PL220516B1 - Szczotka walcowa do usuwania zadziorów - Google Patents
Szczotka walcowa do usuwania zadziorówInfo
- Publication number
- PL220516B1 PL220516B1 PL394989A PL39498911A PL220516B1 PL 220516 B1 PL220516 B1 PL 220516B1 PL 394989 A PL394989 A PL 394989A PL 39498911 A PL39498911 A PL 39498911A PL 220516 B1 PL220516 B1 PL 220516B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- deburring
- brush
- smoothing
- roller brush
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 15
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest szczotka walcowa do usuwania zadziorów, zwłaszcza po obróbce skrawaniem i obróbce plastycznej.
Na krawędziach przedmiotów wytwarzanych metodami obróbki skrawaniem oraz obróbki plastycznej na zimno powstają zadziory, które powinny być usunięte w kolejnych operacjach obróbkowych. Zadzior określany jest jako „ostry, nierówny występ na powierzchni przedmiotu” według Leksykonu naukowo-technicznego, WNT Warszawa 2001. Różne kształty krawędzi przedmiotów, w związku z powstawaniem zadziorów, przedstawione zostały w międzynarodowej normie ISO 13715:2000(E).
Jedną z metod usuwania zadziorów jest szczotkowanie, które polega na oddziaływaniu na obrabiany przedmiot za pomocą szczotki płaskiej, wykonującej ruchy posuwisto-zwrotne, albo za pomocą szczotki walcowej, obracającej się wokół własnej osi. Skuteczne usuwanie zadziorów za pomocą szczotki walcowej jest możliwe wówczas, gdy włókna szczotki mają wystarczająco dużą średnicę. Jednakże ze wzrostem średnicy włókna zwiększa się energia, z jaką włókna te uderzają w obrabiany przedmiot, przy założeniu, że stała jest masa właściwa materiału włókna, prędkość obrotowa i średnica szczotki walcowej, co powoduje powstawanie zagłębień w materiale obrabianym i pogarszanie chropowatości powierzchni w obszarze przylegającym do zadziorów.
Istotą szczotki walcowej do usuwania zadziorów, zwłaszcza po obróbce skrawaniem i obróbce plastycznej, składającej się z trzpienia, tulei i części roboczej w postaci włókien rozmieszczonych na obwodzie tulei, jest to, że część robocza posiada część usuwającą, która ma włókna o większej średnicy i mniejszej długości od części wygładzającej, natomiast odległości w kierunku osiowym między włóknami części wygładzającej są mniejsze od odległości między włóknami w części usuwającej.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że włókna części usuwającej, uderzając z większą energią, powodują usunięcie zadziorów, zaś włókna części wygładzającej powodują zmniejszenie mikronierówności ukształtowanych przez włókna usuwające i wygładzenie powierzchni przedmiotów obrabianych w obszarach przylegających do zadziorów.
Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku.
Szczotka walcowa do usuwania zadziorów składa się z trzpienia 1, służącego do zamocowania szczotki we wrzecionie maszyny technologicznej, osadzonej na trzpieniu tulei 2, na której obwodzie rozmieszczone są włókna części 4 usuwającej i części 3 wygładzającej. Głównym ruchem roboczym jest ruch obrotowy szczotki wokół jej osi, a ruchem posuwowym jest ruch wzdłuż krawędzi przedmiotu obrabianego. Wynalazek umożliwia usuwanie zadziorów z krawędzi przedmiotu a jednocześnie zapewnia uzyskanie małych chropowatości powierzchni przylegających do tych krawędzi.
Włókna w części 4 usuwającej, dzięki większej średnicy, z większą energią uderzają w przedmiot obrabiany, powodując usuwanie zadziorów. Włókna części 3 wygładzającej, o mniejszej średnicy, powodują wyrównywanie zagłębień powstałych po uderzeniach włókien części 4 usuwającej. Włókna w części 3 wygładzającej mają większą długość niż w części 4 usuwającej, gdyż w czasie ruchu obrotowego szczotki bardziej się odkształcają - z powodu mniejszej średnicy, a tym samym mniejszej sztywności, przez co robocza średnica szczotki w części 3 wygładzającej w większym stopniu zmniejsza się w stosunku do średnicy spoczynkowej niż w części 4 usuwającej. Odległości w kierunku osiowym między włóknami w części 3 wygładzającej są mniejsze niż w części 4 usuwającej tak, aby włókna wygładzające nie trafiały w zagłębienia, które powstały wskutek uderzeń włókien usuwających. Włókna wygładzające, uderzając w występy mikronierówności powstałych wskutek uderzeń włókien usuwających, powodują zmniejszenie tych mikronierówności.
