PL221808B1

PL221808B1 - Sposób wytwarzania nici chirurgicznych z syntetycznych przędz biodegradowalnych

Info

Publication number: PL221808B1
Application number: PL402408A
Authority: PL
Inventors: Anna Pinar; Elżbieta Mielicka; Agnieszka Walak; Izabela Oleksiewicz; Zbigniew Kosiorek; Krystyna Twarowska-Schmidt
Original assignee: Inst Biopolimerów I Włókien Chemicznych; Inst Włókiennictwa
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2016-05-31
Also published as: PL402408A1

Abstract

Sposób wytwarzania nici chirurgicznych z syntetycznych przędz biodegradowalnych polega na tym, że z przędz multifilamentowych z włóknotwórczych polimerów, otrzymanych na bazie poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40-150 dtex i liczbie filamentów od 12-24, o wytrzymałości właściwej od 13-42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, wytwarza się na maszynie plecionkarskiej taśmę plecionkarską, przeznaczoną na nici chirurgiczne, w postaci taśmy okrągłej, z co najmniej czterech przędz multifilamentowych, korzystnie w podwójnym układzie przędz w wątku, korzystnie w układzie pracy wrzecion 1x1. Nici chirurgiczne wytwarza się o masie liniowej od 20-75 tex, o średnicy od 0,12-2,51 mm i długości przeplotu wątków od 0,8-1,4 mm, a masa liniowa i średnica taśmy zależy od masy liniowej przędz, układu wątków i długości przeplotu wątków w plecionce.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nici chirurgicznych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, w postaci okrągłej taśmy plecionkarskiej z multifilamentowych przędz z biodegradowalnych poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, do zastosowania medycznego, zwłaszcza na wchłanialne materiały szewne.

Znana z opisu polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego W-92887 nić chirurgiczna o numeracji chirurgicznej 02 składa się z rdzenia, otoczonego, oplotem, składającym się z krzyżujących się pasm lewobieżnych i prawobieżnych. Stosunek grubości, wyrażonej w dtex, rdzenia do sumy grubości, wyrażonej w dtex, pasm tworzących oplot wynosi 32:68, zaś gęstość oplotu jest taka, że na odcinku długości 10 cm, równoległym do osi nici w stanie nienaprężonym, znajduje się 196 wierzchołków utworzonych przez skrzyżowanie dwóch pasm przędzy o różnych kierunkach przebiegu.

Znana z opisu polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego W-92888 nić chirurgiczna o numeracji chirurgicznej 03 składa się z rdzenia, który otoczony jest oplotem, składającym się z krzyżujących się pasm lewobieżnych i prawobieżnych. Stosunek grubości rdzenia do sumy grubości pasm tworzących oplot wynosi 18:82, zaś gęstość oplotu jest taka, że na odcinku długości 10 cm, równoległym do osi nici, w stanie nienaprężonym, znajduje się 196 wierzchołków utworzonych przez skrzyżowanie dwóch pasm przędzy o różnych kierunkach przebiegu.

Znany z opisu patentowego PL 165848 sposób wytwarzania biodegradowalnych i bioresorbowalnych materiałów poliestrowych, polega na tym, że odpowiedni monomer laktydowy poddaje się homopolimeryzacji lub kopolimeryzacji bądź polimeryzacji blokowej z monomerem laktonowym, w roztworze rozpuszczalnika organicznego, w obecności alkoholanów metali alkalicznych, związków metali alkalicznych z węglowodorami aromatycznymi lub roztworów tych metali w rozpuszczalnikach eterowych, zawierających czynniki kompleksujące kation metalu jako inicjatorów. Otrzymywane produkty są poliestrowymi, biodegradowalnymi, bioresorbowalnymi materiałami, które ze względu na swe właściwości mogą być stosowane jako polimerowe nośniki leków, nici chirurgiczne, czasowe implanty czy materiały opatrunkowe.

