PL221809B1

PL221809B1 - Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych

Info

Publication number: PL221809B1
Application number: PL402409A
Authority: PL
Inventors: Anna Pinar; Elżbieta Mielicka; Jolanta Janicka; Izabela Oleksiewicz; Agnieszka Walak; Krystyna Twarowska-Schmidt
Original assignee: Inst Biopolimerów I Włókien Chemicznych; Inst Włókiennictwa
Priority date: 2013-01-10
Filing date: 2013-01-10
Publication date: 2016-05-31
Also published as: PL402409A1

Abstract

Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych, z przędz multifilamentowych z biodegradowalnych włóknotwórczych polimerów syntetycznych, techniką dziania, na maszynach dziewiarskich, polega na tym, że przędze multifilamentowe z biodegradowalnych polimerów syntetycznych włóknotwórczych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40÷150 dtex i liczbie filamentów od 12÷24, o wytrzymałości właściwej od 13÷42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2÷20, przetwarza się w wyrób, techniką dziania rządkowego, na okrągłych maszynach dziewiarskich małych średnic, o numerze uiglenia od 26÷34E, korzystnie 34E i średnicy cylindra od o 31/2” ÷ + 41/2”, korzystnie o 4”, doprowadzając na igły szydełkarki przędzę pojedynczą, korzystnie termokurczliwą elastyczną, wytwarza się dzianinę w zamkniętej formie dwuwarstwowej, o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, korzystnie lewoprawego pochodnego nabieranego, o dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1x1.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych na szydełkarkach cylindrycznych małych średnic z multifilamentowych przędz z włóknotwórczych polimerów biodegradowalnych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych.

Z opisu polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego U1 116826 znana jest elastyczna opaska z zabezpieczoną kieszenią, która może być nakładana na nadgarstek ręki lub staw skokowy nogi lub w każdym innym dowolnym miejscu ramienia, przedramienia ręki, a także łydki lub uda kończyny nożnej. Elastyczną opaskę z zabezpieczoną kieszenią stanowi rura, wykonana z trwale połączonej tkaniny naturalnej z tkaniną wykonaną z włókien syntetycznych. Do zewnętrznej strony rury wykonanej z tkaniny naturalnej, w sposób trwały zamocowana jest kieszeń. Zamknięcie kieszeni umieszczone jest na wewnętrznej stronie tkaniny naturalnej.

Znana z opisu patentowego PL 170006 dzianina wysokoelastyczna, zwłaszcza na opaski lecznicze, ma postać rękawa, wykonanego splotem dwuprawym, lewoprawym lub ich pochodnymi, z przędzy podstawowej i przędzy wysokoelastycznej. Przędza wysokoelastyczna wprowadzona jest w postaci wątku, przynajmniej w co piąty rządek dzianiny i/lub w oczka dzianiny.

Celem wynalazku było stworzenie możliwości wytwarzania biodegradowalnych elastycznych opasek opatrunkowych, a zadaniem technicznym postawionym do rozwiązania było opracowanie technologii wytwarzania elastycznych opasek opatrunkowych z multifilamentowych przędz, w postaci luźno skręconych włókien, wytworzonych z biodegradowalnych poliestrów i kopoliestrów alifatycznych.

Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych, z przędz multifilamentowych z biodegradowalnych włóknotwórczych polimerów syntetycznych, techniką dziania, na maszynach dziewiarskich, według wynalazku odznacza się tym, że przędze multifilamentowe z biodegradowalnych polimerów syntetycznych, zwłaszcza włóknotwórczych poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40 + 150 dtex i liczbie filamentów od 12 + 24, o wytrzymałości właściwej od 13 + 42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, przetwarza się w wyrób, techniką dziania rządkowego, na okrągłych maszynach dziewiarskich małych średnic, o numerze uiglenia od 26 + 34E, korzystnie 34E i średnicy cylindra od 0 3½¹¹ + 4¹Λ, korzystnie 0 4, doprowadzając na igły szydełkarki przędzę pojedynczą, korzystnie termokurczliwą elastyczną, wytwarza się dzianinę w zamkniętej formie dwuwarstwowej, o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, korzystnie lewoprawego pochodnego nabieranego o dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1 x 1.