Wynalazek może być wykonany w alternatywie symetrycznej lub niesymetrycznej. Szczotka symetryczna charakteryzuje się tym, że włókna wygładzające rozmieszczone są po obu stronach części 4 usuwającej i szczotka ta może wykonywać ruch posuwowy w obu kierunkach. Natomiast szczotka niesymetryczna ma włókna wygładzające rozmieszczone tylko z jednej strony włókien usuwających i szczotka ta może wykonywać ruch posuwowy tylko w jednym kierunku tak, aby włókna usuwające poprzedzały włókna wygładzające.
Claims (1)
- Szczotka walcowa do usuwania zadziorów, zwłaszcza po obróbce skrawaniem i obróbce plastycznej, składająca się z trzpienia, tulei i części roboczej w postaci włókien rozmieszczonych na obwodzie tulei, znamienna tym, że część robocza posiada część (4) usuwającą, która ma włókna o większej średnicy i mniejszej długości od części (3) wygładzającej, natomiast odległości w kierunku osiowym między włóknami części (3) wygładzającej są mniejsze od odległości między włóknami w części (4) usuwającej.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394989A PL220516B1 (pl) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Szczotka walcowa do usuwania zadziorów |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394989A PL220516B1 (pl) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Szczotka walcowa do usuwania zadziorów |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394989A1 PL394989A1 (pl) | 2012-12-03 |
| PL220516B1 true PL220516B1 (pl) | 2015-11-30 |
Family
ID=47264154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394989A PL220516B1 (pl) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Szczotka walcowa do usuwania zadziorów |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL220516B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL243539B1 (pl) * | 2022-11-16 | 2023-09-04 | Lubelska Polt | Obrotowa dwukierunkowa głowica szczotkująca |
-
2011
- 2011-05-23 PL PL394989A patent/PL220516B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL243539B1 (pl) * | 2022-11-16 | 2023-09-04 | Lubelska Polt | Obrotowa dwukierunkowa głowica szczotkująca |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL394989A1 (pl) | 2012-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6184472B2 (ja) | フライスドリル工具 | |
| BRPI0700687B1 (pt) | Brush group, and process for finishing a parts surface to be worked with brush group aid | |
| JP2010273816A (ja) | ゴルフクラブヘッド | |
| JP6617890B2 (ja) | 切削機の回生振動を低減する方法 | |
| CN103998178A (zh) | 用于精加工工件的方法和装置 | |
| JP2012125860A (ja) | 複合加工工具 | |
| CN103273412B (zh) | 一种叶片叶身型面刀痕去除的机械光整无余量工艺 | |
| JP7508844B2 (ja) | 回転すべり軸受及びその製造方法 | |
| PL220516B1 (pl) | Szczotka walcowa do usuwania zadziorów | |
| CN213548395U (zh) | 一种超声滚压和激光加工的织构化割灌机刀片 | |
| KR20140022287A (ko) | 코어드릴용 코어비트 | |
| CN104107938A (zh) | 一种新型消失模切削加工专用刀具 | |
| Jian-hua et al. | Modeling study on surface roughness of ultrasonic-assisted micro end grinding of silica glass | |
| JP2011212836A (ja) | ボールエンドミル及びその製造方法 | |
| JP2010279456A (ja) | ゴルフクラブヘッド | |
| CN109202178A (zh) | 一种锯片的加工工艺 | |
| RU2470564C1 (ru) | Способ заострения щетинок зубной щетки методом механической обработки | |
| KR101549837B1 (ko) | 디버링 휠 | |
| JP6600168B2 (ja) | 製造方法 | |
| JP6529611B2 (ja) | 被加工物の加工方法、研磨機用ブラシ及び工具ホルダ | |
| JP2005319544A (ja) | 穴加工用工具とその工具の外周研削方法 | |
| PL69617Y1 (pl) | Szczotka do usuwania zadziorów z krawędzi wewnętrznych | |
| PL221608B1 (pl) | Szczotka czołowa do usuwania zadziorów | |
| CN213960788U (zh) | 一种超声滚压织构化割灌机刀片 | |
| Matuszak et al. | Effect of brushing parameters upon edge states after wire brushing of AZ91 HP magnesium alloy |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LICE | Declarations of willingness to grant licence |
Effective date: 20150427 |