PL221849B1 - Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi i sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami, zwłaszcza szlachetnymi - Google Patents
Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi i sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami, zwłaszcza szlachetnymiInfo
- Publication number
- PL221849B1 PL221849B1 PL401568A PL40156812A PL221849B1 PL 221849 B1 PL221849 B1 PL 221849B1 PL 401568 A PL401568 A PL 401568A PL 40156812 A PL40156812 A PL 40156812A PL 221849 B1 PL221849 B1 PL 221849B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- mixture
- metals
- metal
- modified
- Prior art date
Links
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 93
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 title claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 28
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims description 27
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 title claims description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 9
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 28
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 22
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 11
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 4
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims description 4
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- MGJKQDOBUOMPEZ-UHFFFAOYSA-N N,N'-dimethylurea Chemical compound CNC(=O)NC MGJKQDOBUOMPEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical class CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 9
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 9
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 8
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- RLJWTAURUFQFJP-UHFFFAOYSA-N propan-2-ol;titanium Chemical compound [Ti].CC(C)O.CC(C)O.CC(C)O.CC(C)O RLJWTAURUFQFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N tetraisopropyl titanate Substances CC(C)O[Ti](OC(C)C)(OC(C)C)OC(C)C VXUYXOFXAQZZMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 3
- CQVDKGFMVXRRAI-UHFFFAOYSA-J Cl[Au](Cl)(Cl)Cl Chemical compound Cl[Au](Cl)(Cl)Cl CQVDKGFMVXRRAI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N N-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 NIPNSKYNPDTRPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 description 1
- NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N Sorbitan monooleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O NWGKJDSIEKMTRX-AAZCQSIUSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010445 TiO2 P25 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013504 Triton X-100 Substances 0.000 description 1
- 229920004890 Triton X-100 Polymers 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001064 degrader Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Chemical group 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical group [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008384 inner phase Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000005289 physical deposition Methods 0.000 description 1
- NWAHZABTSDUXMJ-UHFFFAOYSA-N platinum(2+);dinitrate Chemical compound [Pt+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O NWAHZABTSDUXMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000002198 surface plasmon resonance spectroscopy Methods 0.000 description 1
- XQMTUIZTZJXUFM-UHFFFAOYSA-N tetraethoxy silicate Chemical compound CCOO[Si](OOCC)(OOCC)OOCC XQMTUIZTZJXUFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOCC1CO1 BPSIOYPQMFLKFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi i sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami, zwłaszcza szlachetnymi o właściwościach fotokatalitycznych i biobójczych, mający zastosowanie do degradacji zanieczyszczeń znajdujących się w fazie gazowej, występujących zwłaszcza w układach klimatyzacji samochodowej. Sposób wytwarzania powłoki ma zastosowanie zwłaszcza do produkcji filtrów powietrza w układach klimatyzacji.
Znane są sposoby wytwarzania cienkich warstw o właściwościach fotokatalitycznych, polegające na osadzaniu ditlenku tytanu na matrycy polimerowej, metodą elektroforetyczną na warstwie szkła przewodzącego, płytkach stalowych, na szkle impregnowanym krzemionką. Cienkie warstwy wytwarzane są również in-situ metodami fizycznej lub chemicznej depozycji z fazy gazowej, metodą zol-żel, na powierzchni cienkich warstw z polietylenu lub polipropylenu oraz zeolitach.
Z opisu patentowego US 7309664B1 znane są sposoby otrzymywania i zastosowania warstwy ditlenku tytanu wykazującej właściwości fotokatalityczne. Włókna szklane zanurza się w roztworze alkoholu zawierającym 5% obj. wody, 1% obj. substancji zwiększającej właściwości adhezyjne ditlenku tytanu w postaci tetraetoksykrzemianu oraz 1% ditlenku tytanu o strukturze anatazu i wielkości cząstek wynoszącej 30 nm. Otrzymane arkusze suszy się, a następnie kalcynuje w temperaturze 450°C przez 30 min. Podłożem dla ditlenku tytanu może być także tkanina lub papier. Tak otrzymany materiał służy do wytwarzania filtrów powietrza o właściwościach fotokatalitycznych.
