PL220184B1 - Mixture of plastic particles and the method for further processing of the material consisting of metal shares - Google Patents
Mixture of plastic particles and the method for further processing of the material consisting of metal sharesInfo
- Publication number
- PL220184B1 PL220184B1 PL403545A PL40354513A PL220184B1 PL 220184 B1 PL220184 B1 PL 220184B1 PL 403545 A PL403545 A PL 403545A PL 40354513 A PL40354513 A PL 40354513A PL 220184 B1 PL220184 B1 PL 220184B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- particles
- mixture
- foil
- metal particles
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 22
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 46
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 42
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 5
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 8
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000011361 granulated particle Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 238000009828 non-uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/04—Particle-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
- B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/04—Making granules by dividing preformed material in the form of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
- B29K2305/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Mieszanka cząstek, zwłaszcza granulat tworzywa sztucznego i sposób dalszej obróbki materiału złożonego z cząstkami metalu.A mixture of particles, in particular plastic granules, and a method for further treating a composite material with metal particles.
Przedmiotem wynalazku jest mieszanka cząstek, zwłaszcza granulat tworzywa sztucznego, do wytwarzania produktów z tworzywa sztucznego, przy czym mieszanka cząstek jest utworzona przynajmniej częściowo z regranulowanego materiału foliowego. Ponadto, przedmiotem wynalazku jest również sposób dalszej obróbki materiału złożonego z cząstkami metalu, zwłaszcza folii złożonych z aluminium.The invention relates to a particle blend, in particular a plastic granulate, for the production of plastic products, the particle blend being formed at least partially of a granulated film material. Moreover, the invention also relates to a method for further treating a material composed of metal particles, especially foils composed of aluminum.
Ze stanu techniki są już znane mieszanki cząstek do wytwarzania produktów z tworzywa sztucznego, które są tworzone zwłaszcza w połączeniu z procesem recyklingu z rozdrobnionych i regranulowanych cząstek tworzywa sztucznego. Znane mieszanki cząstek mogą być doprowadzane ze względu na korzystne właściwości stosowanego tworzywa sztucznego często bez nakładowej materiałowej obróbki wstępnej bezpośrednio do ponownego procesu wytwarzania, jak na przykład sposobu wytłaczania albo sposobu formowania wtryskowego. Mieszanki cząstek mają wiele korpusów granulatu na bazie polietylenu albo na bazie polipropylenu. Problematycznie kształtuje się dalsze zastosowanie produktów z tworzywa sztucznego, zawierających cząstki metalu. Taki kompleks znajduje zastosowanie zwłaszcza w zakresie folii złożonych z aluminium, przy czym użyta folia aluminiowa jest stosowana zwłaszcza jako nieprzepuszczalna warstwa barierowa w przypadku na przykład elastycznych pojemników opakowaniowych.Particle mixtures for the production of plastic products are already known from the state of the art, which are formed in particular in conjunction with a recycling process from comminuted and granulated plastic particles. Due to the favorable properties of the plastic used, the known mixtures of particles can often be fed directly into a re-manufacturing process, such as for example an extrusion method or an injection molding method, without any extensive material pre-treatment. The particle blends have a plurality of polyethylene-based or polypropylene-based pellet bodies. The further use of plastic products containing metal particles is problematic. Such a complex finds application in particular in the field of foils composed of aluminum, the aluminum foil used in particular being used as an impermeable barrier layer in the case of, for example, flexible packaging containers.
Odpad, powstający przy wytwarzaniu tego rodzaju pojemników opakowaniowych, nie może być doprowadzany do zwykłego procesu recyklingu. Udział metalu zawarty w materiale złożonym powoduje, że dalsza obróbka staje się często bardzo nakładowa. W celu dalszej obróbki takich folii złożonych z metalem przewidziane jest zwłaszcza ścisłe oddzielenie pojedynczych składników. Przy tym, dochodzi zazwyczaj do całkowitej utraty przynajmniej jednego ze składników przez przykładowo stosowany przy tym proces chemicznego rozpuszczania. Ewentualnie, następuje często również tylko termiczne wykorzystanie stosunkowo wysokowartościowych tworzyw sztucznych.The waste generated in the production of such packaging containers cannot be fed into the normal recycling process. The proportion of metal contained in the composite material often makes further processing very complex. For the further processing of such metal-composite foils, a strict separation of the individual components is especially provided. In this case, at least one of the components is usually completely lost through the chemical dissolution process used, for example. Optionally, relatively high-quality plastics are often only used thermally.
