PL221766B1 - Podpora montażowa urządzenia do oprysków - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest podpora montażowa urządzenia do oprysków, które stanowi belka herbicydowa.

W uprawach sadowniczych jednym z najkorzystniejszych sposobów pielęgnowania gleby jest utrzymywanie ugoru herbicydowego w międzyrzędziach sadu. Ugór taki zapewnia drzewom owocowym najlepsze warunki do wegetacji. Powstawanie ugoru herbicydowego jest efektem systematycznego nanoszenia herbicydów doglebowych i dolistnych. Nanoszenie herbicydów dolistnych stwarza największe trudności, ponieważ herbicydy te niszczą wszystkie rośliny, w tym również drzewa owocowe, które są przedmiotem uprawy.

Znane urządzenia opryskowe mocowane są do ciągnika rolniczego za pomocą ramy wsporczej, na której osadzona jest głowica opryskowa z szeregiem dysz rozpylających zasilanych przewodem elastycznym ze zbiornika umieszczonego na ciągniku.

Znane jest z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 56664 urządzenie do oprysków zawierające ramę wsporczą mocowaną do ciągnika rolniczego, na którym umieszczony jest zbiornik środka opr yskowego wraz z instalacją doprowadzającą. Do ramy wsporczej umocowana jest obrotowo głowica opryskowa posiadająca poziome wsporniki połączone osłoną, w której osadzone są dysze opryskowe dające płaski strumień. Głowica zaopatrzona jest w końcówkę głowicy umieszczoną w niej sprężyście i przegubowo. Końcówka zaopatrzona jest w dyszę opryskową i może odchylać się względem głowicy po natrafieniu, na przykład, na pień drzewa. Ramę wsporczą stanowi pozioma belka posiadająca dwa prostopadłe do niej wsporniki zakończone zderzakami opierającymi się o czoło ciągnika. Rama wsporcza dociągana jest do ciągnika rolniczego gwintowanym trzpieniem z uchem. Belka posiada gniazda rurowe, w których osadzony jest łącznik, w którym umieszczony jest wysięgnik mogący przemieszczać się wzdłuż łącznika. Takie rozwiązanie umożliwia ustalenie położenia poziomego i pionowego głowicy opryskowej względem ciągnika w zależności od warunków wykonywania zabiegu.

Znane rozwiązania rozkładanych belek herbicydowych w celu dostosowania ich do szerokości międzyrzędzia sadu oraz do odpowiednio dostosowanej do rzeźby terenu wysokości osadzenia głowic herbicydowych wyposażane są w urządzenia hydrauliczne współpracujące z instalacją hydrauliczną ciągnika rolniczego. Taka instalacja hydrauliczna sterowania belki herbicydowej, zwłaszcza do oprysków w sadach, wyposażona jest w co najmniej dwa siłowniki hydrauliczne dla każdej głowicy opryskowej. Jeden siłownik zapewnia odchylenie belki od pionowej pozycji transportowej do poziomej pozycji pracy a drugi siłownik zapewnia wysunięcie wysięgnika z głowicą z gniazd poziomej belki na odpowiednią do szerokości sadu odległość.

Taka belka do oprysków herbicydowych zawiera również pionowe siłowniki hydrauliczne pozwalające na przemieszczanie w pionie, na prowadnikach połączonych z ramą wsporczą, poziomej belki z wysięgnikami głowic dla ustawienia ich na odpowiedniej do rzeźby terenu wysokości.

Zarówno w urządzeniach do oprysków z ręcznym składaniem wysięgnika jak i tych, w których wysięgnik wysuwany jest hydraulicznie, sporym problemem jest montaż urządzenia do oprysków na ciągniku rolniczym przed dokonaniem oprysków w sadach. Jest to szczególnie istotne przy urządzeniach do oprysków sterowanych hydraulicznie ze względu na dużą masę urządzenia często przekraczającą 150-200 kilogramów. Przy tej masie trudność stanowi również transport urządzenia na miejsce przechowywania i samo magazynowanie urządzenia, które jest używane jedynie okresowo.

Celem wynalazku jest opracowanie podpory montażowej urządzenia do oprysków, zwłaszcza herbicydowych w sadach, pozwalającego na łatwy, precyzyjny i bezpieczny montaż, a także wygodne składowanie urządzenia do oprysków w okresach jego nieużywania.