Z opisu patentowego US 7294404B2 znany jest sposób otrzymywania powłok fotokatalitycznych do degradacji zanieczyszczeń w fazie gazowej.
Otrzymana powłoka składa się z trzech transparentnych warstw utworzonych z krzemionki, ditlenku cyrkonu i ditlenku tytanu. Powłoki otrzymuje się w wyniku rozpylania tlenków na powierzchni podłoża.
Z opisu patentowego US 7449245B2 znany jest sposób otrzymywania cienkich warstw o właściwościach fotokatalitycznych. Ditlenek tytanu miesza się z modyfikatorem powierzchni w postaci substancji posiadającej przynajmniej jedną grupę hydrofobową, taką jak hydrolizujące związki krzemianów, kwasy, halogenki lub estry karboksylowe, oksymy, alkohole, aminy, czy halogenki alkilowe. Ditlenek tytanu o strukturze anatazu otrzymuje się metodą hydrotermalną z prekursora tetraizopropylotytanianu (TTIP). Następnie nanocząstki ditlenku tytanu lub ditlenku tytanu modyfikowanego cyną, żelazem, wolframem lub indem dysperguje się w roztworze metylo-etylo-ketonu zawierającego 0,2 g tetraetyloortokrzemianu oraz 2% mol 3-glicydoksypropylotrimetoksysilanu. Otrzymaną warstwę nanosi się na płytkę poliwęglanu metodą spin-coatingu.
Z polskiego opisu zgłoszeniowego P.385451 znany jest sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu domieszkowanych metalami szlachetnymi. W tym celu do mikroemulsji woda-bis(2-etyloheksylo)sulfobursztynian sodu [AOT]-dodekan dodaje się roztwór wodny azotanu srebra, złota lub platyny, a następnie wprowadza się prekursor ditlenku tytanu. Jony metali redukuje się w reakcji z drugą mikroemulsją zawierającą w fazie zdyspergowanej reduktor. Otrzymane nanokompozyty separuje się, suszy, a następnie kalcynuje się w temperaturze od 300 do 700°C przez 2 godz.
Warstwa fotokatalityczna otrzymywana znanymi sposobami na bazie ditlenku tytanu posiada właściwości fotokatalityczne w zakresie widma elektromagnetycznego UV i Vis w wyniku modyfikacji powierzchni ditlenku tytanu metalami szlachetnymi, metalami grup przejściowych, metalami ziem rzadkich oraz niemetalami. Nie są znane sposoby otrzymywania fotokatalizatorów ditlenku tytanu modyfikowanych bimetalami i trimetalami metali szlachetnych o strukturze rdzeń-otoczka i/lub stopów.
Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi polegający na utworzeniu mieszaniny reakcyjnej i korzystnie utrzymywaniu jej w atmosferze gazu obojętnego, z mieszanin w postaci mikroemulsji, zawierających ditlenek tytanu, ciekłe węglowodory, surfaktanty, przy czym pierwsza mieszanina zawiera również roztwór soli metalu, a druga mieszanina zawiera również roztwór odczynnika redukującego, następnie ekstrahowaniu otrzymanej mieszaniny poreakcyjnej za pomocą rozpuszczalników organicznych, suszeniu otrzymanego ekstraktu, a następnie jego kalcynowaniu charakteryzuje się według wynalazku tym, że jako pierwszą mieszaninę stosuje się mikroemulsję zawierającą jony i/lub nanocząstki kilku metali, korzystnie dwóch, wybranych z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, żelazo w takiej ilości, aby stosunek molowy każdego z metali do ditlenku tytanu wynosił 0,05% - 10%. Stężenie ditlenku tytanu w mikroemulsji zachowuje się w zakresie od 0,1% wag. do 30% wag., korzystnie
PL 221 849 B1 od 5 do 10 % wag. Następnie mieszaninę poreakcyjną odseparowuje się w znany sposób. Otrzymany ekstrakt suszy się w temperaturze 60-100°C przez 0,5-24 godz., korzystnie 6-12 godz. K, po czym kalcynuje się w temperaturze 250-750°C, korzystnie 400-450°C przez 0,5-6 godz., korzystnie 2 godz.