Zaletą wynalazku są właściwości biodegradowalne i forma konstrukcyjna wyrobu dziewiarskiego w postaci elastycznej opaski, wykonana w zamkniętym układzie dwóch warstw dzianiny z multifilamentowych przędz z syntetycznych surowców biodegradowalnych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, w postaci luźno skręconych włókien, korzystnie termokurczliwych elastycznych oraz z zastosowaniem splotów dziewiarskich o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, zwłaszcza lewoprawego nabieranego, o dowolnym układzie oczek, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1 x 1, która zapewnia funkcje użytkowe do zastosowania na higieniczną opaskę medyczną, zwłaszcza do zabezpieczenia opatrunku na kończynach, przy czym wymiary i właściwości opaski zależą od masy liniowej przędz, rodzaju splotu dziewiarskiego oraz numeru uiglenia E i średnicy cylindra 0 maszyny dziewiarskiej.

Przedmiot wynalazku jest omówiony na przykładzie wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych multifilamentowych przędz biodegradowalnych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia konstrukcję opaski wykonanej techniką dziania rządkowego na szydełkarkach cylindrycznych małych średnic w zamkniętym układzie dwóch warstw dzianiny, fig. 2-przykład wykonania dzianiny, stanowiącej zasadniczą część w konstrukcji opaski w postaci rysunku schematycznego raportu splotu rządkowego lewoprawego pochodnego nabieranego w układzie oczek jednokrotnie nabieranych 1 x 1 do wykonania opaski elastycznej, fig. 3-rysunek schematyczny raportu splotu rządkowego lewoprawego pochodnego nabieranego w układzie oczek jednokrotnie nabieranych 1 x 3 do wykonania opaski elastycznej, fig. 4-rysunek schematyczny raportu splotu rządkowego lewoprawego pochodnego nabieranego w układzie oczek dwukrotnie nabieranych 2 x 4 do wykonania opaski elastycznej, fig. 5-rysunek schematyczny raportu splotu rządkowego lewoprawego podstawowego do wykonania opaski elastycznej.

PL 221 809 B1

Biodegradowalne elastyczne opaski opatrunkowe, w przykładowym stosowaniu według wynalazku, wytwarza się na szydełkarkach cylindrycznych małych średnic z pojedynczych przędz syntetycznych multifilamentowych, w postaci luźno skręconych włókien, wytworzonych z włóknotwórczych syntetycznych polimerów i kopolimerów biodegradowalnych, najlepiej poliestrów i kopoliestrów alifatycznych o właściwościach termokurczliwych. Proces wytwarzania prowadzony jest w sposób, który pozwala uzyskać opaskę dziewiarską o zamkniętej konstrukcji dwuwarstwowej, w wyniku połączenia pierwszego i ostatniego rządka dzianiny zasadniczej, wytwarzanej techniką dziania rządkowego z zastosowaniem do zapewnienia funkcji użytkowych opaski splotów z grupy splotów lewoprawych, lewoprawych pochodnych nabieranych w dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie oczek nabieranych 1 x 1.

