PL221731B1

PL221731B1 - Sposób wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych i kształtownik z blachy ocynkowanej

Info

Publication number: PL221731B1
Application number: PL399631A
Authority: PL
Inventors: Tomasz Mirski
Original assignee: Mfo Spółka Akcyjna
Priority date: 2012-06-22
Filing date: 2012-06-22
Publication date: 2016-05-31
Also published as: PL399631A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych i kształtownik z blachy ocynkowanej, przeznaczony do zastosowania jako konstrukcyjny element termoizolacyjny.

Z polskiego opisu wynalazku do patentu nr PL 181 227 znany jest sposób wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych, w którym kształtownik stanowiący element modułowy wytwarzany jest z jednego arkusza blachy stalowej poprzez czterokrotne zagięcie wzdłuż dłuższej krawędzi. W wyniku otrzymuje się kształtownik o przekroju poprzecznym w kształcie litery „C”. W powierzchniach bocznych kształtownika wykonuje się otwory służące do wzajemnego połączenia sąsiednich elementów modułowych i usztywnienia konstrukcji. W narożach powierzchni czołowej elementu modułowego wykonuje się wycięcia ułatwiające mocowanie stopek elementu modułowego do podpory. Przestrzeń wewnątrz elementów modułowych wypełnia się termicznymi materiałami izolacyjnymi. Warstwa izolacyjna jest przytrzymywana wewnątrz elementów modułowych za pomocą elementów sprężystych zaczepionych o stopki elementów modułowych.

Z polskiego opisu wynalazku do patentu nr PL 181 227 znany jest kształtownik, którego formę uzyskano poprzez czterokrotne zagięcie wzdłuż dłuższej krawędzi arkusza blachy tworząc kształtownik o przekroju poprzecznym w kształcie litery „C”. W powierzchniach bocznych kształtownika znajdują się otwory służące do wzajemnego połączenia sąsiednich elementów modułowych i usztywnienia konstrukcji, natomiast w narożach powierzchni czołowej kształtownika znajdują się wycięcia ułatwiające mocowanie stopek elementu modułowego do podpory. Przestrzeń wewnątrz elementów modułowych wypełniona jest termicznymi materiałami izolacyjnymi. Warstwa izolacyjna jest przytrzymywana wewnątrz elementów modułowych za pomocą elementów sprężystych zaczepionych o stopki elementów modułowych.

Istota sposobu wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych, w którym według wynalazku zarys wyrobu uzyskuje się w procesie przeróbki plastycznej taśmy stalowej, ocynkowanej o określonej szerokości i grubości między rotacyjnymi narzędziami kształtującymi, charakteryzuje się tym, że między rotacyjne narzędzia kształtujące podaje się jednostajnym ruchem ciągłym, odwijaną w tym czasie z bębna, taśmę stalową ocynkowaną i formuje się półki zewnętrzne kształtownika, natomiast w obrębie środnika kształtownika, równolegle do półek zewnętrznych, dokonuje się rozdziału tak otrzyman ego kształtownika na dwa niezależne elementy, a następnie brzegi tych elementów, biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału, zagina się do wewnątrz i utrzymuje w określonej odległość tworząc tym samym zamek, po czym elementy łączy się ze sobą wypełniając przestrzeń między powierzchniami elementów masą płynną którą poddaje się procesowi termicznego utwardzania.

Według innej, korzystnej cechy wynalazku jako masę płynną, którą łączy się ze sobą niezależne elementy stosuje się poliuretan.

Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku w trakcie wypełniania przestrzeni między powierzchniami elementów masą płynną warstwy poliuretanu rozdziela się warstwą styropianu.

Istota kształtownika z blachy ocynkowanej, według wynalazku charakteryzuje się tym, że tworzą go co najmniej dwa wzajemnie równoległe elementy z blachy ocynkowanej, przy czym brzegi tych elementów, biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału są zagięte do wewnątrz oraz odsunięte od siebie na określoną odległość i tworzą tym samym zamek, poza tym elementy są połączone ze sobą spoiną.

Według innej, korzystnej cechy wynalazku spoina ma postać utwierdzonego termicznie poliuretanu.

Według kolejnej, korzystnej cechy wynalazku poliuretan stanowiący spoinę w połączeniu elementów jest rozłożony co najmniej na dwie warstwy, przy czym warstwy poliuretanu są oddzielone warstwą styropianu.

Korzystnym skutkiem stosowania sposobu jest prostota jego realizacji.

Korzystnym skutkiem stosowania rozwiązania kształtownika według wynalazku jest duża trwałość połączenia i możliwość uzyskania korzystnych parametrów termoizolacyjności.

Sposób według wynalazku, w przykładowej jego realizacji, zostanie bliżej przedstawiony za pomocą rysunku, fig. 1a, 1b, 1c i 1d stanowiącego ilustrację poszczególnych etapów rozdziału i łącz enia jego elementów składowych.

Kształtownik według wynalazku zostanie bliżej przedstawiony za pomocą rysunku ilustrującego jego przykładowe realizację, na którym fig. 1d jest widokiem przekroju poprzecznego kształtownika

PL 221 731 B1 według przykładu czwartego, fig. 2 - widokiem przekroju poprzecznego kształtownika według przykładu trzeciego, a fig. 3, fig. 4, fig. 5 i fig. 6 ilustrują inne z wielu możliwych przykładów realizacji wynalazku.

