PL221789B1 - Mounting method of the sealing elements between the different sections of the diaphragm wall and a device for mounting of the sealing elements - Google Patents
Mounting method of the sealing elements between the different sections of the diaphragm wall and a device for mounting of the sealing elementsInfo
- Publication number
- PL221789B1 PL221789B1 PL398480A PL39848012A PL221789B1 PL 221789 B1 PL221789 B1 PL 221789B1 PL 398480 A PL398480 A PL 398480A PL 39848012 A PL39848012 A PL 39848012A PL 221789 B1 PL221789 B1 PL 221789B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sealing elements
- diaphragm wall
- section
- concrete
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
Sposób polega na tym, że elementy uszczelniające (1) mocuje się do cięgna (4) z łącznikiem napinającym (5), zakończonego dwoma zaczepami hakowymi (2, 3) a cięgno to zaczepia się do elementu rozdzielczego (6), ograniczającego sekcję ściany szczelinowej w trakcie betonowania i pozostawia w złączu razem z elementem uszczelniającym (1) po zabetonowaniu segmentu i usunięciu elementu rozdzielczego (6).The method consists in attaching the sealing elements (1) to a tie rod (4) with a tension connector (5), ended with two hooks (2, 3), and this tie rod is hooked to the distribution element (6), limiting the section of the diaphragm wall during concreting and left in the joint together with the sealing element (1) after concreting the segment and removing the separating element (6).
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób montażu elementów uszczelniających pomiędzy sekcjami ściany szczelinowej i urządzenie do montażu elementów uszczelniających.The present invention relates to a method for assembling sealing elements between diaphragm wall sections and a device for assembling sealing elements.
Ściany szczelinowe, stosowane przy wykonywaniu fundamentów budowli i pełniące rolę ścian podziemnych kondygnacji budynków, są formowane z mieszanki betonowej, wylewnej w wydrążonych w gruncie wąskich szczelinach, które w miarę drążenia wypełnia się w pierwszej kolejności zawiesiną zapewniającą stateczność wykopu, a następnie wprowadza się mieszankę betonową w miejsce wypompowywanej zawiesiny. Betonowanie odbywa się odcinkami, zwanymi sekcjami, których długość zależy w głównej mierze od warunków gruntowych i możliwości technicznych wykonawcy robót. Do formowania złącza między betonowanymi sekcjami są stosowane elementy rozdzielcze, najczęściej o kształcie cylindrycznym. Element taki, tworzący jakby bok formy, w którą wlewa się mieszankę betonową, wstawia się na końcu sekcji przed betonowaniem a następnie wyciąga się, po osiągnięciu przez beton dostatecznej wytrzymałości. Złącze sekcji, uformowane elementem cylindrycznym, ma kształt wklęsłej powierzchni wycinka walca. Wzdłuż tej powierzchni jest głębiona i betonowana następna sekcja. Znane są także inne elementy rozdzielcze do formowania złącza sekcji, np. wykonane z bla chy z trapezowym występem wzdłużnym. Z praktyki wiadomo jest, że najbardziej narażona na prz esiąkanie wody jest strefa połączenia pomiędzy sekcjami ściany, tj. pomiędzy odcinkami, które na czas betonowania ograniczane są elementem rozdzielczym. Z tego względu opracowano różne ro dzaje połączeń między sekcjami, które zwiększają wodoszczelność i zabezpieczają przed przeci ekami wody.Diaphragm walls, used in the construction of building foundations and acting as underground walls of buildings' storeys, are formed of a concrete mix poured into narrow slots drilled in the ground, which, as the drilling is carried out, first filled with a suspension ensuring the excavation stability, and then the concrete mix is introduced. in place of the pumped suspension. Concreting is carried out in sections, called sections, the length of which depends mainly on the ground conditions and the technical capabilities of the contractor. Separating elements, most often of a cylindrical shape, are used to form the joint between the concrete sections. Such an element, which forms a side of the mold into which the concrete mix is poured, is inserted at the end of the section before concreting and then pulled out after the concrete has achieved sufficient strength. The section joint, formed by a cylindrical element, has the shape of a concave surface of the cylinder section. The next section is deepened and concreted along this surface. Other separation elements for forming a section joint are also known, e.g. made of sheet metal with a trapezoidal longitudinal projection. It is known from practice that the most vulnerable to water infiltration is the area of connection between wall sections, i.e. between sections that are limited by a separating element during concreting. For this reason, various types of connections between the sections have been developed to increase watertightness and protect against water ingress.
