PL219762B1 - Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych - Google Patents

Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych

Info

Publication number
PL219762B1
PL219762B1 PL396060A PL39606011A PL219762B1 PL 219762 B1 PL219762 B1 PL 219762B1 PL 396060 A PL396060 A PL 396060A PL 39606011 A PL39606011 A PL 39606011A PL 219762 B1 PL219762 B1 PL 219762B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rebate
door leaf
length
coats
glue
Prior art date
Application number
PL396060A
Other languages
English (en)
Other versions
PL396060A1 (pl
Inventor
Piotr Wątor
Original Assignee
Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Mar Tom Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialno&S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Mar Tom Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialno&S filed Critical Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Mar Tom Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialno&S
Priority to PL396060A priority Critical patent/PL219762B1/pl
Publication of PL396060A1 publication Critical patent/PL396060A1/pl
Publication of PL219762B1 publication Critical patent/PL219762B1/pl

Links

Landscapes

  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych stosowanych w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym.
Znany i stosowany sposób wytwarzania skrzydła drzwi stalowych w procesie klejenia polega na tym, że ręcznie na jednym stole stacjonarnym nanoszona jest woda na wewnętrzny płaszcz wrębowy a następnie ręcznie nakładany jest klej, po czym wkładane są do środka styropian i podzespoły skrzydła i nakładany ponownie klej na zewnętrzną powierzchnię styropianu i podzespołów. W następnej kolejności zasuwany jest płaszcz przylgowy na płaszcz wrębowy a zasunięte skrzydło drzwi trafia do podgrzewanej prasy półkowej, w której następuje proces klejenia. Proces ten jest pracochłonny i wymaga stosowania buforów materiałowych ale także narażony jest na brak powtarzalności co do ilości nakładanego kleju i wody, a także czasu otwarcia - reakcji kleju z wilgocią - przed włożeniem drzwi do podgrzewanej prasy półkowej.
Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie technologii wytwarzania i urządzenia do niej, które umożliwią zachowanie ciągłości przepływu materiałów mimo występujących różnic czasowych w procesie gięcia płaszczy przylgowych i wrębowych oraz wyeliminowania dotychczasowych niedogodności.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że na wewnętrzne powierzchnie płaszczy wrębowego i przylgowego, przesuwające się jednostajnie i równolegle na oddzielnych pasach linii transportera taśmowego nakłada się automatycznie, równomiernie wodę. Następnie po przesunięciu się ich o pełną długość, w pozycji stacjonarnej nakłada się automatycznie klej. Po czym po wyjściu płaszcza na całą długość ze stanowiska nanoszenia kleju, w kolejnej fazie na odrębnym stole manipulacyjnym w płaszcz wrębowy wkłada się podzespoły skrzydła drzwiowego, a następnie zasuwa się płaszcze i poddaje się je sprasowaniu. Przy czym płaszcze wrębowy i przylgowy układa się przemiennie na pasach linii transportera taśmowego, raz na lewym, a kolejnym razem na prawym pasie.
Urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi według wynalazku zbudowane na stelażu metalowym charakteryzuje się tym, że składa się z transportera taśmowego o długości co najmniej równej trzem długościom skrzydła drzwiowego, który ma co najmniej dwie równoległe taśmy nad którymi w odległości 1/3 ich długości od wlotu, prostopadle do nich ma zamontowaną na stelażu ramę a na niej przytwierdzoną kurtynę wodną. Za kurtyną wodną na stelażu jest zamontowany stojak a na nim na torach jezdnych zainstalowany automatyczny aplikator kleju. Stojak ma tory jezdne, usytuowane poprzecznie do taśm, o rozstawieniu torów na szerokość równą długości skrzydła drzwiowego, a w końcówce taśmy mają odcinek odstawczy o długości równej długości płaszcza.
Rozwiązanie według wynalazku ma taką zaletę, iż prowadzony według niego proces technologiczny ma ciągłość przepływu w którym nie ma konieczności stosowania buforów materiałowych.
Wynalazek jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi w widoku ogólnym.
Na taśmy transportera 2 kładzione są przemiennie płaszcze wrębowy i przylgowy. Zabieg ten jest uwarunkowany różnymi czasami procesu gięcia płaszcza przylgowego i wrębowego ze względu na wykonywaną na nich różną ilość zagięć. Na stelażu 9 zamontowane jest ramię 4 a na nim przytwierdzona kurtyna wodna 5. Płaszcze w trakcie najeżdżania na transporterze 1 pod kurtynę wodną 5 są spryskiwane wodą z dysz w formie powtarzalnej mgły. Następnie płaszcze zostają spozycjonowane w obszarze stojaka 7, na którym zainstalowane są tory jezdne 6. Po torach jezdnych 6 przemieszcza się poprzecznie do taśmy 2 znany z obrotu towarowego automatyczny aplikator kleju 3 i nanosi klej równomiernie, jednocześnie na powierzchnie płaszczy przylgowych i wrębowych. Następnie płaszcze przejeżdżają na odcinek odstawczy 8, skąd są przenoszone na stół do zasuwania płaszczy.

