PL220817B1 - Urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza - Google Patents

Abstract

Urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza, posiadające trójstrefowy elektryczny piec pionowy (1) z przełączanym kaskadowym układem regulacji temperatury, retortę (2) z podwójnym płaszczem, w której umieszczona jest badana próbka rudy z termoelementem umieszczonym w środku próbki, wagę (3) do ważenia retorty podczas procesu, instalację podającą gaz redukcyjny do retorty oraz komputer sterujący procesem, posiada szafę (4) i stelaż (5), mieszczące w sobie butle ze sprężonymi gazami, oraz stabilną stalową ramę (6), umieszczoną nad piecem (1), na której znajduje się waga (3) osłonięta od góry osłoną, a od dołu górną ścianą ramy (6). W ramie (6) wykonany jest otwór, przez który przechodzi zaczep układu ważącego, osłonięty stożkowym elementem (16), zaś do pieca (1) przymocowany jest transporter (18) do automatycznego przenoszenia retorty (2). Ponadto do bocznej ściany pieca (1) przymocowany jest boks chłodzący (17), a na bocznej krawędzi ramy (6) umieszczony jest podajnik (16), podtrzymujący przewody gazowe, doprowadzające i odprowadzające gaz do wymiennika ciepła umieszczonego na retorcie (2).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza.

Oznaczanie stopnia redukcyjności rud żelaza jako szybkości redukowania tlenu z tlenków jest testem określającym parametr rudy żelaza, niezbędny dla prowadzenia optymalnego procesu wytopu żelaza w wielkim piecu.

Według norm PN-ISO 4695 i 4696-1-2 sposób oznaczania redukcyjności rud żelaza polega na tym, że 0.5 kg próbkę rudy, o określonym uziarnieniu, poddaje się izotermicznej redukcji w temperaturze 550°C - 950°C gazem redukcyjnym przepływającym przez próbkę umieszczoną w stalowej retorcie. Retorta wykonana jest ze stali żaroodpornej w postaci zamkniętej od dołu cylindrycznej rury z przykręcaną pokrywą. Odważona próbka rudy żelaza umieszczona jest w retorcie na perforowanej płytce umieszczonej w środku retorty. Pod perforowaną płytkę podawany jest przez zewnętrzną rurkę lub przez podwójny płaszcz retorty gaz redukcyjny, składający się z mieszaniny gazów obojętnych i redukujących; tlenku węgla i azotu lub tlenku węgla, azotu, dwutlenku węgla i wodoru. Po przejściu przez próbkę gaz odprowadzany jest z retorty przez króciec wylotowy umieszczony w pokrywie retorty. Dodatkowo w pokrywie retorty umieszczona jest rurka osłonowa termoelementu mierzącego temperaturę próbki podczas oznaczania.

Po załadowaniu próbki retortę zamyka się i umieszcza w wysokotemperaturowym pionowym piecu elektrycznym z regulacją temperatury zapewniającą „strefę płaską” - stałą temperaturę wzdłuż retorty. Następnie do retorty podłącza się przewody gazowe i przewody elektryczne do termoelementu. Retorta z próbką jest ważona w sposób ciągły podczas trwania procesu i rejestrowany ubytek wagi próbki jest podstawą do oznaczania stopnia redukcyjności.

Ważenie próbki może być wykonane jedynie poprzez ważenie całej retorty. Podczas ważenia retorta nie może stykać się z obudową pieca ani z jego elementami grzewczymi. W trakcie testu gaz redukcyjny, podawany do retorty, zmienia zarówno swój skład jak i wielkość przepływu. Jeden test trwa kilka godzin. Waga retorty, w zależności od rodzaju badania, wynosi 15-25 kilogramów, zaś waga próbki wynosi 200-500 gramów. Ubytek wagi próbki podczas testu wynosi kilkanaście gramów. Wymagana dokładność ważenia wynosi 1 gram podczas całego czasu trwania testu. Wlot pieca, nie mogąc być szczelnie zamknięty przez kołnierz retorty, powoduje dużą emisję ciepła, która powoduje duże zmiany temperatury w obszarze urządzenia ważącego retortę. Z tego względu znane urządzenia do oznaczania redukcyjności rudy żelaza można podzielić na dwie grupy: z ważeniem retorty „na górze” czyli z wagą umieszczoną nad piecem, w obszarze dużej zmienności temperatury lub z ważeniem retorty „na dole” czyli z wagą umieszczoną pod piecem, w obszarze mniejszej zmienności temperatury, ale o trudniejszym dostępie retorty do wagi.

