PL222100B1 - Frez zgrubno-wykańczający - Google Patents

Frez zgrubno-wykańczający

Info

Publication number
PL222100B1
PL222100B1 PL405992A PL40599213A PL222100B1 PL 222100 B1 PL222100 B1 PL 222100B1 PL 405992 A PL405992 A PL 405992A PL 40599213 A PL40599213 A PL 40599213A PL 222100 B1 PL222100 B1 PL 222100B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
angle
relief
plane
knurled surface
roughing
Prior art date
Application number
PL405992A
Other languages
English (en)
Other versions
PL405992A1 (pl
Inventor
Andrzej Urban
Marcin Małek
Original Assignee
Poltra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poltra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Poltra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL405992A priority Critical patent/PL222100B1/pl
Publication of PL405992A1 publication Critical patent/PL405992A1/pl
Publication of PL222100B1 publication Critical patent/PL222100B1/pl

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Frez zgrubno-wykańczający charakteryzuje się tym, że ma co najmniej cztery rowki wiórowe (4) o radełkowanej powierzchni (5) oraz co najmniej cztery bezfazowe ostrza skrawające na powierzchni obwodowej, których płaszczyzna przyłożenia (6) obniżona jest o 0,01-0,02 mm względem radełkowanej powierzchni (5) oraz posiada przesunięcie płaszczyzny przyłożenia (6) względem rowków wiórowych (4). Geometria bezfazowego ostrza skrawającego ma skręt spirali rowka wiórowego (4) o kąt 30° - 38°, a kąt natarcia wynosi 7° - 16°, kąt przyłożenia wynosi 8° - 16°, natomiast kąt pomocniczej płaszczyzny przyłożenia (7) wynosi 16° - 30°, zaś promieniowy kąt przyłożenia (8) powierzchni radełkowanej (5) wynosi 6° - 12°.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest frez zgrubno-wykańczający przeznaczony szczególnie do obróbki materiałów trudno obrabialnych.
Znany jest z opisu wynalazku PL 142446 frez pierścieniowy, który na każdym z wielu par ostrzy skrawających posiada na ich powierzchni w postaci zębów skrawających zatoczenia, każdego ostrza na powierzchni przyłożenia. Powierzchnie te są usytuowane promieniowo wewnętrznie i zewnętrznie oraz wydłużone obwodowo w kierunku do tyłu i skierowane w górę. Każde zewnętrzne zatoczenie powierzchni przyłożenia skierowane jest promieniowo wewnętrznie do dołu, a przecięcia wewnętrzne i zewnętrzne płaszczyzn powierzchni przyłożenia w obwodowym wydłużeniu stanowi wierzchołek ostrza skrawającego, którego każde kolejne ostrze jest usytuowane promieniowo wewnętrznie, odpowiednio stycznie do wierzchołka pośredniego ostrza i wierzchołka. Każde ostrze rozmieszczone jest poniżej obwodowego usytuowania części skrawającej stycznego ostrza. Każde kolejne ostrze skrawające usytuowane poniżej części sąsiadującego pośredniego ostrza skrawającego w postaci zębów ma promieniowo najgłębszą część zewnętrzną krawędzi skrawającej i promieniowo styczne części skrajne wewnętrznych krawędzi skrawających. Frez pierścieniowy ma każde wewnętrzne zatoczenie powierzchni przyłożenia skierowane do dołu w promieniowym zewnętrznym kierunku, podobnie do wymienionych wierzchołków ukształtowanych promieniowo w zarysie litery „V”.
Znany jest z opisu wynalazku PL 142418 frez trzpieniowy, zwłaszcza walcowy, czołowopierścieniowy, który na wewnętrznej powierzchni bocznej ścianki każdego zęba ostrza ma zatoczoną zewnętrzną płaszczyznę przyłożenia w kierunku promieniowym pomiędzy powierzchnią wewnętrzną zęba ostrza na wewnętrznej powierzchni natarcia z krawędzią skrawającą każdego zęba ostrza, przy czym ma mały odcinek usytuowany do tyłu i do góry na wewnętrznej powierzchni kołowego łuku każdej krawędzi skrawającej. Każdy ząb ostrza posiada przynajmniej dwie usytuowane promieniowo i obwodowo krawędzie skrawające, przy czym płaszczyzna natarcia wrębu rowka wystaje w kierunku do góry z wewnętrznej krawędzi skrawającej. Na każdym zębie ostrza płaszczyzna przyłożenia jest usytuowana obwodowo do tyłu w kierunku płaszczyzny natarcia wrębu rowka, kolejnego zęba ostrza stanowiącego obszar odprowadzenia skrawanych wiórów.
