PL220360B1 - Resilient tooth a-houe blade for cultivators and a method for its manufacturing - Google Patents
Resilient tooth a-houe blade for cultivators and a method for its manufacturingInfo
- Publication number
- PL220360B1 PL220360B1 PL398092A PL39809212A PL220360B1 PL 220360 B1 PL220360 B1 PL 220360B1 PL 398092 A PL398092 A PL 398092A PL 39809212 A PL39809212 A PL 39809212A PL 220360 B1 PL220360 B1 PL 220360B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cultivator
- spring tine
- tine
- goose foot
- bolt
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 235000006760 Acer pensylvanicum Nutrition 0.000 claims description 9
- 241000219312 Chenopodium Species 0.000 claims description 9
- 244000261422 Lysimachia clethroides Species 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 229910000712 Boron steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora i sposób jej wykonania.The subject of the invention is a gooseneck of a spring tine for a cultivator and the method of its production.
Gęsiostopka jest to robocza, dołączalna, dolna część zęba kultywatora, która w czasie uprawy spulchnia glebę. Jest to najszybciej zużywająca się część robocza kultywatora.The goose foot is the working, attachable lower part of the cultivator tine, which loosens the soil during cultivation. It is the working part of the cultivator that wears out the fastest.
Znane gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora wykonuje się ze stali St3S (S235JR), stali C45 lub stali borowej. Do wykonania każdej gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora stosuje się jednocześnie technologię obróbki skrawaniem, kucia i spawania poszczególnych elementów konstrukcji. Powierzchnia robocza znanej gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora jest gładka. Wykonana gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora jest powlekana farbą antykorozyjną w celu zabezpieczenia przed korozją atmosferyczną. Średni ubytek masowy stosowanych obecnie gęsiostopek w przeliczeniu na 1 ha uprawianej gleby wynosi ok. 1,8% masy tego narzędzia.The known tine stubs of a cultivator spring tine are made of St3S (S235JR) steel, C45 steel or boron steel. The machining, forging and welding technology of individual elements of the structure is used simultaneously to make each tine of a spring tine for a cultivator. The working surface of the known stubble tine spring for the cultivator is smooth. The made goose foot of the spring tine for the cultivator is coated with anti-corrosion paint to protect it against atmospheric corrosion. The average weight loss of the currently used duck footers per 1 ha of cultivated soil amounts to approx. 1.8% of the weight of this tool.
Gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku posiada część roboczą z przednią wyprofilowaną krawędzią natarcia, która to część przechodzi w uchwyt z otworem na śrubę mocującą z wyprofilowaniem pod łeb śruby i wzgórkiem zabezpieczającym śrubę, charakteryzuje się tym, że na powierzchni części roboczej ma żebra rozmieszczone w ten sposób, że żebro środkowe pokrywa się z osią symetrii, a żebra boczne, co najmniej dwa po każdej stronie osi symetrii, są rozmieszczone symetrycznie po obu jej stronach, korzystnie równolegle.The gooseneck of the spring tine for a cultivator according to the invention has a working part with a front profiled leading edge, which part transforms into a holder with a hole for the fastening bolt with a profiling for the bolt head and a hill securing the bolt, characterized by the fact that on the surface of the working part it has ribs arranged in that the central rib coincides with the axis of symmetry and the side ribs, at least two on each side of the axis of symmetry, are arranged symmetrically on both sides thereof, preferably parallel.
Sposób wykonywania gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku polega na tym, że wykonuje się odlew gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora z żeliwa sferoidalnego zawierającego wagowo: 3,0-4,0% węgla, do 3,0% krzemu, do 0,5% manganu, do 0,08% magnezu, do 3,0% łącznej zawartości niklu + miedzi + molibdenu, do 0,3% łącznej zawartości boru + wanadu + azotu, resztę stanowi żelazo, następnie odlew gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora poddaje się zabiegowi obróbki cieplnej polegającej na austenityzacji w temperaturze 850-950°C i hartowaniu z przemianą izotermiczną w temperaturze nie przekraczającej 350°C.The method of making the rootstock of a spring tine for a cultivator according to the invention consists in casting the rootstock of a spring tine for a cultivator from nodular cast iron containing by weight: 3.0-4.0% carbon, up to 3.0% silicon, up to 0.5% manganese, up to 0.08% of magnesium, up to 3.0% of the total content of nickel + copper + molybdenum, up to 0.3% of the total content of boron + vanadium + nitrogen, the rest is iron, then the cast of the gooseneck spring tooth to the cultivator is processed heat consisting in austenitization at 850-950 ° C and hardening with isothermal transformation at a temperature not exceeding 350 ° C.