Najczęściej do uszczelnienia złącza między sekcjami stosuje się uszczelki z tworzywa sztucznego, które umieszcza się pomiędzy sekcjami ściany szczelinowej. Uszczelkę mocuje się do elementu rozdzielczego przez osadzenie jej w odpowiednio wyprofilowanej szczelinie tego elementu. W przypadku stosowania elementu rozdzielczego w postaci blachy z trapezowym występem szczelina do osadzenia uszczelki wykonana jest wzdłuż tego występu. Po wprowadzeniu elementu rozdzielczego w wykopaną w gruncie szczelinę, zabetonowaniu sekcji ściany szczelinowej i rozpoczęciu przez beton procesu wiązania, następuje oderwanie elementu rozdzielczego od betonu sekcji ściany szczelinowej z jednoczesnym mechanicznym wyrwaniem elementu uszczelniającego z elementu rozdzielczego. W tym przypadku usunięcie elementu rozdzielczego często powoduje naruszenie połączenia uszczelki z betonem sekcji w początkowej fazie wiązania i tym samym ograniczenie funkcji uszczelniającej.Most often, to seal the joint between the sections, plastic gaskets are used, which are placed between the sections of the diaphragm wall. The gasket is attached to the separating element by embedding it in a suitably profiled slot of this element. In the case of a separating element in the form of a sheet with a trapezoidal projection, the slot for the gasket seating is provided along this projection. After inserting the separating element into the joint dug in the ground, concreting the diaphragm wall section and starting the binding process by the concrete, the separating element is detached from the concrete of the diaphragm wall section with simultaneous mechanical tearing of the sealing element from the separating element. In this case, the removal of the separating element often breaks the joint between the gasket and the concrete of the section in the initial setting phase and thus restricts the sealing function.
Z publikacji ofertowej firmy SOLETANCHE znane jest złącze, wykonywane przy użyciu płaskich elementów rozdzielczych, wstawianych jako ogranicznik sekcji po wydrążeniu szczeliny i wyciąganych po zabetonowaniu tej sekcji oraz wykonaniu wykopu następnej, przylegającej sekcji ściany. Elementy mają specjalne uchwyty, służące do odspojenia ich od powierzchni betonu i wyjęcia z wykopu. W trakcie drążenia szczeliny elementy rozdzielcze pełnią rolę prowadnicy chwytaka, drążącego następną sekcję zapewniając w ten sposób geometryczną ciągłość ściany. Złącze może być uszczelnione t aśmą zamontowaną pojedynczo, podwójnie a nawet potrójnie i dodatkowo przez iniekcję materiałem wiążącym, już po wykonaniu ściany, rurką iniekcyjną o małej średnicy, umieszczoną w złączu przed jego wykonaniem.A joint is known from SOLETANCHE's offer publication, made with the use of flat separating elements, inserted as a section limiter after drilling the slot and pulled out after concreting this section and excavating the next, adjacent wall section. The elements have special handles to detach them from the concrete surface and take them out of the excavation. During the drilling of the slot, the separating elements act as a gripper's guide, drilling the next section, thus ensuring the geometric continuity of the wall. The joint can be sealed with this tape mounted singly, double or even triple, and additionally by injection with a binding material, after the wall has been constructed, a small diameter injection tube placed in the joint before its implementation.
