcem doprowadzającym 13 do wnętrza zewnętrznej rury 4 wprowadza się płyn dodatkowy, który następnie dyszą 12 wypływa do wnętrza mieszalnika. Płyn dodatkowy wypływając dyszą 12 i uderza w łopatki 2 powodując ich obrót, a tym samym mieszanie płynów głównego i dodatkowego. Płyn poprzez łopatki 2 kierowany jest na wewnętrzny wymiennik ciepła odpowiadający za obróbkę cieplną. Po przejściu przez pierwszy człon mieszający płyny są kierowane do drugiego człony mieszającego, gdzie powtarzane są operacje wykonywane w członie pierwszym. Płyn z drugiego członu mieszającego wpływa do górnego człony stożkowego 23, gdzie króćcem spustowym wypływa poza mieszalnik.The main fluid stream is introduced into the mixer through the port 16. Additionally, the insufficiently mixed fluid from the previous mixing is introduced through the port of the external circulation 17 through the port of the external circulation 17. The main fluid stream is directed to the manifold 18 and then through slots 19 to the mixing member. The fluid is directed through the guides 20 on the inner surfaces of the outer pipes 4 into the area of the blades 2 causing the rotation of the turbines 1. Additional fluid is introduced through the inlet pipe 13 into the outer pipe 4, which then flows through the nozzle 12 into the mixer interior. The additive fluid flows out of the nozzle 12 and strikes the vanes 2 causing them to rotate, thereby mixing the main and additive fluids. The fluid through the blades 2 is directed to the internal heat exchanger responsible for heat treatment. After passing through the first mixing member, the fluids are directed to the second mixing member where the operations performed in the first member are repeated. The fluid from the second mixing member flows into the upper conical member 23 where it flows out of the mixer through the discharge port.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393374A PL219385B1 (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Vertical flow mixer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL393374A PL219385B1 (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Vertical flow mixer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL393374A1 PL393374A1 (en) | 2012-07-02 |
| PL219385B1 true PL219385B1 (en) | 2015-04-30 |
Family
ID=46453772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL393374A PL219385B1 (en) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | Vertical flow mixer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL219385B1 (en) |
-
2010
- 2010-12-22 PL PL393374A patent/PL219385B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL393374A1 (en) | 2012-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2528118T3 (en) | Emulsion equipment for the continuous preparation of emulsions and / or dispersions | |
| US20030081493A1 (en) | Cement mixing system for oil well cementing | |
| JP3727595B2 (en) | Micro mixer | |
| US20130021868A1 (en) | Static Fluid Mixer and Method | |
| US20040156763A1 (en) | Reactor apparatus and mixing inlet and methods | |
| KR950007933A (en) | Devices for mixing aeration and / or nonaeration liquids | |
| BR112013032863B1 (en) | MULTIPLE PHASE DISTRIBUTION SYSTEM, SUBMARINE HEAT EXCHANGER AND A TEMPERATURE CONTROL METHOD FOR HYDROCARBONS | |
| JP5106918B2 (en) | Inline mixer structure | |
| PL219385B1 (en) | Vertical flow mixer | |
| AU2018293208B2 (en) | Distributor for a fluid | |
| CN107073425A (en) | Compact Fluid Mixing Device | |
| RU2585029C2 (en) | Mixer | |
| US20240226824A9 (en) | Static mixer resistant to heat, corrosion and dissolution | |
| PL211385B1 (en) | Vertical statical mixer | |
| US3934857A (en) | Mixing and heat transfer apparatus | |
| CN118846859B (en) | Gas-liquid mixing equipment | |
| CN103071432B (en) | Tube bundle reactor | |
| PL220211B1 (en) | Static mixer | |
| CN223550688U (en) | Dispenser and air conditioner | |
| RU198301U1 (en) | Vortex Jet Mixer | |
| CN212237050U (en) | Aeration tank for potassium carbonate solution | |
| RU191313U1 (en) | In-line mixer | |
| RU2060806C1 (en) | Mixer | |
| KR102394064B1 (en) | mixer for multi-fluid mixing with no internal blockage | |
| KR890005596Y1 (en) | Device for mixture of flocculent into water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Effective date: 20140807 |
|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20131222 |