Znany z opisu patentowego PL 175283 sposób wytwarzania chitozanowych nici chirurgicznych z materiału biodegradowalnego, zawierających unieruchomione w nich środki farmakologiczne, polega na tym, że przygotowuje się roztwór chitozanu w rozcieńczonym kwasie organicznym lub w mieszaninie rozcieńczonych kwasów, o stężeniu powyżej 1,5% i pH poniżej 7, sporządzony z chitozanu o średniej masie cząsteczkowej poniżej 6 x 105 D i stopniu deacetylacji powyżej 45%, względnie z chitozanu poddanego degradacji enzymatycznej lub radiacyjnej, korzystnie liotropowy ciekłokrystaliczny roztwór chitozanu, zawierający środek farmakologiczny, na przykład znieczulający lub antybiotyk, oraz korzystnie dodatek innych elektrolitów bądź środków plastyfikujących i porotwórczych. Z przygotowan ego roztworu, po uprzednim przefiltrowaniu i odpowietrzeniu pod próżnią, formuje się na mokro włókna kapilarne, które poddaje się koagulacji do zasadowego roztworu wodnego, przy użyciu roztworów koagulacyjnych zawierających korzystnie dodatek alkoholu i/lub środków powierzchniowo czynnych, względnie przy użyciu koagulantów gazowych. Skoagulowane włókna odmywa się, poddaje rozciąganiu, suszy pod próżnią oraz ewentualnie sieciuje. Do wnętrza włókien wprowadza się, zgodnie z późniejszym przeznaczeniem nici, dodatkowe środki farmakologiczne, które dodaje się na końcu procesu wytwarzania nici bądź wraz ze środkiem koagulującym.

Znany z opisu patentowego PL 199715 sposób wytwarzania poliestrowych nici chirurgicznych o właściwościach antybakteryjnych polega na tym, że poliestrowe nici chirurgiczne w postaci przędzy jedwabnej bądź plecionki napawa się roztworem organicznego nadtlenku, po czym nici, uprzednio odżęte od nadmiaru roztworu nadtlenku i ogrzane, poddaje się szczepieniu w wodnej kąpieli szczepiącej, zawierającej monomer winylowy oraz difenyl i/lub dyspergator bądź mieszaninę naftalenu i dyspergatora, w atmosferze azotu. Zaszczepione nici płucze się następnie w odmineralizowanej gorącej wodzie, suszy i napawa wodnym roztworem antybiotyku cefalosporynowego, takiego jak Lendacin lub Biotrakson, płucze w odmineralizowanej wodzie o temperaturze pokojowej, suszy i poddaje sterylizacji promieniowaniem γ.

Znany z opisu patentowego PL 201022 sposób wytwarzania poliestrowych nici chirurgicznych o właściwościach antybakteryjnych polega na tym, że poliestrowe nici chirurgiczne, w postaci przędzy jedwabnej bądź plecionki, napawa się roztworem organicznego nadtlenku, korzystnie roztworem nadtlenku benzoilu w toluenie, po czym nici, uprzednio odżęte od nadmiaru roztworu nadtlenku i ogrzane, poddaje się szczepieniu w wodnej kąpieli szczepiącej, zawierającej monomer winylowy, korzystnie

PL 221 808 B1 kwas akrylowy lub kwas metakrylowy oraz difenyl i/lub dyspergator bądź mieszaninę naftalenu i dyspergatora. Zaszczepione nici płucze się następnie w odmineralizowanej wodzie, suszy i napawa się wodnym roztworem antybiotyku z grupy linkozamidów o nazwie Dalacin, wodnym roztworem antybiotyku z grupy aminoglikozydów takiego, jak Biodacyna, Neomycyna, Gentamycyna bądź wodnym roztworem antybiotyków z grupy glikopeptydów o nazwie Wankomycyna, płucze w odmineralizowanej wodzie, suszy i poddaje sterylizacji.

Celem wynalazku było wytwarzanie biodegradowalnych nici chirurgicznych a zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania było opracowanie sposobu wytwarzania nici z syntetycznych biodegradowalnych przędz multifilamentowych, stanowiących luźno skręcone włókna, oraz zapewnienie warunków technologicznych przerobu przędz na maszynie plecionkarskiej.

