PL222072B1 - Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych - Google Patents

Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych

Info

Publication number
PL222072B1
PL222072B1 PL394741A PL39474111A PL222072B1 PL 222072 B1 PL222072 B1 PL 222072B1 PL 394741 A PL394741 A PL 394741A PL 39474111 A PL39474111 A PL 39474111A PL 222072 B1 PL222072 B1 PL 222072B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
carbon nanotubes
catalyst
wall carbon
acetylene
mixture
Prior art date
Application number
PL394741A
Other languages
English (en)
Other versions
PL394741A1 (pl
Inventor
Katarzyna Lota
Grzegorz Lota
Agnieszka Sierczyńska
Original Assignee
Inst Metali Nieżelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Nieżelaznych filed Critical Inst Metali Nieżelaznych
Priority to PL394741A priority Critical patent/PL222072B1/pl
Publication of PL394741A1 publication Critical patent/PL394741A1/pl
Publication of PL222072B1 publication Critical patent/PL222072B1/pl

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych z wykorzystaniem katalitycznego rozkładu węglowodorów z fazy gazowej (CCVD).
Wielościenne nanorurki węglowe stanowią współosiowy układ nawet kilkudziesięciu cylindrów, zbudowanych ze zwiniętych i zamkniętych heksagonalnych płaszczyzn grafenowych. Należą do grupy nanomateriałów o potencjalnie szerokim zakresie zastosowań, zwłaszcza w mikroelektronice i inżynierii ciała stałego.
Znane sposoby wytwarzania nanorurek węglowych bazują w większości na fakcie sublimacji węgla w inertnej atmosferze. Jedną z metod chemicznych jest metoda katalitycznego rozkładu węglowodorów - CCVD (catalytic Chemical vapour deposition). Katalityczne chemiczne osadzanie z fazy gazowej jest to jedna z metod służąca do otrzymywania cienkich powłok na materiale, w celu zmiany jego właściwości fizycznych, chemicznych lub mechanicznych. Metoda ta polega na wprowadzaniu do komory reakcyjnej pieca gazowych substratów, gdzie na gorącym podłożu katalizatora zachodzą odpowiednie reakcje chemiczne, wymagające stosowania wysokich temperatur. Jako substraty (prekursory) stosuje się zarówno gazy jak i ciecze w formie pary, które za pomocą tzw. gazów nośnych są wprowadzane do komory reakcyjnej. Gazy nośne są obojętne lub mogą brać udział w reakcjach chemicznych prowadzących do powstawania warstw.
Z opisu patentowego USA nr 7094385 znany jest sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych przez katalityczny rozkład węglowodorów. Proces jest prowadzony w temperaturze 500-900°C, na katalizatorze ze związków magnezu i kobaltu, który stanowi roztwór stały oparty na CoO. Stosowany węglowodór, w szczególności acetylen, jest rozcieńczony azotem jako gazem nośnym. Oddzielenie nanorurek węglowych z materiału katalizatora następuje poprzez rozpuszczanie materiału katalizatora w roztworze kwasu, zwłaszcza solnego, odzyskiwanie nanorurek oraz ich przemywanie i suszenie.
Znany jest również z opisu EP nr 1797950 sposób otrzymywania wielościennych nanorurek węglowych na drodze selektywnej konwersji węglowodorów przy zastosowaniu wieloskładnikowych związków tlenkowych zawierających nikiel, kobalt, żelazo i glin jako katalizator. Jako źródło węgla stosowane są węglowodory nienasycone i nasycone takie jak acetylen, etylen, metan lub gaz ziemny.
Celem wynalazku jest opracowanie wysokowydajnego sposobu wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych w oparciu o katalizator otrzymany z niedrogich składników.
Istota wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych polega na tym, że przez piec rurowy po osiągnięciu temperatury w zakresie 650-800°C przepuszcza się, korzystnie w czasie 1 godziny, mieszaninę acetylenu z azotem, przy czym stosunek objętościowy acetylenu do azotu w mieszaninie wynosi 1:2. Otrzymane wielościenne nanorurki węglowe chłodzi się z katalizatorem do temperatury pokojowej w atmosferze azotu.
Sposób według wynalazku pozwala na uzyskanie wielościennych nanorurek węglowych z dużą wydajnością. Otrzymane nanorurki węglowe charakteryzują się bardzo dobrym przewodnictwem, co pozwala na wykorzystanie ich jako potencjalnych składników materiałów elektrodowych do kondensatorów elektrochemicznych a także innych chemicznych źródeł prądu.
P r z y k ł a d I Katalizator umieszcza się w piecu rurowym w ilości 250 mg, po czym nagrzewa się piec do temp. 650°C w atmosferze azotu, przy przepływie gazu 10 l/h. Po osiągnięciu zadanej temperatury w piecu, zastępuje się atmosferę interną azotu, mieszaniną acetylenu z azotem, gdzie stosunek objętościowy acetylenu do azotu wynosi 1:2 i przepuszcza się przez piec rurowy mieszaninę gazów w czasie 1 godziny. Szybkość przepływu mieszaniny gazów wynosi 15 l/h. Następnie całość schładza się do temperatury pokojowej w atmosferze azotu. Otrzymuje się w rezultacie ok. 1500 mg nanorurek węglowych z katalizatorem.
W celu usunięcia katalizatora materiał umieszcza się w kolbie ze stężonym kwasem solnym i w czasie 12 godzin, w temperaturze 80°C miesza się przy wykorzystaniu mieszadła magnetycznego. Następnie nanorurki węglowe przemywa się kilkakrotnie wodą destylowaną do uzyskania obojętnego pH i suszy się w suszarce, w temperaturze 100°C.
Wielościenne nanorurki węglowe otrzymane sposobem według wynalazku tworzą splątaną sieć 2 o powierzchni rzeczywistej BET 107 m2/g. Średnica zewnętrzna nanorurek mieści się w granicach 15-25 nm, natomiast kanał centralny jest w granicach kilku nanometrów.
P r z y k ł a d II Katalizator, po odparowaniu wody, umieszcza się w ilości 2 g w piecu rurowym w atmosferze azotu i poddaje się procesowi kalcynacji w temperaturze 800°C w czasie 5 godzin
PL 222 072 B1 z przepływem gazu 20 l/h. Po przeprowadzeniu procesu układ chłodzi się do temperatury pokojowej.
Wydajność procesu kalcynacji wynosi 20%.
W następnym etapie umieszcza się w piecu rurowym 250 mg katalizator i doprowadza się piec do temp. 800°C, w atmosferze azotu, z przepływem gazu 10 l/h. Po osiągnięciu zadanej temperatury w piecu, zastępuje się atmosferę interną azotu, mieszaniną acetylenu z azotem, w stosunku objętościowym 1:2, którą przepuszcza się przez piec rurowy w czasie 1 godziny. Szybkość przepływu mieszaniny gazów wynosi 15 l/h. Następnie całość ochładza się do temperatury pokojowej w atmosferze azotu.
Otrzymuje się w rezultacie ok. 1200 mg nanorurek węglowych z katalizatorem. W celu usunięcia katalizatora depozyt węglowy traktuje się stężonym kwasem solnym i dalej postępuje analogicznie jak w przykładzie I.