U podstaw wynalazku leży zatem zadanie polegające na opracowaniu mieszanki cząstek wspomnianego uprzednio rodzaju oraz na takim ulepszeniu sposobu dalszej obróbki materiałów złożonych, za pomocą których są otrzymane alternatywne możliwości dalszej obróbki względnie wstępnej obróbki.The object of the invention is therefore to develop a mixture of particles of the aforementioned type and to improve the method of further processing of the composite materials by means of which alternative options for further treatment or pre-treatment are obtained.
Mieszanka cząstek, zwłaszcza granulat tworzywa sztucznego, do wytwarzania produktów z tworzywa sztucznego, przy czym mieszanka cząstek jest utworzona przynajmniej częściowo z regranulowanego materiału foliowego i ma wiele korpusów granulatu o dowolnej postaci, które są utworzone w określonym udziale z rozdrobnionych fragmentów materiału folii złożonej z metalem, według wynalazku charakteryzuje się tym, że korpusy granulatu mają cząstki metalu o wielkości cząstek poniżej 1 mm oraz korpusy granulatu mają udział metalu między 10 i 30 procent masowych, przy czym mieszanka jest utworzona w 100% z rozdrobnionej i regranulowanej folii złożonej z metalem na bazie polietylenu.A mixture of particles, in particular plastic granules, for the production of plastic products, the mixture of particles consisting at least in part of a granulated film material and having a plurality of granule bodies of any form which are formed, in a defined proportion, of fragmented fragments of a metal-composite film material , according to the invention, is characterized in that the granulate bodies have metal particles with a particle size less than 1 mm and the granulate bodies have a metal fraction between 10 and 30 percent by weight, the blend being 100% fragmented and granulated foil composed of a metal based polyethylene.
Korzystnie, mieszanka cząstek według według wynalazku charakteryzuje się tym, że cząstki metalu w korpusach granulatu mają wielkość cząstek w zakresie między 3 i 700 mikrometrów, przy czym cząstki metalu mają wstępnie określony rozkład wielkości w zakresie wielkości.Preferably, the particle blend according to the invention is characterized in that the metal particles in the granulate bodies have a particle size ranging between 3 and 700 microns, the metal particles having a predetermined size distribution in the size range.
Sposób dalszej obróbki materiału złożonego z cząstkami metalu, zwłaszcza folii złożonych z aluminium, w którym rozdrabnia się materiał złożony przynajmniej na fragmenty materiału o dowolnej postaci, następnie regranuluje się rozdrobnione fragmenty materiału i wytwarza się mieszankę cząstek z cząstkami metalu z określoną wielkością maksymalną cząstek, według wynalazku charakteryzuje się tym, że sortuje się wstępnie występujący jako odpad, materiał foliowy z folii złożonej z metalem wytworzonej z polietylenu, przy czym wytwarza się mieszankę cząstek albo mieszaninę cząstek o udziale metalu między 10 i 30 procent masowych, która całkowicie utworzona jest z regranulowanego materiału foliowego z cząstkami metalu.A method of further treatment of a material composed of metal particles, especially foils composed of aluminum, in which the composite material is shredded into at least pieces of material of any form, then the fragmented material fragments are regranulated and a mixture of particles with metal particles with a given maximum particle size is produced, according to The invention is characterized in that the pre-waste foil material of a metal composite foil made of polyethylene is sorted, producing a particle blend or a particle mixture with a metal fraction of between 10 and 30 percent by mass, which is entirely made up of granulated material. foil with metal particles.
W sposobie według wynalazku podczas regranulowania rozdrobnionych fragmentów materiału wytwarza się mieszankę cząstek z cząstkami metalu o wielkości cząstek między 3 i 700 mikrometrów.In the process according to the invention, during granulation of the fine material fragments, a mixture of particles with metal particles with a particle size between 3 and 700 microns is produced.
