PL220046B1 - Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa - Google Patents
Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwaInfo
- Publication number
- PL220046B1 PL220046B1 PL399770A PL39977012A PL220046B1 PL 220046 B1 PL220046 B1 PL 220046B1 PL 399770 A PL399770 A PL 399770A PL 39977012 A PL39977012 A PL 39977012A PL 220046 B1 PL220046 B1 PL 220046B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast iron
- drop column
- casting
- thixotropic
- crucible
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 25
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 19
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 title claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 12
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa.
Znane sposoby wytwarzania odlewów o strukturze tiksotropowej składają się z dwóch odrębnych procesów technologicznych. Pierwszego, procesu wymuszania krystalizacji niedendrytycznej fazy pierwotnej stopu, polegającego na mieszaniu mechanicznym, bądź elektrohydromagnetycznym kąpieli metalowej w czasie jej stygnięcia od temperatury przegrzania powyżej temperatury likwidus do temperatury w zakresie likwidus-solidus. Metody te stosowane są na skalę przemysłową w przetwórstwie stopów aluminium i magnezu. Znana jest też metoda chłodzącej płyty pochyłej SCP, polegająca na szybkim zarodkowaniu fazy pierwotnej stopu w czasie jego przepływu po płycie metalowej, zazwyczaj miedzianej, dzięki czemu istnieją warunki sprzyjające dla procesu wzrostu dużej ilości trwałych zarodków fazy pierwotnej równomiernie rozłożonych w objętości wlewka, metoda ta stosowana jest tylko w laboratoriach badawczych. I drugiego procesu - procesu kształtowania odlewów o strukturze tiksotropowej poprzez kucie, prasowanie lub odlewanie.
Znany z opisu patentowego PL 183000 sposób otrzymywania odlewów tiksotropowych polega na tym, że ciekły stop wlewa się bezpośrednio do komory maszyny ciśnieniowej urządzenia, gdzie poddaje się go działaniu wirującego pola elektromagnetycznego do czasu uzyskania temperatury likwidu-solidus, struktury reokast, następnie stop upłynnia się pod siłowym działaniem tłoka maszyny ciśnieniowej i pod jego działaniem przetłacza przez układ wlewowy do wnęki formy ciśnieniowej, gdzie krzepnie w warunkach działania ciśnienia doprasowania, a urządzenie zbudowane jest z poziomej komory maszyny ciśnieniowej zaopatrzonej w otwór wlewowy, tłok i układ wlewowy, a na zewnątrz komory ciśnieniowej zainstalowane są cewki indukujące wirujące pole elektromagnetyczne. Metoda i urządzenie stosowane jest do stopów niskotopliwych na bazie aluminium i magnezu.
Sposób wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa, według wynalazku polega na tym, że wlewek wykonany ze stopu wysokotopliwego podgrzewa się do założonej temperatury procesu potrzebnej do jego upłynnienia, najkorzystniej zawartej w przedziale od Ts do TL+10K, następnie spuszcza się go z wysokości zapewniającej laminarny przepływ upłynnionego strumienia stopu na powierzchnię kanału przepływowego w komorze pośredniej, z której bezpośrednio wprowadza się go do urządzenia odlewniczego.
Urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej, zwłaszcza z żeliwa i stopów wysokotopliwych według wynalazku zbudowane jest z pionowej kolumny spadania o kształcie rury o średnicy wewnętrznej większej od średnicy wewnętrznej zamkniętego tygla bez dna podłączonego do niej osiowo od góry, przy czym pomiędzy kolumną spadania a tyglem zainstalowana jest wymienna zastawka, z kolei od dołu kolumna spadania podłączona jest do urządzenia odlewniczego poprzez komorę pośrednią z kanałem przelotowym pochyłym, lub z kanałem przelotowym o kształcie odwróconego stożka ściętego, w którym średnica dolna jest mniejsza od średnicy wewnętrznej tygla, przy czym korzystnie kolumna spadania zbudowana jest z dwóch przesuwnych części dla umożliwienia regulacji wysokości spadania, a z kolei zastawka wykonana jest z materiału, który ulega degradacji w założonej temperaturze procesu potrzebnej do upłynnienia wlewka, lub wykonana jest z materiału trwałego w postaci ruchomej odsuwanej płytki.
