PL220696B1 - Urządzenie do zgniatania odpadów - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zgniatania odpadów dla zmniejszenia ich objętości przed dalszymi operacjami transportu lub utylizacji. Urządzenie jest przeznaczone do zgniatania odpadów różnych rodzajów, w tym odpadów takich jak makulatura, palety drewniane oraz odpady gabarytowe w otwartych pojemnikach zarówno w pomieszczeniach zamkniętych jak i poza nimi.

Znanych jest szereg urządzeń do zgniatania odpadów znajdujących zastosowanie do zgniatania odpadów w otwartych pojemnikach. W szeregu przypadkach zapełniony odpadami pojemnik jest otwierany specjalnie dla przeprowadzenia operacji zgniatania zawartości. Zgniatanie polega w większości przypadków na wywarciu zewnętrznego nacisku na górną powierzchnię odpadów znajdujących się w pojemniku. W niektórych rozwiązaniach dla uzyskania nacisku stosuje się wspomaganie operacji zgniatania poprzez zastosowanie podciśnienia.

W rozwiązaniu znanym z polskiego zgłoszenia patentowego nr P 348004, ujawniono przenośną prasę do ugniatania śmieci w pojemnikach o przekroju kołowym lub prostokątnym. Prasa ma postać przenośnego przyrządu składającego się z nośnej belki zaopatrzonej w poziomy wałek napędowy z prawym oraz lewym gwintem zewnętrznym. Prasa według tego znanego rozwiązania zawiera dwa przestawne łącznikowe uchwyty z wycięciami do rozłącznego zamocowania na kołnierzu pojemnika, oraz nożycowy pantograf którego krótsze ramiona zamocowane są do płyty ugniatającej. Końcówki dwóch dłuższych ramion są przegubowo zamocowane do prowadników osadzonych przesuwnie na wymienionym wałku napędowym, który zakończony jest korbą.

Podobne tego rodzaju znane rozwiązanie przedstawiono w zgłoszeniu patentowym międzynarodowym nr WO 03/103936. Według tego znanego rozwiązania zgniatarka jest przeznaczona do zgniatania odpadów. To znane rozwiązanie także dotyczy mechanizmu nożycowego z płytą zgniatającą odpady, lecz w tym rozwiązaniu zastosowano wałek z napędem elektrycznym.

Inne znane rozwiązanie przedstawiono w opisie patentowym polskim nr 195268 dotyczy maszyny do zagęszczania odpadów różnych rodzajów, takich jak makulatura, tworzywa sztuczne, puszki i innego rodzaju odpady. Według tego znanego rozwiązania maszyna posiada wózek do którego z jednej strony zamocowane jest ramię zawierające na końcu płytę zgniatająca odpady. Z drugiej strony do wózka zamocowany jest siłownik hydrauliczny, połączony z drugiej strony z ruchoma płytą podporową. Wózek osadzony jest przesuwnie na prowadnicach odgiętych w górnych częściach. Ruchoma płyta podporowa, połączona przegubowo z siłownikiem i osadzona na sworzniu tworzy układ dźwigni jednoramiennej. Pojemnik z odpadami ustawiany jest na płycie podporowej i odpady w pojemniku zgniatane są przez płytę zgniatającą dociskaną za pośrednictwem siłownika.

W innych znanych rozwiązaniach poza naciskiem wywieranym przez aktywny mechanizm dociskowy wykorzystano dodatkowo ciężar będący uzupełnieniem znanych aktywnych urządzeń dociskowych. Tego rodzaju znane rozwiązanie zostało przedstawione w opisie patentowym zgłoszenia międzynarodowego nr WO 2006/027520. W tym znanym rozwiązaniu przedstawiono przesuwne urządzenie do zgniatania odpadów w pojemniku o konstrukcji zawierającej podstawę wyposażoną w elementy nośne. Urządzenie według tego rozwiązania zawiera zgniatacz w postaci walca którego oś jest zamocowana na końcu ramienia manipulacyjnego które jest mocno połączone z ramą podwozia która jest obrotowo zamocowana na kołach i jest wyposażona w co najmniej jeden silnik napędowy. Według tego rozwiązania podwozie zawiera co najmniej jedną szynę stabilizującą która jest oparta na podłożu pod podstawą pojemnika z odpadami.

