PL222072B1 - Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych - Google Patents
Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowychInfo
- Publication number
- PL222072B1 PL222072B1 PL394741A PL39474111A PL222072B1 PL 222072 B1 PL222072 B1 PL 222072B1 PL 394741 A PL394741 A PL 394741A PL 39474111 A PL39474111 A PL 39474111A PL 222072 B1 PL222072 B1 PL 222072B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon nanotubes
- catalyst
- wall carbon
- acetylene
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 title claims description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 4
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 6
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004050 hot filament vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AAYFQAPISKPSSI-UHFFFAOYSA-N [N].C#C Chemical compound [N].C#C AAYFQAPISKPSSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001869 cobalt compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych z wykorzystaniem katalitycznego rozkładu węglowodorów z fazy gazowej (CCVD).
Wielościenne nanorurki węglowe stanowią współosiowy układ nawet kilkudziesięciu cylindrów, zbudowanych ze zwiniętych i zamkniętych heksagonalnych płaszczyzn grafenowych. Należą do grupy nanomateriałów o potencjalnie szerokim zakresie zastosowań, zwłaszcza w mikroelektronice i inżynierii ciała stałego.
Znane sposoby wytwarzania nanorurek węglowych bazują w większości na fakcie sublimacji węgla w inertnej atmosferze. Jedną z metod chemicznych jest metoda katalitycznego rozkładu węglowodorów - CCVD (catalytic Chemical vapour deposition). Katalityczne chemiczne osadzanie z fazy gazowej jest to jedna z metod służąca do otrzymywania cienkich powłok na materiale, w celu zmiany jego właściwości fizycznych, chemicznych lub mechanicznych. Metoda ta polega na wprowadzaniu do komory reakcyjnej pieca gazowych substratów, gdzie na gorącym podłożu katalizatora zachodzą odpowiednie reakcje chemiczne, wymagające stosowania wysokich temperatur. Jako substraty (prekursory) stosuje się zarówno gazy jak i ciecze w formie pary, które za pomocą tzw. gazów nośnych są wprowadzane do komory reakcyjnej. Gazy nośne są obojętne lub mogą brać udział w reakcjach chemicznych prowadzących do powstawania warstw.
Z opisu patentowego USA nr 7094385 znany jest sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych przez katalityczny rozkład węglowodorów. Proces jest prowadzony w temperaturze 500-900°C, na katalizatorze ze związków magnezu i kobaltu, który stanowi roztwór stały oparty na CoO. Stosowany węglowodór, w szczególności acetylen, jest rozcieńczony azotem jako gazem nośnym. Oddzielenie nanorurek węglowych z materiału katalizatora następuje poprzez rozpuszczanie materiału katalizatora w roztworze kwasu, zwłaszcza solnego, odzyskiwanie nanorurek oraz ich przemywanie i suszenie.
Znany jest również z opisu EP nr 1797950 sposób otrzymywania wielościennych nanorurek węglowych na drodze selektywnej konwersji węglowodorów przy zastosowaniu wieloskładnikowych związków tlenkowych zawierających nikiel, kobalt, żelazo i glin jako katalizator. Jako źródło węgla stosowane są węglowodory nienasycone i nasycone takie jak acetylen, etylen, metan lub gaz ziemny.
Celem wynalazku jest opracowanie wysokowydajnego sposobu wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych w oparciu o katalizator otrzymany z niedrogich składników.
Istota wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych polega na tym, że przez piec rurowy po osiągnięciu temperatury w zakresie 650-800°C przepuszcza się, korzystnie w czasie 1 godziny, mieszaninę acetylenu z azotem, przy czym stosunek objętościowy acetylenu do azotu w mieszaninie wynosi 1:2. Otrzymane wielościenne nanorurki węglowe chłodzi się z katalizatorem do temperatury pokojowej w atmosferze azotu.
Sposób według wynalazku pozwala na uzyskanie wielościennych nanorurek węglowych z dużą wydajnością. Otrzymane nanorurki węglowe charakteryzują się bardzo dobrym przewodnictwem, co pozwala na wykorzystanie ich jako potencjalnych składników materiałów elektrodowych do kondensatorów elektrochemicznych a także innych chemicznych źródeł prądu.
P r z y k ł a d I Katalizator umieszcza się w piecu rurowym w ilości 250 mg, po czym nagrzewa się piec do temp. 650°C w atmosferze azotu, przy przepływie gazu 10 l/h. Po osiągnięciu zadanej temperatury w piecu, zastępuje się atmosferę interną azotu, mieszaniną acetylenu z azotem, gdzie stosunek objętościowy acetylenu do azotu wynosi 1:2 i przepuszcza się przez piec rurowy mieszaninę gazów w czasie 1 godziny. Szybkość przepływu mieszaniny gazów wynosi 15 l/h. Następnie całość schładza się do temperatury pokojowej w atmosferze azotu. Otrzymuje się w rezultacie ok. 1500 mg nanorurek węglowych z katalizatorem.
W celu usunięcia katalizatora materiał umieszcza się w kolbie ze stężonym kwasem solnym i w czasie 12 godzin, w temperaturze 80°C miesza się przy wykorzystaniu mieszadła magnetycznego. Następnie nanorurki węglowe przemywa się kilkakrotnie wodą destylowaną do uzyskania obojętnego pH i suszy się w suszarce, w temperaturze 100°C.
Wielościenne nanorurki węglowe otrzymane sposobem według wynalazku tworzą splątaną sieć 2 o powierzchni rzeczywistej BET 107 m2/g. Średnica zewnętrzna nanorurek mieści się w granicach 15-25 nm, natomiast kanał centralny jest w granicach kilku nanometrów.