Claims (3)

1. Sposób wytwarzania skrzydła drzwi stalowych w procesie klejenia płaszcza wrębowego i przylgowego polegający na nawilżaniu wodą i nanoszeniu kleju oraz wkładaniu do płaszcza wrębowego podzespołów w postaci płyt styropianowych lub wkładów ogniotrwałych, drewnianych klocków zawiasowych lub metalowych wzmocnień zawiasowych i kaset zamkowych wraz z zamkami i następnie zasunięciu płaszczy i ich sprasowaniu w podgrzewanej prasie półkowej, znamienny tym, że na wewnętrzne powierzchnie płaszcza wrębowego i przylgowego, przesuwające się jednostajnie i równoPL 219 762 B1 legle na oddzielnych pasach linii transportera taśmowego nakłada się równomiernie wodę a następnie po przesunięciu się ich o pełną długość, w pozycji stacjonarnej nakłada się na nie klej, po czym po wyjściu płaszczy na całą długość z nanoszenia klejem, w kolejnej fazie na odrębnym stole manipulacyjnym w płaszcz wrębowy wkłada się podzespoły skrzydła drzwiowego, a następnie zasuwa się płaszcze i poddaje się je sprasowaniu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że płaszcze wrębowy i przylgowy układa się przemiennie na pasach linii transportera taśmowego, raz wrębowy na lewym a kolejnym razem na prawym pasie.
3. Urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych, zbudowane na stelażu metalowym znamienne tym, że składa się z transportera taśmowego (1) o długości co najmniej równej trzem długościom płaszczy skrzydła drzwiowego, który ma co najmniej dwie równoległe taśmy (2) nad którymi w odległości 1/3 ich długości liczonej od wlotu, prostopadle do nich ma zainstalowaną, na stelażu (9) ramę (4) a na niej przytwierdzoną kurtynę wodną (5), a za kurtyną na stelażu ma zamontowany stojak (7) a na nim na torach jezdnych (6) zainstalowany automatyczny aplikator kleju (3), który porusza się po nich, poprzecznie do taśm (2) a który posiada szerokość równą długości płaszczy skrzydła drzwiowego, a w końcówce taśmy mają odcinek odstawczy (8) o długości równej długości płaszcza.
PL396060A 2011-08-23 2011-08-23 Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych PL219762B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396060A PL219762B1 (pl) 2011-08-23 2011-08-23 Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL396060A PL219762B1 (pl) 2011-08-23 2011-08-23 Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL396060A1 PL396060A1 (pl) 2012-04-10
PL219762B1 true PL219762B1 (pl) 2015-07-31

Family

ID=46002829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL396060A PL219762B1 (pl) 2011-08-23 2011-08-23 Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL219762B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL396060A1 (pl) 2012-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100815301B1 (ko) 코팅 장치
DE102004005047B3 (de) Verfahren und Einrichtung zum Einbringen eines die Feder einer Platte bildenden Streifens
EP1887106A4 (en) METAL COATING FOIL, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND METAL WIRING
KR20200138697A (ko) 필름형 시편 도장장치
PL219762B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania skrzydła drzwi stalowych
EP1491648A4 (en) DIRECTED HOT-ROLLED MAGNETIC STEEL PLATE OR STRIP WITH EXTREME HIGH COATING TERMINATION AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
ITMI20050626A1 (it) Apparato per la misura e il controllo dell'alimentazione di materiale di carica o rottame ad un forno e relativo procedimento
ATE254190T1 (de) Verfahren für die feuerverzinkung eines metallbandes
EP2184377A4 (en) DEVICE FOR PRODUCING A PLATED FIRE-PLATED STEEL STRIP
ATE546399T1 (de) Verfahren zum aufwickeln eines bahnmaterials
DE60238213D1 (de) Verfahren zum beschichten eines nichtleiterprodukts
CN106238278A (zh) 柔性石材自动化生产系统
US8057628B2 (en) Complex section consisting of a metal section covered with a metal foil
ATE231035T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des profils für direkte beschichtung
WO2008077166A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung von metallischen langprodukten
RU2019308C1 (ru) Распорная трубка из металла, в частности алюминия, для рамных и переплетных перемычек изоляционного остекления, металлическая лента, а также способ и устройство для ее изготовления
KR20160025845A (ko) 컨베이어 설비의 행거 동기화 장치
ITTO950295A1 (it) Macchina per l'asportazione intermedia di vernice mediante molatura.
JPH0890055A (ja) 塗装皮膜を有する形鋼の一貫連続製造設備
CN218108266U (zh) 一种用于粉末涂料流迹试验的烘箱
ITUD950011A1 (it) Procedimento di verniciatura in continuo di elementi in movimento e relativo dispositivo
EP1778487A4 (en) Moisture-barrier coating material, a sheet-like product coated with this and methods of manufacturing these
HUT78110A (hu) Berendezés festék bevonására
ITTO20100592A1 (it) Procedimento ed impianto per il rivestimento di pellami
FR2846261B1 (fr) Procede de sechage d'un revetement de bande metallique