Inne tego rodzaju znane rozwiązanie przedstawiono w opisie patentowym zgłoszenia międzynarodowego nr WO 03/101716. To znane rozwiązanie urządzenia jest przeznaczone do zagęszczania odpadów znajdujących się w pojemniku otwartym od góry. Urządzenie według tego znanego rozwiązania zawiera walec zgniatający który jest zamocowany na osi do końca ramienia operacyjnego. Drugi koniec tego ramienia jest zamocowany do ramy podstawy, za pośrednictwem konstrukcji składanej. Urządzenie według tego znanego rozwiązania zamocowane jest na ramie, która może być wciągnięta na podwozie samochodowe i wówczas walec zgniatający może operować z poziomu podwozia samochodu ciężarowego, stanowiąc przejezdne urządzenie do zgniatania odpadów w otwartym pojemniku na odpady.

Według wynalazku, urządzenie do zgniatania odpadów, zawiera obrotową rolkę w postaci bębna wyposażonego na powierzchni cylindrycznej w zewnętrzne profile łamiące w postaci występów o różnym ukształtowaniu. Rolka jest osadzona na poziomej osi obrotu zamocowanej na górnym ramieniu wahliwym. Ramię wahliwe połączone jest przegubowo z ramieniem podnoszonym połączonym

PL 220 696 B1 również przegubowo z górnym gniazdem słupa podstawy. Osie łączące wymienionych przegubów, pomiędzy ramieniem wahliwym i ramieniem podnoszonym oraz pomiędzy ramieniem podnoszonym, a słupem podstawy są zasadniczo równoległe do osi rolki. Pomiędzy słupem podstawy, a ramieniem podnoszonym zamocowany jest siłownik hydrauliczny podnoszenia tego ramienia, zaś do korpusu urządzenia zamocowany jest hydrauliczny układ zasilania elementów hydrauliki urządzenia. Podstawa urządzenia jest zamocowana do podłoża na co najmniej czterech łapach zamocowanych na śrubach fundamentowych.

Według wynalazku, urządzenie do zgniatania odpadów charakteryzuje się tym, że obrotowa rolka zgniatająca odpady zawiera własny silnikowy układ napędowy obrotu postępowego i obrotu wstecznego. Natomiast słup podstawy osadzony jest w korpusie urządzenia. Korpus urządzenia osadzony jest na czterech łapach podstawy. Łapy podstawy ustawione są w dwóch parach, gdzie dwie łapy jednej pary łap zamocowane są do podłoża wzdłuż jednej linii prostej, z jednej strony korpusu urządzenia. Kolejne dwie łapy drugiej pary łap podstawy zamocowane są do podłoża wzdłuż drugiej linii prostej z drugiej strony korpusu urządzenia.

Słup podstawy zamocowany jest do podstawy urządzenia za pośrednictwem układu łożyskowego o osi obrotu zgodnej z osią symetrii tego słupa podstawy.

Obie linie proste wzdłuż których zamocowane są do podłoża pary łap podstawy, są w korzystnej wersji wynalazku do siebie równoległe.

Według wynalazku przewidziano, że obie linie proste wzdłuż których ułożone są obie pary łap podstawy, są od siebie odległe o wymiar większy niż wymiar podstawy pojemnika z odpadami.

Według wynalazku, pomiędzy elementem wykonawczym siłownika hydraulicznego, a ramieniem podnoszonym znajduje się łącznik.

Łącznik osadzony jest w rozwiązaniu według wynalazku obrotowo, na sworzniu łączącym ramię podnoszone z gniazdem słupa podstawy.

W drugiej odmianie rozwiązania według wynalazku, urządzenie do zgniatania odpadów zawiera obrotową rolkę w postaci bębna zawierającego na powierzchni cylindrycznej zewnętrzne profile łamiące. Obrotowa rolka zgniatająca jest osadzona na poziomej osi obrotu zamocowanej na górnym ramieniu wahliwym, połączonym przegubowo z ramieniem podnoszonym połączonym również przegubowo z górnym gniazdem słupa podstawy. Pomiędzy słupem podstawy a ramieniem podnoszonym zamocowany jest siłownik hydrauliczny, zaś do korpusu urządzenia zamocowany jest hydrauliczny układ zasilania. Podstawa jest posadowiona na co najmniej czterech łapach.

Według drugiej odmiany wynalazku, urządzenie do zgniatania odpadów charakteryzuje się tym, że obrotowa rolka zgniatająca zawiera własny silnikowy układ napędowy obrotu postępowego i obrotu wstecznego. Słup podstawy osadzony jest w podstawie urządzenia. Natomiast w ramionach korpusu podstawy urządzenia osadzone są koła jezdne współpracujące z torami jezdnymi. Wymieniony układ jezdny urządzenia jest wyposażony w kleszcze szynowe.

Według wynalazku, pomiędzy elementem wykonawczym siłownika hydraulicznego a ramieniem podnoszonym znajduje się łącznik.