Za pomocą wykonanej według wynalazku mieszanki cząstek obecnie także z odpadów folii złożonych z cząstkami metalu, zwłaszcza folii złożonych z aluminium, można wytwarzać w korzystny sposób nowe produkty z tworzywa sztucznego. Nakładowe rozdzielenie folii złożonej z metalem na jej poszczególne części składowe, względnie składniki w celu dalszej obróbki nie jest już konieczne. Folia wielowarstwowa, zwłaszcza folia metalowa zawarta w folii złożonej, jest rozdrabniana zatem na fragPL 220 184 B1 menty metalu o odpowiedniej wielkości. Za pomocą regranulacji fragmentów materiału wytworzone są obecnie korpusy granulatu z cząstkami metalu, przy czym cząstki metalu nie przekraczają wstępnie określonej wielkości maksymalnej cząstek. Zapewnione jest przez to optymalne wytwarzanie produktu z tworzywa sztucznego z regranulowanej mieszanki cząstek. Cząstki metalu w korpusach granulatu, zwłaszcza po rozdrabnianiu i procesie regranulacji, w którym można odfiltrować ewentualnie za duże cząstki metalu sitami z substancji roztopionej, mają wielkość cząstek poniżej 1 mm. Zgodna z wynalazkiem mieszanka cząstek z jej korpusami granulatu jest wykonana przynajmniej w części z folii złożonej z metalem.With the particle mixture according to the invention, new plastic products can now also be produced in an advantageous manner from foil waste consisting of metal particles, in particular from aluminum foil. The cost-effective separation of the metal-composite foil into its individual components or components for further processing is no longer necessary. The multilayer foil, in particular the metal foil contained in the composite foil, is thus shredded into metal fragments of an appropriate size. Granulate bodies with metal particles are now produced by granulating material fragments, the metal particles not exceeding the predetermined maximum particle size. This ensures an optimal production of the plastic product from the granulated mixture of particles. The metal particles in the granulate bodies, in particular after comminution and the granulation process, in which it is possible to filter out excessively large metal particles from the melt with sieves, have a particle size of less than 1 mm. The mixture of particles according to the invention with its granulate bodies consists at least in part of a metal-composite foil.
Według dalszego wykonania wynalazku jest przewidziane, że cząstki metalu w korpusach granulatu mają wielkość cząstek w zakresie między 3 i 700 mikrometrów, przy czym cząstki metalu mają wstępnie określony rozkład wielkości w zakresie wielkości. Przez wykonanie cząstek metalu w zakresie wielkości według wynalazku możliwe jest korzystne wytwarzanie najróżniejszych produktów z tworzywa sztucznego na przykład z dowolną grubością materiału. Przez wielkość maksymalną cząstek metalu wynoszącą 700 mikrometrów, za pomocą mieszanki cząstek według wynalazku możliwe jest nawet wytworzenie z niej materiału foliowego. Folia złożona z metalem występująca jako odpad jest rozdrabniana, względnie rozdzielana, zwłaszcza za pomocą procesu cięcia na stosunkowo małe fragmenty materiału, tak że po procesie regranulacji, łącznie z odfiltrowaniem za dużych cząstek metalu, cząstki metalu mieszczą się w zakresie podanego zakresu wielkości według wynalazku. Wielkość cząstek metalu może mieć zarówno równomierny, jak i uprzednio określony nierównomierny rozkład w podanym zakresie wielkości. Również rozkład odpowiednio do krzywej Gaussa wokół wartości średniej jest możliwy w korzystnym wykonaniu.According to a further embodiment of the invention, it is provided that the metal particles in the granulate bodies have a particle size in the range between 3 and 700 micrometers, the metal particles having a predetermined size distribution in the size range. By making the metal particles in the size range according to the invention, it is possible to advantageously produce the most diverse plastic products, for example with any material thickness. Due to the maximum metal particle size of 700 micrometers, it is even possible to produce a foil material with the mixture of particles according to the invention. The metal composite foil present as waste is shredded or separated, in particular by a cutting process into relatively small pieces of material, so that after the regranulation process, including the filtering of too large metal particles, the metal particles fall within the stated size range according to the invention. The particle size of the metal can be either uniform or a predetermined non-uniform distribution over the size range given. Also, a distribution according to a Gaussian curve around the mean value is possible in a preferred embodiment.