W odmianie sposobu według wynalazku do mieszaniny reakcyjnej dodaje się trzecią mieszaninę zawierającą jony i/lub nanocząstki innego metalu wybranego z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, po czym ciągle mieszając dodaje się dodatkową porcję drugiej mieszaniny, w ilości takiej, aby w całej mieszaninie poreakcyjnej stosunek wagowy metali wynosił od 1:1 do 1:10.
Korzystnie, jako drugą mieszaninę stosuje się mikroemulsję, zawierającą roztwór mocnego reduktora, korzystnie hydrazyny i/lub borowodorku sodu, po czym po dodaniu trzeciej mieszaniny, dodaje się czwartą mieszaninę, zawierającą roztwór słabego reduktora, korzystnie kwasu askorbinowego.
Sposób wytwarzania powłoki, zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami zwłaszcza szlachetnymi, polegający na nanoszeniu na wybrane podłoże warstwy wiążącej, następnie nanoszeniu na niej warstwy nanokompozytowej, a następnie suszeniu, charakteryzuje się według wynalazku tym, że jako warstwę nanokompozytową stosuje się nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami otrzymane którymkolwiek ze sposobów otrzymywania nanokompozytów di2 tlenku tytanu modyfikowanych metalami według wynalazku w ilości od 5 do 500 g/m2, a następnie otrzymaną powłokę suszy się w temperaturze 20-80°C.
Korzystnie jako warstwę wiążącą stosuje się mieszaninę spoiwa z nanokompozytami ditlenku tytanu modyfikowanymi metalami w ilości 20-70% wag.
W wariancie realizacji wynalazku jako spoiwo stosuje się przynajmniej jedną substancję z grupy obejmującej N-winyloformamid, estry akrylowe i styrenowe, octany winylu, poliuretany, rezyny, dimetylomocznik, melamina, kwasy polikarboksylowe, izopren, szkło wodne, tetraetyloortokrzemian, krzemionkę.
Warstwa fotokatalityczna umieszczona wewnątrz reaktora naświetlana jest lampą emitującą promieniowanie UVA i/lub UVB i/lub UVC, korzystnie za pomocą systemu diod kombinowanych emitujących światło UV, wzbudzając bezpośrednio cząstki ditlenku tytanu oraz światło Vis, które aktywuje bezpośrednio metale szlachetne, takie jak srebro, złoto, czy platyna, na skutek występowania zlokalizowanego powierzchniowego rezonansu plazmonowego (LSPR), a następnie cząstki ditlenku tytanu, na których zostały osadzone.
Nanokompozyty ditlenku tytanu oraz powłoka zawierająca te nanokompozyty posiadają znacznie polepszone właściwości fotokatalityczne i biobójcze dzięki temu, że nanocząstki bimetaliczne lub trimetaliczne otrzymane w układzie mikroemulsyjnym woda/olej posiadają projektowalną strukturę typu stop (ang. alloy) i/lub rdzeń-otoczka (ang. core-shell).
Dzięki wykorzystaniu wynalazku warstwa filtra uzyskuje właściwości fotokatalityczne w zakresie światła UV i Vis oraz właściwości bakteriobójcze i grzybobójcze, a także właściwości antyodorowe.
Wynalazek jest bliżej przedstawiony w przykładach wykonania.