Według wynalazku, podpora montażowa urządzenia do oprysków jest konstrukcją z profili metalowych posiadającą podstawę utworzoną z poziomych belek wzdłużnych i poprzecznych, do której przyłączone są wsporniki pionowe. Na podstawie osadzony jest podnośnik połączony z ramą wewnętrzną. Rama wewnętrzna połączona jest ruchomo ze wspornikami pionowymi podpory montażowej i zaopatrzona jest w uchwyty odchodzące pomiędzy wspornikami pionowymi poziomo do przodu.

Korzystnie jest, kiedy podstawa utworzona jest z belek poziomych poprzecznych połączonych belkami poziomymi wzdłużnymi a na podstawie posadowione są belki pionowe przednie i belki pionowe tylne w postaci rury, połączone powyżej podstawy poprzeczkami a do belek podstawy zamocowana jest platforma, na której osadzony jest podnośnik.

Korzystnie jest też, kiedy profile wszystkich elementów podpory są profilami rurowymi o przekroju prostokątnym.

PL 221 766 B1

Korzystnie jest również, kiedy podnośnik stanowi śrubowy podnośnik samochodowy.

Korzystnie jest także, kiedy w ramie wewnętrznej na wysięgniku osadzony jest klucz montażowy.

Jest korzystnie, kiedy podstawa zaopatrzona jest w koła jezdne.

Jest też korzystnie, kiedy belki pionowe tylne są wydłużone w stosunku do belek pionowych przednich i zaopatrzone w uchwyt manipulacyjny.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje podporę montażową urządzenia do oprysków w widoku perspektywicznym z tyłu stojącą na palecie, a fig. 2 - podporę montażową urządzenia do oprysków wyposażoną w koła jezdne w widoku perspektywicznym z przodu.

Jak przedstawiono na rysunku na fig. 1, podpora montażowa urządzenia do oprysków w tym przykładzie wykonania, jest konstrukcją z profili metalowych posiadającą podstawę 1 utworzoną z dwóch poziomych belek wzdłużnych 2 i dwóch poziomych belek poprzecznych 3. Belki poprzeczne 3 połączone są z belkami wzdłużnymi 2 nie na ich końcach, lecz w przybliżeniu w odległości jednej czwartej długości belki wzdłużnej 2 od każdego końca.

Do podstawy 1 utworzonej z poziomych belek wzdłużnych 2 i poziomych belek poprzecznych 3 umocowane są wsporniki pionowe 4, które stanowią belki pionowe przednie 9 i belki pionowe tylne 8. Belki pionowe przednie 9 i belki pionowe tylne 8, podobnie jak poziome belki wzdłużne 2 i poziome belki poprzeczne 3, wykonane są z rur stalowych o prostokątnym poprzecznym przekroju i połączone poprzez spawanie. Pomiędzy tymi belkami na podstawie 1 podpory montażowej urządzenia do oprysków umieszczona jest platforma 11, do której zamocowane jest urządzenie podnoszące 5. Urządzenie podnoszące 5 stanowi typowy podnośnik samochodowy będący wyposażeniem, na przykład, samochodów osobowych, ale oczywiście może tu być zastosowane urządzenie podnoszące innego typu.

Urządzenie podnoszące 5 połączone jest z ramą wewnętrzną 6 zaopatrzoną na górze w poprzeczkę 10. Poprzeczka 10 zakończona jest prowadnikami (niepokazanymi), wykonanymi z rury stalowej o prostokątnym przekroju poprzecznym, którego wymiary zewnętrzne są nieznacznie mniejsze od wymiarów zewnętrznych przekroju poprzecznego belki pionowej przedniej 9. Prowadniki wprowadzone są do belek pionowych przednich 9 tak, że mogą się w tych belkach swobodnie poruszać w pionie.

Do ramy wewnętrznej 6 zamocowane są, wystające poziomo do przodu, podpory 7 w postaci rurowych wysięgników o przekroju prostokątnym odpowiadającym przekrojowi elementów urządzenia do oprysków, w które podpory wchodzą podczas osadzania urządzenia do oprysków na podporze montażowej.

Rama wewnętrzna 6 podpory montażowej wyposażona jest w wysięgnik 12, w którym umieszczony jest klucz montażowy 13 pozwalający na łatwe zamocowanie urządzenia do oprysków do ciągnika rolniczego, z którym to urządzenie jest wykorzystywane.