Sposób wytwarzania nici chirurgicznych z syntetycznych przędz biodegradowalnych z włókien ciągłych na maszynach plecionkarskich, według wynalazku odznacza się tym, że z przędz z włóknotwórczych polimerów, otrzymanych na bazie poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40-150 dtex i liczbie filamentów od 12-24, o wytrzymałości właściwej od 13-42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, wytwarza się na maszynie plecionkarskiej taśmę plecionkarską, przeznaczoną na nici chirurgiczne, w postaci taśmy okrągłej, z co najmniej czterech przędz multifilamentowych, korzystnie w układzie podwójnym wątków, przy czym nici chirurgiczne wytwarza się o masie liniowej od 18-75 tex, o średnicy od 0,12-2,51 mm i długości przeplotu wątków od 0,8-1,4 mm, a masa liniowa i średnica taśmy zależy od masy liniowej przędz, układu wątków i długości przeplotu wątków w plecionce.

Zaletą wynalazku jest jednorodna struktura nici i gładka powierzchnia na skutek zastosowania przędz w postaci luźno skręconych włókien ciągłych oraz przeplotu przędz w konstrukcji plecionki w układzie pracy wrzecion 1 x 1, przy zastosowaniu wątku z przędzy pojedynczej lub w układzie wielokrotnym przędz, korzystnie w układach wątku 4 x 1,4 x 2 i 8 x 1, korzystnie przy zastosowaniu wątku z przędzy podwójnej, przy czym masa liniowa nici zależy od masy liniowej przędz, liczby przędz w wątku oraz długości przeplotu wątków w konstrukcji plecionki.

Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rozwiązanie konstrukcji splotu okrągłej taśmy plecionkarskiej w układzie wątków 4 x 1 z zastosowaniem wprowadzenia przędzy biodegradowalnej z włókien ciągłych pojedynczo, fig. 2 w układzie podwójnym przędzy w wątku 4 x 2 a fig. 3 w układzie wątków 8 x 1, przy zastosowaniu pojedynczej przędzy biodegradowalnej z włókien ciągłych.

Sposób wytwarzania biodegradowalnych nici chirurgicznych z syntetycznych multifilamentowych przędz z włókien biodegradowalnych, w przykładowym zastosowaniu według wynalazku, polega na tym, że przędze w postaci luźno skręconych włókien doprowadza się do strefy przeplotu nitek, w warunkach optymalnego naprężenia przędz, korzystnie w zakresie 20-22 cN, przy zapewnieniu kompensacji naprężenia przędz w procesie wytwarzania taśmy plecionkarskiej na poziomie eliminującym zrywy przędzy, szczególnie do 65 cN, a przędze łączy się w konstrukcję okrągłej taśmy plecionkarskiej, korzystnie przeplotem w układzie pracy wrzecion 1 x 1. Nitkę wytwarza się w postaci taśmy okrągłej, z 4 lub 8 wątków, według rozwiązań pokazanych na fig. 1-fig. 3, w których na fig. 1 przedstawiono sposób rozwiązania dla nici chirurgicznej o konstrukcji z czterech wątków z pojedynczej przędzy z ciągłych włókien biodegradowalnych, które zostały przewiązane w konstrukcji plecionki przeplotem wątków w układzie pracy wrzecion 1 x 1, na fig. 2 sposób rozwiązania dla nici chirurgicznej o konstrukcji z czterech wątków w podwójnym układzie przędzy z ciągłych włókien biodegradowalnych, które zostały przewiązane w konstrukcji plecionki przeplotem wątków w układzie pracy wrzecion 1 x 1, a na fig. 3 przedstawiono sposób rozwiązania dla nici chirurgicznej o konstrukcji z ośmiu wątków z pojedynczej przędzy z ciągłych włókien biodegradowalnych, które zostały przewiązane w konstrukcji plecionki przeplotem wątków w układzie pracy wrzecion 1 x 1.

Taśma plecionkarska z ciągłych włókien biodegradowalnych, po wytworzeniu poddawana jest procesowi wykończenia i stabilizacji, a następnie jest konfekcjonowana na odcinki dowolnej długości z przeznaczeniem, po sterylizacji, do zastosowania na nici chirurgiczne bez igły, zwłaszcza nici wchłanialne.