W sposobie i urządzeniu według wynalazku zastosowanie etapu spadania upłynnionego stopu powoduje rozpraszanie energii kinetycznej stopu po zderzeniu z powierzchnią komory pośredniej i jest czynnikiem przeciwdziałającym krystalizacji dendrytycznej. Jest to także najszybszy z możliwych sposobów transportu stopu od miejsca jego upłynnienia do urządzenia realizującego proces kształtowania wyrobu przed zakrzepnięciem stopu, przez co unika się strat ciepła podczas transportu w pośrednich naczyniach takich jak palety i tygle, co mogłoby powodować zakrzepnięcie stopu przed wprowadzeniem go do formy. Przepływ stopu przez komorę pośrednią jest laminarny.
Temperatura procesu zależy od gatunku stopu i rodzaju struktury wyjściowej materiału wlewka. Dla wlewka w stanie lanym, temperatura procesu najkorzystniej zawarta jest w przedziale (TL-10K, TL+10K), a dla wlewka posiadającego już strukturę tiksotropową wcześniej wytworzoną temperatura procesu mieści się w przedziale (Ts, TL). Takie wartości temperatury zapewniają płynność stopu wystarczającą do gwałtownego opadnięcia w dół do wnętrza komory pośredniej. Z punktu widzenia przeciwdziałania krystalizacji dendrytycznej korzystna jest duża wysokość spadania, ale ogranicza ją konieczność zapewnienia laminarnego przepływu metalu do urządzenia odlewniczego, co zależy od właściwości stopu i od temperatury procesu.
PL 220 046 B1
Stosując sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej według wynalazku otrzymuje się odlewy o strukturze tiksotropowej w ramach jednego odlewniczego cyklu produkcyjnego. Korzystnie wlewki w stanie lanym wykonywane są metodą odlewania ciągłego.
Przykład sposobu wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa.
Wlewek 1 wykonany z żeliwa szarego o zawartości 2,92% mas. C; 1,89% mas. Si po pomiarze temperatury likwidus TL=1255°C podgrzewa się do temperatury 1265°C w zamkniętym tyglu bez dna 2, a następnie spuszcza się upłynniony stop przez komorę spadania 5 o wysokości 50 cm do wnętrza komory pośredniej 7, która zapewnia laminarny przepływ strumienia, z której bezpośrednio wprowadza się stop do wnęki maszyny odlewniczej 8.
Wyrób otrzymany sposobem według wynalazku ma strukturę granularną fazy pierwotnej, co zapewnia izotropowość właściwości mechanicznych i nie wykazuje nieciągłości pochodzących ze skurczu strukturalnego; jeżeli kształtowanie wyrobu realizowane jest metodą ciśnieniową w formie metalowej, otrzymuje się odlew na gotowo z niewielkim naddatkiem na odcięcie.
Przykłady urządzenia do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa w przykładach wykonania przedstawione są na rysunkach, na fig. 1 - urządzenie z komorą pośrednią z pochyłym kanałem przelotowym, fig. 2 - urządzenie z komorą pośrednią z kanałem przelotowym o kształcie odwróconego stożka ściętego.
P r z y k ł a d I
Urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa według wynalazku zbudowane jest z pionowej kolumny spadania 5 o kształcie rury o średnicy wewnętrznej większej od średnicy wewnętrznej zamkniętego tygla bez dna 2, wyposażonego w cewkę indukcyjną 3, podłączonego do kolumny do spadania 5 osiowo od góry. Pomiędzy kolumną spadania 5 a tyglem 2 zainstalowana jest zastawka 4 z materiału, który ulega degradacji w założonej temperaturze procesu potrzebnej do upłynnienia wlewka. Od dołu kolumna spadania 5 podłączona jest do maszyny odlewniczej poprzez komorę pośrednią 7 z pochyłym kanałem przelotowym, który podłączony jest do komory 8 maszyny ciśnieniowej. Kolumna spadania 5 zbudowana jest z dwóch przesuwnych cylindrów i pierścieni dystansowych 6.
P r z y k ł a d II
Urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa według wynalazku zbudowane jest z pionowej kolumny spadania 5 o kształcie rury o średnicy wewnętrznej większej od średnicy wewnętrznej zamkniętego tygla bez dna 2, wyposażonego w cewkę indukcyjną 3, podłączonego do kolumny spadania 5 osiowo od góry. Pomiędzy kolumną spadania 5 a tyglem 2 zainstalowana jest zastawka 4 z materiału, który ulega degradacji w założonej temperaturze procesu potrzebnej do upłynnienia wlewka. Od dołu kolumna spadania 5 podłączona jest do urządzenia odlewniczego poprzez komorę pośrednią z kanałem przelotowym o kształcie odwróconego stożka ściętego 7, w którym średnica dolna jest mniejsza od średnicy wlewka. Kolumna spadania 5 zbudowana jest z dwóch przesuwnych cylindrów i pierścieni dystansowych 6.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa polegający na podgrzewaniu stopu do temperatury upłynnienia, znamienny tym, że wlewek wykonany ze stopu wysokotopliwego podgrzewa się do założonej temperatury procesu potrzebnej do jego upłynnienia zawartej najkorzystniej w przedziale od TS do TL+10K, a następnie spuszcza się go z wysokości zapewniającej laminarny przepływ upłynnionego strumienia stopu na powierzchnię kanału przepływowego w komorze pośredniej, z której bezpośrednio wprowadza się go do urządzenia odlewniczego.