P r z yk ł a d 1 3
Do 350 cm3 0,2M AOT (bis-2-etyloheksylosulfonobursztynianu sodu) w cykloheksanie dodawa3 no 1,44 cm3 roztworu wodnego kwasu tetrachlorozłotowego(III), azotanu srebra oraz heksachloroplatynianu(IV) potasu w stosunku molowym 0,5:0,1. Całość mieszano przez 30 min. w atmosferze gazu obojętnego, a następnie wprowadzano prekursor ditlenku tytanu tetraizopropylo tytanianu (TIP). Do 3 mikroemulsji zawierającej w fazie wewnętrznej jony metalu wkraplano 150 cm3 mikroemulsji sporządzonej jako roztwór 0,2M AOT (bis-2-etyloheksylosulfonobursztynianu sodu) w cykloheksanie, zawierającej w fazie zdyspergowanej borowodorek sodu, jako odczynnik redukujący. Stosowano 3-krotny nadmiar reduktora w stosunku do ilości moli metali. Otrzymane nanokompozyty Pt/Au/Ag separowano, przemywano acetonem i wodą, suszono w temperaturze 80°C i kalcynowano w temperaturze 350°C przez 3 godz. Uzyskano struktury bimetaliczne typu stopowego osadzone na powierzchni ditlenku tytanu.
Otrzymany fotokatalizator nanoszono w postaci zawiesiny pędzlem na powierzchnię szklanej maty zaimpregnowanej uprzednio tetraetyloortokrzemianem (TEOS). Matę suszono w temperaturze 80°C, a następnie umieszczono w reaktorze, w którym jako źródło światła zastosowano system diod LED emitujących promieniowanie UV i promieniowanie Vis. Stopień degradacji toluenu i ksylenu po 60 min. naświetlania wynosił 90%.
PL 221 849 B1
Pr zyk ła d 2
Do 350 ml roztworu 0,05 M Triton X-100 (eter p-1,1,3,3-tetrametylobutylofenylowo polietyleno3 glikolowy) w heptanie dodawano 0,5 cm3 roztworu wodnego kwasu tetrachlorozłotowego(III) oraz heksachloroplatynianu(IV) potasu. Do mikroemulsji zawierającej w fazie wewnętrznej jony metalu wkraplano drugą mikroemulsję zawierającą w fazie zdyspergowanej hydrazynę, jako odczynnik redukujący. Następnie wprowadzano prekursor ditlenku tytanu tetraizopropylo tytanianu (TIP). Stosowano 3-krotny nadmiar reduktora w stosunku do ilości moli metali. Następnie nanocząstki separowano, przemywano alkoholem metylowym i wodą, suszono w temperaturze 80°C i kalcynowano w temperaturze 450°C przez 3 godz. Otrzymano nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane bimetalami Pt/Au o strukturze typu rdzeń-otoczka. Otrzymany fotokatalizator nanoszono w postaci zawiesiny pędzlem na powierzchnię szklanej maty zaimpregnowanej uprzednio tetraetyloortokrzemianem (TEOS). Matę suszono w temperaturze 80°C i umieszczono w reaktorze, stosując źródło światła emitujące promieniowanie w zakresie od 300 do 400 nm oraz w zakresie powyżej 400 nm.
Pr zyk ła d 3 3
Do 350 cm3 0,3 M AOT (bis-2-etyloheksylosulfonobursztynianu sodu) w cykloheksanie dodawa3 no 1,44 cm3 roztworu wodnego chlorku palladu(II), kwasu tetrachlorozłotowego(III) oraz heksachloroplatynianu(IV) potasu w stosunku molowym 0,1:0,5:0,1. Jako ko-surfaktant zastosowano alkohol izo3 propylowy w ilości 3,5 cm3. Do mikroemulsji dodawano nanocząstki TiO2 P25 firmy Evonik. Całość mieszano w atmosferze gazu obojętnego, a następnie wkraplano drugą mikroemulsję zawierającą odczynnik redukujący hydrazynę zdyspergowaną w fazie wodnej mikroemulsji woda-AOT-cykloheksan. Stosowano dwukrotny nadmiar reduktora w stosunku do liczby moli metali. Otrzymane nanocząstki trimetaliczne osadzone na powierzchni P25 TiO2 separowano, przemywano alkoholem etylowym, acetonem i wodą, a następnie suszono w temperaturze 80°C. Fotokatalizator osadzano metodą zanurzeniową na powierzchni materiału ceramicznego i umieszczano jako element filtra w urządzeniu klimatyzacyjnym z zastosowanym źródłem światła w postaci żarówki UV o mocy 9 W. Stopień degradacji toluenu po 20 minutach naświetlania wynosił 85%.