Sposób wytwarzania biodegradowalnych opasek opatrunkowych realizowany jest techniką dziania rządkowego na cylindrycznych maszynach dziewiarskich o numerze uiglenia E od 26-34, najlepiej E34, i średnicy cylindra 0 od 3¹/?-4¹/?, najlepiej 4, wyposażonych w od 4-8 obszarów pracy, najlepiej w 4 obszary pracy i polega na wykonaniu pierwszego rządka oczek wyrobu z przędzy zasadniczej, którą stanowi pojedyncza przędza multifilamentowa, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2-20, z biodegradowalnych włóknotwórczych surowców syntetycznych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40 * 150 dtex i liczbie filamentów od 12 * 24, o wytrzymałości właściwej od 13 * 42 cN/tex, doprowadzanej do strefy dziania pod naprężeniem od 1,5-2,0 cN, przy wprowadzeniu za pomocą haczyków przytrzymujących, stanowiących dodatkowe elementy wyposażenia technicznego maszyny w strefie dziania, w co czwarte oczko pierwszego rządka dzianiny z przędzy zasadniczej przędzy łączącej dzianinę w konstrukcję dwuwarstwową wyrobu, syntetycznej przędzy multifilamentowej, najlepiej teksturowanej. Na igłach cylindra maszyny dziewiarskiej wytwarzana jest dzianina 2 z pojedynczej przędzy zasadniczej splotem lewoprawym, zwłaszcza lewoprawym pochodnym nabieranym, co najmniej jednokrotnie nabieranym w dowolnym układzie oczek nabieranych, najlepiej w układzie 1 x 1. Po wytworzeniu dzianiny w formie rękawa (geometrycznego walca) o długości a co najwyżej 50 cm, w ostatni rządek dzianiny, w co czwarte oczko, w układzie przesuniętym o dwie kolumienki oczek w stosunku do oczek rządka pierwszego, z usytuowanych po lewej stronie pierwszego rządka dzianiny łączników przędzy łączącej, wprowadzana jest za pomocą haczyków przytrzymujących przędza łącząca, która po wykonaniu rządka dzianiny z przędzy zasadniczej i zwolnieniu przędzy łączącej z haczyków przytrzymujących, tworzy połączenie pierwszego i ostatniego rządka dzianiny zasadniczej 1. Zakończenie opaski stanowi odcinek dzianiny zasadniczej 3, korzystnie o wysokości ośmiu rządków oczek b, wykonanych z wykorzystaniem jednego obszaru pracy maszyny dziewiarskiej, splotem podstawowym lewoprawym, lub splotem wybranym ze splotu zastosowanego do wykonania zasadniczej części konstrukcyjnej opaski 2. Wytworzona opaska w formie geometrycznego walca posiada przekrój pierścienia kołowego, którego promień zewnętrzny Rj stanowi połowa szerokości opaski c, a promień wewnętrzny R₂ połowa szerokości opaski pomniejszona o grubość dzianiny w układzie dwuwarstwowym d. Opaska charakteryzuje się obwodem D, stanowiącym w przekroju opaski obwód koła wewnętrznego pierścienia kołowego, szerokością b i wysokością a, przy czym wymiary opaski zależą od masy liniowej przędzy zasadniczej, rodzaju splotu dziewiarskiego, długości wrobienia przędzy w oczka, napięcia podawanej przędzy oraz numeru uiglenia maszyny E i średnicy cylindra maszyny 0.

Opaska z ciągłych włókien biodegradowalnych po wytworzeniu poddawana jest procesowi mokrego wykończenia, po którym prowadzona jest relaksacja struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych i przeznaczona jest do zastosowania higienicznego jako materiał przytrzymujący opatrunki medyczne i spełniający funkcje ochronne miejscowych zmian skórnych, zwłaszcza na kończynach górnych i dolnych.

Poniżej zamieszczone przykłady wyjaśniają wynalazek nie ograniczając zakresu jego wykorzystania.

P r z y k ł a d 1.

Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wytwarzano na szydełkarce cylindrycznej o numerze uiglenia 34E, średnicy cylindra 04, wyposażonej w 4 obszary pracy. Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wykonano z pojedynczej przędzy o masie liniowej 56 dex f24, wytrzymałości właściwej 31,5 cN/tex i liczbie skrętów na metr 4, z włókien ciągłych, wytworzonych metodą ze stopu polimeru z poliestru alifatycznego, laktydu 6201D, która jest przędzą zasadniczą do wytworzenia dzianiny. W fazie rozpoczęcia procesu dziania i łączenia dwóch warstw dzianiny w konstrukcję opaski zastosowano przędzę poliamidową teksturowaną o masie liniowej 60 dtex f36. Proces wytwarzania prowadzono w sposób pozwalający uzyskać opaskę w formie rękawa (geometrycznego

PL 221 809 B1 walca) o zamkniętej konstrukcji, w której dziania występuje w układzie dwóch warstw. Zakończenie opaski wykonano w postaci 8 rządków oczek dzianiny z pojedynczej przędzy zasadniczej z zastosowaniem splotu lewoprawego podstawowego, według schematu raportu splotu przedstawionego na fig. 5.

Dzianinę wykonano techniką dziania rządkowego przy zastosowaniu splotu lewoprawego pochodnego jednokrotnie nabieranego w układzie oczek nabieranych 1 x 1, według schematu raportu splotu przedstawionego na rysunku fig. 2. Dzianinę wytwarzano przy prędkości dziania 400 obr/min, naprężeniu podawanej przędzy 1,8 cN i ścisłości dziania określonej dla ścisłości kolumienkowej 110 kolumienek/10 cm i ścisłości rządkowej 109 rządków/10 cm. Opaskę po wytworzeniu poddano procesowi wykończenia, który obejmował etap prania w kąpieli o temperaturze 40°C w czasie 50 minut, zawierającej 1 g/l niejonowego środka piorącego oraz etap płukania. Proces suszenia opaski przeprowadzono w stanie beznapięciowym w temperaturze 25°C. Po procesie wykończenia i relaksacji mokrej struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych otrzymano opaskę o szerokości 32 cm, wysokości 7,5 cm i grubości w układzie dwuwarstwowym dzianiny 1,33 mm. Charakterystykę właściwości użytkowych opaski zestawiono w tabeli 1.