Montaż elementów uszczelniających w złączu nastręcza duże trudności, ponieważ jak wcześniej wspomniano, uszczelnienie w czasie odspajania elementu rozdzielczego jest wyrywane z zabetonowanej już sekcji ściany i może zmienić miejsce osadzenia lub zniszczyć się, co powoduje nieszczelność złącza i przeciek wody przez ścianę.The installation of the sealing elements in the joint is very difficult because, as previously mentioned, the seal during the breakout of the separation element is torn from the already concreted wall section and may change its seat or deteriorate, causing the joint to leak and leak water through the wall.
Wynalazek rozwiązuje to zagadnienie i umożliwia osadzenie uszczelnień różnego typu, takich jak rurki iniekcyjne, taśmy pęczniejące, uszczelnienia z tworzyw sztucznych itp. pomiędzy sekcje ściany szczelinowej we wskazanym miejscu i w dowolnej liczbie, w taki sposób, że uszczelnienia te nie są narażone na uszkodzenia w trakcie usuwania elementu rozdzielczego, po zabetonowaniu sekcji ściany szczelinowej.The invention solves this problem and makes it possible to embed various types of seals, such as injection tubes, swelling tapes, plastic seals, etc., between sections of the diaphragm wall at the indicated location and in any number, in such a way that the seals are not exposed to damage during operation. removing the separating element after concreting the diaphragm wall section.
Sposób według wynalazku polega na tym, że elementy uszczelniające mocuje się do cięgna z zaczepami. Cięgno montuje się do elementu rozdzielczego, po zewnętrznej stronie, która po umieszczeniu w szczelinie będzie stykała się z mieszanką betonową wypełniającą formowaną sekcję ściany szczelinowej, a następnie, przed usunięciem elementu rozdzielczego, cięgno odłącza się od tego elementu i pozostawia w szczelinie ściany razem z elementem uszczelniającym, po czym betonuje się następną sekcję w ten sam sposób.The method according to the invention consists in fastening the sealing elements to the tie rod with catches. The tendon is mounted to the separating element, on the outer side, which, after being placed in the slot, will be in contact with the concrete mix filling the formed section of the diaphragm wall, and then, before removing the separating element, the tendon is disconnected from this element and left in the wall slot together with the element. the next section is concreted in the same way.
PL 221 789 B1PL 221 789 B1
Urządzenie do montażu elementów uszczelniających ma postać cięgna z łącznikiem napinającym, zakończonego po obydwu stronach zaczepami, przy czym jeden zaczep, do umieszczania pod dolnym obrzeżem elementu rozdzielczego ma wspornik oporowy, znajdujący się po przeciwnej stronie niż hak zaczepu. Wspornik oporowy służy do zabezpieczenia cięgna przed zmianą położenia podczas wyciągania elementu rozdzielczego. Do cięgna mocuje się elementy uszczelniające, przeznaczone do pozostawienia w złączu ściany szczelinowej.The device for assembling the sealing elements is in the form of a string with a tensioning link, terminated on both sides with catches, and one catch, to be placed under the lower edge of the separating element, has a stop bracket on the opposite side to the catch hook. The thrust bracket is used to secure the tie rod against changing its position while pulling out the separating element. Sealing elements are attached to the tendon, which are to be left in the joint of the diaphragm wall.
Zalety wynikające ze stosowania wynalazku, to możliwość montażu w jednym styku dowolnej liczby elementów uszczelniających różnego typu, łatwe wykonanie urządzenia, które służy do mocowania elementów uszczelniających i zapewnia osadzenie ich w złączu i stabilizuje położenie w ściśle wyznaczonym miejscu w czasie betonowania, jak również po usunięciu elementu rozdzielczego. Rozwiązanie według wynalazku umożliwia doszczelnienie złącza także po wykonaniu ściany, w trakcie eksploatacji budynku, jeśli zastosuje się jako elementy uszczelniające U rurki iniekcyjne z opaskami lub rurki typu FUKO.The advantages resulting from the use of the invention are the possibility of assembling any number of sealing elements of various types in one joint, easy implementation of a device that serves to fix the sealing elements and ensures that they are embedded in the joint and stabilizes their position in a strictly defined place during concreting as well as after removal. the distribution element. The solution according to the invention allows for sealing the joint also after the wall has been constructed, during the operation of the building, if injection tubes with bands or FUKO-type tubes are used as U-sealing elements.
