PL221992B1 - Bęben łańcuchowy zwłaszcza do ścianowych przenośników zgrzebłowych - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest bęben łańcuchowy zwłaszcza do ścianowych przenośników zgrzebłowych mających zastosowanie w podziemnych wyrobiskach ścianowych w kopalniach węgla kamiennego jako popularne środki odstawy o zasadniczym kierunku ruchu łańcucha transportującego urobek w kierunku chodnika odstawczego.

Bęben łańcuchowy jest jednym z najważniejszych elementów układu napędowego przenośnika ścianowego, ponieważ na nim odbywa się przekazywanie siły uciągu wywołanej silnikiem asynchronicznym łańcuchowi zgrzebłowemu, który powoduje przemieszczanie urobku węglowego w rynnociągu. Stosuje się łańcuchy zgrzebłowe składające się najczęściej z dwóch łańcuchów ogniwowych połączonych zgrzebłami. Łańcuch ogniwowy górniczy w aspekcie współdziałania z kołem gniazdowym bębna łańcuchowego składa się na przemian z ogniw czynnych poziomych oraz biernych ogniw pionowych. Ogniwa łańcucha mają postać spłaszczonych pierścieni, w których można wyróżnić dwa torusy (przedni i tylny) oraz dwa walce. Kształt ogniw łańcucha sprawia że wręby międzyzębne kół łańcuchowych dostosowane do tego typu łańcucha mają postać konstrukcyjną gniazd. W gniazdach tych układają się ogniwa poziome łańcucha, zaś ogniwa pionowe spełniające rolę łączników ogniw poziomych zajmują położenie w rowkach zębnych. W dotychczas stosowanych bębnach łańcuchowych gniazda, w których układają się ogniwa poziome łańcucha są symetryczne a symetralna dna gniazda przechodzi przez oś obrotu bębna.

Bębny łańcuchowe przenoszą wysoki moment obrotowy z reduktora napędu i zazębiając się z torusami tylnymi ogniw poziomych łańcucha przekazują łańcuchowi zgrzebłowemu siłę pociągową. Bębny łańcuchowe są obecnie najmniej trwałym elementem przenośnika ścianowego, który po kilku miesiącach użytkowania jest wymieniany na nowy ze względu na wysoki stopień jego zużycia. W typowej niezawodnościowej strukturze szeregowej, jaką stanowi układ cięgnowy zachodzi potrzeba zapewnienia wysokiej niezawodności działania wszystkich jego elementów, gdyż uszkodzenie jednego z elementów wymusza postój całego systemu maszynowego.

Wchodzeniu ogniw łańcucha w zazębienie z zębami bębna oraz wyzębianiu ogniw w warunkach poślizgu ogniw na flance zęba towarzyszą znaczące siły nacisku i siły tarcia, mające decydujący wpływ na zużycie zębów bębna i den gniazd. Postępujące zużycie bębna wpływa niekorzystnie na sprawność zazębienia bębna napędowego z współpracującym z nim łańcuchem ogniwowym. Uprzywilejowany kierunek ruchu łańcucha transportującego urobek determinuje zasadniczy kierunek obrotów bębna łańcuchowego, co wpływa na asymetryczne zużywanie się den gniazd i flanek zębów.

Celem wynalazku jest zmniejszenie zużycie den gniazd i flanek zębów przy założonym zasadniczym kierunku obrotów bębna łańcuchowego wynikającym z kierunku transportowania urobku.

Cel ten osiągnięto przez modyfikację zarysu gniazd bębna łańcuchowego.

Bęben według wynalazku charakteryzuje się tym, że symetralna dna gniazda będąca prostą prostopadłą do dna gniazda, która poprowadzona jest w środku długości gniazda jest oddalona od osi obrotu o odległość R. Wartości odległości symetralnych sąsiednich den gniazd od osi obrotu bębna różnią się między sobą.

