PL220857B1 - Sposób przecierania drewna - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przecierania drewna z wykorzystaniem struktury i właściwości przecieranych kłód w celu pozyskania drewna budowlanego o zwiększonych walorach użytkowych i trwałościowych.

Produkty drewna budowlanego oraz różnego typu elementów drewna litego wytwarzane w przemyśle drzewnym, mają zawartość przekraczającą granicę nasycenia włókna. W tym stanie drewno nie nadaje się do dalszej obróbki i dlatego konieczne jest obniżenie zawartości wilgoci drogą naturalną albo sztuczną. Nasycenie włókien i doprowadzenie do stanu powietrza suchego w granicach 12 do 18% w procesie naturalnego suszenia trwa około 2 do 5 lat. Stosuje się zatem szereg przyśpieszeń sztucznego osuszania drewna. Doprowadzone do stanu nadającego się do przecierania drewno podlega obróbce zaprogramowanej na trakach według zapotrzebowania rynku. Przecieranie drewna o przekroczonej granicy nasycenia włókna powoduje, że wytworzona tarcica ulega rożnego rodzaju deformacjom (krzywieniu, pękaniu, paczeniu się, zgrubieniu końców i rdzenia). W czasie przewidzianego procesu przecierania takiego drewna powstają w materiale drzewnym w różnym zakresie i różnego rodzaju naprężenia, które pozostają także w czasie dalszej przetwarzanej obróbki, w trakcie której pojawia się dalsze paczenie i krzywienie.

Znany jest z opisu patentowego Nr 193295 sposób cięcia piłą do odspajania cienkiej warstwy drewna lub warstwy z innego materiału niemagnetycznego, który polega na odspajaniu cienkiej warstwy drewnianej lub innej warstwy materiału niemagnetycznego od półwyrobu, zapewniający dokładność piłowania, przy czym sposób odspajania realizowany jest za pomocą metalowego brzeszczotu piły, a położenie brzeszczotu jest sterowane tak, aby pozostawał on na linii pożądanego cięcia. Położenie brzeszczotu względem linii pożądanego cięcia wewnątrz piłowanego półwyrobu mierzone jest za pomocą urządzenia do pomiaru odstępu i przez sterowanie działającą na brzeszczot siłą poprzeczną, za pomocą urządzenia wytwarzającego poprzeczne pole magnetyczne potrzebną odchyłką siły, przy czym na podstawie wartości odstępu podawanej przez urządzenie pomiarowe powoduje, że brzeszczot pozostaje na linii pożądanego cięcia.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P. 318471 sposób i urządzenie do cięcia wzdłużnego drewna. Sposób cięcia wzdłużnego drewna, zwłaszcza kloca polega na tym, że wykonuje się wymaganą ilość rzazów o wymaganej głębokości na całej długości kloca, od jego końca, poziomo wzdłuż kloca, przy czym wszystkie rzazy wykonuje się równocześnie. Urządzenie składa się z czterech pilarek, przymocowanych do stalowej ramy, przy czym dwie pilarki są wyposażone w poziome piły tarczowe, połączone z zespołami napędowymi za pomocą wałów i piast. Dwie pozostałe pilarki są wyposażone w pionowe piły tarczowe, rozdzielone pierścieniami, połączone z zespołami napędowymi Położenie względne poziomych pił tarczowych i pionowych pił tarczowych jest regulowane w płaszczyznach poziomej i pionowej, natomiast cały układ wszystkich pił tarczowych przemieszcza się w płaszczyźnie pionowej.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P. 319527 sposób wytwarzania elementu budowlanego z drewna, który charakteryzuje się tym, że okrągły kloc z drewna przecina się wzdłuż płaszczyzn, po czym uzyskane ćwiartki przecina się płaszczyznami równoległymi do poprzednich płaszczyzn. Następnie otrzymane ścięte ćwiartki składa się i skleja się płaszczyznami tak, aby otrzymać zewnętrzny kształt kwadratowy z pustym, zamkniętym kanałem wewnętrznym.