Pr zyk ła d 4
Do 350 cm3 0,2 M Span 80 (monooleinian sorbitanu ) w heptanie dodawano 1,44 cm3 roztworu wodnego azotanu miedzi, heksachloroplatynianu(IV) potasu, kwasu tetrachlorozłotowego(III). Do mikroemulsji dodawano nanorurki TiO2 otrzymane metodą hydrotermalną w 10 M roztworze wodorotlenku sodu. Całość mieszano w atmosferze gazu obojętnego, a następnie wkraplano odczynnik redukujący, hydrazynę w stosunku molowym 3:1 w odniesieniu do liczby moli metali. Nanokompozyty TiO2 separowano i suszono w temperaturze 100°C i kalcynowano w temperaturze 500°C. Nanocząstki fotokatalizatora dyspergowano w roztworze wodnym alkoholu etylowego, do którego wprowadzano jony srebra Ag+ w postaci azotanu srebra o stężeniu 0,01 M. Fotokatalizator osadzano metodą zanurzeniową na powierzchni zeolitu uzyskując wysoką aktywność fotokatalityczną i biobójczą. Warstwę fotokatalityczną umieszczono w urządzeniu do oczyszczania strumieni powietrza i naświetlano światłem z zakresu UVA i UVC. Uzyskano stopień degradacji lotnych zanieczyszczeń organicznych wynoszący 99% po 60 min. naświetlania oraz 90% degradacji mikroorganizmów chorobotwórczych (Saccharomyces cerevisiae).
Pr zyk ła d 5
Do 500 cm3 0,2 M AOT w cykloheksanie dodawano 0,5 cm3 roztworu wodnego heksachloroplatynianu(IV) potasu oraz kwasu tetrachlorozłotowego(III). Całość mieszano w atmosferze gazu obojętnego, a następnie wkraplano drugą mikroemulsję zawierającą odczynnik redukujący borowodorek sodu zdyspergowaną w fazie wodnej mikroemulsji woda-AOT-cykloheksan. Stosowano trzykrotny nadmiar reduktora w stosunku do liczby moli metali. Nanokompozyty TiO2 separowano i suszono w temperaturze 80°C i kalcynowano w temperaturze 450°C. Otrzymany fotokatalizator nanoszono w postaci zawiesiny pędzlem na powierzchnię szklanej maty zaimpregnowanej uprzednio tetraetyloortokrzemianem (TEOS) i umieszczono w reaktorze do oczyszczania powietrza w postaci prostokątnych warstw rozmieszczonych wzdłuż urządzenia do oczyszczania powietrza. Przez urządzenie do degradacji zanieczyszczeń przepuszczono powietrze zawierające 200 ppm toluenu. Warstwa fotokatalityczna została naświetlana za pomocą diod LED emitujących promieniowanie UV o długości fali 375 nm oraz diod emitujących światło z zakresu widzialnego o długości fali 415 nm. Uzyskany stopień degradacji toluenu po 60 min. prowadzenia procesu wynosił 99%.
