Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku, jest zawór do regulacji przepływu czynnika grzewczego z przepływomierzem, przeznaczony do mocowania go w rozdzielaczu czynnika grzewczego.The subject of the invention is a heating medium flow control valve with a flow meter intended for mounting it in the heating medium manifold.
Znany jest przepływomierz do regulacji przepływu czynnika grzewczego w układach ogrzewania centralnego podłogowego przedstawiony w opisie ochronnym wzoru użytkowego nr 65037. Przepływomierz ten jest utworzony z korpusu rurowego oraz złączki suwaka i złączki przepływowej, osadzonych w jego przeciwległe i współosiowo położonych otworach gwintowanych. Ponadto przepływomierz zawiera suwak regulacyjny z mieszczącą się na jego wierzchołku rurką wskaźnikową osadzonego w przelotowym otworze gwintowanym złączki suwaka, jak również z osadzonego przesuwnie w otworze przelotowym suwaka regulacyjnego pręcika wskaźnikowego, wyposażonego na końcach w płytkę wskaźnikową i grzybek oporowy. Końcówka wewnętrzna suwaka obrotowo - przesuwnie osadzona jest w przelotowym otworze pogłębienia dławiącego, znajdującego się w pobliżu krawędzi dławiącej złączki. Suwak regulacyjny, w pobliżu krawędzi wewnętrznej suwaka, ma w ściance rurki suwaka przelotowy otwór skrajny, oraz ma drugi przelotowy otwór następny, przeciwległe położony w rurce suwaka i przesunięty wzdłuż osi suwaka na większą odległość od krawędzi wewnętrznej suwaka. Między obrysem otworu skrajnego a krawędzią wewnętrzną suwaka, znajduje się w rowku obwodowym na całym obwodzie zewnętrznym suwaka pierścień uszczelniający. Przelotowy otwór skrajny i przelotowy otwór następny mają kształt kołowy a ich środki symetrii są położone na jednej wspólnej osi symetrii otworów, która przecina się pod kątem ostrym z podłużną osią suwaka. Punkt zamykający obrysu otworu skrajnego położony jest w przybliżeniu na jednej linii prostopadłej do osi podłużnej suwaka z przeciwległe położonym punktem początkowym obrysu otworu następnego.There is known a flow meter for regulating the flow of a heating medium in central floor heating systems described in the patent specification no. 65037. This flow meter is made of a tubular body and a spool and flow nipple embedded in its opposite and coaxial threaded holes. In addition, the flow meter comprises an indicator slide with an indicator tube at its top mounted in the threaded through hole of the slide connector, as well as an indicator rod slidably mounted in the through-hole of the adjustment slide, provided at its ends with an indicator plate and a stop plug. The inner end of the slider is rotatably and slidingly seated in the through-hole of the choke counterbore, located near the choke edge of the coupler. The adjustment slider, near the inner edge of the slider, has an extreme through hole in the wall of the slider's tube, and it has a second, next, opposite through hole located in the slider's tube and shifted along the slider's axis at a greater distance from the inner edge of the slider. Between the contour of the extreme opening and the inner edge of the slider, there is a sealing ring in the circumferential groove around the entire outer circumference of the slider. The end through hole and the through hole next have a circular shape and their centers of symmetry are located on one common symmetry axis of the holes, which intersects at an acute angle with the longitudinal axis of the slider. The closing point of the outermost opening contour is located approximately on one line perpendicular to the longitudinal axis of the slider with the opposite starting point of the next opening contour.
