PL221227B1 - Żużel rafinacyjny w postaci kształtek - Google Patents
Żużel rafinacyjny w postaci kształtekInfo
- Publication number
- PL221227B1 PL221227B1 PL402161A PL40216112A PL221227B1 PL 221227 B1 PL221227 B1 PL 221227B1 PL 402161 A PL402161 A PL 402161A PL 40216112 A PL40216112 A PL 40216112A PL 221227 B1 PL221227 B1 PL 221227B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- refining
- fittings
- slag
- refining slag
- al2o3
- Prior art date
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 21
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 10
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- -1 calcium-barium cyanamide Chemical compound 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 2
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229910017976 MgO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical group [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest żużel rafinacyjny w postaci kształtek, przydatny w procesie ciągłego odlewania stali lub podczas pozapiecowej obróbki kadziowej.
W procesach ciągłego odlewania stali stosuje się żużel rafinacyjny, który pokrywa ciekłą stal w kadzi pośredniej lub odlewniczej. Zadaniem żużla rafinacyjnego jest usuwanie z metalu pierwiastków szkodliwych i domieszek zanieczyszczających ciekłą stal oraz produktów niektórych reakcji, przykładowo odtleniania lub odsiarczania. Ponadto żużel rafinacyjny izoluje ciekły metal przed nadmiernymi stratami ciepła i chroni go przed bezpośrednim oddziaływaniem atmosfery gazowej.
Znane i stosowane w przemyśle hutniczym i odlewniczym materiały rafinacyjne występują głównie w postaci sypkiej.
Przykładowo z polskiego opisu zgłoszeniowego wynalazku o numerze publikacji P-3 17165 znany jest środek rafinująco-modyfikujący dla miedzi, niklu, kobaltu, żelaza i ich stopów. Środek ujawniony w przedmiotowym opisie składa się z osnowy z 20-40% CaO, 0-10% BaO, 0-7% MgO, 20-40% Al2O3, 20-70% SiO2 z dodatkiem 0-20% kriolitu i zawiera reduktor niemetalicznych zanieczyszczeń, składający się z 10-90% węglika wapniowego i/lub 10-90% węglika barowego i 10-60% węgla oraz 0-60% technicznego cyjanamidu wapniowo-barowego i dozowany w ilości 20-80% w stosunku do masy osnowy. Ponadto środek zawiera takie pierwiastki jak Mn, B, Al, Ti, Zr, Nb, Ce, La, Mg, Na w postaci związków węglotlenowych, w ilościach każdego pierwiastka 0-30% całkowitej masy środka. Środek rafinująco-modyfikujący według opisanego wynalazku pełni rolę dwufunkcyjną i przeznaczony jest głównie do miedzi, niklu i kobaltu. Składniki osnowy mają działanie rafinujące, natomiast dodatki w postaci węglika wapnia, węglika baru, węgla, cyjanamidu wapniowo-barowego wykazują działanie modyfikujące.
Ponadto z opisu W02006001 727 znane są kształtki wytworzone na bazie węglika krzemu i materiałów węglonośnych stosowane w procesach metalurgicznych do odtleniania i upłynniania metalu.
Dodatkowo z opisu RU 2401869 znane są kształtki zawierające Al2O3 o różnym uziarnieniu. Składniki są dobierane w zależności od procentowej zawartości Al2O3. Kształtki wykorzystywane są podczas rafinacji stali.
Wynalazek dotyczy żużla rafinacyjnego w postaci kształtek, który zawiera Al2O3, oraz obojętne wypełniacze. Istota wynalazku polega na tym, że zawiera wagowo od 20 do 50% CaO, od 10 do 60% Al2O3, od 2 do 7% MgO, od 2 do 5% Almet oraz od 3 do 15% lepiszcza, przy czym uziarnienie wszystkich składników kształtek wynosi poniżej 1 mm, zaś najmniejszy wymiar kształtek jest większy od 10 mm.
Korzystnym jest, gdy żużel zawiera wagowo od 23 do 30% CaO, od 15 do 39% Al2O3, od 4 do 5% MgO, od 2 do 2,5% Almet oraz od 3 do 10% lepiszcza.
Ponadto celowym jest, gdy wymiary kształtek zawierają się w przedziale od 10 mm do 70 mm.
Ponadto pożądanym jest, gdy kształtki mają postać kulek.