PL 221 849 B1
P r z yk ł a d 6 3
Do 350 cm3 0,2 M AOT (bis-2-etyloheksylosulfonobursztynianu sodu) w cykloheksanie dodawa3 no 1,44 cm3 roztworu wodnego heksachloroplatynianu(IV) potasu tak, aby stężenie metalu w stosunku do TiO2 wynosiło 0,5% mol. Całość mieszano przez 30 min. w atmosferze gazu obojętnego, a następnie wprowadzano prekursor ditlenku tytanu tetraizopropylo tytanianu (0,2 M TIP). Do mikroemulsji 3 zawierającej w fazie wewnętrznej jony metalu wkraplano 150 cm3 mikroemulsji zawierającej w fazie zdyspergowanej odczynnik redukujący, hydrazynę. Stosowano 2-krotny nadmiar reduktora w stosunku 3 do ilości moli metalu. Następnie dodawano mikroemulsję 100 cm3 0,2 M AOT w cykloheksanie zawie3 rającej 0,5 cm3 azotanu srebra w ilości takiej, aby stosunek metali wynosił 0,5:0,5. Całość mieszano 3 min w atmosferze gazu obojętnego i wprowadzano 150 cm3 mikroemulsji zawierającej odczynnik redukujący zdyspergowany w fazie wodnej kwas askorbinowy, którego stężenie było 1,6 krotnie wyższe w stosunku do stężenia jonów Ag+. Jako kosurfaktant dodawany do każdej mikroemulsji zastosowano alkohol izopropylowy w ilości 1,5% wag. Nanokompozyty TiO2 separowano i suszono w temperaturze 80°C i kalcynowano w temperaturze 400°C. Otrzymany fotokatalizator nanoszono w postaci zawiesiny pędzlem na powierzchnię szklanej maty zaimpregnowanej uprzednio tetraetyloortokrzemianem (TEOS). Matę suszono w temperaturze 80°C i umieszczono w reaktorze stosując źródło światła emitujące promieniowanie w zakresie od 300 do 400 nm oraz w zakresie powyżej 400 nm. Uzyskany stopień degradacji toluenu po 60 min prowadzenia procesu wynosił 99%.
P r z yk ł a d 7 3
Do 350 cm3 0,2 M AOT (bis-2-etyloheksylosulfonobursztynianu sodu) w cykloheksanie dodawa3 no 1,44 cm3 roztworu wodnego heksachloroplatynianu(IV) potasu tak, aby stężenie metalu w stosunku do TiO2 wynosiło 0,1% mol. Całość mieszano przez 30 min. w atmosferze gazu obojętnego, a następ2 nie wprowadzano nanocząstki ditlenku tytanu o powierzchni właściwej 300 m1 2/g i strukturze krystalicz3 nej anatazu. Do mikroemulsji zawierającej w fazie wewnętrznej jony metalu wkraplano 150 cm3 mikroemulsji zawierającej w fazie zdyspergowanej odczynnik redukujący, hydrazynę. Stosowano 2-krotny 3 nadmiar reduktora w stosunku do ilości moli metalu. Następnie dodawano mikroemulsję 100 cm3 3
0,2 M AOT w cykloheksanie zawierającej 0,5 cm3 kwasu tetrachlorozłotowego(III) w ilości takiej, aby stosunek metali wynosił 0,2:0,8. Całość mieszano przez 15 min. w atmosferze gazu obojętnego, 3 po czym wprowadzano 150 cm3 mikroemulsji zawierającej odczynnik redukujący zdyspergowany w fazie wodnej hydrazynę, którego stężenie było 2,0 krotnie wyższe w stosunku do stężenia jonów platyny. Jako ko-surfaktant dodawany do każdej mikroemulsji zastosowano alkohol izopropylowy w ilości 1,5% wag. Nanokompozyty TiO2 separowano i suszono w temperaturze 80°C i kalcynowano w temperaturze 450°C. Fotokatalizator osadzano metodą zanurzeniową na powierzchni materiału ceramicznego i umieszczano jako element filtra w urządzeniu klimatyzacyjnym z zastosowanym źródłem światła systemem diod LED emitującymi promieniowanie UV i VIS.