Mieszanka z jej korpusami granulatu ma udział metalu między 10 i 30 procent masowych. W zakresie podanego udziału masowego cząstek metalu w mieszance cząstek wynikają korzystne właściwości wytworzonego z niej produktu z tworzywa sztucznego w odniesieniu do jego wytrzymałości i wiązania cząstek w samej wytworzonej strukturze materiałowej. Ponadto, przez wstępnie określony udział metalu wywołany jest korzystny wpływ na wskaźnik płynięcia przy dalszej obróbce korpusów granulatu. Zgodna z wynalazkiem mieszanka cząstek, zwłaszcza korpusy granulatu z poddanego recyklingowi materiału z Alu-PE, ma wskaźnik płynięcia od 0,2 do 3,0 g/minuty, korzystnie od 0,3 do 0,6 g/10 minut. Przy ustalaniu wskaźnika płynięcia bazuje się na typowych warunkach próbnych dla polietylenu, zwłaszcza temperaturze próbnej 190°C i obciążeniu próbnym 2,16 kg. Korpusy granulatu mogą być doprowadzane przykładowo za pomocą sposobu formowania wtryskowego albo sposobu wytłaczania do odpowiedniej postaci produktu.The blend with its granulate bodies has a metal fraction of between 10 and 30 percent by mass. Within the range of the indicated mass fraction of metal particles in the mixture of particles, the advantageous properties of the plastic product produced therefrom with regard to its strength and the bonding of particles in the material structure itself produced. Moreover, the predetermined proportion of metal produces a favorable effect on the melt index in the further processing of the pellet bodies. The mixture of particles according to the invention, in particular granule bodies made of recycled Alu-PE material, has a melt index of 0.2 to 3.0 g / minute, preferably 0.3 to 0.6 g / 10 minutes. The determination of the melt index is based on the typical test conditions for polyethylene, in particular a test temperature of 190 ° C and a test load of 2.16 kg. The granulate bodies can, for example, be brought into the desired product form by an injection molding method or an extrusion method.
Jeśli jest przewidziany odpowiednio wysoki udział masowy cząstek metalu w korpusach granulatu, wówczas według dalszego wykonania wynalazku możliwe jest, że mieszanka może być utworzona w 100 procentach z rozdrobnionej i regranulowanej folii złożonej z metalem. Można dzięki temu wytwarzać produkty z tworzywa sztucznego, wykonane korzystnie całkowicie z folii złożonej z metalem, występującej jako produkt odpadowy. Powstaje dzięki temu korzystne zaoszczędzenie surowców pierwotnych, potrzebnych razie zazwyczaj do wytwarzania takich produktów z tworzywa sztucznego.If a correspondingly high mass fraction of metal particles is provided for in the granulate bodies, then, according to a further embodiment of the invention, it is possible that the blend can be 100 percent made of a finely divided and granulated foil composed of the metal. In this way, it is possible to manufacture plastic products, preferably made entirely of metal composite foil, present as a waste product. In this way, an advantageous saving of primary raw materials, usually required for the production of such plastic products, is obtained.
W zależności od wymaganych właściwości produktu wytworzonego z mieszanki cząstek według wynalazku, jak na przykład materiału foliowego, może być niekiedy konieczne, aby mieszanka była utworzona dodatkowo do regranulowanego materiału foliowego w określonym udziale z rozdrobnionych fragmentów materiału materiału foliowego nie zawierającego metalu. Wraz z użyciem materiału foliowego nie zawierającego metalu, który może występować również jako produkt odpadowy, można celowo wpływać na właściwości materiału, takie jak odkształcalność wytworzonego z niego produktu z tworzywa sztucznego. Przez dodanie materiału foliowego nie zawierającego metalu, który może występować również w postaci granulatu, można ponadto optymalnie dopasować udział metalu mieszanki cząstek. Zwłaszcza materiał foliowy, wytwarzany z mieszanki cząstek według wynalazku, ma stosunkowo niewielki udział masowy cząstek metalu. Zapewniona jest dzięki temu po pierwsze optymalna szczelność materiału foliowego, ponieważ prawdopodobieństwo wystających na powierzchni folii cząstek metalu jest stosunkowo niewielka, a po drugie jest korzystnie podwyższona elastyczność materiału foliowego. Zamiast materiału foliowego nie zawierającego metalu, poddanego recyklingowi możliwe jest również dodanie do regranulowanego materiału foliowego granulatu tworzywa sztucznego w stanie nieużywanym, powodującego polepszone właściwości wytworzonego z niego produktu.Depending on the required properties of the product produced from the mixture of particles according to the invention, such as for example foil material, it may sometimes be necessary for the mixture to be formed in addition to the regranulated foil material in a certain proportion of comminuted pieces of metal-free foil material. With the use of a metal-free foil material, which may also exist as a waste product, material properties, such as the deformability of a plastic product made therefrom, can be deliberately influenced. By adding a metal-free foil material, which can also be in the form of granules, it is also possible to optimally adjust the metal proportion of the particle mixture. In particular, the foil material produced from the mixture of particles according to the invention has a relatively small mass fraction of metal particles. Thereby, firstly, an optimal sealing of the foil material is ensured, since the likelihood of metal particles projecting on the surface of the foil is relatively low and, on the other hand, the flexibility of the foil material is advantageously increased. Instead of the recycled metal-free foil material, it is also possible to add unused plastic granules to the regranulated foil material, resulting in improved properties of the product made therefrom.