T a b e l a 1. Wskaźniki użytkowe higienicznej opaski elastycznej, wykonanej z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z laktydu 6201D.

Masa wyrobu, g	2,70 ± 0,05 g
Masa powierzchniowa dzianiny, g/m²	43,9 ± 1,8
Przepuszczalność powietrza (100 Pa), mm/s	5826±175
Przepuszczalność powietrza (200 Pa), mm/s	8532±198
Czas wysychania, min	39 ± 2
Higroskopijność, %	4,34 ± 0,12
Wodochłonność względna, %	319 ± 21
Średni stopień sprężystości w kierunku poprzecznym, %	32 ± 3

P r z y k ł a d 2.

Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wytwarzano na szydełkarce cylindrycznej o numerze uiglenia 34E, średnicy cylindra 0 4, wyposażonej w 4 obszary pracy. Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wykonano z pojedynczej przędzy o masie liniowej 80,4 dtex fl2, o wytrzymałości właściwej 16,0 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien o liczbie skrętów na metr 3, wytworzonych metodą ze stopu polimeru z kopoliestru alifatycznego laktydu z glikolidem, która jest przędzą zasadniczą do wytworzenia dzianiny. W fazie rozpoczęcia procesu dziania i łączenia dwóch warstw dzianiny w konstrukcję opaski zastosowano przędzę polipropylenową teksturowaną o masie liniowej 50 dtex f50. Proces wytwarzania prowadzono w sposób pozwalający uzyskać opaskę w formie rękawa (geometrycznego walca) o zamkniętej konstrukcji, w której dzianina występuje w układzie dwóch warstw. Zakończenie opaski wykonano w postaci 12 rządków oczek dzianiny z pojedynczej przędzy zasadniczej z zastosowaniem splotu lewoprawego pochodnego jednokrotnie nabieranego w układzie oczek nabieranych 1 X 1, według schematu raportu splotu przedstawionego na fig. 1.

Dzianinę wykonano techniką dziania rządkowego, splotem lewoprawym pochodnym jednokrotnie nabieranym w układzie oczek nabieranych 1 x 3, według schematu raportu splotu przedstawionego na rysunku fig. 3. Dzianinę wytworzono przy prędkości dziania 350 obr/min, naprężeniu podawanej przędzy 1,5 cN i ścisłości dziania określonej dla ścisłości kolumienkowej równej 113 kolumienek/10 cm i ścisłości rządkowej 108 rządków/10 cm. Opaskę po wytworzeniu poddano procesowi wykończenia, który obejmował etap prania w kąpieli o temperaturze 40°C w czasie 50 minut, zawierającej 1 g/l niejonowego środka piorącego oraz etap płukania. Proces suszenia opaski przeprowadzono w stanie beznapięciowym w temperaturze 25°C. Po procesie wykończenia i relaksacji mokrej struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych otrzymano opaskę o szerokości 30 cm, wysokości 7,0 cm i grubości w układzie dwuwarstwowym dzianiny 1,42 mm. Charakterystykę właściwości użytkowych opaski zestawiono w tabeli 2.

PL 221 809 B1

T a b e l a 2. Wskaźniki użytkowe higienicznej opaski elastycznej, wykonanej z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z kopolimeru laktydu z glikolidem.

Masa wyrobu, g	3,72 ± 0,08 g
Masa powierzchniowa dzianiny, g/m²	72,8 ± 1,4
Przepuszczalność powietrza (100 Pa), mm/s	5532 ± 142
Przepuszczalność powietrza (200 Pa), mm/s	8248 ± 318
Czas wysychania, min	30 ± 2
Higroskopijność, %	0,68 ± 0,09
Wodochłonność względna, %	158 ± 19
Średni stopień sprężystości w kierunku poprzecznym, %	24 ± 2