Claims (6)
1. Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi, polegający na utworzeniu mieszaniny reakcyjnej i korzystnie utrzymywaniu jej w atmosferze gazu obojętnego, z mieszanin w postaci mikroemulsji, zawierających ditlenek tytanu, ciekłe węglowodory, surfaktanty, przy czym pierwsza mieszanina zawiera również roztwór soli metalu, a druga mieszanina zawiera również roztwór odczynnika redukującego, następnie ekstrahowaniu otrzymanej mieszaniny poreakcyjnej za pomocą rozpuszczalników organicznych, suszeniu otrzymanego ekstraktu, a następnie jego kalcynowaniu, znamienny tym, że jako pierwszą mieszaninę stosuje się mikroemulsję zawierającą jony i/lub nanocząstki kilku metali, korzystnie dwóch, wybranych z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt w takiej ilości, aby stosunek molowy każdego z metali do ditlenku tytanu wynosił 0,05% - 10%, przy zachowaniu stężenia ditlenku tytanu w mikroemulsji w zakresie od 0,1% wag. do 30% wag., korzystnie od 1 do 10 % wag., po czym mieszaninę poreakcyjną odseparowuje się w znany sposób, a otrzymaną zawiesinę suszy się w temperaturze 60-100°C przez 0,5-24 godz., korzystnie 6-2 godz., a następnie kalcynuje się w temperaturze 250-750°C, korzystnie 400-450°C przez 0,5-6 godz., korzystnie 2 godz.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do mieszaniny reakcyjnej dodaje się trzecią mieszaninę zawierającą jony i/lub nanocząstki innego metalu wybranego z grupy srebro, złoto, platyna, pallad, ruten, miedź, cynk, nikiel, rod, wolfram, kobalt, po czym ciągle mieszając dodaje się
PL 221 849 B1 dodatkową porcję drugiej mieszaniny, w ilości takiej, aby w całej mieszaninie poreakcyjnej stosunek wagowy metali wynosił od 1:1 do 1:10.
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że jako drugą mieszaninę stosuje się mikroemulsję zawierającą roztwór mocnego reduktora, korzystnie hydrazyny i/lub borowodorku sodu, który wprowadza się do porcji pierwszej mieszaniny zawierającej ditlenek tytanu, ciekłe węglowodory, surfaktanty, przy czym pierwsza mieszanina zawiera również jony jednego metalu, a następnie po dodaniu trzeciej mieszaniny zawierającej ciekłe węglowodory, surfaktanty, jony drugiego metalu, dodaje się czwartą mieszaninę zawierającą roztwór słabego reduktora, korzystnie kwasu askorbinowego.
4. Sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami zwłaszcza szlachetnymi polegający na nanoszeniu na wybrane podłoże warstwy wiążącej, następnie nanoszeniu na niej warstwy nanokompozytowej, a następnie suszeniu, znamienny tym, że jako warstwę nanokompozytową stosuje się nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami otrzymane którymkolwiek ze sposobów przedstawionych w zastrzeżeniach od 1 do 3 w ilości 2 od 5 do 500 g/m , a następnie otrzymaną powłokę suszy się w temperaturze 20-80°C.
5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że jako warstwę wiążącą stosuje się mieszaninę spoiwa z nanokompozytami ditlenku tytanu modyfikowanymi metalami w ilości 20-70% wag.