Produkt z tworzywa sztucznego, zwłaszcza na bazie polietylenu wytworzony z mieszanki cząstek według wynalazku, można wytwarzać przykładowo za pomocą procesu wytłaczania albo sposobu formowania wtryskowego. Wraz z zastosowaniem mieszanki cząstek z wieloma korpusami granulatuA plastic product, in particular based on polyethylene, made from the particle blend of the invention can be produced, for example, by an extrusion process or an injection molding process. Including the use of a mixture of particles with multiple granule bodies
PL 220 184 B1 z przynajmniej rozdrobnionych i regranulowanych cząstek folii złożonej z metalem można korzystnie wytwarzać zarówno stałe, jak i elastyczne produkty z tworzywa sztucznego, jak na przykład rury z tworzywa sztucznego lub też materiał foliowy.Both solid and flexible plastic products, such as, for example, plastic pipes or a foil material, can advantageously be produced from the at least comminuted and granulated particles of the metal composite foil.
Przewidziany jest ponadto zgodny z wynalazkiem sposób dalszej obróbki materiału złożonego z udziałami metalu, takiego jak folie złożone z aluminium lub tym podobne, zwłaszcza do wytwarzania mieszanki cząstek, w którym materiał złożony rozdrabnia się przynajmniej na fragmenty materiału o dowolnym kształcie, następnie rozdrobnione fragmenty materiału regranuluje się i wytwarza się mieszankę cząstek ze wstępnie określoną wielkością maksymalną cząstek.Furthermore, a method according to the invention is provided for further treating a metal composite material, such as aluminum complex foils or the like, in particular for producing a particle mixture, in which the composite material is crushed at least into material fragments of any shape and then the fragmented material fragments are regranulated. is made and a blend of particles is prepared with a predetermined maximum particle size.
Etapy sposobu według wynalazku umożliwiają korzystną dalszą obróbkę folii złożonych z metalem w regranulat, który można natomiast stosować do wytwarzania nowych produktów z tworzywa sztucznego. Unika się korzystnie nakładowego rozdzielania na poszczególne składniki lub nawet termicznego wykorzystania takich wysokowartościowych materiałów złożonych. Wytworzony regranulat składa się przy tym przynajmniej po części z materiału złożonego z udziałami metalu, występującego jako produkt odpadowy. Przez sposób według wynalazku poddaje się dalszej obróbce na przykład folie złożone z metalem, wytworzone zwłaszcza z polietylenu albo polipropylenu. W celu dalszej obróbki konieczne jest wstępne sortowanie materiału foliowego występującego jako odpad. Po sortowaniu wstępnym może następować w razie potrzeby także proces mycia, przez co jest zapewnione czyszczenie podstawowe materiału foliowego przed właściwą dalszą obróbką. Ewentualnie wstępnie sortowany i oczyszczony materiał foliowy rozdrabnia się następnie zwłaszcza za pomocą procesu cięcia na wiele fragmentów materiału o wstępnie określonej wielkości. Następnie roztapia się w sposób ciągły w jedną masę rozdrobnione fragmenty materiału z tworzywa sztucznego z wprowadzeniem ciepła w wytłaczarce. Masa roztopiona jest formowana przez dysze w pasma, a potem ochładzana. Końcowo, od wytworzonego pasma, względnie wytworzonych pasm, oddziela się przykładowo obrotowym nożem odcinki o określonej wstępnie długości, określane również jako ścięcie na zimno i tym samym wytwarza się korpusy granulatu. Możliwe jest również dzielenie jeszcze ciepłych pasm (ścięcie na ciepło) na odcinki o wstępnie określonej długości.The process steps according to the invention make it possible to advantageously further process the metal-composite films into regranulate, which, on the other hand, can be used for the production of new plastic products. Expensive separation into individual components or even thermal use of such high-quality composite materials is advantageously avoided. The regranulate produced here consists, at least in part, of a metal-composed material present as a waste product. The method according to the invention further processes, for example, metal composite films, in particular made of polyethylene or polypropylene. For further processing, it is necessary to pre-sort the waste foil material. Pre-sorting can also be followed by a washing process, if necessary, so that basic cleaning of the film material is ensured prior to actual further processing. If possible, the pre-sorted and cleaned foil material is then shredded, in particular, by a cutting process into a plurality of predetermined material fragments. The shredded pieces of plastic material are then continuously melted into one mass by introducing heat in an extruder. The melt is formed into strands by nozzles and then cooled. Finally, sections of predetermined length, also referred to as cold shearing, are separated from the strand or strands produced, for example, with a rotary knife, and thus the granulate bodies are produced. It is also possible to divide the still warm strands (warm cutting) into sections of predetermined length.
