PL220822B1 - Kruszarka walcowa - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest kruszarka walcowa, w szczególności kruszarka wielkolaboratoryjna, przeznaczona do selektywnego rozdrabniania materiałów złomowych, takich jak złom elektryczny w postaci różne typów baterii i ogniw lub płytek drukowanych z urządzeń elektronicznych, a także innych materiałów, w tym również surowców mineralnych.

Z polskiego opisu patentowego nr PL195579 jest znana kruszarka, posiadająca wał główny umieszczony w otworze obrotowego wału mimośrodowego, przy czym wał główny posiada oś symetrii pochyloną względem osi obrotu wału mimośrodowego, i pierwszą głowicę kruszącą zamocowaną do wału głównego i obrotową z wałem głównym względem drugiej głowicy kruszącej, przez co występuje wymuszony ruch wahadłowy pomiędzy pierwszą głowicą kruszącą i drugą głowicą kruszącą, powodując kruszenie materiału pomiędzy pierwszą głowicą kruszącą i drugą głowicą kruszącą, zaś w wale mimośrodowym występuje zewnętrzny wał mimośrodowy z drugim otworem oraz wewnętrzny wał mimośrodowy, który przynajmniej częściowo umieszczono do ciągłego obracania względem zewnętrznego wału mimośrodowego we wspomnianym drugim otworze, przy czym otwór, w którym umieszczony jest wał główny, jest wykonany w wewnętrznym wale mimośrodowym, a ponadto wewnętrzny wał mimośrodowy oraz zewnętrzny wał mimośrodowy obracają się względem siebie za pośrednictwem przekładni zębatej, przez co zmienia się pochylenie osi symetrii wału głównego względem osi obrotu wału mimośrodowego, co zmienia długość wymuszonego ruchu skokowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przekładnia zębata zawiera pierwsze koło zębate o zębach wstawianych zamocowane do wewnętrznego wału mimośrodowego, drugie koło zębate o zębach wstawianych zamocowane do zewnętrznego wału mimośrodowego i mechanizm obracający, sprzężony z pierwszym kołem zębatym o zębach wstawianych i z drugim kołem zębatym o zębach wstawianych, i za pomocą tego mechanizmu obracającego wewnętrzny wał mimośrodowy i zewnętrzny wał mimośrodowy są wzajemnie ruchome obrotowo. Mechanizm obracający zawiera trzecie koło zębate o zębach wstawianych z uzębieniem zewnętrznym oraz uzębieniem wewnętrznym, współpracujące z pierwszym kołem zębatym o zębach wstawianych, oraz zawiera kontrolne koło zębate o zębach wstawianych współpracujące z uzębieniem zewnętrznym trzeciego koła zębatego o zębach wstawianych, i za pomocą obrotowego kontrolnego koła zębatego o zębach wstawianych wewnętrzny wał mimośrodowy jest obrotowy w drugim otworze. Kontrolne koło zębate o zębach wstawianych, zamontowane na wydrążonym wale kontrolnym, zawiera napędzające koło zębate współpracujące z drugim kołem zębatym o zębach wstawianych, przy czym napędzające koło zębate jest zamontowane na wale napędzającym, który przynajmniej częściowo jest umieszczony w wale kontrolnym, zaś wał kontrolny i wał napędzający są współosiowe. Mechanizm obracający zawiera kontrolne koło zębate o zębach wstawianych współpracujące z drugim kontrolnym kołem zębatym o zębach wstawianych, i mechanizm obracający zawiera trzecie koło zębate o zębach wstawianych z uzębieniem zewnętrznym i z uzębieniem wewnętrznym, współpracujące z pierwszym kołem zębatym o zębach wstawianych, przy czym zewnętrzny wał mimośrodowy jest obrotowy względem wewnętrznego wału mimośrodowego za pomocą obrotowego kontrolnego koła zębatego o zębach wstawianych.

Kruszarka zawiera napędzające koło zębate współpracujące z trzecim kołem zębatym o zębach wstawianych, przy czym napędzające koło zębate jest zamontowane na wydrążonym wale napędzającym, zaś kontrolne koło zębate o zębach wstawianych jest zamontowane na wale kontrolnym, który przynajmniej częściowo jest umieszczony w wale napędzającym, i wał kontrolny i wał napędzający są współosiowe. Obrotowe przełożenia kontrolnego koła zębatego o zębach wstawianych i napędzającego koła zębatego są przestawne za pomocą zespołu kontrolnego. Wał kontrolny jest zablokowany względem wału napędzającego za pomocą urządzenia blokującego. Pomiędzy wewnętrznym wałem mimośrodowym i wałem głównym jest usytuowane łożysko. Maksymalny kąt obrócenia pomiędzy wewnętrznym wałem mimośrodowym i zewnętrznym wałem mimośrodowym jest ograniczony za pomocą elementu ograniczającego maksymalny kąt obrócenia. Kruszarka zawiera wskaźnik kąta obrócenia do pomiaru kąta obrócenia pomiędzy wewnętrznym wałem mimośrodowym i zewnętrznym wałem mimośrodowym.