Taśmę plecionkarską wytwarza się metodą plecionkarską, na maszynach plecionkarskich taśm okrągłych, z biodegradowalnych przędz syntetycznych w postaci luźno skręconych włókien, wytworzonych z syntetycznych polimerów biodegradowalnych, takich jak poliestrów i kopoliestrów alifatycznych. Taśma charakteryzuje się jednorodną strukturą, gładką powierzchnią oraz określoną masą liniową, grubością, gęstością przeplotu wątków oraz wskaźnikami wytrzymałościowymi.

PL 221 808 B1

Poniżej zamieszczone przykłady lepiej wyjaśniają wynalazek nie ograniczając zakresu jego wykorzystania.

P r z y k ł a d 1

Wyprodukowano taśmę plecionkarską z biodegradowalnej syntetycznej przędzy o masie liniowej 80,4 dtex f 12 i wytrzymałości właściwej 16,0 cN/tex, z włókien ciągłych, wytworzonych metodą ze stopu polimeru z kopoliestru alifatycznego laktydu z glikolidem. Przędzę o strukturze luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr 3, z cewek wrzecionowych sterowanej mechanicznie i zmodernizowanej w zakresie warunków podawania przędzy i odbioru nici maszyny plecionkarskiej firmy Polmatex, doprowadzano pojedynczo w układzie czterech wątków do strefy przeplotu plecionki w warunkach naprężenia przędz 22 cN przy zapewnieniu kompensacji naprężeń przędz w procesie wytwarzania taśmy plecionkarskiej na poziomie eliminującym zrywy przędzy do 45 cN.

Nitkę wytworzono w postaci taśmy okrągłej w układzie pracy wrzecion 1 x 1. Gęstość przeplotu wątków regulowano prędkością odbioru nici do długości na milimetr 1,1 przy zastosowaniu w przekładni kół zmianowych urządzenia odbierającego koła zmianowego o liczbie zębów 42 i koła napędowego o liczbie zębów 26. Otrzymano taśmę plecionkarską o masie liniowej 33,9 tex i grubości 0,22 mm.

Wytworzoną taśmę przeznaczoną na biodegradowalne nici chirurgiczne, w postaci nawiniętej na cewki perforowane, poddano procesowi wykończenia stosując kąpiel w wodzie destylowanej o temperaturze 40°C, w czasie 5 minut, oraz kilkukrotne zanurzanie nici w roztworze spirytusu rektyf ikowanego o stężeniu objętościowym 95%. Proces suszenia nici prowadzono w stanie nawiniętym na cewki w temperaturze otoczenia 25°C. Charakterystykę wskaźników wytrzymałościowych nici zestawiono w tabeli 1.

Po procesie konfekcjonowania na odcinki o dowolnej długości, nici w warunkach sterylnych nawinięto na specjalnie przygotowane elementy wkładu opakowaniowego. Proces sterylizacji nici z przeznaczeniem na materiały szewne przeprowadzono metodą radiacyjną stosując dawkę promieniowania 28 kGy.

T a b e l a 1. Wskaźniki wytrzymałościowe nici plecionkarskich wykonanych z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z kopolimeru laktydu z glikolidem.

Siła zrywająca w stanie aklimatyzowanym, cN	618
Wsp. zmienności, %	3,6
Wydłużenie przy sile zrywającej w stanie aklimatyzowanym, %	37,4
Wsp. zmienności, %	4,5
Wytrzymałość właściwa w stanie aklimatyzowanym, cN/tex	18,3
Siła zrywająca w stanie mokrym, cN	645
Wsp. zmienności, %	1,1
Wydłużenie przy sile zrywającej w stanie mokrym, %	38,3
Wsp. zmienności, %	1,2
Wytrzymałość właściwa w stanie mokrym, cN/tex	19,0
Siła zrywająca w pętli w stanie aklimatyzowanym, cN	1 064
Wsp. zmienności, %	4,6
Wydłużenie przy sile zrywającej w pętli w stanie aklimatyzowanym, mm	29,3
Wsp. zmienności, %	4,2
Wytrzymałość względna w pętli w stanie aklimatyzowanym, %	85,8
Wytrzymałość właściwa w pętli w stanie aklimatyzowanym, cN/tex	15,7
Wydłużenie sprężyste, mm	25
Wydłużenie trwałe, mm	20
Wydłużenie całkowite, mm	45
Stopień sprężystości, -	55,7