Udział masowy cząstek metalu określa się zwłaszcza przez optyczny sposób pomiaru, przez co jest korzystnie uproszczone dalsze zastosowanie regranulatu do wytwarzania produktów z tworzywa sztucznego. Określenie udziału metalu następuje po wytworzeniu ziaren granulatu, oddzielając określony udział wytworzonych korpusów granulatu i wytwarzając z niego folię. Na wytworzonej folii przeprowadza się zwłaszcza pomiaru skupienia cząstek napełniacza. Za pomocą pomiaru skupienia cząstek napełniacza określa się względnie mierzy się, ilość i wielkość cząstek metalu w wytworzonej folii. Jeśli zostaną przekroczone wstępnie określone wartości graniczne ilości i wielkości cząstek metalu w folii, wówczas przekierowuje się wytworzoną mieszankę cząstek od tego momentu tak długo, aż wartości pomiaru skupienia cząstek napełniacza będą odpowiadać z powrotem wartościom zadanym. Przekierowana mieszanka cząstek o zmniejszonej jakości jest następnie osobno składowana.The mass fraction of the metal particles is determined in particular by the optical measuring method, whereby the further use of the regranulate for the production of plastic products is advantageously simplified. The determination of the proportion of metal takes place after the production of the granulate grains, separating a certain proportion of the produced granulate bodies and producing a film from it. In particular, the concentration of the filler particles is measured on the film produced. By measuring the aggregation of the filler particles, the amount and size of the metal particles in the produced film are or are measured or measured. If the predetermined limit values for the amount and size of the metal particles in the foil are exceeded, the resultant mixture of particles is redirected from that point onwards until the measured values of the aggregate concentration of the filler particles correspond to the set values again. The redirected mixture of reduced quality particles is then stored separately.
Alternatywnie, zamiast mieszaniny rozdrobnionych fragmentów materiału, możne być również przewidziane, że do mieszanki cząstek z udziałem metalu dodaje się wstępnie określoną ilość regranulowanych cząstek materiału foliowego nie zawierającego metalu i wytwarza się mieszankę cząstek. Różne korpusy granulatu są roztapiane dopiero w następującym procesie wytwarzania we wstępnie określonym stosunku względem siebie. Tworzącą się z tego roztopioną masę należy najpierw wystarczająco przemieszać, aby powstał niemal równomierny skład roztopionej masy dla następującego bezpośrednio potem wytwarzania. Możliwe jest oczywiście również wytworzenie mieszanki cząstek, utworzonej całkowicie z rozdrobnionego i regranulowanego materiału foliowego z cząstkami metalu.Alternatively, instead of a mixture of particulate material fragments, it can also be provided that a predetermined amount of metal-free granulated particles of the metal-free foil material is added to the metal-mediated particle mixture and the particle mixture is produced. The different granulate bodies are only melted in the following manufacturing process in a predetermined ratio to one another. The melt formed therefrom must first be sufficiently mixed in order that an almost uniform composition of the melt is formed for the immediate subsequent preparation. It is of course also possible to produce a particle mixture made entirely of finely divided and granulated foil material with metal particles.