P r z y k ł a d II Katalizator, po odparowaniu wody, umieszcza się w ilości 2 g w piecu rurowym w atmosferze azotu i poddaje się procesowi kalcynacji w temperaturze 800°C w czasie 5 godzin
PL 222 072 B1 z przepływem gazu 20 l/h. Po przeprowadzeniu procesu układ chłodzi się do temperatury pokojowej.
Wydajność procesu kalcynacji wynosi 20%.
W następnym etapie umieszcza się w piecu rurowym 250 mg katalizator i doprowadza się piec do temp. 800°C, w atmosferze azotu, z przepływem gazu 10 l/h. Po osiągnięciu zadanej temperatury w piecu, zastępuje się atmosferę interną azotu, mieszaniną acetylenu z azotem, w stosunku objętościowym 1:2, którą przepuszcza się przez piec rurowy w czasie 1 godziny. Szybkość przepływu mieszaniny gazów wynosi 15 l/h. Następnie całość ochładza się do temperatury pokojowej w atmosferze azotu.
Otrzymuje się w rezultacie ok. 1200 mg nanorurek węglowych z katalizatorem. W celu usunięcia katalizatora depozyt węglowy traktuje się stężonym kwasem solnym i dalej postępuje analogicznie jak w przykładzie I.
Claims (1)
- Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych polegający na katalitycznym rozkładzie acetylenu z fazy gazowej z wykorzystaniem azotu jako gazu nośnego oraz oczyszczaniu wielościennych nanorurek węglowych z katalizatora za pomocą kwasu solnego, następnie ich myciu i suszeniu, znamienny tym, że katalizator umieszcza się w piecu rurowym i ogrzewa, przy przepływie azotu, do temperatury w zakresie 650-800°C, a po osiągnięciu tej temperatury przepuszcza się przez piec rurowy, korzystnie w czasie 1 godziny, mieszaninę acetylenu z azotem, przy czym stosunek objętościowy acetylenu do azotu w mieszaninie wynosi 1:2 i tak otrzymane wielościenne nanorurki węglowe wraz z katalizatorem chłodzi się do temperatury pokojowej w atmosferze azotu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394741A PL222072B1 (pl) | 2011-05-02 | 2011-05-02 | Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL394741A PL222072B1 (pl) | 2011-05-02 | 2011-05-02 | Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL394741A1 PL394741A1 (pl) | 2012-11-05 |
| PL222072B1 true PL222072B1 (pl) | 2016-06-30 |
Family
ID=47263878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL394741A PL222072B1 (pl) | 2011-05-02 | 2011-05-02 | Sposób wytwarzania wielościennych nanorurek węglowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222072B1 (pl) |
-
2011
- 2011-05-02 PL PL394741A patent/PL222072B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL394741A1 (pl) | 2012-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10953467B2 (en) | Porous materials comprising two-dimensional nanomaterials | |
| Perez-Cabero et al. | Characterization of carbon nanotubes and carbon nanofibers prepared by catalytic decomposition of acetylene in a fluidized bed reactor | |
| CN102502593B (zh) | 一种石墨烯、掺杂石墨烯或石墨烯复合物的制备方法 | |
| Hsieh et al. | Parameter setting on growth of carbon nanotubes over transition metal/alumina catalysts in a fluidized bed reactor | |
| Hsieh et al. | Synthesis of carbon nanotubes over Ni-and Co-supported CaCO3 catalysts using catalytic chemical vapor deposition | |
| CN102229426B (zh) | 一种单层、有序排布的等角六边形石墨烯的制备方法 | |
| Xiao et al. | Controllable synthesis of few-layered and hierarchically porous boron nitride nanosheets | |
| Barghi et al. | Hydrogen sorption hysteresis and superior storage capacity of silicon-carbide nanotubes over their carbon counterparts | |
| CN105517707B (zh) | 制造具有可控堆密度的碳纳米管团聚体的方法 | |
| CN102011100A (zh) | 一种在铁基衬底上制备大面积高质量石墨烯的方法 | |
| Xia et al. | Boron-nitride/carbon-nanotube hybrid aerogels as multifunctional desulfurisation agents | |
| CN102583324B (zh) | 一种非晶态碳纳米管的制备方法 | |
| CN105645375A (zh) | 一种在纳米多孔铜上直接生长多孔碳纳米管的方法 | |
| JP7860906B2 (ja) | Mwcntを製造するための改善された触媒 | |
| JP4126072B2 (ja) | 液相の炭素源からカーボンナノチューブを製造する方法 | |
| CN107108223A (zh) | 具有改善的热稳定性的碳纳米管 | |
| CN106458591B (zh) | 制备具有预定手性的单壁碳纳米管的方法 | |
| JP3772753B2 (ja) | カーボンナノチューブの製造方法および触媒組成物 | |
| JP7407702B2 (ja) | 天然ゴムからのカーボンナノチューブの製造方法 | |
| PL224289B1 (pl) | Sposób wytwarzania katalizatora | |
| Zhao et al. | Synthesis of multi-wall carbon nanotubes by Ni-substituted (loading) MCM-41 mesoporous molecular sieve catalyzed pyrolysis of ethanol | |
| JPWO2007083831A1 (ja) | プレートレット型スリット気相法炭素繊維およびその製造方法 | |
| Setyopratomo et al. | Carbon nanotubes synthesis using Fe-Co-Mo/MgO tri-metallic catalyst: study the effect of reaction temperature, reaction time and catalyst weight | |
| Zhao et al. | Synthesis of multi-wall carbon nanotubes by the pyrolysis of ethanol on Fe/MCM-41 mesoporous molecular sieves | |
| KR20150039072A (ko) | 탄소나노튜브 및 그 제조방법 |