Sposób wykonywania gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku umożliwia szybkie i seryjne wykonywanie gęsiostopek zęba sprężystego do kultywatora w cenie porównywalnej z dotychczas stosowanymi narzędziami tego typu, z zachowaniem wysokiej dokładności i powtarzalności odwzorowania kształtu. Sposób wykonywania według wynalazku nie wymaga stosowania dodatkowych zabiegów technologicznych, takich jak frezowanie, wytaczanie otworów pod śruby mocujące, czy ostrzenie krawędzi natarcia.The method of making the stubble of a spring tine for a cultivator according to the invention allows for quick and serial production of a spring tine for a cultivator at a price comparable to the previously used tools of this type, while maintaining high accuracy and repeatability of the shape mapping. The method of implementation according to the invention does not require any additional technological procedures, such as milling, boring holes for fastening screws or sharpening of the leading edge.
W gęsiostopce zęba sprężystego według wynalazku zastosowanie podłużnych żeber wpływa na zwiększenie jej wytrzymałości i odporności na zużycie oraz lepsze kierunkowanie gleby podczas kultywowania. Środkowe żebro wzdłużne stanowi dodatkowe zabezpieczenie śruby mocującej przed zerwaniem, przy wystąpieniu sił stycznych do powierzchni gęsiostopki, a w części dziobowej żebro powoduje lepsze rozdzielenie i kierowanie strumienia ziemi podczas pracy. Jednocześnie wszystkie żebra powodują wzmocnienie konstrukcji wzdłuż płaszczyzny bocznej gęsiostopki i zapewniają lepsze, ukierunkowane opływanie ziemi. Gęsiostopki zęba sprężystego według wynalazku są dostosowanie do nowych konstrukcji kultywatorów i agregatów do uprawy gleby, pracujących ze zwiększonymi prędkościami roboczymi.In the duckfoot of the spring tine according to the invention, the use of longitudinal ribs increases its strength and wear resistance and improves soil direction during cultivation. The middle longitudinal rib is an additional protection of the mounting bolt against breaking when tangential forces occur to the surface of the goose foot, and in the bow part, the rib provides better separation and directing the earth flow during operation. At the same time, all the ribs strengthen the structure along the lateral plane of the goose foot and ensure better, targeted flow around the ground. The stubs of the spring tine according to the invention are adapted to the new designs of cultivators and aggregates for soil cultivation, operating at increased working speeds.
Gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku ma bardzo dobre cechy użytkowe: wytrzymałość mechaniczną porównywalną z obecnie stosowanymi, odpowiednią plastyczność i wyższą odporność na ścieranie w glebie i ok. cztery razy większą trwałość eksploatacyjną.The gooseneck of the spring tine for the cultivator according to the invention has very good performance characteristics: mechanical strength comparable to those currently used, adequate plasticity and higher abrasion resistance in the soil, and approx. Four times longer service life.
Gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora według wynalazku w przykładzie wykonania została przedstawiona na fig. 1.In an exemplary embodiment, the gooseneck of a spring tine for a cultivator according to the invention is shown in Fig. 1.
Gęsiostopka zęba sprężystego do kultywatora posiada część roboczą 1, na powierzchni której w jej osi symetrii 2, umieszczone jest środkowe żebro 3 oraz równolegle do niego rozmieszczone są po dwa żebra 4. Powierzchnia części roboczej 1 ma przednią wyprofilowaną krawędź natarcia 5. Powierzchnia części roboczej 1 przechodzi w uchwyt 6 z otworem 7 na śrubę mocującą z wyprofilowaniem 8 pod łeb śruby mocującej i usytuowanym przed nią wzgórkiem 9 zabezpieczającym śrubę mocującą.The gooseneck of the spring tine for the cultivator has a working part 1, on the surface of which, in its symmetry axis 2, there is a central rib 3 and two ribs 4 arranged parallel to it. The surface of the working part 1 has a front, contoured leading edge 5. The surface of the working part 1 it turns into a holder 6 with a hole 7 for the mounting bolt, with a profiling 8 for the head of the mounting bolt and a hill 9 located in front of it, securing the mounting bolt.