Wytwarza się mieszankę cząstek z korpusów granulatu o jednakowym składzie lub mieszaninę cząstek z korpusów granulatu o różnym składzie o udziale metalu między 10 i 30 procent masowych. Zastosowanie tego rodzaju mieszanki cząstek albo mieszaniny cząstek skutkuje korzystnie niewielką ścieralnością podczas jej obróbki, przez udział metalu ograniczony do 30 procent masowych. Maszyny produkcyjne stosowane do obróbki mieszanek cząstek albo mieszanin cząstek, jak na przykład wytłaczarki albo wtryskarki są korzystnie mniej obciążane. Przez zmienny udział masowy cząstek metalu w mieszance cząstek jest ponadto korzystnie nastawny wskaźnik płynięcia mieszaniny albo mieszanki cząstek. Korzystnie, wytwarza się mieszankę cząstek z poddanego recyklingowi materiału z aluminiumpolietylenu, mającą wskaźnik płynięcia od 0,2 do 3 g/10 minut, korzystnie od 0,3 do 0,6 g/10 minut.A mixture of particles from pellet bodies of the same composition or a mixture of particles from pellet bodies of different composition is prepared with a metal fraction between 10 and 30 percent by weight. The use of such a mixture of particles or a mixture of particles advantageously results in low abrasion during processing, due to the proportion of metal being limited to 30 percent by weight. The production machines used to treat the mixtures of particles or mixtures of particles, such as extruders or injection molding machines, are preferably less stressed. Due to the variable mass fraction of the metal particles in the particle mixture, the flow index of the mixture or particle mixture is also preferably adjustable. Preferably, a particle blend is prepared from recycled aluminum polyethylene material having a melt index from 0.2 to 3 g / 10 minutes, preferably from 0.3 to 0.6 g / 10 minutes.
Podczas regranulowania rozdrobnionych cząstek wytwarza się zwłaszcza mieszankę cząstek z cząstkami metalu o wielkości cząstek między 3 i 700 mikrometrów. Przez wstępnie określoną maksymalną wielkość cząstek cząstek metalu w korpusach granulatu jest korzystnie ulepszona po pierwszeWhen granulating the comminuted particles, in particular a mixture of particles with metal particles with a particle size between 3 and 700 microns is produced. The predetermined maximum particle size of the metal particles in the granulate bodies is advantageously first improved
PL 220 184 B1 dalsza obróbka materiału złożonego z udziałami metalu w regranulat, a po drugie z regranulatu z tego rodzaju właściwościami według wynalazku można wytwarzać w korzystny sposób najróżniejsze produkty z tworzywa sztucznego. Wielkość maksymalna cząstek metalu może być ograniczona zwłaszcza na przykład z użyciem sita o określonej szerokości oczek, przez które prowadzi się roztopioną masę podczas procesu regranulacji. Za duże cząstki metalu są oddzielane na sicie. Ponadto, przed procesem regranulacji, dla ograniczonej wielkości cząstek cząstek metalu w korpusach granulatu po przeprowadzonej regranulacji, należy włączyć proces rozdrabniania z zastosowaniem przykładowo obrotowych noży, w którym wytwarza się wystarczająco małe fragmenty materiału z folii złożonej z aluminium.By further processing the composite material with metal proportions into regranulate, and secondly from regranulate with such properties according to the invention, it is possible to advantageously produce a wide variety of plastic products. The maximum size of the metal particles can be limited, for example, by using a sieve with a defined mesh width through which the molten mass is guided during the regranulation process. Metal particles that are too large are separated on the sieve. Moreover, prior to the granulation process, for a limited size of metal particles in the granulate bodies after the granulation has been carried out, a comminution process should be started using, for example, rotary knives, in which sufficiently small pieces of material are produced from a foil composed of aluminum.