Łącznik osadzony jest obrotowo na poziomej osi obrotu w postaci sworznia łączącego ramię podnoszone z gniazdem słupa podstawy.

Zaproponowano według wynalazku urządzenie do zgniatania odpadów z rolką zgniatającą. Wyposażona we własny układ napędowy postępująco powrotny, rolka napędowa jest w stanie skruszyć i zgnieść odpady, zwiększając ich gęstość, co przyczyna się do lepszego wykorzystania objętości pojemnika na odpady. Zaproponowano dwie odmiany urządzenia.

Jedna odmiana urządzenia zawiera słup obrotowy z dwoma parami przeciwległych łap, pomiędzy którymi można jednocześnie ustawić dwa pojemniki na odpady, na przykład w postaci dwóch kontenerów. Po zgnieceniu odpadów w jednym pojemniku, słup obrotowy z całym mechanizmem rolki można obrócić o pełen półobrót, dla powtórzenia procesu zgniatania w drugim kontenerze. Nie wyklucza się zastosowania urządzenia dla obsługi czterech kontenerów z odpadami, ustawionych promieniście w polu obrotu słupa podstawy wraz z ramieniem zawierającym rolkę zgniatającą. Dzięki zastosowaniu słupa obrotowego według wynalazku, zwiększono pole działania urządzenia według wynalazku.

W drugiej odmianie według wynalazku, urządzenie posadowiono na kołach jezdnych na torowisku. Urządzenie w tej wersji nie ma możliwości obrotu słupa podstawy, lecz może być przemieszczane wzdłuż torowiska i może obsługiwać kolejne kontenery z odpadami, ustawione i oczekujące na operację zgniatania odpadów, wzdłuż torowiska.

PL 220 696 B1

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na załączonych rysunkach na których poszczególne figury ilustrują:

Fig. 1 - urządzenie do zgniatania odpadów w pierwszej odmianie, z obrotowym słupem podstawy w widoku z boku,

Fig. 2 - urządzenie według fig. 1 w widoku na rolkę zgniatającą,

Fig. 3 - urządzenie według fig. 1 w widoku z góry,

Fig. 4 - urządzenie do zgniatania odpadów w drugiej odmianie, z kołami jezdnymi na torowisku,

Fig. 5 - urządzenie według fig. 4 w widoku z góry.

P r z y k ł a d I.

Jak to pokazano na załączonym rysunku fig. 1, fig. 2 oraz fig. 3, urządzenie do zgniatania odpadów według pierwszej odmiany, zawiera obrotową rolkę 1 zgniatającą odpady. Rolka 1 ma postać bębna wyposażonego na powierzchni cylindrycznej w zewnętrzne profile łamiące 2 w postaci występów o różnym kształcie. Rolka 1 jest osadzona na poziomej osi obrotu 3 zamocowanej na górnym ramieniu wahliwym 4. Ramię wahliwe 4 połączone jest przegubowo z ramieniem podnoszonym 5, które jest połączone również przegubowo z górnym gniazdem 6 słupa podstawy 7. Na rysunku fig. 1 przedstawiono urządzenie w trzech położeniach. W pozycji z podniesioną rolką 1, oraz w pozycji roboczej, gdzie rolka 1 przyjmuje dwa położenia skrajne wewnątrz pojemnika 8 z odpadami 9. Osie łączące wymienionych przegubów, pomiędzy ramieniem wahliwym 4 i ramieniem podnoszonym 5 oraz pomiędzy ramieniem podnoszonym 5 a słupem podstawy 7 są zasadniczo równoległe do osi 3 rolki 1 Pomiędzy słupem podstawy 7, a ramieniem podnoszonym 5 zamocowany jest siłownik hydrauliczny 10 podnoszenia tego ramienia 5. Do korpusu 11 urządzenia zamocowany jest hydrauliczny układ zasilania 12 elementów hydrauliki urządzenia. Podstawa urządzenia jest zamocowana do podłoża na czterech łapach 13, 14, 15, 16 zamocowanych na śrubach fundamentowych. Obrotowa rolka 1 zgniatająca odpady 9 zawiera znany własny silnikowy układ napędowy obrotu postępowego i obrotu wstecznego rolki 1, nieprzedstawiony na załączonym rysunku dla jego przejrzystości. Natomiast słup podstawy 7 jak to pokazano na rysunku fig. 1 oraz fig. 2, osadzony jest w korpusie 11 urządzenia. Korpus 11 całości urządzenia osadzony jest na podstawie. Łapy 13, 14, 15, 16 podstawy ustawione są w dwóch parach, gdzie dwie łapy 13, 14 jednej pary łap zamocowane są do podłoża wzdłuż jednej linii prostej A, z jednej strony korpusu 11 urządzenia. Kolejne dwie łapy 15, 16 drugiej pary łap podstawy zamocowane są do podłoża wzdłuż drugiej linii prostej B z drugiej strony korpusu 11 urządzenia. Nie wyklucza się przy tym innych przykładów wykonania, gdzie łapy urządzenia są inaczej rozstawione na podłożu.