Znane urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza składa się z pionowego pieca elektrycznego, otwartego i ładowanego od góry. Piec posiada pięć stref grzejnych. Retorta posiada w swej górnej części kołnierz, którym po włożeniu do pieca, opiera się na lekkiej zewnętrznej metalowej konstrukcji stelażowej obejmującej piec, postawionej na wadze umieszczonej pod piecem. Gaz reakcyjny jest doprowadzony i odprowadzony z retorty za pomocą długich, zwiniętych spiralnie elastycznych przewodów gumowych z osobnej szafy sterującej. Butle ze sprężonymi gazami znajdują się poza szafą. Wadą tego rozwiązania jest zastosowanie pięciostrefowego pieca, który jest skomplikowany i narażony na częstsze awarie sekcji grzejnych niż piec trójstrefowy, przy czym jest trudniejszym obiektem regulacji temperatury do uzyskania „strefy płaskiej”. Ponadto zastosowany stelaż naraża proces ważenia na przypadkowe zakłócenia.

Inne znane urządzenie składa się regału zawierającego pionowy piec elektryczny, otwierany bocznie. Retorta jest wkładana z boku do pieca, po czym zawieszana jest na cienkiej lince, podpinanej do wagi znajdującej się nad retortą. Pojedyncze butle z gazem umieszczone są w boksach regału. Gaz redukcyjny podawany jest do retorty za pomocą elastycznego przewodu podłączonego do retorty i zakończonego króćcem wpinanym do złącza umieszczonego na obudowie regału. Urządzenie nie posiada instalacji do wytwarzania atmosfery redukcyjnej z mieszaniny gazów podstawowych. Ważenie retorty odbywa się na wadze stojącej pod piecem, a retorta oparta jest na wadze na cienkiej nodze, przechodzącej przez spód pieca. Wadą tego rozwiązania jest zastosowanie pieca otwieranego bocznie, który posiada gorsze parametry termiczne niż piec kompaktowy ładowany od góry, co skutkuje gorszym rozkładem temperatury wzdłuż retorty.

Z polskiego zgłoszenia patentowego PL 385829 znany jest sposób i urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza działające na zasadzie analizy gazów poreakcyjnych: pomiaru stężeń tlenku

PL 220 817 B1 i dwutlenku węgla za pomocą sond NDIR. Urządzenie to działa w odrębny sposób - nie wykonuje ważenia retorty podczas testu, tak jak wymagają wspomniane normy ISO.

Zgłoszenie patentowe CN 201974347U przedstawia urządzenie do badania redukcyjności zawierające podstawowe podzespoły zgodne z wymaganiami normy: piec, butle z azotem i ditlenkiem węgla połączone przewodami, poprzez mieszalnik gazów z podajnikiem i retortą, ramę z otworem, przez który przechodzi zaczep wagi umieszczonej nad piecem i osłoniętej od dołu ścianką ramy, oraz urządzenie sterujące do kontroli procesu. Urządzenie nie precyzuje szczegółów rozwiązania niezbędnych do osiągnięcia wysokich parametrów użytkowych procesów: tj. stabilizacji dokładności regulacji temperatury próbki oraz konstrukcji wagi umożliwiającej precyzyjne ważenie w trudnych warunkach termicznych.

Znane urządzenia nie posiadają urządzeń do załadowania i wyładowania retorty z pieca. Powodem jest to, że retorta posiada stosunkowo wysokie i niewygodne w manipulacji przyłącza gazowe, zwiększające całkowitą wysokość retorty, w formie rurek prostych lub skręconych w spiralę, przymocowanych do pokrywy, służących do schładzania gorących gazów poreakcyjnych odprowadzanych z retorty. Użytkownicy zazwyczaj montują we własnym zakresie ręczne dźwigi chwytające retortę za uchwyt lub za łańcuchy umocowane na pokrywie retorty. Takie rozwiązania wymagają pracy co najmniej dwóch osób, jedna operuje dźwigiem a druga, za pomocą długiego bosaka, pozycjonuje i ogranicza wahania retorty tak, aby podczas opuszczania retorty do pieca nie uderzyła ona w obudowę pieca ani w jego wewnętrzne elementy grzejne.