Zawór do regulacji przepływu czynnika grzewczego z przepływomierzem, według wynalazku, jest przystosowany do mocowania go w rozdzielaczu czynnika grzewczego i jest utworzony z rurowego korpusu, wewnątrz którego umieszczony jest podłużny trzpień zakończony z jednej strony tłoczkiem ograniczającym przepływ czynnika grzewczego w rurowym korpusie. Rurowy korpus ma na zewnętrznej powierzchni gwint, obok którego usytuowany jest element wielokątny lub karbowany, zaś drugi koniec podłużnego trzpienia jest umieszczony w przeźroczystej wskaźnikowej rurce, a ponadto na końcu tego trzpienia zamocowany jest oporowy grzybek oparty o naciskową sprężynę. Zawór charakteryzuje się tym, że w rurowym korpusie umieszczona jest przemieszczalna rura połączone gwintowo z rurowym korpusem a przemieszczalna rura ma na końcu grzybek, zaś rurowy korpus ma wewnątrz pierścieniowy występ, natomiast w pobliżu pierścieniowego występu rurowy korpus ma przelotowe wycięcia, ponadto rurowy korpus jest wydłużony a gwintowe połączenie przemieszczanej rury z rurowym korpusem jest wyposażone w przeciwnakrętkę, natomiast wskaźnikowa rurka jest zamocowana na przemieszczanej rurze. Rurowy korpus jest wydłużony na długość większą od średnicy wewnętrznej rozdzielacza i ma średnicę zewnętrzną zbliżoną do średnicy wewnętrznej otworu wylotowego rozdzielacza.The valve for regulating the flow of the heating medium with a flow meter, according to the invention, is adapted to be mounted in the heating medium distributor and is made of a tubular body inside which there is an elongated pin ended on one side with a piston limiting the flow of the heating medium in the tubular body. The tubular body has a thread on its outer surface, next to which a polygonal or notched element is located, and the other end of the elongated pin is placed in a transparent indicator tube, and moreover, a thrust plug based on a pressure spring is attached to the end of the pin. The valve is characterized in that a displaceable pipe is inserted in the tubular body threadedly connected to the tubular body, and the displaceable tubing has a poppet at the end, and the tubular body has an annular projection inside, while in the vicinity of the annular projection, the tubular body has through-cuts, moreover, the tubular body is elongated and the threaded connection of the displaced tube to the tubular body is provided with a locknut, and the indicator tube is mounted on the displaced tube. The tubular body is elongated to a length greater than the inner diameter of the manifold and has an outer diameter similar to the inner diameter of the manifold outlet.
Zawór do regulacji przepływu czynnika grzewczego z przepływomierzem, według wynalazku, charakteryzuje się prostą budową a jednocześnie wyjątkową funkcjonalnością. Zawór stanowi jednolitą całość a spełnia funkcje, do których trzeba było dotychczas użyć co najmniej dwu oddzielnych zespołów. Zawór realizuje funkcję otwierania i zamykania przepływu, przy czym funkcję tę realizuje płynnie w szerokim zakresie. Ponadto dokonuje pomiaru wielkości przepływu, przy czym pomiar ten jest możliwy do odczytu wizualnie. Oprócz tych funkcji zawór zatyka przeciwległy otwór rozdzielacza czynnika grzewczego swoją wydłużoną częścią rurowego korpusu. Funkcja ta wynika nie tylko z samego wydłużenia rurowego korpusu ale także z innego niż dotychczas kierunku przepływu czynnika grzewczego przez zawór, czyli przez wewnętrzną przestrzeń rurowego korpusu. Funkcje te wynikają z budowy zaworu, w którym przemieszczalna rura ma na końcu grzybek, zaś rurowy korpus ma wewnątrz pierścieniowy występ, natomiast w pobliżu pierścieniowego występu rurowy korpus ma przelotowe wycięcia.The valve for controlling the flow of the heating medium with a flow meter, according to the invention, is characterized by a simple structure and at the same time exceptional functionality. The valve is a single unit and performs functions for which it was previously necessary to use at least two separate units. The valve performs the function of opening and closing the flow, and it performs this function smoothly over a wide range. In addition, it measures the flow rate, the measurement being readable visually. In addition to these functions, the valve closes the opposite opening of the heating medium manifold with its elongated part of the tubular body. This function results not only from the elongation of the tubular body itself, but also from the direction of the flow of the heating medium through the valve, i.e. through the inner space of the tubular body, different than before. These functions result from the construction of the valve, in which the displaceable pipe has a poppet at the end, and the tubular body has an annular projection inside, while the tubular body has through-cuts near the annular projection.
Zawór do regulacji przepływu czynnika grzewczego z przepływomierzem, według wynalazku, jest bliżej objaśniony rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia zawór w półwidoku i półprzekroju a fig. 2 ukazuje zawór rozłożony na poszczególne części.The valve for regulating the flow of the heating medium with a flow meter according to the invention is illustrated in more detail by the drawing, in which Fig. 1 shows the valve in a half-section and a half-section, and Fig. 2 shows the valve disassembled into its individual parts.
