PL221475B1 - Głowica wytłaczarska - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest głowica wytłaczarska do formowania wyrobów o kołowym przekroju poprzecznym, zwłaszcza folii wielowarstwowych z tworzyw polimerowych.

Znana jest z opisu patentowego PL nr 209 333 głowica wytłaczarska przeznaczona do wytwarzania wyrobów w postaci prętów z tworzyw polimerowych, a w szczególności z nanokompozytów polimerowych z mineralnymi nanonapełniaczami płytkowymi. Głowica ma zaopatrzony w elementy grzejne korpus połączony śrubowo z kołnierzem cylindra wytłaczarki. Korpus głowicy jest rozłącznie połączony z segmentem formującym, także zaopatrzonym w elementy grzejne. Kołnierz cylindra w ytłaczarki, korpus głowicy i segment formujący mają uformowany kanał przepływowy uplastycznionego tworzywa polimerowego składający się z otworu wlotowego o przekroju kołowym przechodzącego w otwór o przekroju wzdłużnym w kształcie stożka ściętego, zwróconego większą podstawą w kierunku napływu uplastycznionego tworzywa polimerowego, który to otwór pod kątem 45° przechodzi w otwór kierujący, mający zakończenie o przekroju lejkowatym. Dolna część kanału przepływowego, korzystnie w pobliżu wypływu uplastycznionego tworzywa polimerowego z głowicy wyposażona jest w mieszadło statyczne zawierające elementy mieszające. W segmencie formującym znajdują się korzystnie rozłącznie mocowane tulejki formujące, których otwory lejkowate przechodzą w otwór o zarysie zbliżonym do kołowego. Mieszadło statyczne składa się z naprzemiennie, przeciwnie skierowanych względem siebie płytek. Stosunek długości L do średnicy D otworu o zarysie zbliżonym do kołowego, korzystnie określony jest zależnością: L = (0,1 + 10,0) D.

Głowica wytłaczarska według wynalazku zaopatrzona w elementy grzejne jest zbudowana z połączonych rozłącznie segmentów: przepływowego, rozprowadzającego wyposażonego w rdzenie z rowkami spiralnymi i formującego. Nadto, zawiera uformowane kanały przepływowe uplastycznionego tworzywa polimerowego, każdy składający się z otworu wlotowego o przekroju kołowym przechodzącym w otwór o łamanym, zbliżonym do zetowego, cylindrycznym przekroju wzdłużnym, a także kanały rozprowadzające i kanał formujący oraz kanał doprowadzający schłodzone powietrze. Głowica posiada co najmniej trzy kanały przepływowe połączone ze współosiowymi o zmiennej geometrii kształtu z co najmniej trzema kanałami rozprowadzającym przechodzącymi w kanał formujący. W przynajmniej jednym kanale przepływowym i/lub w co najmniej jednym kanale rozprowadzającym usytuowane jest o zmiennej geometrii mieszadło statyczne składające się z co najmniej jednego pakietu rozłącznie mocowanych pierścieni, w których wykonane są symetryczne i/lub niesymetryczne, regularne i/lub nieregularne otwory, i/lub wycięcia o dowolnym kształcie, o różnych rozmiarach i o różnych rozstawach między sobą.

Nieoczekiwanie okazało się, że rozwiązanie głowicy według wynalazku poprzez zastosowanie o zmiennej geometrii mieszadła statycznego składającego się pakietu rozłącznie mocowanych pierścieni, w których wykonane są symetryczne i/lub niesymetryczne, regularne, i/albo nieregularne otwory, i/lub wycięcia o dowolnym kształcie, o różnych rozmiarach i o różnych rozstawach między sobą wprowadza zaburzenia kierunku przepływu strumienia tworzywa, a w efekcie powoduje zintensyfik owane wymieszanie uplastycznionego tworzywa polimerowego. Umiejscowienie mieszadła statycznego możliwe jest w co najmniej jednym kanale przepływowym i/lub w co najmniej jednym kanale rozpr owadzającym, w zależności od przetwarzanego tworzywa oraz żądanej właściwości wytwarzanej folii wielowarstwowej. Tworzywo przepływając przez otwory i/lub wycięcia pierwszego z pierścieni pakietu zostaje podzielone na strumienie, na kolejnych pierścieniach następują kolejne podziały strumienia przepływającego tworzywa. Tak osiągnięty przepływ powoduje lepsze wymieszanie dodatków będących w tworzywie oraz zmienia ich orientację z ułożonej do zaburzonej, gdzie dodatki, np. w formie włóknistej, rurkowej mogą być ułożone w sposób przypadkowy. Takie ułożenie zapewni lepsze ujednorodnienie tworzywa polimerowego, a tym samym polepsza właściwości wytwarzanej folii. Aby osiągnąć wymagane procesem technologicznym właściwe uplastycznienie i ujednorodnienie tworzywa polimerowego w co najmniej jednym kanale w przypadku kompozycji różnych materiałów polimerowych, zgodnie z wynalazkiem nie zachodzi konieczność dokonywania pracochłonnej i kosztownej zmiany konfiguracji układu uplastyczniającego wytłaczarki ślimakowej, a jedynie umieszczenie mieszadła lub mieszadeł statycznych w odpowiednich kanałach głowicy wytaczarskiej.