Jak pokazano na fig. 2 podpora montażowa urządzenia do oprysków w tym przykładzie wyk onania wyposażona jest w cztery koła jezdne 14 osadzone w narożach podstawy 1. Koła tylne w tym przykładzie wykonania są kołami samoskrętnymi. Jednocześnie podpora wyposażona jest w uchwyt manipulacyjny 15, umieszczony na belkach pionowych tylnych 8, które są wyższe od belek pionowych przednich 9.

Podpora montażowa urządzenia do oprysków, według wynalazku jest używana w następujący sposób:

W sytuacji, kiedy na podporze umieszczone jest urządzenia do oprysków w ten sposób, że na uchwytach 7 osadzone są odpowiednie gniazda urządzenia do oprysków, co powoduje stabilne położenie urządzenia do oprysków na podporze, podporą pokazaną na fig. 2 podjeżdża się, na jej kołach jezdnych 14 używając uchwytu manipulacyjnego, z magazynu do ciągnika rolniczego, do którego urządzenie ma być zamocowane. Przy pomocy podnośnika 5 ustala się odpowiednie położenie urządzenia, osadza się urządzenie na wsporniku ciągnika, a następnie, z wykorzystaniem klucza montażowego 13 stanowiącego wyposażenie podpory, dokręca się gwintowane elementy złączne. Teraz można odsunąć podporę na kołach jezdnych 14 od osadzonego na ciągniku urządzenia do oprysków.

Kiedy prace opryskowe w sadzie są skończone i trzeba zdemontować urządzenie do oprysków z ciągnika rolniczego, podjeżdża się podporą wyposażoną w koła jezdne do ciągnika z urządzeniem, ustawia odpowiednio podporę z wykorzystaniem uchwytu manipulacyjnego 15 i podnośnika 5, wsuwa uchwyty 7 w odpowiednie gniazda w urządzeniu do oprysków, odkręca gwintowane elementy złączne

PL 221 766 B1 mocujące urządzenie do oprysków do ciągnika i odsuwa się podporę wraz z urządzeniem do oprysków od ciągnika. Teraz można przemieścić podporę z urządzeniem na miejsce składowania.

Podpora może być również pozbawiona kół jezdnych 14, jak pokazano na fig. 1. W takiej sytuacji podporę umieszcza się, na przykład, na palecie i manipulując wózkiem do palet przeprowadza montaż i demontaż urządzenia do oprysków z użyciem podpory montażowej, analogicznie, jak opis ano to powyżej dla podpory z kołami.

Claims (7)

1. Podpora montażowa urządzenia do oprysków, stanowiąca konstrukcję z profili metalowych, posiadająca podstawę utworzoną z poziomych belek wzdłużnych i poprzecznych, do której przyłączone są wsporniki pionowe, znamienna tym, że na podstawie (1) osadzony jest podnośnik (5) połączony z ramą wewnętrzną (6), przy czym rama wewnętrzna (6) połączona jest ruchomo ze wspornikami pionowymi (4) podpory montażowej i zaopatrzona jest w odchodzące pomiędzy wspornikami pionowymi (4) poziomo do przodu uchwyty (7).

2. Podpora montażowa według zastrz. 1, znamienna tym, że podstawa (1) utworzona jest z belek poziomych poprzecznych (3) połączonych belkami poziomymi wzdłużnymi (2) a na podstawie (1) posadowione są belki pionowe tylne (8) i belki pionowe przednie (9) w postaci rury, połączone pow yżej podstawy (1) poprzeczkami (10) a do belek podstawy (1) zamocowana jest platforma (11), na której osadzony jest podnośnik (5).

3. Podpora montażowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że profile wszystkich elementów podpory są profilami rurowymi o przekroju prostokątnym.

4. Podpora montażowa według zastrz. 1, znamienna tym, że podnośnik (5) stanowi śrubowy podnośnik samochodowy.

5. Podpora montażowa według zastrz. 1, znamienna tym, że w ramie wewnętrznej (6) na wysięgniku (12) osadzony jest klucz montażowy (13).

6. Podpora montażowa według zastrz. 1, znamienna tym, że podstawa (1) zaopatrzona jest w koła jezdne (14).

7. Podpora montażowa według zastrz. 1, znamienna tym, że belki pionowe przednie (8) są wydłużone w stosunku do belek pionowych tylnych (9) i zaopatrzone w uchwyt manipulacyjny (15).