- 2. Urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza z żeliwa, znamienne tym, że zbudowane jest z pionowej kolumny spadania (5) o kształcie rury o średnicy wewnętrznej większej od średnicy wewnętrznej zamkniętego tygla (2) bez dna podłączonego do niej osiowo od góry, przy czym pomiędzy kolumną spadania (5), a tyglem 2 zainstalowana jest wymienna zastawka (4), z kolei od dołu kolumna spadania (5) podłączona jest do urządzenia odlewniczego poprzez komorę pośrednią (7) z kanałem przelotowym pochyłym, lub z kanałem przelotowym o kształcie odwróconego stożka ściętego, w którym średnica dolna jest mniejsza od średnicyPL 220 046 B1 wewnętrznej tygla (2), przy czym korzystnie kolumna spadania (5) zbudowana jest z dwóch przesuwnych części dla umożliwienia regulacji wysokości spadania, z kolei zastawka (4) wykonana jest z materiału, który ulega degradacji w założonej temperaturze procesu potrzebnej do upłynnienia wlewka, lub wykonana jest z materiału trwałego w postaci ruchomej odsuwanej płytki.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399770A PL220046B1 (pl) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399770A PL220046B1 (pl) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399770A1 PL399770A1 (pl) | 2014-01-07 |
| PL220046B1 true PL220046B1 (pl) | 2015-08-31 |
Family
ID=49877226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399770A PL220046B1 (pl) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220046B1 (pl) |
-
2012
- 2012-07-03 PL PL399770A patent/PL220046B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL399770A1 (pl) | 2014-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10118219B2 (en) | Semisolid casting/forging apparatus and method as well as a cast and forged product | |
| Sin et al. | Influence of process parameters on fluidity of investment-cast AZ91D magnesium alloy | |
| Motegi et al. | Continuous Casting of Semisolid Al‐Si‐Mg Alloy | |
| CN103131980A (zh) | 一种通过控制球晶稳定化实现细晶凝固方法 | |
| Motegi et al. | Continuous casting of semisolid aluminium alloys | |
| PL220046B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wykonywania odlewów o strukturze tiksotropowej ze stopów wysokotopliwych, zwłaszcza żeliwa | |
| Razak et al. | Investigation of pouring temperature and holding time for semisolid metal feedstock production | |
| Torkar et al. | Microstructure characteristics of the model spring steel 51CrV4 | |
| CN203737962U (zh) | 一种细化金属凝固组织的装置 | |
| Sommerfeld et al. | Nucleation of graphite in cast iron melts depending on manganese, sulphur and oxygen | |
| JP3919810B2 (ja) | 半凝固金属スラリーの作製方法並びに成形方法及び成形品 | |
| Kabir et al. | Effect of foundry variables on the casting quality of as-cast LM25 aluminium alloy | |
| Yang et al. | High-strength aluminum alloys hollow billet prepared by two-phase zone continuous casting | |
| Lakshmi et al. | Induction reheating of A356. 2 aluminum alloy and thixocasting as automobile component | |
| CN103170593B (zh) | 一种连续制备金属半固态坯料的装置及应用 | |
| US1882917A (en) | Method of making ingots | |
| Kazup et al. | High purity primary aluminium casting by Indutherm CC3000 semi-continuous casting equipment | |
| Li et al. | Effect of Serpentine Channel Pouring Process on the Microstructure of Semi-Solid 6061 Aluminum Alloy Slurry | |
| RU2590432C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления тиксозаготовок | |
| JP4748688B2 (ja) | 半凝固金属スラリーの作製方法 | |
| RU2516178C2 (ru) | Способ получения полых отливок | |
| Zeru et al. | The Fluidity of a Model Recycle-Friendly Al-Si Cast Alloy for Automotive Engine Cylinder Head Application | |
| Kaskani et al. | On non-dendritic microstructure formation during sand casting of A356 Alloy | |
| Zhu et al. | Effect of Out-Phase Electromagnetic Field on the HDC Casting Process of Commercial Aluminum | |
| RU2392092C2 (ru) | Способ направленного затвердевания залитого в форму металла |