Przedmiot wynalazku bliżej objaśniono w przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia głowicę w przekroju osiowym, a fig. 2 - przekrój A-A z fig. 1 w widoku z góry.

Głowica wytłaczarska jest połączona rozłącznie z nieuwidocznionym na rysunku cylindrem wytłaczarki. Głowica zbudowana jest z połączonych rozłącznie segmentów: przepływowego 1, rozprowaPL 221 475 B1 dzającego 2 wyposażonego w rdzenie 3 z rowkami spiralnymi i formującego 4. Wewnątrz głowicy uformowane są trzy kanały 5 przepływowe uplastycznionego tworzywa polimerowego, każdy składający się z otworu wlotowego o przekroju kołowym przechodzącym w otwór o łamanym, zbliżonym do zetowego, cylindrycznym przekroju wzdłużnym, a także trzy kanały 6 rozprowadzające i kanał 7 formujący oraz kanał 8 doprowadzający schłodzone powietrze. Kanały 5 przepływowe połączone są ze współosiowymi o zmiennej geometrii kształtu kanałami 6 rozprowadzającym przechodzą w kanał 7 formujący. W środkowym kanale 6 rozprowadzającym, usytuowane jest o zmiennej geometrii mieszadło 9 statyczne składające się z jednego pakietu rozłącznie mocowanych pierścieni 10, w których wykonane są symetryczne i niesymetryczne, regularne i nieregularne otwory 11 o kształcie kolistym, o różnych średnicach i o różnych rozstawach między sobą. Głowica zaopatrzona jest w elementy 12 grzejne stabilizujące temperaturę uplastycznionego tworzywa polimerowego.

Doprowadzane z wytłaczarki ślimakowej do tak zbudowanej głowicy tworzywo polimerowe umożliwia wytwarzanie rękawowej folii trzy warstwowej składającej się warstwy zewnętrznej, środkowej i wewnętrznej. Warstwa zewnętrzna - licowa zawiera barwnik zapewniający estetykę, warstwa środkowa zawiera składniki ograniczające dyfuzję gazów, a więc zapewnia barierowość, natomiast warstwa wewnętrzna zawiera składniki zapewniające dobrą zgrzewalność rękawa przy zastosowaniu w linii technologicznej konfekcjonującej folię polimerową.

Wynalazek został objaśniony za pomocą wybranego przykładu realizacji. Rysunek uwidacznia praktyczną postać wykonania wynalazku, którego ukształtowanie i rozmieszczenie może być różne, tak więc możliwe są jego wszelkie odmiany i modyfikacje mieszczące się w ramach zastrzeżenia p atentowego.

Claims (1)

1. Głowica wytłaczarska zaopatrzona w elementy grzejne jest zbudowana z połączonych rozłącznie segmentów: przepływowego, rozprowadzającego wyposażonego w rdzenie z rowkami spiralnymi i formującego, przy czym zawiera uformowane kanały przepływowe uplastycznionego tworzywa polimerowego, każdy składający się z otworu wlotowego o przekroju kołowym przechodzącym w otwór o łamanym, zbliżonym do zetowego, cylindrycznym przekroju wzdłużnym, a także kanały rozprowadzające i kanał formujący oraz kanał doprowadzający schłodzone powietrze, znamienna tym, że posiada co najmniej trzy kanały (5) przepływowe połączone ze współosiowymi o zmiennej geometrii kształtu z co najmniej trzema kanałami (6) rozprowadzającym przechodzącymi w kanał (7) formujący, przy czym w przynajmniej jednym kanale (5) przepływowym i/lub w co najmniej jednym kanale (6) rozprowadzającym, usytuowane jest o zmiennej geometrii mieszadło (9) statyczne składające się z co najmniej jednego pakietu rozłącznie mocowanych pierścieni (10), w których wykonane są symetryczne i/lub niesymetryczne, regularne i/albo nieregularne otwory i/lub wycięcia (11) o dowolnym kształcie, o różnych rozmiarach i o różnych rozstawach między sobą.