We wszystkich znanych rozwiązaniach elastyczne przewody gazowe doprowadzające i odprowadzające gaz z retorty są długie i zwinięte w skrętkę, zwisając swobodnie lub są podwieszane na wieszaku. Przewody gazowe zostają przeginane podczas zapinania ich do retorty. W trakcie badań nad wynalazkiem okazało się, że przewody te, wskutek przeginania, wywierają dodatkowy, długotrwały i zmienny nacisk na retortę z powodu pozostałości nie skompensowanych naprężeń mechanicznych. Nacisk ten jest na tyle duży, że uniemożliwia ważenie retorty z wymaganą dokładnością.

Znane urządzenia nie posiadają także automatycznego sterowania przepływem gazu redukcyjnego ani nie zapewniają przełączenia poboru gazu z pustej butli na pełną tak, aby nie powodowało to przerwania procesu.

Istotą urządzenia, według wynalazku, jest zastosowanie retorty z wymiennikiem ciepła umieszczonym na retorcie, co skróciło całkowitą wysokość retorty i umożliwiło zastosowanie automatycznego transportera retorty wkładającego retortę do kompaktowego pieca od góry. Waga do ważenia retorty umieszczona jest nad piecem. Przewody gazowe połączone są z retortą za pomocą podajnika, który eliminuje wpływ sztywności przewodów gazowych na dokładność ważenia.

Urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza posiada trójstrefowy kompaktowy elektryczny piec pionowy z przełączanym kaskadowym układem regulacji temperatury, retortę zamykaną przykręcaną pokrywą z korpusem w postaci pionowego walca z podwójnym płaszczem wykonaną ze stali żaroodpornej i umieszczoną w środkowej części perforowaną płytką do podtrzymywania próbki rudy. W środku perforowanej płytki umieszczony jest termoelement pomiarowy w rurce ochronnej. Urządzenie składa się z szafy mieszczącej dwie butle ze sprężonym tlenkiem węgla oraz jedną butlę ze sprężonym wodorem oraz osobnego stelaża mieszczącego dwie butle ze sprężonym azotem i jedną butlę ze sprężonym dwutlenkiem węgla. W szafie znajduje się zespół zaworów do automatycznego płukania instalacji azotem podczas wymiany pustej butli z tlenkiem węgla oraz czujniki ciśnienia wodoru i tlenku węgla z zespołem przełączającym pobór tlenku węgla z pustej butli na pełną bez przerwania procesu. W stelażu znajdują się czujniki ciśnienia azotu z zespołem przełączającym pobór azotu z butli pustej na pełną bez przerwania procesu. Gazy podstawowe podawane są, dla każdego gazu, sztywną instalacją gazową do zespołu regulatorów przepływu, a z regulatorów do mieszacza wytwarzającego gaz redukujący podawany do podajnika i dalej do retorty. Na stabilnej ramie umieszczonej nad piecem umieszczona jest waga osłonięta od góry pełną osłoną a od dołu górną ścianą ramy, w której wykonany jest otwór, przez który przechodzi zaczep wagi, osłonięty stożkowym elementem wypełnionym izolacją termiczną. Na bocznej krawędzi ramy pieca umieszczony jest podajnik podtrzymujący przewody gazowe, dosuwany i odsuwany w płaszczyźnie poziomej względem retorty. Do boku pieca przymocowany jest dwu-kieszeniowy boks do studzenia retorty, w którym jedna kieszeń jest automatycznie obracana i blokowana. Urządzenie posiada transporter do automatycznego przenoszenia retorty z pieca do boksu chłodzącego. Sterowanie urządzeniem wykonane jest w układzie zintegrowanym składającym się ze sterownika głównego kontrolującego proces, umieszczonego przy

PL 220 817 B1 piecu i sterownika pomocniczego do kontroli dozowania gazów, umieszczonego przy szafie oraz komputera PC będącym wyniesionym stanowiskiem operatora oraz sterującym bazą danych.