Claims (1)

  1. Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych polegający na katalitycznym rozkładzie acetylenu z fazy gazowej z wykorzystaniem azotu jako gazu nośnego oraz oczyszczaniu wielościennych nanorurek węglowych z katalizatora za pomocą kwasu solnego, następnie ich myciu i suszeniu, znamienny tym, że katalizator umieszcza się w piecu rurowym i ogrzewa, przy przepływie azotu, do temperatury w zakresie 650-800°C, a po osiągnięciu tej temperatury przepuszcza się przez piec rurowy, korzystnie w czasie 1 godziny, mieszaninę acetylenu z azotem, przy czym stosunek objętościowy acetylenu do azotu w mieszaninie wynosi 1:2 i tak otrzymane wielościenne nanorurki węglowe wraz z katalizatorem chłodzi się do temperatury pokojowej w atmosferze azotu.
PL394741A 2011-05-02 2011-05-02 Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych PL222072B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394741A PL222072B1 (pl) 2011-05-02 2011-05-02 Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL394741A PL222072B1 (pl) 2011-05-02 2011-05-02 Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL394741A1 PL394741A1 (pl) 2012-11-05
PL222072B1 true PL222072B1 (pl) 2016-06-30

Family

ID=47263878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL394741A PL222072B1 (pl) 2011-05-02 2011-05-02 Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL222072B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL394741A1 (pl) 2012-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10953467B2 (en) Porous materials comprising two-dimensional nanomaterials
Perez-Cabero et al. Characterization of carbon nanotubes and carbon nanofibers prepared by catalytic decomposition of acetylene in a fluidized bed reactor
CN102502593B (zh) 一种石墨烯、掺杂石墨烯或石墨烯复合物的制备方法
Hsieh et al. Parameter setting on growth of carbon nanotubes over transition metal/alumina catalysts in a fluidized bed reactor
Hsieh et al. Synthesis of carbon nanotubes over Ni-and Co-supported CaCO3 catalysts using catalytic chemical vapor deposition
CN102229426B (zh) 一种单层、有序排布的等角六边形石墨烯的制备方法
Xiao et al. Controllable synthesis of few-layered and hierarchically porous boron nitride nanosheets
Barghi et al. Hydrogen sorption hysteresis and superior storage capacity of silicon-carbide nanotubes over their carbon counterparts
CN105517707B (zh) 制造具有可控堆密度的碳纳米管团聚体的方法
CN102011100A (zh) 一种在铁基衬底上制备大面积高质量石墨烯的方法
Xia et al. Boron-nitride/carbon-nanotube hybrid aerogels as multifunctional desulfurisation agents
CN102583324B (zh) 一种非晶态碳纳米管的制备方法
CN105645375A (zh) 一种在纳米多孔铜上直接生长多孔碳纳米管的方法
JP7860906B2 (ja) Mwcntを製造するための改善された触媒
JP4126072B2 (ja) 液相の炭素源からカーボンナノチューブを製造する方法
CN107108223A (zh) 具有改善的热稳定性的碳纳米管
CN106458591B (zh) 制备具有预定手性的单壁碳纳米管的方法
JP3772753B2 (ja) カーボンナノチューブの製造方法および触媒組成物
JP7407702B2 (ja) 天然ゴムからのカーボンナノチューブの製造方法
PL224289B1 (pl) Sposób wytwarzania katalizatora
Zhao et al. Synthesis of multi-wall carbon nanotubes by Ni-substituted (loading) MCM-41 mesoporous molecular sieve catalyzed pyrolysis of ethanol
JPWO2007083831A1 (ja) プレートレット型スリット気相法炭素繊維およびその製造方法
Setyopratomo et al. Carbon nanotubes synthesis using Fe-Co-Mo/MgO tri-metallic catalyst: study the effect of reaction temperature, reaction time and catalyst weight
Zhao et al. Synthesis of multi-wall carbon nanotubes by the pyrolysis of ethanol on Fe/MCM-41 mesoporous molecular sieves
KR20150039072A (ko) 탄소나노튜브 및 그 제조방법