Kruszarka walcowa według wynalazku posiada dwa gwintowane walce obracające się przeciwbieżnie, na których pobocznicach są nacięte ząbki umożliwiające wciąganie rozdrabnianego materiału do przestrzeni roboczej. Jeden z walców jest ułożyskowany w łożyskach przytwierdzonych na stałe do ramy kruszarki, natomiast drugi z walców ma ułożyskowanie przesuwające się po ramie, co umożliwia regulację szczeliny roboczej, w zależności od granulacji nadawy. Każdy z walców ma odrębny napęd

PL 220 822 B1 składający się z silnika prądu zmiennego oraz przekładni zębatej. Cała kruszarka jest okryta osłoną z blachy stalowej, a w górnej części osłony znajduje się zasypowy lej, natomiast w dolnej części jest usytuowany otwór do odbioru produktu kruszenia.

Opisane urządzenie działa następująco.

Przez zasypowy lej usytuowany w górnej części osłony kruszarki podaje się w sposób ciągły materiał podlegający rozkruszaniu, w szczególności zużyte bateria lub ogniwa akumulatorowe, który tą drogą trafia w obszar roboczy przestrzeni międzywalcowej, to jest w obszar pomiędzy dwoma przeciwbieżnie obracającymi się walcami. Dzięki nacięciom wykonanym na pobocznicach walców, przypominających kształtem gwint śrubowy, materiał jest wciągany w przestrzeń roboczą, gdzie z uwagi na występowanie sił zgniatających i ścinających materiał ten jest rozrywany, a metalowa obudowa baterii i/lub ogniwa akumulatorowego jest zgniatana, natomiast masa cynkowo-manganowa w przypadku baterii lub elementy ołowionośne w przypadku akumulatorów są uwalniane bez zbędnego całkowitego zniszczenia metalowej obudowy, jak ma to miejsce w przypadku niszczarek nożowych czy młotkowych. Tak rozdrobniony produkt opadając w kierunku dennicy obudowy kruszarki jest odbierany samoczynnie poprzez otwór wylotowy usytuowany pod walcami roboczymi kruszarki.

Stopień rozdrobnienia materiału poddanego operacji kruszenia jest regulowany dzięki możliwości płynnego przesuwania osi jednego z walców roboczych. Średnica walców wynosi 250 mm przy długości 250 mm. Stała prędkość obrotowa walców wynosi 70 obrotów na minutę. Wydajność kruszarki w zależności od wielkości nadawy i granulacji żądanego produktu wynosi od 50 do 150 kg/h.

Przedmiot wynalazku jest pokazany w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny widok kruszarki walcowej w widoku z boku, a fig. 2 schematyczną budowę układu napędowego jednego z walców kruszarki.

Jak pokazano na fig. 1 rysunku na ramie 1 kruszarki walcowej według wynalazku jest usytuowana osłona 2 z blachy stalowej, w której są umieszczone ułożyskowane wały dwóch zgniatających walców 3, 4 obracających się przeciwbieżnie. Na pobocznicach walców 3, 4 są nacięte ząbki 5 umożliwiające wciąganie rozdrabnianego materiału do przestrzeni roboczej. Jeden z walców 3 jest ułożyskowany w łożyskach przytwierdzonych na stałe do ramy 1 kruszarki, natomiast drugi z walców 4 dzięki teleskopowemu mechanizmowi 6 ma ułożyskowanie przesuwające się po ramie 1, co umożliwia regulację szczeliny roboczej 8, w zależności od granulacji nadawy. Każdy z walców 3, 4 ma odrębny napęd składający się z silnika prądu zmiennego oraz przekładni zębatej 9. W górnej części osłony znajduje się zasypowy lej 7, natomiast w dolnej części jest usytuowany otwór do odbioru produktu kruszenia.

Claims (1)

1. Kruszarka walcowa, w szczególności kruszarka wielkolaboratoryjna, przeznaczona do selektywnego rozdrabniania materiałów złomowych, takich jak złom elektryczny w postaci różne typów baterii i ogniw lub płytek drukowanych z urządzeń elektronicznych, a także innych materiałów, w tym również surowców mineralnych, zaopatrzona w dwa obrotowe walce zgniatające, obracające się względem siebie przeciwbieżnie, znamienna tym, że na ramie (1) jest usytuowana osłona (2) z blachy stalowej, w której są umieszczone ułożyskowane wały dwóch zgniatających walców (3, 4) obracających się przeciwbieżnie, a na pobocznicach walców (3, 4) są nacięte ząbki (5) umożliwiające wciąganie rozdrabnianego materiału do przestrzeni roboczej, z tym, że jeden z walców (3) jest ułożyskowany w łożyskach przytwierdzonych na stałe do ramy (1) kruszarki, natomiast drugi z walców (4) dzięki teleskopowemu mechanizmowi (6) ma ułożyskowanie przesuwające się po ramie (1), do regulacji szczeliny roboczej (8) w zależności od granulacji nadawy, przy tym każdy z walców (3, 4) ma odrębny napęd składający się z silnika prądu zmiennego oraz przekładni zębatej (9), natomiast w górnej części osłony (2) znajduje się zasypowy lej (7), a w dolnej części jest usytuowany otwór do odbioru produktu kruszenia.