6. Sposób według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że jako spoiwo stosuje się przynajmniej jedną substancję z grupy obejmującej N-winyloformamid, estry akrylowe i styrenowe, octany winylu, poliuretany, rezyny, dimetylomocznik, melamina, kwasy polikarboksylowe, izopren, szkło wodne, tetraetyloortokrzemian, krzemionkę.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401568A PL221849B1 (pl) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi i sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami, zwłaszcza szlachetnymi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL401568A PL221849B1 (pl) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi i sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami, zwłaszcza szlachetnymi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL401568A1 PL401568A1 (pl) | 2013-12-23 |
| PL221849B1 true PL221849B1 (pl) | 2016-06-30 |
Family
ID=49767891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL401568A PL221849B1 (pl) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | Sposób otrzymywania nanokompozytów ditlenku tytanu modyfikowanych metalami, zwłaszcza szlachetnymi i sposób wytwarzania powłoki zawierającej nanokompozyty ditlenku tytanu modyfikowane metalami, zwłaszcza szlachetnymi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL221849B1 (pl) |
-
2012
- 2012-11-12 PL PL401568A patent/PL221849B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL401568A1 (pl) | 2013-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Naaz et al. | Ag-doped WO3 nanoplates as heterogenous multifunctional catalyst for glycerol acetylation, electrocatalytic and enhanced photocatalytic hydrogen production | |
| Zhang et al. | Synthesis of M@ TiO2 (M= Au, Pd, Pt) core–shell nanocomposites with tunable photoreactivity | |
| Shubha et al. | Facile fabrication of a ZnO/Eu2O3/NiO-Based ternary heterostructure nanophotocatalyst and its application for the degradation of methylene blue | |
| Sun et al. | Template and silica interlayer tailorable synthesis of spindle-like multilayer α-Fe2O3/Ag/SnO2 ternary hybrid architectures and their enhanced photocatalytic activity | |
| Li et al. | Fe3O4@ SiO2@ TiO2@ Pt hierarchical core–shell microspheres: controlled synthesis, enhanced degradation system, and rapid magnetic separation to recycle | |
| Wu et al. | Montmorillonite-supported Ag/TiO2 nanoparticles: an efficient visible-light bacteria photodegradation material | |
| Alvaro et al. | Photocatalytic activity of structured mesoporous TiO2 materials | |
| Pearson et al. | Gold nanoparticle-decorated keggin ions/TiO2 photococatalyst for improved solar light photocatalysis | |
| Padhi et al. | Visible light active single-crystal nanorod/needle-like α-MnO2@ RGO nanocomposites for efficient photoreduction of Cr (VI) | |
| Wen et al. | In-situ synthesis of visible-light-driven plasmonic Ag/AgCl-CdWO4 photocatalyst | |
| Matsumoto et al. | Synthesis and photoluminescent properties of titanate layered oxides intercalated with lanthanide cations by electrostatic self-assembly methods | |
| Tian et al. | Mediation of valence band maximum of BiOI by Cl incorporation for improved oxidation power in photocatalysis | |
| Jiao et al. | Rodlike AgI/Ag2Mo2O7 heterojunctions with enhanced visible-light-driven photocatalytic activity | |
| US12042780B2 (en) | Monolithic composite photocatalysts | |
| Rajbongshi et al. | Synthesis and characterization of plasmonic visible active Ag/ZnO photocatalyst | |
| Seiß et al. | Preparation and real world applications of titania composite materials for photocatalytic surface, air, and water purification: state of the art | |
| EP2133311B1 (en) | Zirconium oxalate sol | |
| Shinde et al. | Eco-friendly synthesis of Ag-ZrO2 nanocomposites for degradation of methylene blue | |
| Emsaki et al. | Microemulsion synthesis of ZnO–ZnWO4 nanoparticles for superior photodegradation of organic dyes in water | |
| Ghasemzadeh et al. | Band gap engineering of MOF-801 via loading of γ-Fe2O3 quantum dots inside it as a visible light-responsive photocatalyst for degradation of acid orange 7 | |
| Capeli et al. | Effect of hydrothermal temperature on the antibacterial and photocatalytic activity of WO3 decorated with silver nanoparticles | |
| JP5627006B2 (ja) | 光触媒およびその製造方法 | |
| Vibulyaseak et al. | Size-controlled synthesis of anatase in a mesoporous silica, SBA-15 | |
| Cao et al. | A simple solvothermal preparation of Mg-doped anatase TiO2 and its self-cleaning application | |
| Ökte et al. | Characteristics of iron‐loaded TiO2‐supported montmorillonite catalysts: β‐Naphthol degradation under UV‐A irradiation |