Przykład sposobu wykonania gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora według wynalazkuAn example of a method for producing a gooseneck spring tine for a cultivator according to the invention
Odlew gęsiostopki z żeliwa sferoidalnego zawierającego wagowo: 3,6% węgla, 2,1% krzemu, 0,3% manganu, 0,06% magnezu, 1,9% łącznej zawartości niklu + miedzi + molibdenu, 0,05% łącznej zawartości boru + wanadu + azotu, resztę stanowi żelazo. Odlew gęsiostopki zęba sprężystego doCast goose foot from ductile iron containing by weight: 3.6% carbon, 2.1% silicon, 0.3% manganese, 0.06% magnesium, 1.9% total nickel + copper + molybdenum content, 0.05% total content boron + vanadium + nitrogen, the rest is iron. Casting goose foot from spring tooth to
PL 220 360 B1 kultywatora poddaje się zabiegowi obróbki cieplnej polegającej na austenityzacji w temperaturze 900°C i hartowaniu z przemianą izotermiczną w kąpieli solnej o temperaturze 280°C. Próby eksploatacyjne otrzymanego odlewu gęsiostopki zęba sprężystego do kultywatora wykazały ich średni ubytek masy w przeliczeniu na 1 ha powierzchni uprawy wynosi 0,48% i jest znacznie mniejszy niż dla tego typu elementów ze stali odpornej na ścieranie (ok. 1,87%).The cultivator is subjected to a heat treatment involving austenitization at 900 ° C and hardening with isothermal transformation in a salt bath at 280 ° C. Exploitation tests of the obtained cast of a spring tine for a cultivator showed their average weight loss per 1 ha of the cultivation area is 0.48% and is much lower than for this type of elements made of abrasion-resistant steel (approx. 1.87%).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398092A PL220360B1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Resilient tooth a-houe blade for cultivators and a method for its manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398092A PL220360B1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Resilient tooth a-houe blade for cultivators and a method for its manufacturing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398092A1 PL398092A1 (en) | 2013-08-19 |
| PL220360B1 true PL220360B1 (en) | 2015-10-30 |
Family
ID=48951742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398092A PL220360B1 (en) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | Resilient tooth a-houe blade for cultivators and a method for its manufacturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220360B1 (en) |
-
2012
- 2012-02-13 PL PL398092A patent/PL220360B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL398092A1 (en) | 2013-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2502710B1 (en) | Chisels | |
| CN102978531B (en) | Excavator bucket tooth and preparation method thereof | |
| EP2512211A1 (en) | Wear part device for a work tool | |
| CN103659168A (en) | Production technology process of cutting tooth | |
| CN103627960A (en) | Wear-resistant cast steel | |
| CN111083946A (en) | Wear-resisting high strength rotary blade | |
| CN205093095U (en) | Rotary cultivator tool magazine mechanism | |
| CN103141169A (en) | Space curved face type subsoiler | |
| ES2643414T3 (en) | Soil tilling tool | |
| RU2452155C1 (en) | Cultivator blade | |
| LISKIN et al. | Increasing the durability of ploughshares with wear resistant hardfacing | |
| PL220483B1 (en) | Spring tooth coulter for cultivator and the method for its production | |
| PL220718B1 (en) | Spring tooth coulter for cultivator and the method for its production | |
| RU2309830C2 (en) | Method for manufacture of tillage tool | |
| AU596351B2 (en) | Tillage points | |
| PL220481B1 (en) | Manufacturing method of the tooth subsoiler coulter | |
| Wiengmoon et al. | Effects of heat treatment on hardness and dry wear properties of a semi-solid processed Fe-27 wt pct Cr-2.9 wt pct C cast iron | |
| CN208338217U (en) | A kind of novel no-tillage machine rotary blade | |
| RU205525U1 (en) | Plow body share with reversible chisel | |
| CN203610172U (en) | Riveting type thermometal hammerhead of strong type crusher | |
| RU2233570C2 (en) | Tillage tool for tillage machine (versions) | |
| CN201605610U (en) | Bucket of integral type excavator | |
| CN202925597U (en) | Bucket tooth for excavator | |
| PL213450B1 (en) | Share for the reversible and bed type tractor ploughs and method of its manufacturing | |
| RU179941U1 (en) | SUSPENDED HOUSING TORCH FOR HIGH STRENGTH AND WEAR RESISTANCE |