Znany jest z opisu zgłoszonego wynalazku Nr P. 392522 Frez palcowy walcowo-czołowy z co najmniej czterema ostrzami na czole, których dwa mają krawędzie skrawające schodzące się w osi freza i leżą w płaszczyźnie przechodzącej przez tę oś, a wszystkie pozostałe ostrza mają krawędzie skrawające, które nie dochodzą do środka freza lecz kończą się w odległości wynikającej z wymiarów wiórowego rowka usytuowanego pomiędzy kolejnymi ostrzami. Rowek wiórowy w przekroju poprzecznym ma kształt odcinka linii prostej stycznej do płaszczyzny natarcia przechodzącej w łuk o promieniu R1 i kącie zawartym w granicach 85-95°C przechodzący dalej stycznie do łuku w odcinek linii prostej. Dno rowka wiórowego w przekroju wzdłużnym poprowadzony jest po tworzącej stanowiącej odcinek linii prostej tworzącej z osią pionową freza kąt zawarty w granicach 60-80°C, który przechodzi stycznie w łuk o promieniu R2 i kącie środkowym zawartym w granicach 15-25°C, który dalej przechodzi w odcinek linii prostej, ponadto powierzchnia rowka jest gładka, korzystnie polerowana.
Nieoczekiwanie okazało się, że zastosowanie radełkowanej powierzchni rowków wiórowych pozwala na uzyskanie narzędzia do obróbki skrawaniem gwarantującego otrzymanie powierzchni obrabianej o optymalnych parametrach.
Istotą frezu zgrubno-wykańczającego według wynalazku jest to, że ma co najmniej cztery rowki wiórowe o radełkowanej powierzchni oraz co najmniej cztery bezfazowe ostrza skrawające na powierzchni obwodowej, których płaszczyzna przyłożenia obniżona jest o 0,01-0,02 mm względem powierzchni radełkowanej oraz posiada przesunięcie płaszczyzny przyłożenia względem rowków wiórowych o kąt 30°-36°, korzystnie 32°. Geometria bezfazowego ostrza skrawającego ma skręt spirali rowka wiórowego o kąt 30°-38°, korzystnie 35°, a kąt natarcia wynosi 7° do 16°, korzystnie 8°, kąt przyłożenia wynosi 8°-16°, korzystnie 8°, natomiast kąt pomocniczej płaszczyzny przyłożenia wynosi 16°-30° korzystnie 18°, zaś promieniowy kąt przyłożenia powierzchni radełkowanej wynosi 6°-12°, korzystnie 10°.
Zaletą frezu zgrubno-wykańczającego według wynalazku jest ukształtowanie części roboczej uzyskane poprzez geometrię bezfazowego ostrza skrawającego oraz zastosowanie radełkowanej powierzchni rowków wiórowych. Konstrukcja ta pozwala na uzyskanie narzędzia do obróbki skrawaniem gwarantującej otrzymanie powierzchni obrabianej o optymalnych parametrach. Zaletą ukształtowania części roboczej jest także możliwość zmniejszenia zużycia narzędzi do obróbki wykańczającej.
PL 222 100 B1
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia frez w widoku ogólnym z boku, a Fig. 2 przedstawia frez w widoku aksonometrycznym, zaś Fig. 3 przedstawia czoło freza w widoku ogólnym.
Frez zgrubno-wykańczający posiada cylindryczny uchwyt 1 zwieńczony głowicą skrawającą 2. Głowica skrawająca 2 posiada cztery bezfazowe ostrza 3 skrawające na swojej powierzchni obwodowej oraz cztery rowki wiórowe 4 o radełkowanej powierzchni 5. Bezfazowe ostrza 3 mają przesunięcie płaszczyzny przyłożenia 6 obniżoną o 0,01-0,02 mm względem radełkowanej powierzchni 5. Przesunięcie płaszczyzny przyłożenia 6 względem rowków wiórowych 4 ma korzystnie wartość kąta 32°. Geometria bezfazowego ostrza 3 skrawającego ma skręt spirali rowka wiórowego 4 o wartości korzystnie 35°. Kąt natarcia wynosi korzystnie 8°, kąt przyłożenia wynosi korzystnie 8°, natomiast kąt pomocniczej płaszczyzny przyłożenia 7 wynosi korzystnie 18°, zaś promieniowy kąt przyłożenia 8 powierzchni radełkowanej 5 wynosi korzystnie 10°.