Jak przedstawiono na fig. 1 i fig. 2 zawór jest utworzony z rurowego korpusu 1, wewnątrz którego umieszczona jest przemieszczalna rura 2 a w niej podłużny trzpień 3 zakończony z jednej strony tłoczkiem 4 ograniczającym przepływ czynnika grzewczego w rurowym korpusie 1. Rurowy korpus 1 ma na zewnętrznej powierzchni gwint obok którego usytuowany jest element karbowany 5 ułatwiającyAs shown in Figs. 1 and 2, the valve is made of a tubular body 1 inside which a displaceable pipe 2 is placed and an elongated pin 3 in it, ending on one side with a piston 4 limiting the flow of the heating medium in the tubular body 1. The tubular body 1 has on the outer surface, a thread next to which a notched facilitating element 5 is located
PL 220 761 B1 pokręcanie rurowym korpusem 1 w celu zamocowania go w rozdzielaczu czynnika grzewczego lub utrzymywaniem go w stałej pozycji, zaś pokręcanie innymi elementami w celu przemieszczenia ich względem rurowego korpusu 1. Drugi koniec podłużnego trzpienia 3 jest umieszczony w przeźroczystej wskaźnikowej rurce 6, połączonej gwintowo z rurowym korpusem 1. Ponadto na końcu trzpienia 3 zamocowany jest oporowy grzybek 7 oparty o naciskową sprężynę 8, przy czym wskaźnikowa rurka 6 jest zamocowana na przemieszczalnej rurze 2 osadzonej gwintowo w rurowym korpusie 1. Przemieszczalna rura 2 ma na końcu grzybek 9, zaś rurowy korpus 1 ma wewnątrz pierścieniowy występ 10, natomiast w pobliżu pierścieniowego występu 10, rurowy korpus 1 ma przelotowe wycięcia 11. Rurowy korpus 1 jest wydłużony. Gwintowe połączenie przemieszczalnej rury 2 z rurowym korpusem 1 jest wyposażone w przeciwnakrętkę 12 służącą do blokowania przemieszczania przemieszczalnej rury względem rurowego korpusu 1 a tym samym ustalenia stałego przepływu czynnika grzewczego. Rurowy korpus 1 jest wydłużony na długość większą od średnicy wewnętrznej rozdzielacza i ma średnicę zewnętrzną zbliżoną do średnicy wewnętrznej otworu wylotowego rozdzielacza. Zakończenie rurowego korpusu 1 ma pierścieniowe zgrubienie zaopatrzone dodatkowo w uszczelniający pierścień 13 zapewniający szczelne połączenie rozdzielacza z rurowym korpusem 1. W celu zabezpieczenia ustalenia położenia poszczególnych elementów zaworu nakłada się na niego osłonę 14.By turning the tubular body 1 to fit it in the heating medium manifold or to hold it in a fixed position, by turning the other elements to move them relative to the tubular body 1. The other end of the elongated pin 3 is housed in a transparent indicator tube 6 connected to threadedly with a tubular body 1. Moreover, at the end of the spindle 3, an abutment poppet 7 is secured against a pressure spring 8, the indicator tube 6 being mounted on a displaceable tube 2 threadedly seated in a tubular body 1. The displaceable tube 2 has a pop-up 9 at the end, and the tubular body 1 has an annular projection 10 on the inside, while in the vicinity of the annular projection 10, the tubular body 1 has through cuts 11. The tubular body 1 is elongated. The threaded connection of the displaceable pipe 2 with the tubular body 1 is provided with a lock nut 12 for blocking the displacement of the displaceable pipe relative to the tubular body 1 and thus establishing a constant flow of the heating medium. The tubular body 1 is elongated to a length greater than the internal diameter of the distributor and has an external diameter similar to the internal diameter of the outlet of the distributor. The end of the tubular body 1 has an annular bead additionally provided with a sealing ring 13 ensuring tight connection of the distributor with the tubular body 1. In order to secure the position of individual valve elements, a cover 14 is placed over it.