Istota wynalazku polega na pochyleniu den gniazd tak, że symetralna dna gniazda będąca prostą prostopadłą do dna gniazda poprowadzoną w środku długości gniazda, nie przechodzi przez oś obrotu bębna lecz jest oddalona od osi obrotu o odległość R. W sensie konstrukcyjnym skutkuje to przesunięciem zarysu gniazda oraz zmniejszeniem odległości dna gniazda od osi obrotu bębna w stosunku do wymiaru normowego. Asymetryczne ustawienie dna gniazda powoduje również asymetrię kątów nachylenia flanki zęba po obydwóch stronach segmentu zęba. Kształt gniazda może przy tym pozostać zgodny z normą. Wprowadzenie asymetrycznego zarysu zmienia stosunek wartości kąta obrotu torusa przedniego ogniwa poziomego nabiegającego na bęben względem dna gniazda, do wartości kąta obrotu ogniwa pionowego względem poprzedzającego go ogniwa poziomego. Obrót torusa przedniego ogniwa poziomego nabiegającego na bęben względem dna gniazda trwa przy tym od chwili zetknięcia się torusa przedniego ogniwa poziomego z dnem gniazda do chwili zetknięcia się torusa tylnego tego ogniwa poziomego z flanką zęba. Obrót ogniwa pionowego względem poprzedzającego go ogniwa poziomego trwa zaś od chwili zetknięcia się torusa tylnego ogniwa poziomego z flanką zęba do chwili zetknięcia się torusa przedniego kolejnego ogniwa poziomego z dnem następnego gniazda.

Zaletą wynalazku jest możliwość zmiany stosunku wartości kąta obrotu torusa przedniego ogniwa poziomego nabiegającego na bęben względem dna gniazda, do wartości kąta obrotu ogniwa

PL 221 992 B1 pionowego względem poprzedzającego go ogniwa poziomego, czego efektem jest możliwość skrócenie drogi tarcia torusa przedniego ogniwa poziomego o dno gniazda a wydłużenie kąta obrotu ogniwa pionowego względem poprzedzającego go ogniwa poziomego.

Bęben łańcuchowy według wynalazku przedstawiono w przykładzie rozwiązania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dna gniazd o zarysie dotychczasowym i zmodyfikowanym, fig. 2 przedstawia usytuowanie ogniw łańcucha na bębnie o zmodyfikowanym zarysie gniazd o stałej wartości stosunku kąta obrotu torusa przedniego ogniwa poziomego do kąta obrotu ogniwa pionowego na całym bębnie, zaś fig. 3 przedstawia usytuowanie ogniw łańcucha na bębnie o zmodyfikowanym zarysie gniazd o zróżnicowanej wartości stosunku kąta obrotu torusa przedniego ogniwa poziomego do kąta obrotu ogniwa pionowego dla poszczególnych gniazd.

W przedstawionym przykładzie rozwiązania linią ciągłą (fig. 1) zaznaczono usytuowanie zmodyfikowanego zarysu 1 gniazd o symetralnych 3 den gniazd 6 nie przechodzących przez oś obrotu 5 bębna lecz oddalonych od osi obrotu o odległość R, zaś linią przerywaną usytuowanie dotychczasowego zarysu 2 gniazd o symetralnych 4 den gniazd przechodzących przez oś obrotu 5 bębna. Asymetria zarysu flanki zęba i dna gniazda polega na pochyleniu dna gniazda w stronę przewidywanego kierunku zasadniczych obrotów bębna. W sensie konstrukcyjnym skutkuje to przesunięciem zarysu gniazda w stronę przeciwną do założonego kierunku obrotów bębna tak, że symetralna 3 dna gniazda jest oddalona od osi obrotu 5 bębna o odległość R w kierunku przeciwnym do kierunku obrotów bębna łańcuchowego (fig. 2). Taka asymetria zarysu zmniejsza wartość kąta αι obrotu torusa przedniego ogniwa poziomego nabiegającego na bęben (trwającego od chwili zetknięcia się torusa przedniego nabiegającego ogniwa poziomego z dnem gniazda do chwili zetknięcia się torusa tylnego tego ogniwa poziomego z flanką zęba) zwiększając równocześnie wartość kąta obrotu ogniwa pionowego względem poprzedzającego go ogniwa poziomego (trwającego od chwili zetknięcia się torusa tylnego ogniwa poziomego z flanką zęba do chwili zetknięcia się torusa przedniego kolejnego ogniwa poziomego z dnem następnego gniazda).

W bębnie łańcuchowym o zmodyfikowanym zarysie gniazd wartości odległości symetralnych 3 den gniazd od osi obrotu 5 bębna mogą różnić się między sobą i dla sąsiednich gniazd przyjmować wartości Ri ϊ R2 (fig. 3).

Claims (2)

1. Bęben łańcuchowy zwłaszcza do ścianowych przenośników zgrzebłowych, znamienny tym, że symetralna (3) dna gniazda będąca prostą prostopadłą do dna gniazda (6), która poprowadzona jest w środku długości gniazda jest oddalona od osi obrotu (5) o odległość (R).

2. Bęben łańcuchowy według zastrz. 1, znamienny tym, że wartości odległości symetralnych (3) sąsiednich den gniazd od osi obrotu (5) bębna różnią się między sobą.