Wynalazek jest przedstawiony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 uwidacznia przekrój podłużny zabetonowanej sekcji ściany szczelinowej z elementem rozdzielczym i zamocowanym do niego cięgnem z elementem uszczelniającym, fig. 2 - cięgno do mocowania elementów uszczelniających, fig. 3 - zaczep hakowy z elementem oporowym, fig. 4 - przykład formowania ściany szczelinowej z elementem rozdzielczym cylindrycznym, fig. 5 - przykład formowania ściany szczelinowej z elementem rozdzielczym płytowym.The invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a concreted diaphragm wall section with a separating element and a tendon with a sealing element attached to it, Fig. 2 - a tendon for fixing sealing elements, Fig. 3 - a hook with a 4 - an example of forming a diaphragm wall with a cylindrical separating element, Fig. 5 - an example of forming a diaphragm wall with a plate separating element.
Urządzenie do montażu elementu uszczelniającego 1 w złączu pomiędzy sąsiednimi sekcjami ściany szczelinowej składa się z zaczepu hakowego górnego 2, zaczepu hakowego dolnego 3 ze wspornikiem oporowym 7, cięgna 4 i łącznika napinającego w postaci śruby rzymskiej 5.The device for assembling the sealing element 1 in the joint between adjacent sections of the diaphragm wall consists of an upper hook 2, a lower hook 3 with a support 7, a tie 4 and a turnbuckle 5 tensioning connector.
Sposób montażu elementu uszczelniającego 1 pomiędzy sąsiednie sekcje ściany szczelinowej polega na bezpośrednim zamocowaniu elementu uszczelniającego 1 do cięgna 4. Cięgno 4 zostaje zamocowane do elementu rozdzielczego 6, poprzez odpowiednio połączony z cięgnem 4 zaczep hakowy dolny 3 ze wspornikiem oporowym 7 i za pośrednictwem śruby rzymskiej 5 zaczep hakowy górny 2. Cięgno 4 zostaje odpowiednio naprężone za pomocą śruby rzymskiej 5. Po wprowadzeniu elementu rozdzielczego 6 w szczelinę, w taki sposób, aby cięgno 4 z elementem uszczelniającym 1 znajdowało się w osi szczeliny od strony wykopu, następuje betonowanie sekcji. Po rozpoczętym procesie wiązania betonu w uformowanej sekcji ściany zwalnia się naciąg cięgna 4, za pośrednictwem śruby rzymskiej 5 i zaczep hakowy górny 2 zdejmuje się z elementu rozdzielczego 6. Po wyciągnięciu elementu rozdzielczego 6 ze szczeliny w betonie sekcji, na styku z następną sekcją pozostaje element uszczelniający 1, zamocowany bezpośrednio do cięgna 4. Zaczep hakowy dolny 3 ze wspornikiem oporowym 7 pozostaje utwierdzony w betonie uformowanej sekcji ścianki, zapewniając stabilne usytuowanie cięgna 4 z elementem uszczelniającym 1, który połączony jest z cięgnem 4 w dowolny sposób. Na fig. 4 i 5 pokazano kolejność formowania sekcji ściany szczelinowej z betonu, na fig. 4 - sekcja formowana jest przy użyciu elementu rozdzielczego 6 o kształcie cylindrycznym, a na fig. 5 - formowanie przy elemencie rozdzielczym 6 płaskim.The method of assembly of the sealing element 1 between adjacent sections of the diaphragm wall consists in direct attachment of the sealing element 1 to the tendon 4. The tendon 4 is attached to the separating element 6 through a lower hook 3 with a stop bracket 7 appropriately connected to the tendon 4 and via a turnbuckle 5 upper hook catch 2. The tendon 4 is properly tensioned by means of the turnbuckle 5. After inserting the separating element 6 into the slot, in such a way that the tendon 4 with the sealing element 1 is in the axis of the slot from the excavation side, the sections are concreted. After the concrete setting process has started in the formed wall section, the tension of the tendon 4 is released by means of the turnbuckle 5 and the upper hook 2 is removed from the separating element 6. After removing the separating element 6 from the gap in the concrete section, the element remains at the contact with the next section 1, attached directly to the tie 4. The lower hook 3 with the thrust bracket 7 remains fixed in the concrete of the formed wall section, ensuring a stable position of the tie 4 with the sealing element 1, which is connected to the tie 4 in any way. Figures 4 and 5 show the sequence of forming the concrete diaphragm wall sections, in Figure 4 a section is formed with a cylindrical spacer 6 and in Figure 5 a molding at a flat spacer 6.