P r z y k ł a d 2

Wyprodukowano taśmę plecionkarską z biodegradowalnej syntetycznej przędzy o masie liniowej 45,1 dtex f 24 i wytrzymałości właściwej 26,1 cN/tex, z włókien ciągłych, wytworzonych metodą ze stopu polimeru z poliestru alifatycznego, laktydu 6201D. Przędzę o strukturze luźno skręconych włókien,

PL 221 808 B1 o liczbie skrętów na metr 14, z cewek wrzecionowych sterowanej mechanicznie i zmodernizowanej w zakresie warunków podawania przędzy i odbioru nici maszyny plecionkarskiej firmy Polmatex, doprowadzano w układzie podwójnym czterech wątków do strefy przeplotu plecionki w warunkach naprężenia przędz 31 cN, przy zapewnieniu kompensacji naprężeń przędz w procesie wytwarzania taśmy plecionkarskiej na poziomie eliminującym zrywy przędzy do 65 cN. Nitkę wytworzono w postaci taśmy okrągłej w układzie pracy wrzecion 1x1. Gęstość przeplotu wątków regulowano prędkością odbioru nici do długości na milimetr 0,8 przy zastosowaniu w przekładni kół zmianowych urządzenia odbierającego koła zmianowego o liczbie zębów 48 i koła napędowego o liczbie zębów 33. Otrzymano taśmę plecionkarską o masie liniowej 37,2 tex i grubości 0,26 mm.

Wytworzoną taśmę przeznaczoną na biodegradowalne nici chirurgiczne, w postaci nawiniętej na cewki perforowane, poddano procesowi wykończenia stosując kąpiel w wodzie destylowanej o temperaturze 40°C, w czasie 5 minut, oraz lkukrotne zanurzanie nici w roztworze spirytusu rektyfikowanego o stężeniu objętościowym 95%. Proces suszenia nici prowadzono w stanie nawiniętym na cewki w temperaturze otoczenia 25°C. Charakterystykę wskaźników wytrzymałościowych nici zestawiono w tabeli 2.

T a b e l a 2. Wskaźniki wytrzymałościowe nici plecionkarskich wykonanych z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z laktydu 6201D.

Siła zrywająca w stanie aklimatyzowanym, cN	811
Wsp. zmienności, %	2,8
Wydłużenie przy sile zrywającej w stanie aklimatyzowanym, %	26,1
Wsp. zmienności, %	3,2
Wytrzymałość właściwa w stanie aklimatyzowanym, cN/tex	24,1
Siła zrywająca w stanie mokrym, cN	902
Wsp. zmienności, %	1,6
Wydłużenie przy sile zrywającej w stanie mokrym, %	29,1
Wsp. zmienności, %	0,9
Wytrzymałość właściwa w stanie mokrym, cN/tex	24,7
Siła zrywająca w pętli w stanie aklimatyzowanym, cN	1 364
Wsp. zmienności, %	5,8
Wydłużenie przy sile zrywającej w pętli w stanie aklimatyzowanym, mm	24,1
Wsp. zmienności, %	6,4
Wytrzymałość względna w pętli w stanie aklimatyzowanym, %	96,1
Wytrzymałość właściwa w pętli w stanie aklimatyzowanym, cN/tex	21,4
Wydłużenie sprężyste, mm	31
Wydłużenie trwałe, mm	18
Wydłużenie całkowite, mm	49
Stopień sprężystości, -	42,1

P r z y k ł a d 3

Wyprodukowano taśmę plecionkarską z biodegradowalnej syntetycznej przędzy o masie liniowej 63,3 dtex f 12 i wytrzymałości właściwej 24,2 cN/tex, z włókien ciągłych, wytworzonych metodą ze stopu polimeru blendy kopoliestru alifatycznego laktydu z glikolidem i polihydroksymaślanu. Przędzę o strukturze luźno skręconych włókien, liczbie skrętów na metr 4, z cewek wrzecionowych sterowanej mechanicznie zmodernizowanej w zakresie warunków podawania przędzy i odbioru nici maszyny plecionkarskiej firmy Polmatex, doprowadzano pojedynczo w układzie ośmiu wątków do strefy przeplotu plecionki w warunkach naprężenia przędz 21 cN, przy zapewnieniu kompensacji naprężeń przędz w procesie wytwarzania taśmy plecionkarskiej na poziomie eliminującym zrywy przędzy do 60 cN.