Przez produkt z tworzywa sztucznego, do wytwarzania którego stosuje się regranulat jako produkt wyjściowy, wytwarzany za pomocą opisanego uprzednio sposobu dalszej obróbki według wynalazku, możliwe jest korzystne ponowne wykorzystanie odpadów materiałowych lub już stosowanych produktów z tworzywa sztucznego z udziałem metalu. Przez ponowne wykorzystanie folii złożonych z metalem, występujących na przykład jako produkty odpadowe, można całkowicie, względnie w dużych częściach zaoszczędzić stosowane poza tym zazwyczaj surowce pierwotne.By means of a plastic product for the production of which regranulate is used as a starting product, produced by means of the previously described further processing method according to the invention, it is possible to advantageously recycle material waste or already used plastic products with metal. By reusing metal-composite foils, for example as waste products, the primary raw materials, otherwise usually used, can be completely or largely saved.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE201210008595 DE102012008595A1 (en) | 2012-04-27 | 2012-04-27 | Particle mixture for manufacturing plastic products, has multiple granular bodies that are provided in mixture in any shape, where granular bodies are formed with certain percentage of crushed material pieces of metal composite film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403545A1 PL403545A1 (en) | 2013-10-28 |
| PL220184B1 true PL220184B1 (en) | 2015-09-30 |
Family
ID=49323038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403545A PL220184B1 (en) | 2012-04-27 | 2013-04-15 | Mixture of plastic particles and the method for further processing of the material consisting of metal shares |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102012008595A1 (en) |
| PL (1) | PL220184B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2942173B1 (en) * | 2014-05-07 | 2017-12-20 | Gutta Werke AG | Method for the preparation of granulate for injection moulding a moulded part |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4474685A (en) * | 1982-03-29 | 1984-10-02 | Occidental Chemical Corporation | High performance molding compounds for shielding electromagnetic interference |
| DE4214988C2 (en) * | 1991-12-23 | 1993-11-25 | Inventa Ag | Reusable abrasive, process for its manufacture and use of the abrasive |
| US5531851A (en) * | 1995-04-28 | 1996-07-02 | Lin; Ching-Bin | Process for making metallized plastic molding pellets for shielding electromagnetic interference |
| DE19740472B4 (en) * | 1997-09-15 | 2006-06-29 | Basf Ag | Process for producing expanded polypropylene particles |
| AU2001250387A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-12 | Plasco Dr. Ehrich Plasma-Coating Gmbh | Method for producing plastic items |
-
2012
- 2012-04-27 DE DE201210008595 patent/DE102012008595A1/en not_active Ceased
-
2013
- 2013-04-15 PL PL403545A patent/PL220184B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403545A1 (en) | 2013-10-28 |
| DE102012008595A1 (en) | 2013-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2011246076B2 (en) | Method for producing composite pellet for extrusion molding, and composite pellet for extrusion molding produced by the method | |
| WO2001032383A1 (en) | Molded lump and production method therefor | |
| US20130099160A1 (en) | Materials from Post-Industrial Absorbent Product Waste | |
| WO2011135745A1 (en) | Method for producing composite pellet for extrusion molding, and composite pellet for extrusion molding produced by the method | |
| EP2942173B1 (en) | Method for the preparation of granulate for injection moulding a moulded part | |
| FI3966273T3 (en) | Process for the production of an additive for bituminous conglomerates with high mechanical performances | |
| US8377410B2 (en) | Pelletized ammonium sulfate particles | |
| CN116917098A (en) | Granulation of polymer stabilizer mixtures | |
| JP2023081417A (en) | Recycled resin manufacturing equipment | |
| CN114258413B (en) | Method for producing pellets in a granulator, pellets and use thereof | |
| PL220184B1 (en) | Mixture of plastic particles and the method for further processing of the material consisting of metal shares | |
| CN107405791B (en) | Method and device for producing thermoplastic granules | |
| DE102008063232A1 (en) | Producing a processable plastic material from waste mixture of plastics, comprises presorting the waste mixture of plastics, cleaning and then crushing to flakes and/or gravels, and feeding the crushed product to a treatment | |
| KR101276323B1 (en) | The manufacturing method of recycling chip using a waste plastic composite sheet | |
| JPH05253932A (en) | Mixing of plastic, and plastic mixtures and use of the same | |
| CN103946315A (en) | A composite product, a method for manufacturing a composite product and its use, a material component and a final product | |
| JP5535744B2 (en) | Method for producing resin composition | |
| JP5774075B2 (en) | Method for producing resin composition | |
| EP2186852A1 (en) | Method for the production of a composite material by means of residuals from the manufacture of plastic laminates | |
| DD233525A1 (en) | PROCESS FOR PROCESSING UNACQUERED PLASTIC MATERIAL, PREFERABLY FROM HOUSEHOLD SUPPLIES | |
| DE60208111T2 (en) | Process for producing granulated hydrophilic resin | |
| RU2784450C1 (en) | Method for use of technological waste in preparation of polymer compositions | |
| PL220266B1 (en) | Method for improving the miscibility of thermoplastic polymers, especially their recyclates, fiber composites and multipolymer mixtures | |
| JPH05301222A (en) | How to recycle plastic products | |
| WO2008048132A1 (en) | Method for producing a finely dispersed material mainly for producing waterproof, noise control and sports coatings |