P r z y k ł a d 1

W sposobie wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych zarys wyrobu uzyskuje się w procesie przeróbki plastycznej taśmy stalowej, ocynkowanej o określonej szerokości i grubości między rotacyjnymi narzędziami kształtującymi. Między rotacyjne narzędzia kształtujące podaje się jednostajnym ruchem ciągłym taśmę, przy czym z odwijanej z bębna, taśmy stalowej ocynkowanej formuje się półki zewnętrzne A i B kształtownika, natomiast w obrębie środnika C kształtownika, równolegle do półek zewnętrznych A i B, dokonuje się rozdziału tak otrzymanego kształtownika na dwa niezależne elementy EA i EB, a następnie brzegi tych elementów EA i EB, biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału A1 i B1, zagina się do wewnątrz i utrzymuje w określonej odległości tworząc tym samym zamek, po czym elementy EA i EB łączy się ze sobą wypełniając przestrzeń między powierzchniami elementów EA i EB masą płynną D, którą poddaje się procesowi termicznego utwardzania. Jako masę płynną D, którą łączy się ze sobą niezależne elementy EA i EB stosuje się poliuretan P.

P r z y k ł a d 2

W sposobie wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych zarys wyrobu uzyskuje się w procesie przeróbki plastycznej taśmy stalowej, ocynkowanej o określonej szerokości i grubości między rotacyjnymi narzędziami kształtującymi. Między rotacyjne narzędzia kształtujące podaje się jednostajnym ruchem ciągłym taśmę, przy czym z odwijanej z bębna, taśmy stalowej ocynkowanej formuje się półki zewnętrzne A i B kształtownika, natomiast w obrębie środnika C kształtownika, równolegle do półek zewnętrznych A i B, dokonuje się rozdziału tak otrzymanego kształtownika na dwa niezależne elementy EA i EB, a następnie brzegi tych elementów EA i EB, biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału A1 i B1, zagina się do wewnątrz i utrzymuje w określonej odległości tworząc tym samym zamek, po czym elementy EA i EB łączy się ze sobą wypełniając przestrzeń między powierzchniami elementów EA i EB masą płynną D, którą poddaje się procesowi termicznego utwardzania. Jako masę płynną D, którą łączy się ze sobą niezależne elementy EA i EB stosuje się poliuretan P, przy czym w trakcie wypełniania przestrzeni między powierzchniami elementów EA i EB masą płynną D warstwy poliuretanu P rozdziela się warstwą styropianu W.

P r z y k ł a d 3

Kształtownik z blachy ocynkowanej według przykładowej realizacji wynalazku tworzą dwa wzajemnie równoległe elementy EA i EB z blachy ocynkowanej. Brzegi tych elementów EA i EB, biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału A1 i B1 są zagięte do wewnątrz oraz odsunięte od siebie na określoną odległość i tworzą tym samym zamek. Elementy EA i EB są połączone się ze sobą spoiną S. Spoina ma postać utwardzonego termicznie poliuretanu P.

P r z y k ł a d 4

Kształtownik z blachy ocynkowanej według przykładowej realizacji wynalazku tworzą dwa wzajemnie równoległe elementy EA i EB z blachy ocynkowanej. Brzegi tych elementów EA i EB, biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału A1 i B1 są zagięte do wewnątrz oraz odsunięte od siebie na określoną odległość i tworzą tym samym zamek. Elementy są połączone się ze sobą spoiną S. Spoina ma postać utwardzonego termicznie poliuretanu P. Poliuretan P stanowiący spoinę w połączeniu elementów EA i EB jest rozłożony na dwie warstwy, które są oddzielone od siebie warstwą styropianu W.

Claims

1. Sposób wytwarzania kształtowników z blach ocynkowanych, w którym zarys wyrobu uzyskuje się w procesie przeróbki plastycznej taśmy stalowej, ocynkowanej o określonej szerokości i grubości między rotacyjnymi narzędziami kształtującymi, znamienny tym, że między rotacyjne narzędzia kształtujące podaje się jednostajnym ruchem ciągłym odwijaną w tym czasie z bębna, taśmę stalową ocynkowaną i formuje się półki zewnętrzne (A i B) kształtownika, natomiast w obrębie środnika (C) kształtownika, równolegle do półek zewnętrznych (A i B), dokonuje się rozdziału tak otrzymanego kształtownika na dwa niezależne elementy (EA i EB), a następnie brzegi tych elementów (EA i EB), biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału (A1 i B1), zagina się do wewnątrz i utrzymuje w określonej odległość tworząc tym samym zamek, po czym elementy (EA i EB) łączy się ze sobą wypełniając przestrzeń między powierzchniami elementów (EA i EB) masą płynną (D), którą poddaje się procesowi termicznego utwardzania.

PL 221 731 B1

2. Sposób wytwarzania kształtowników według zastrz. 1, znamienny tym, że jako masę płynną (D), którą łączy się ze sobą niezależne elementy (EA i EB) stosuje się poliuretan (P).

3. Sposób wytwarzania kształtowników według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie wypełniania przestrzeni między powierzchniami elementów (EA i EB) masą płynną (D) warstwy poliuretanu (P) rozdziela się warstwą styropianu (W).

4. Kształtownik z blachy ocynkowanej, znamienny tym, że tworzą go co najmniej dwa wzajemnie równoległe elementy (EA i EB) z blachy ocynkowanej, przy czym brzegi tych elementów (EA i EB), biegnące wzdłuż krawędzi ich podziału (A1 i B1) są zagięte do wewnątrz oraz odsunięte od siebie na określoną odległość i tworzą tym samym zamek, poza tym elementy (EA i EB) są połączone ze sobą spoiną (S).

5. Kształtownik z blachy ocynkowanej według zastrz. 4, znamienny tym, że spoina (S) ma postać utwardzonego termicznie poliuretanu (P).

6. Kształtownik z blachy ocynkowanej według zastrz. 5, znamienny tym, że poliuretan (P) stanowiący spoinę (S) w połączeniu elementów (EA i EB) jest rozłożony co najmniej na dwie warstwy, przy czym warstwy poliuretanu (P) są oddzielone warstwą styropianu (W).