P r z y k ł a d 3

Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wytworzono na szydełkarce cylindrycznej o numerze uiglenia 26E, średnicy cylindra 0 od 3¹Λ, wyposażonej w 8 obszarów pracy. Biodegradowalną elastyczną opaskę opatrunkową wykonano z pojedynczej przędzy o masie liniowej 56 dtex f24, o wytrzymałości właściwej 31,5 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien o liczbie skrętów na metr 7, wytworzonych metodą ze stopu polimeru alifatycznego PL A 6204D, która jest przędzą zasadniczą do wytworzenia dzianiny. Z przędzy z włókien ciągłych z polimerów o tych samych parametrach, wykonano 8 rządków dzianiny pojedynczej stanowiącej zakończenie opaski. W fazie rozpoczęcia procesu dziania i łączenia dwóch warstw dzianiny zastosowano przędzę poliamidową teksturowaną o masie liniowej 60 dtex f36. Proces wytwarzania prowadzono w sposób pozwalający uzyskać opaskę w formie rękawa (geometrycznego walca) o zamkniętej konstrukcji, w której dziania występuje w układzie dwóch warstw. Zakończenie opaski wykonano w postaci 8 rządków oczek dzianiny z pojedynczej przędzy zasadniczej z zastosowaniem splotu lewoprawego podstawowego, według schematu raportu splotu przedstawionego na fig. 5 rysunku.

Dzianinę wykonano techniką dziania rządkowego, splotem lewoprawym pochodnym dwukrotnie nabieranym w układzie oczek nabieranych 2 x 4, przy wykorzystaniu splotu lewoprawego, według schematu raportu splotu przedstawionego na rysunku fig. 4.

Dzianinę wytwarzano przy prędkości dziania 340 obr/min, naprężeniu podawanej przędzy podstawowej 1,8 cN i ścisłości dziania określonej dla ścisłości kolumienkowej 130 kolumienek/10 cm i ścisłości rządkowej 110 rządków/10 cm. Opaskę po wytworzeniu poddano procesowi wykończenia, który obejmował etap zamoczenia w wodzie o temperaturze 40°C w czasie 20 minut. Proces suszenia opaski przeprowadzono w stanie beznapięciowym w temperaturze 25°C. Po procesie wykończenia i relaksacji mokrej struktury dzianiny w warunkach beznapięciowych otrzymano opaskę o szerokości 39 cm, wysokości 6,4 cm i grubości w układzie dwuwarstwowym dzianiny 1,73 mm. Charakterystykę właściwości użytkowych opaski zestawiono w tabeli 3.

T a b e l a 3. Wskaźniki użytkowe higienicznej opaski elastycznej, wykonanej z przędzy biodegradowalnej w włókien ciągłych, wytworzonych z laktydu 6204D.

Masa wyrobu, g	4,06 ± 0,02 g
Masa powierzchniowa dzianiny, g/m²	76,2 ± 1,1
Przepuszczalność powietrza (100 Pa), mm/s	4312± 89
Przepuszczalność powietrza (200 Pa), mm/s	6428±112
Czas wysychania, min	28 ± 3
Higroskopijność, %	4,66 ± 0,09
Wodochłonność względna, %	327 ± 18
Średni stopień sprężystości w kierunku poprzecznym, %	46 ± 4

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób wytwarzania higienicznych opasek opatrunkowych z syntetycznych przędz biodegradowalnych, zwłaszcza elastycznych opasek opatrunkowych, z przędz multifilamentowych z biodegradowalnych włóknotwórczych polimerów syntetycznych, techniką dziania, na maszynach dziewiarskich, znamienny tym, że przędze multifilamentowe z biodegradowalnych polimerów syntetycznych włóknotwórczych, zwłaszcza poliestrów i kopoliestrów alifatycznych, o masie liniowej od 40 * 150 dtex i liczbie filamentów od 12 * 24, o wytrzymałości właściwej od 13 * 42 cN/tex, w postaci luźno skręconych włókien, o liczbie skrętów na metr od 2 * 20, przetwarza się w wyrób, techniką dziania rządkowego, na okrągłych maszynach dziewiarskich małych średnic, o numerze uiglenia od 26 * 34E, korzystnie 34E i średnicy cylindra od 0 od 3¹Λ-4¹Λ, korzystnie 0 4, doprowadzając na igły szydełkarki przędzę pojedynczą, korzystnie termokurczliwą elastyczną, wytwarza się dzianinę w zamkniętej formie dwuwarstwowej, o strukturze wybranej ze splotu lewoprawego, korzystnie lewoprawego pochodnego nabieranego, o dowolnym układzie oczek nabieranych, co najmniej jednokrotnie nabieranych, korzystnie w układzie 1 x 1.