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398480A PL221789B1 (en) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | Mounting method of the sealing elements between the different sections of the diaphragm wall and a device for mounting of the sealing elements |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL398480A PL221789B1 (en) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | Mounting method of the sealing elements between the different sections of the diaphragm wall and a device for mounting of the sealing elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL398480A1 PL398480A1 (en) | 2013-09-30 |
| PL221789B1 true PL221789B1 (en) | 2016-05-31 |
Family
ID=49230972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL398480A PL221789B1 (en) | 2012-03-16 | 2012-03-16 | Mounting method of the sealing elements between the different sections of the diaphragm wall and a device for mounting of the sealing elements |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221789B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL439924A1 (en) * | 2021-12-20 | 2023-06-26 | Politechnika Krakowska | Diaphragm wall |
-
2012
- 2012-03-16 PL PL398480A patent/PL221789B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL439924A1 (en) * | 2021-12-20 | 2023-06-26 | Politechnika Krakowska | Diaphragm wall |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL398480A1 (en) | 2013-09-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101039656B1 (en) | PSC pier assembled from precast concrete segment with steel duct and steel pipe and construction method thereof | |
| KR101088158B1 (en) | Underground roadway construction method using slurry monthly method | |
| JP6243147B2 (en) | Method for connecting curved precast members and connecting structure thereof | |
| KR101371333B1 (en) | The end head of anchor construction method in soft ground of gavingused the foundation fixing anchor | |
| KR101510297B1 (en) | A removable prestressing steel pipe soil nailing structure | |
| KR100966148B1 (en) | Ground adhering soil nailing structure and ground reinforcement method using the same | |
| KR101685088B1 (en) | Construction method for tunneling | |
| WO2015186969A1 (en) | Method for constructing linear support member of large-section tunnel having small flattening | |
| JP2010163748A (en) | Earth retaining wall load testing method | |
| JP4917940B2 (en) | Tunnel construction method | |
| KR101078080B1 (en) | Earth retaining wall and it's construction method using the precast pile and ground reinforcement | |
| KR100808676B1 (en) | Hume pipe laying construction method | |
| KR20150033870A (en) | Precast concrete pile for retaining wall and construction method of retaining wall using the same | |
| KR101072525B1 (en) | Removable earth anchor | |
| KR100862387B1 (en) | Top down construction method of tension kit for top down construction of acupressure permanent anchor | |
| JP4174359B2 (en) | Water stop connection structure between members | |
| KR101133214B1 (en) | Apparatus for installing a grouting mortar supply pipe in tunnel | |
| KR101081840B1 (en) | Installation method of slope hypothesis that can expand the width of sidewalk by using landfill embedded with concrete | |
| CN110761293B (en) | Foundation pit anchor cable orifice device and foundation pit anchor cable orifice construction method | |
| KR101065619B1 (en) | How to install tie rods instead of rock bolts between adjacent tunnels | |
| JP2000297590A (en) | Drilling wall construction method | |
| KR101677693B1 (en) | A load management system including a compression type individual fixing anchor provided with a support plate | |
| KR20190006232A (en) | Retaining Wall Panel Structure using PC Strand and Ground Reinforcement Method | |
| KR101603507B1 (en) | Compression type anchor with central tube | |
| CN218148423U (en) | Slope surface protection system |