Słup 7 podstawy zamocowany jest do korpusu urządzenia za pośrednictwem układu łożyskowego 17 o osi obrotu zgodnej z osią symetrii tego słupa 7 podstawy. Obie linie proste A, B wzdłuż których zamocowane są do podłoża pary 13, 14, 15, 16 łap podstawy, są w przedstawionym przykładzie wykonania do siebie równoległe. Wymienione obie linie proste A, B wzdłuż których ułożone są obie pary 13, 14, 15, 16 łap podstawy, są od siebie odległe o wymiar większy niż wymiar szerokości podstawy pojemnika 8 z odpadami 9. Przedstawiono to schematycznie na załączonym rysunku fig. 3. Jak to przedstawiono na rysunku fig. 1, pomiędzy elementem wykonawczym siłownika hydraulicznego 10 a ramieniem podnoszonym 5, znajduje się łącznik 18. Łącznik 18 osadzony jest w tym przykładzie wykonania obrotowo, na sworzniu 19 przegubu łączącym ramię podnoszone z gniazdem słupa podstawy.

P r z y k ł a d II.

Drugą odmianę rozwiązania według wynalazku przedstawiono na załączonym rysunku fig. 4 oraz fig. 5. Urządzenie w tym przykładzie wykonania zawiera te same zespoły wykonawcze, jak to opisano w przykładzie I. Natomiast urządzenie w tym przykładzie wykonania nie zawiera obrotowo łożyskowanego słupa 7 podstawy, lecz słup 7 podstawy jest tu zamocowany w korpusie 11 w sposób stały, bez możliwości obrotu. Jednakże, jak to pokazano na rysunku fig. 4 oraz fig. 5, słup 7 podstawy osadzony jest w korpusie 11 zawierającym ramiona 20, 21. W wymienionych ramionach 20, 21 korpusu 11 podstawy urządzenia, osadzone są koła jezdne 22 współpracujące z szynami jezdnymi 23. Wymieniony układ jezdny urządzenia jest wyposażony w kleszcze szynowe 24 mocujące całość urządzenia w pozycji roboczej do szyn 23, co zapobiega ewentualnemu podniesieniu urządzenia w trakcie zgniatania odpadów.

Urządzenie według wynalazku, poprzez przetaczanie obciążonej rolki 1 wewnątrz pojemnika, na przykład kontenera, po powierzchni odpadów, powoduje ich zgniatanie co prowadzi do zmniejszenia objętości odpadów i do wielokrotnie lepszego wykorzystania objętości pojemnika. Prowadzi to do

PL 220 696 B1 wielokrotnego obniżenia kosztu transportu odpadów z miejsca ich powstawania do miejsca utylizacji, obciążona rolka 1 osadzona jest na końcu ramienia wahliwego 4, i wykorzystując własny wewnętrzny układ napędowy wykonując obroty przetacza się w ruchu postępowym i w ruchu powrotnym wielokrotnie po powierzchni odpadów wewnątrz pojemnika 8 z odpadami 9. Po wykonaniu operacji zgniatania, rolka za pomocą ramienia podnoszonego 5 jest przenoszona do kolejnego pojemnika 8. W pierwszej odmianie urządzenia, kolejny pojemnik 8 jest podstawiony po drugiej stronie urządzenia, pomiędzy łapami mocującymi korpus 11 urządzenia do podłoża. Przeniesienie rolki 1 do kolejnego pojemnika jest realizowane po podniesieniu ramienia podnoszonego 5 wraz z ramieniem wahliwym 4 z rolką 1, w wyniku obrotu słupa 7 podstawy o kąt 180°.

W drugiej odmianie urządzenia przeniesienie rolki 1 do kolejnego pojemnika 8 z odpadami 9 jest realizowane po podniesieniu rolki 1 po zakończeniu operacji zgniatania w jednym pojemniku, poprzez przejazd całego urządzenia na szynach 23 do kolejnego pojemnika 8 ustawionego równolegle do poprzedniego pojemnika przy torowisku.

Podczas zgniatania odpadów 9 w kolejnym pojemniku, pojemnik poprzedni może być doładowany kolejną ilością odpadów przeznaczonych do kolejnej operacji zgniatania.