Kształtki według wynalazku są trwałe i proste do wytworzenia. Ponadto kształtki mają regularną strukturę, nie pękają podczas transportu i składowania, a także są wielofunkcyjne i z tego powodu bardziej uniwersalne w różnych warunkach stosowania. Szerokie zastosowanie kształtek według wynalazku obejmuje rafinację, odsiarczanie, ochronę wymurówki pieca lub kadzi, a dodatkowo także odtlenianie i upłynnianie. Żużel charakteryzuje się jednorodnym składem i właściwościami fizykochemicznymi. Ponadto zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, że kształtki ulegają roztapianiu w czasie porównywalnym z materiałami sypkimi, ale w przeciwieństwie do nich nie powodują pylenia podczas stosowania. Żużel rafinacyjny w postaci kształtek według opracowanego składu po roztopieniu pokrywa szczelnie całą powierzchnię metalu. Żużel rafinacyjny może być stosowany zarówno w procesie ciągłego odlewania jako materiał rafinacyjny i odtleniający do kadzi pośredniej, jak również jako syntetyczny wysokozasadowy materiał rafinacyjny do kadzi odlewniczych. Dodatkową zaletą żużla rafinacyjnego jest fakt uwalniania się aluminium z kształtek w wyniku ich równomiernego roztapiania się, co pozwala na skuteczną rafinację wytapianego metalu, a tym samym zmniejszeniu ulega ilość dodawanego aluminium metalicznego w procesie wtórnego odtleniania. Zastosowanie żużla rafinacyjnego w postaci kształtek według wynalazku pozwala na uzyskanie wytapianych gatunków stali o wysokiej czystości, znaczne zmniejszenie pylenia do atmosfery, osiągnięcie wyższego uzysku stosowanego materiału oraz poprawę warunków BHP. Żużel w szczególności przeznaczony jest do żeliwa i staliwa; roztapia się w sposób stały i równomierny, a także usprawnia sposób dozowania.
Wynalazek został bliżej przedstawiony w poniższych przykładach wykonania.
PL 221 227 B1
W pierwszym przykładzie wykonania kształtki żużla rafinacyjnego otrzymano przez zmieszanie następujących składników: kredy technicznej, mączki magnezytowej, pyłu korundowego, pyłu magnezytowego, proszku aluminium, fluorytu hutniczego, lepiszcza w postaci dekstryny, wody, które poddano procesowi kompaktowania, podczas którego nastąpiła reakcja egzotermiczna. Po procesie kompaktowania kształtka zawiera wagowo: CaO-30%, Al2O3-15%, MgO-4%, Almet-2,3%, lepiszcze-10% oraz składniki obojętne, takie jak SiO2, CaF2, Fe2O3.
W kolejnym przykładzie wykonania kształtki żużla rafinacyjnego otrzymano przez zmieszanie następujących składników: wapna hydratyzowanego, pyłu korundowego, pyłu magnezytowego, zgarów aluminiowych, lepiszcza w postaci cementu, wody, które poddano procesowi kompaktowania, podczas którego nastąpiła reakcja egzotermiczna. Po procesie kompaktowania kształtka zawiera wagowo: CaO-23%, Al2O3-39%, MgO-4,5%, Almet-2%, lepiszcze-3%, oraz składniki obojętne takie jak SiO2, Fe2O3.
W następnym przykładzie wykonania kształtki żużla rafinacyjnego otrzymano przez zmieszanie następujących składników: wapna hydratyzowanego, pyłu korundowego, pyłu magnezytowego, proszku aluminium, lepiszcza w postaci wapna palonego, które poddano procesowi kompaktowania. Po procesie kompaktowania kształtka zawiera wagowo: CaO-40%, Al2O3-50%, MgO-2%, Almet.-2%, lepiszcze-2% oraz składniki obojętne, przykładowo SiO2, Fe2O3.
Jako lepiszcze stosować można również przykładowo melasę buraczaną czy karboksymetylocelulozę.
W odniesieniu do wszystkich powyżej przedstawionych przykładów wykonania uziarnienie wszystkich składników kształtek wynosi poniżej 1 mm, zaś najmniejszy wymiar kształtek jest większy od 10 mm, korzystnie zawiera się w przedziale od 10 do 70 mm.