Podajnik składa się z wózka przesuwającego się na poziomej prowadnicy przymocowanej do ramy, na którym znajdują się poziomo ułożone dwa odcinki elastyczne przewodów gazowych, połączone od strony wlotu gazu z krótkimi rurkami sztywnymi wygiętymi do góry pod kątem prostym, zaś od strony wylotu gazu z krótkimi rurkami sztywnymi wygiętymi do dołu pod kątem prostym, zakończonymi szybkozłączami do połączenia ich z króćcami retorty, a pod odcinkami elastycznymi znajduje się podest podtrzymujący je przed opadnięciem, odchylany na zawiasie i blokowany kluczem.

Retorta posiada wymiennik ciepła w kształcie walca, umieszczony na pokrywie retorty, wewnątrz którego znajdują się kanały przeciwbieżnie doprowadzające i odprowadzające gaz reakcyjny do retorty, zakończone króćcami z szybkozłączami, zaś kanał osłonowy termoelementu przechodzi przez wymiennik ciepła. W pokrywie retorty zamocowane są uszy do zaczepiania sztywnego wieszaka o regulowanej długości, zakończonego wycięciem do zawieszania na uchwycie wagi. Na korpusie retorty zamocowany jest cienki stalowy kołnierz o średnicy większej niż średnica otworu wlotowego pieca, zaś średnica kołnierza retorty jest większa niż średnica korpusu retorty tworząc przewężenie, w które wchodzą szczęki transportera retorty, chwytające retortę.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schematyczny widok urządzenia, Fig. 2 przedstawia podajnik podtrzymujący przewody gazowe a Fig. 3 przedstawia retortę.

Urządzenie posiada trójstrefowy kompaktowy elektryczny piec pionowy 1 z przełączanym kaskadowym układem regulacji temperatury, retortę 2, posiadającą korpus w postaci pionowego walca z podwójnym płaszczem wykonanym ze stali żaroodpornej, w środku której umieszczony jest term oelement pomiarowy w rurce ochronnej, wagę 3 do ważenia retorty podczas testu, umieszczoną na stabilnej stalowej ramie 6 umieszczonej nad piecem 1 i instalację doprowadzającą gaz redukujący do retorty 2, składającą się z szafy 4 mieszczącej dwie butle ze sprężonymi tlenkiem węgla CO oraz jedną butlę ze sprężonym wodorem H₂ oraz osobnego stelaża 5 mieszczącego dwie butle ze sprężonym azotem N₂ i jedną butlę ze sprężonym dwutlenkiem węgla CO₂. W szafie 4 znajdują się zespół zaworów 7 do automatycznego płukania instalacji azotem podczas wymiany pustej butli z tlenkiem węgla oraz czujniki ciśnienia wodoru 8 i tlenku węgla 9 z zespołem 10 przełączającym pobór tlenku węgla z pustej butli na pełną bez przerwania procesu. W stelażu 5 znajdują się czujniki ciśnienia azotu 11 z zespołem 12 przełączającym pobór azotu z pustej butli na pełną bez przerwania procesu. Azot i dwutlenek węgla ze stelaża 5 oraz wodór i tlenek węgla z szafy 4 podawane są instalacją gazową poprowadzoną dla każdego gazu sztywnymi przewodami do regulatorów przepływu 13 i dalej do mieszacza 14 wytwarzającego gaz redukujący podawany sztywnym przewodem do podajnika 16 i dalej do retorty 2.

Waga 3 osłonięta jest od góry pełną osłoną a od dołu górną ścianą ramy, w której wykonany jest otwór, przez który przechodzi zaczep wagi, osłonięty stożkowym elementem 15 wypełnionym izolacją termiczną. Na bocznej krawędzi ramy 6 umieszczony jest podajnik 16 podtrzymujący przewody gazowe, dosuwany i odsuwany w płaszczyźnie poziomej względem retorty 2. Do boku pieca 1 przymocowany jest dwukieszeniowy boks chłodzący 17 do studzenia retorty 2, w którym jedna kieszeń jest automatycznie obracana i blokowana. Do pieca przymocowany jest transporter 18 do automatycznego przenoszenia retorty 2 z pieca 1 do boksu chłodzącego 17.

Sterowanie urządzeniem wykonane jest w układzie zintegrowanej regulacji składającym się ze sterownika głównego 19 kontrolującego proces, umieszczonego w obudowie pieca 1 i sterownika pomocniczego 20 do kontroli dozowania gazów, umieszczonego przy szafie 4, oraz wyniesionego komputerowego stanowiska operatora do nadrzędnego sterowania procesem i sterowania bazą danych.