Znany jest z opisu patentowego nr 192121 Sposób modyfikowania drewna naturalnego dla kształtowania jego własności w procesie wytwarzania elementów drewnianych, które będą później eksploatowane w warunkach znacznego zawilgocenia lub w bezpośrednim kontakcie z wodą, jak np. kadłuby jednostek pływających. Istotą wynalazku jest kontrolowane nasycanie drewna monomerem w postaci odpowiednio domieszkowanego metakrylanu metylu, który jest następnie polimeryzowany. Sposób pozwala na odpowiednie kształtowanie właściwości fizyczno-mechanicznych. Ponadto dzięki możliwości pełnej polimeryzacji nie występuje zjawisko migracji związków kancerogennych na powierzchnię, a zatem element ten jest ekologicznie bezpieczny.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P. 385464 sposób oceny jakości drewna i urządzenie do oceny jakości drewna. W jednym z rozwiązań wiązka światła w postaci impulsu po wyjściu z nadajnika trafia na obrotowy pryzmat, który ją przesuwa równolegle w stosunku do pierwotnego biegu, po czym przechodzi przez półprzepuszczalne zwierciadło i odbija się od powierzchni badanej próbki, wraca tą samą drogą ku półprzepuszczalnemu zwierciadłu, od którego odbija się i trafia do odbiornika,

PL 220 857 B1 natomiast próbka jest przemieszczana względem wiązki światła. Urządzenie to nadaje się szczególnie do pracy w cyklu automatycznym.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P. 385629 sposób produkcji drewna modyfikowanego termicznie w komorach do termicznej obróbki drewna zasilanych ciepłem z kotła termo-olejowego ogrzewanego paleniskiem na biomasę, parą z podgrzewacza oraz powietrzem i wydzielających gorące, szkodliwe gazy odpadowe oraz nadmierne ciepło charakteryzujące się tym, że gazy odpadowe z komory do termicznej obróbki drewna neutralizuje się w komorze paleniskowej na biomasę oraz w ciągu oczyszczania spalin kotła termo-olejowego, natomiast ciepłem resztkowym spalin uzyskanym w ekonomizerze zasila się magistralę ciepła niskoparametrowego, ogrzewającą suszarnię trocin i komorowe suszarnie tarcicy. Para do komory do termicznej obróbki drewna pobierana jest z niskotemperaturowej części obiegu parowego elektrociepłowni, opalanej biomasą. Układ do produkcji drewna modyfikowanego termicznie składający się z komory do termicznej obróbki drewna zasilanej ciepłem z kotła termo-olejowego ogrzewanego paleniskiem na biomasę, parą nasyconą z kotła parowego oraz powietrzem charakteryzuje się tym, że wylot gazów odpadowych z komory do termicznej obróbki drewna połączony jest z paleniskiem na biomasę i poprzez to palenisko na biomasę z kotłem termo-olejowym, natomiast wyjście kotła termo-olejowego poprzez ekonomizer podłączone jest do magistrali ciepła niskoparametrowego.

Znany jest ze zgłoszenia wynalazku P. 289630 sposób przecierania drewna, który polega na tym, że kłody drewna ustala się i mocuje na podkładach wózków, przy czym wózki ustawione są na torach tworząc dwa równoległe ciągi technologiczne. Ciąg roboczy - główny tworzą wózki z umieszczonymi na nich kłodami surowymi i kłodami po pierwszym przetarciu. Ciąg drugi tworzą wózki z umieszczonymi na nich kłodami tylko po pierwszym przetarciu. Wózki samoczynnie przemieszczają się po torach tworząc ruchomy ciągły stół roboczy dla pił tarczowych. Cięcie odbywa się poniżej osi obrotu pił, przy czym podczas cięcia piły są jednocześnie prowadzone w podkładach wózków.

Istotą wynalazku jest sposób przecierania drewna z wykorzystaniem struktury i właściwości przecieranych kłód w celu pozyskania drewna budowlanego o zwiększonych walorach użytkowych i trwałościowych polegający na okorowaniu mechanicznym, które pozwala na usunięcie piasku i zanieczyszczeń, poddaniu wstępnemu naturalnemu osuszeniu kłód, które następnie poddaje się wyrzynce na odpowiednie długości i po wstępnej ocenie klasyfikacyjnej poddaje procesowi przetarcia, znamienny tym, że kłody poddaje się naturalnemu osuszeniu wstępnemu do wilgotności nieprzekraczającej granicy nasycenia włókna, zaś po uzyskaniu wilgotności około 15 do 25%, i po wstępnej ocenie klasyfikacyjnej polegającej na podziale na wyselekcjonowane drewno twardzielowe i nietwardzielowe, poddaje procesowi inteligentnego przecierania w taki sposób by maksymalnie wyciąć twardziel na elementy budowlane o zbliżonym proporcjonalnym rozkładzie słoi twardzielowej, przy czym proces przecierania prowadzi się przy ciągłym monitorowaniu układu słoi kłody od czoła, korzystnie przez układ kamer z wykorzystaniem programu rozkroju optymalnego w celu uzyskania tarcicy twardzielowej. Przed procesem przecierania prowadzi się badanie na metaliczne wtrącenia w kłodzie. Po przetarciu tarcicę twardzielową i pozostałą sortuje się i układa na miejsce odkładcze lub transportuje do suszarni i/lub poddaje dalszej obróbce.