Analogicznie, w odniesieniu do wszystkich powyżej przedstawionych przykładów wykonania kształtki mogą mieć postać kulek albo innych brył foremnych lub nieforemnych, jak na przykład brył zbliżonych do prostopadłościanów z zaoblonymi wierzchołkami.
Claims (4)
1. Żużel rafinacyjny w postaci kształtek, zawierający Al2O3 oraz obojętne wypełniacze, znamienny tym, że zawiera wagowo od 20 do 50% CaO, od 10 do 60% Al2O3, od 2 do 7% MgO, od 2 do 5% Almet. oraz od 3 do 15% lepiszcza, przy czym uziarnienie wszystkich składników kształtek wynosi poniżej 1 mm, zaś najmniejszy wymiar kształtek wynosi 10 mm.
2. Żużel według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera wagowo od 23 do 30% CaO, od 15 do 39% Al2O3, od 4 do 5% MgO, od 2 do 2,5% Almet. oraz od 3 do 10% lepiszcza.
3. Żużel według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wymiary kształtek zawierają się w przedziale od 10 mm do 70 mm.
4. Żużel według zastrz. 1-3, znamienny tym, że kształtki mają postać kulek.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402161A PL221227B1 (pl) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Żużel rafinacyjny w postaci kształtek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL402161A PL221227B1 (pl) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Żużel rafinacyjny w postaci kształtek |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL402161A1 PL402161A1 (pl) | 2014-06-23 |
| PL221227B1 true PL221227B1 (pl) | 2016-03-31 |
Family
ID=50943784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL402161A PL221227B1 (pl) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | Żużel rafinacyjny w postaci kształtek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221227B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120715182B (zh) * | 2025-08-15 | 2025-11-25 | 洛阳科丰冶金新材料有限公司 | 一种新能源汽车电机用无取向高牌号硅钢专用保护渣 |
-
2012
- 2012-12-21 PL PL402161A patent/PL221227B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL402161A1 (pl) | 2014-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2291473T3 (es) | Metodo para fabricar pepitas metalicas. | |
| TWI677579B (zh) | 在精煉程序期間之熔融金屬的脫磷方法 | |
| CN105431557A (zh) | 助熔剂、其生产工艺、造块混合物和来自二次冶金的炉渣的用途 | |
| BR112019013592B1 (pt) | Método de processamento por dessulfurização de aço fundido e agente de dessulfurização | |
| US5240492A (en) | Metallurgical fluxes | |
| CN101717265B (zh) | 抗渗透中包干性衬 | |
| ES2910310T3 (es) | Proceso para fabricar un agente de acondicionamiento de escoria para desulfuración de acero | |
| CN100494413C (zh) | 一种铁水脱硫预处理炉渣改性剂及其制备方法 | |
| JPH06145836A (ja) | アルミニウム滓を利用した合金の製法 | |
| CN104987096A (zh) | 一种钢包包沿耐火浇注料 | |
| CN101468386B (zh) | 一种连铸保护渣及其制备方法 | |
| PL221227B1 (pl) | Żużel rafinacyjny w postaci kształtek | |
| DE102014108076A1 (de) | Zuschlagsstoff für metallurgische Verfahren, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung in metallurgischen Schmelzen | |
| JP5341849B2 (ja) | リサイクルスラグの製造方法 | |
| AU2008252219A1 (en) | Baking repairing material | |
| CN101550465A (zh) | 转炉炼钢用锰基助熔剂及其制备方法 | |
| JP5910069B2 (ja) | 脱硫剤及びその脱硫剤を用いた溶銑の脱硫処理方法、並びに、耐火物を併用した溶銑の脱硫処理方法 | |
| CN111132950B (zh) | 耐火批料、由该批料制备未成型耐火陶瓷产品的方法和通过该方法获得的未成型耐火陶瓷产品 | |
| JP3242740B2 (ja) | 製鋼スラグ骨材の配合された耐火材料 | |
| JP7219854B2 (ja) | 容器に収容された溶鋼上に添加するフラックス | |
| CN105154612A (zh) | 造渣剂 | |
| RU2464125C1 (ru) | Теплоизолирующая шлакообразующая и защитная смесь для чугуновозных ковшей | |
| RU2375463C2 (ru) | Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов | |
| CN107584088A (zh) | 一种发热化渣覆盖剂及其制备方法 | |
| UA20548U (en) | Composition for warming of heel of cast iron in ladle car |