Podajnik 16 podtrzymujący przewody gazowe składa się z wózka 21 przesuwanego na poziomej prowadnicy 22 przymocowanej do ramy 6, na którym znajdują się poziomo ułożone dwa odcinki elastycznych przewodów gazowych 23 połączone z rurkami sztywnymi wygiętymi do góry pod kątem prostym 24 i dalej drugimi odcinkami elastycznymi 25 ze sztywną instalacją gazową. Drugi koniec przewodów elastycznych 23 połączony jest z rurkami sztywnymi wygiętymi do dołu pod kątem prostym 26, zakończonymi szybkozłączami 27 do połączenia ich z króćcami retorty 2, a pod odcinkami elastycznymi znajduje się podest 28 podtrzymujący odcinki przed opadnięciem, odchylany na zawiasie 29 i blokowany kluczem 30.

Retorta 2 posiada wymiennik ciepła 31 w kształcie walca, umieszczony na pokrywie retorty 32, wewnątrz którego znajdują się kanały przeciwbieżnie doprowadzające i odprowadzające gaz redukPL 220 817 B1 cyjny, zakończone króćcami 33 z szybkozłączami 34. Kanał osłonowy termoelementu 35 przechodzi przez wymiennik ciepła. W pokrywie zamocowane są uszy 36 do zaczepiania sztywnego wieszaka 37 o regulowanej długości, zakończonego wycięciem do zawieszania na uchwycie wagi 3. Ponadto na korpusie retorty 2 zamocowany jest cienki stalowy kołnierz 38 o średnicy większej niż średnica otworu wlotowego pieca zaś średnica kołnierza 39 retorty jest większa niż średnica korpusu 40 retorty tworząc przewężenie, w które wchodzą szczęki transportera 18 chwytające retortę.

Działanie urządzenia jest następujące:

Przygotowaną próbkę rudy żelaza wsypuje się do retorty 2, będącej w pozycji odchylonej w obrotowej kieszeni boksu chłodzącego 17. Retorta 2 jest zamykana i ustawiona w pozycji pionowej, po czym chwytana jest przez transporter 18 i ładowana do pieca 1. Następnie do retorty 2 dołącza się wieszak 37, który jest wieszany na zaczepie wagi 3. W czasie transportu retorty 2 podajnik 16 jest odsunięty tak, że przewody gazowe nie blokują transportu retorty. Po powieszeniu retorty na wadze 3 dosuwa się podajnik 16 do retorty, łączy się szybkozłączami 34 i 27 rurki sztywne wygięte do dołu 26 z wymiennikiem ciepła 31, po czym kluczem 30 odblokowuje się podest 28, który odchyla się w dół na zawiasie 29. Następnie włącza się przepływ azotu przez próbkę i uruchamiany jest test.

Po zakończeniu testu podest 28 odchylany jest w górę do pozycji poziomej i blokowany kluczem 30, szybkozłącza 34 i 27 są rozpinane, wieszak 32 zdejmowany jest z retorty 2, wózek 21 jest odsuwany od retorty a retorta jest wyjmowana z pieca 1 transporterem 18 i załadowana do boksu chłodzącego 17, w którym cykl chłodzenia retorty uruchamia się automatycznie.

Urządzenie według wynalazku jest łatwe w obsłudze, bezpieczne i zwarte, które to cechy pozwalają na instalowanie urządzenia w pomieszczeniach laboratoryjnych. Dzięki zastosowaniu trójstrefowego kompaktowego grzejnika ładowanego automatycznie od góry osiągnięto bardzo dużą dokładność regulacji i stabilny rozkład temperatury wzdłuż próbki, co zapewniło wysoką powtarzalność pomiarów.