PL 221 808 B1

Nitkę wytworzono w postaci taśmy okrągłej w układzie pracy wrzecion 1 x 1. Gęstość przeplotu wątków regulowano prędkością odbioru nici do długości 2,1/mm przy zastosowaniu w przekładni kół zmianowych urządzenia odbierającego koła zmianowego o liczbie zębów 50 i koła napędowego o liczbie zębów 33. Otrzymano taśmę plecionkarską o masie liniowej 46,7 tex i grubości 0,39 mm.

Wytworzoną taśmę przeznaczoną na biodegradowalne nici chirurgiczne, w postaci nawiniętej na cewki perforowane poddano procesowi wykończenia stosując kąpiel w wodzie destylowanej o temperaturze 40°C, w czasie 5 minut, oraz kilkukrotne zanurzanie nici w roztworze spirytusu rektyfikowanego o stężeniu objętościowym 95%. Proces suszenia nici prowadzono w stanie nawiniętym na cewki w temperaturze otoczenia 25°C. Charakterystykę wskaźników wytrzymałościowych nici zestawiono w tabeli 3.

T a b e l a 3. Wskaźniki wytrzymałościowe nici plecionkarskich wykonanych z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z blendy laktydu z glikolidem i polihydroksymaślanu.

Siła zrywająca w stanie aklimatyzowanym, cN	846
Wsp. zmienności, %	1,8
Wydłużenie przy sile zrywającej w stanie aklimatyzowanym, %	30,6
Wsp. zmienności, %	12
Wytrzymałość właściwa w stanie aklimatyzowanym, cN/tex	19,2
Siła zrywająca w stanie mokrym, cN	728
Wsp. zmienności, %	1,6
Wydłużenie przy sile zrywającej w stanie mokrym, %	28,4
Wsp. zmienności, %	9,6
Wytrzymałość właściwa w stanie mokrym, cN/tex	16,8
Siła zrywająca w pętli w stanie aklimatyzowanym, cN	1484
Wsp. zmienności, %	5,4
Wydłużenie przy sile zrywającej w pętli w stanie aklimatyzowanym, mm	24,2
Wsp. zmienności, %	4,9
Wytrzymałość względna w pętli w stanie aklimatyzowanym, %	69,6
Wytrzymałość właściwa w pętli w stanie aklimatyzowanym, cN/tex	33,0
Wydłużenie sprężyste, mm	22,1
Wydłużenie trwałe, mm	15,4
Wydłużenie całkowite, mm	37,5
Stopień sprężystości,	64,1

Zastrzeżenie patentowe

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób wytwarzania nici chirurgicznych z syntetycznych przędz biodegradowalnych z włókien ciągłych na maszynach plecionkarskich, znamienny tym, że z przędz z włóknotwórczych polimerów, otrzymanych na bazie poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40-150 dtex i liczbie filamentów od 12-24, o wytrzymałości właściwej od 13-42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, wytwarza się na maszynie plecionkarskiej taśmę plecionkarską, przeznaczoną na nici chirurgiczne, w postaci taśmy okrągłej, z co najmniej czterech przędz multifilamentowych, korzystnie w podwójnym układzie przędz w wątku, korzystnie w układzie pracy wrzecion 1 x 1, przy czym nici chirurgiczne wytwarza się o masie liniowej od 18-75 tex, o średnicy od 0,12-2,51 mm i długości przeplotu wątków od 0,8: 1,4 mm, a masa liniowa i średnica taśmy zależy od masy liniowej przędz, układu wątków i długości przeplotu wątków w plecionce.