Zastosowanie wynalazku umożliwia pozyskanie z kłody maksymalnej tarcicy z wykorzystaniem twardzieli drzewnej i optymalnego wykorzystania struktury słojów wyrabiając tym samym drewno tartaczne o zwiększonych walorach użytkowych i trwałościowych. Zastosowanie w procesie wstępnego naturalnego osuszenia do wilgotności 15 do 25% przed procesem przecierania powoduje, że drewno po przetarciu nie ulegnie różnego rodzaju deformacjom (krzywieniu, pękaniu, paczeniu się, zgrubieniu końców i rdzenia). W czasie przewidzianego procesu suszenia wstępnego, naturalnego powstają w materiale drzewnym w różnym zakresie i różnego rodzaju naprężenia, które pozostają także w czasie obróbki, w trakcie której pojawia się dalsze paczenie i krzywienie. Wysuszony wstępnie materiał w postaci kłód zmienia swój kształt i wielkość w znaczeniu w znacznie większym zakresie na skutek zmian wilgotności środowiska w czasie osiągania równowagi wilgotności drewna i wskutek innych modyfikacji wilgotności.

P r z y k ł a d w y k o n a n i a I

Sposób przecierania drewna z wykorzystaniem struktury i właściwości przecieranych kłód w celu pozyskania drewna budowlanego o zwiększonych walorach użytkowych i trwałościowych polegający na okorowaniu mechanicznym, które pozwala na usunięcie piasku i zanieczyszczeń, poddaniu wstępnemu naturalnemu osuszeniu kłód, które następnie poddaje się wyrzynce na odpowiednie długości i po wstępnej ocenie klasyfikacyjnej poddaje procesowi przetarcia. Kłody poddaje się

PL 220 857 B1 naturalnemu osuszeniu wstępnemu do wilgotności nieprzekraczającej granicy nasycenia włókna, zaś po uzyskaniu wilgotności około 15 do 25%, i po wstępnej ocenie klasyfikacyjnej polegającej na podziale na wyselekcjonowane drewno twardzielowe i nietwardzielowe, poddaje procesowi inteligentnego przecierania w taki sposób by maksymalnie wyciąć twardziel na elementy budowlane o zbliżonym proporcjonalnym rozkładzie słoi twardzielowej drewna. Proces przecierania prowadzi się przy ciągłym monitorowaniu układu słoi kłody od czoła przez układ kamer z wykorzystaniem programu rozkroju optymalnego w celu uzyskania optymalnego tarcicy twardzielowej. Przed procesem przecierania prowadzi się badanie na metaliczne wtrącenia w kłodzie na podajniku mechanicznym. Po przetarciu tarcicę twardzielową i pozostałą sortuje się i układa na miejsce odkładcze lub transportuje do suszarni i/lub poddaje dalszej obróbce.

Claims (3)

1. Sposób przecierania drewna z wykorzystaniem struktury i właściwości przecieranych kłód w celu pozyskania drewna budowlanego o zwiększonych walorach użytkowych i trwałościowych polegający na okorowaniu mechanicznym, które pozwala na usunięcie piasku i zanieczyszczeń, poddaniu wstępnemu naturalnemu osuszeniu kłód, które następnie poddaje się wyrzynce na odpowiednie długości i po wstępnej ocenie klasyfikacyjnej poddaje procesowi przetarcia, znamienny tym, że kłody poddaje się naturalnemu osuszeniu wstępnemu do wilgotności nieprzekraczającej granicy nasycenia włókna, zaś po uzyskaniu wilgotności około 15 do 25%, i po wstępnej ocenie klasyfikacyjnej polegającej na podziale na wyselekcjonowane drewno twardzielowe i nietwardzielowe, poddaje procesowi inteligentnego przecierania w taki sposób by maksymalnie wyciąć twardziel na elementy budowlane o zbliżonym proporcjonalnym rozkładzie słoi twardzielowej, przy czym proces przecierania prowadzi się przy ciągłym monitorowaniu układu słoi kłody od czoła, korzystnie przez układ kamer z wykorzystaniem programu rozkroju optymalnego w celu uzyskania tarcicy twardzielowej.

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przed procesem przecierania prowadzi się badanie na metaliczne wtrącenia w kłodzie.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że po przetarciu tarcicę twardzielową i pozostałą sortuje się i układa na miejsce odkładcze lub transportuje do suszarni i/lub poddaje dalszej obróbce.