Wykaz oznaczeń na rysunkach

1. Rolka zgniatająca.

2. Profil łamiący.

3. Oś obrotu rolki.

4. Ramię wahliwe.

5. Ramię podnoszone.

6. Gniazdo.

7. Słup podstawy.

8. Pojemnik.

9. Odpady.

10. Siłownik hydrauliczny.

11. Korpus.

12. Hydrauliczny układ zasilania.

13. Łapa.

14. Łapa.

15. Łapa.

16. Łapa.

17. Układ łożyskowy.

18. Łącznik.

19. Sworzeń przegubu.

20. Ramię korpusu.

21. Ramię korpusu.

22. Koło jezdne.

23. Szyna jezdna.

24. Kleszcze szynowe.

25. Linia prosta.

26. Linia prosta.

Claims (9)

1. Urządzenie do zgniatania odpadów, zawierające obrotową rolkę w postaci bębna zawierającego na powierzchni cylindrycznej zewnętrzne profile łamiące, przy czym rolka jest osadzona na poziomej osi obrotu zamocowanej na górnym ramieniu wahliwym, połączonym przegubowo z ramieniem podnoszonym połączonym również przegubowo z górnym gniazdem słupa podstawy, przy czym pomiędzy słupem podstawy a ramieniem podnoszonym zamocowany jest siłownik hydrauliczny, zaś do korpusu urządzenia zamocowany jest hydrauliczny układ zasilania, przy czym podstawa jest zamocowana do podłoża na co najmniej czterech łapach, znamienne tym, że obrotowa rolka (1) zgniatająca zawiera własny silnikowy układ napędowy obrotu postępowego i obrotu wstecznego, przy czym słup (7) podstawy osadzony jest w korpusie (11) urządzenia, zaś łapy (13, 14, 15, 16) podstawy ustawione są

PL 220 696 B1 w dwóch parach, gdzie dwie łapy (13, 14) jednej pary łap zamocowane są do podłoża wzdłuż jednej linii (A), z jednej strony korpusu (11) urządzenia, zaś dwie łapy (15, 16) drugiej pary łap zamocowane są do podłoża wzdłuż drugiej linii (B) z drugiej strony korpusu (11) urządzenia.

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że słup (7) podstawy zamocowany jest do podstawy urządzenia za pośrednictwem układu łożyskowego (17) o osi obrotu zgodnej z osią symetrii słupa (7) podstawy.

3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że linie proste (A, B) wzdłuż których zamocowane są do podłoża pary łap (13, 14) (15, 16) są do siebie równoległe.

4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że linie proste (A, B) są od siebie odległe o wymiar większy niż wymiar podstawy pojemnika (8) z odpadami (9).

5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy elementem wykonawczym siłownika hydraulicznego (10) a ramieniem podnoszonym (5) znajduje się łącznik (18).

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że łącznik (18) osadzony jest obrotowo na sworzniu (19) łączącym ramię podnoszone (5) z gniazdem (6) słupa (7) podstawy.

7. Urządzenie do zgniatania odpadów, zawierające obrotową rolkę w postaci bębna zawierającego na powierzchni cylindrycznej zewnętrzne profile łamiące, przy czym rolka jest osadzona na poziomej osi obrotu zamocowanej na górnym ramieniu wahliwym, połączonym przegubowo z ramieniem podnoszonym połączonym również przegubowo z górnym gniazdem słupa podstawy, przy czym pomiędzy słupem podstawy a ramieniem podnoszonym zamocowany jest siłownik hydrauliczny oraz pomiędzy ramieniem wahliwym a ramieniem podnoszonym zamocowany jest także siłownik hydrauliczny, zaś do korpusu urządzenia zamocowany jest hydrauliczny układ zasilania, przy czym podstawa jest posadowiona na co najmniej czterech łapach, znamienne tym, że obrotowa rolka (1) zawiera własny silnikowy układ napędowy obrotu postępowego i obrotu wstecznego, przy czym słup (7) osadzony jest w podstawie urządzenia, natomiast w ramionach (20, 21) korpusu (11) podstawy urządzenia osadzone są koła jezdne (22) współpracujące z szynami (23) jezdnymi, przy czym układ jezdny jest wyposażony w kleszcze szynowe (24).

8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że pomiędzy elementem wykonawczym siłownika hydraulicznego (10) a ramieniem podnoszonym (5) znajduje się łącznik (18).

9. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że łącznik (18) osadzony jest obrotowo na sworzniu (19) łączącym ramię podnoszone (5) z gniazdem (6) słupa (7) podstawy.