Claims (3)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do oznaczania redukcyjności rud żelaza, posiadające trójstrefowy kompaktowy elektryczny piec pionowy z przełączanym kaskadowym układem regulacji temperatury, retortę zamykaną przykręcaną pokrywą, posiadającą korpus w postaci pionowego walca z podwójnym płaszczem wykonaną ze stali żaroodpornej, w środku którego umieszczony jest termoelement pomiarowy w rurce ochronnej, urządzenie ważące do ważenia retorty podczas procesu umieszczone na ramie i instalację doprowadzającą poprzez mieszacz do retorty gaz redukujący i odprowadzającą gaz procesowy z retorty, znamienne tym, że posiada szafę (4) mieszczącą dwie butle ze sprężonymi tlenkiem węgla (CO) oraz jedną butlę ze sprężonym wodorem (H₂) oraz osobny stelaż (5) mieszczący dwie butle ze sprężonym azotem (N₂) i jedną butlę ze sprężonym dwutlenkiem węgla (CO₂) oraz posiada stabilną stalową ramę (6) umieszczoną nad piecem, przy czym w szafie (4) znajduje się zespół zaworów (7) do automatycznego płukania instalacji azotem podczas wymiany pustej butli z tlenkiem węgla i czujniki ciśnienia wodoru (8) i tlenku węgla (9) z zespołem (10) przełączającym pobór tlenku węgla z pustej butli na pełną bez przerwania procesu, zaś w stelażu (5) znajdują się czujniki ciśnienia azotu (11) z zespołem (12) przełączającym pobór azotu z pustej butli na pełną bez przerwania procesu, a azot i dwutlenek węgla ze stelaża (5) oraz wodór i tlenek węgla z szafy (4) podawane są instalacją gazową poprowadzoną dla każdego gazu sztywnymi przewodami do regulatorów przepływu (13) i dalej do mieszacza (14) wytwarzającego gaz redukcyjny podawany sztywnym przewodem do podajnika i dalej do retorty (2), a na ramie (6) umieszczona jest waga (3) osłonięta od góry pełną osłoną a od dołu górną ścianą ramy (6), w której wykonany jest otwór, przez który przechodzi zaczep wagi (3), osłonięty stożkowym elementem (15) wypełnionym izolacją termiczną zaś na bocznej krawędzi ramy (6) umieszczony jest podajnik (16) podtrzymujący przewody gazowe, dosuwany i odsuwany w płaszczyźnie poziomej względem retorty (2), zaś do boku pieca (1) przymocowany jest dwu-kieszeniowy boks chłodzący (17) do studzenia retorty (2), w którym jedna kieszeń jest automatycznie obracana i blokowana, oraz posiada transporter (18) retorty (2) do automatycznego przenoszenia retorty (2) z pieca (1) do boksu chłodzącego (17), zaś sterowanie urządzeniem wykonane jest w układzie zintegrowanym składającym się ze sterownika głównego (19) kontrolującego proces, umieszczonego przy piecu (1) i sterownika pomocniczego (20) do kontroli dozowania gazów, umieszczonego przy szafie (4), oraz komputera PC będącym wyniesionym stanowiskiem operatora oraz sterującym bazą danych.

   PL 220 817 B1
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że podajnik (16) podtrzymujący przewody gazowe składa się z wózka (21) przesuwanego na poziomej prowadnicy (22) przymocowanej do ramy (6), na którym znajdują się poziomo ułożone dwa odcinki elastycznych przewodów gazowych (23) połączone z rurkami sztywnymi wygiętymi do góry pod kątem prostym (24) i dalej drugimi odcinkami elastycznymi (25) ze sztywną instalacją gazową zaś drugi koniec przewodów elastycznych (23) połączony jest z rurkami sztywnymi wygiętymi do dołu pod kątem prostym (26), zakończonymi szybkozłączami (27) do połączenia ich z króćcami retorty (2), a pod odcinkami elastycznymi (23) znajduje się podest (28) podtrzymujący odcinki przed opadnięciem, odchylany na zawiasie (29) i blokowany kluczem (30).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że retorta posiada wymiennik ciepła (31) w kształcie walca, umieszczony na pokrywie (32) retorty (2), wewnątrz którego znajdują się kanały przeciwbieżnie doprowadzające i odprowadzające gaz reakcyjny, zakończone króćcami (33) z szybkozłączami (34), zaś kanał osłonowy termoelementu (35) przechodzi przez wymiennik ciepła (31). Ponadto w pokrywie (32) zamocowane są uszy (36) do zaczepiania sztywnego wieszaka (37) o regulowanej długości, zakończonego wycięciem do zawieszania na uchwycie wagi (3), ponadto na korpusie retorty (2) umocowany jest cienki stalowy kołnierz (38) o średnicy większej niż średnica wewnętrzna pieca (1), zaś średnica kołnierza (39) retorty (2) jest większa niż średnica korpusu (40) retorty (2) tworząc przewężenie, w które wchodzą szczęki transportera (18) retorty (2) chwytającego retortę (2).