Claims (1)

  1. Frez zgrubno-wykańczający, posiadający cylindryczny uchwyt zwieńczony głowicą skrawającą z krawędziami skrawającymi oraz rowkami wiórowymi, znamienny tym, że ma co najmniej cztery rowki wiórowe (4) o radełkowanej powierzchni (5) oraz co najmniej cztery bezfazowe ostrza (3) skrawające na powierzchni obwodowej, których płaszczyzna przyłożenia (6) obniżona jest o 0,01-0,02 mm względem radełkowanej powierzchni (5) oraz posiada przesunięcie płaszczyzny przyłożenia (6) względem rowków wiórowych (4) o kąt 30°-36°, korzystnie 32°, zaś geometria bezfazowego ostrza (3) skrawającego ma skręt spirali rowka wiórowego (4) o kąt 30°-38°, korzystnie 35°, a kąt natarcia wynosi 7°-16°, korzystnie 8°, kąt przyłożenia wynosi 8°-16°, korzystnie 8°, natomiast kąt pomocniczej płaszczyzny przyłożenia (7) wynosi 16°-30° korzystnie 18°, zaś promieniowy kąt przyłożenia (8) powierzchni radełkowanej (5) wynosi 6°-12°, korzystnie 10°.
PL405992A 2013-11-11 2013-11-11 Frez zgrubno-wykańczający PL222100B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL405992A PL222100B1 (pl) 2013-11-11 2013-11-11 Frez zgrubno-wykańczający

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL405992A PL222100B1 (pl) 2013-11-11 2013-11-11 Frez zgrubno-wykańczający

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL405992A1 PL405992A1 (pl) 2015-05-25
PL222100B1 true PL222100B1 (pl) 2016-06-30

Family

ID=53175950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL405992A PL222100B1 (pl) 2013-11-11 2013-11-11 Frez zgrubno-wykańczający

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL222100B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL405992A1 (pl) 2015-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102263555B1 (ko) 금속 절삭 인서트 및 밀링 공구
JP6128997B2 (ja) ミーリングインサート
EP3050655B1 (en) A milling insert and a milling tool
EP3031559B1 (en) Multi-blade ball end mill
KR101173843B1 (ko) 절삭 인서트 및 이것을 이용한 인덱서블 치절 공구
TWI583470B (zh) Speed ​​cutting tool for cutting
RU2446918C2 (ru) Модульный сверлильный инструмент и способ его изготовления
JP6022798B2 (ja) ミーリング工具及びミーリング・インサート・キット
JP5848063B2 (ja) 転削インサート、転削用の工具及び装置
US20130294851A1 (en) Milling tool as well as set of milling inserts of a milling tool
US20150258616A1 (en) End mill
EP2821170A1 (en) A cutting insert and a milling tool
CN104999125B (zh) 旋转刀具和刀具头
JPWO2017122557A1 (ja) ねじ切りカッター
WO2014127105A2 (en) Metal-cutting tool, in particular reaming tool, and method for manufacturing this same
KR102309632B1 (ko) 밀링 공구 및 밀링 공구용 제조 방법
US10131008B2 (en) Reaming element, reaming tool and method for the production thereof
JP4804127B2 (ja) スローアウェイインサートおよびそれを装着した転削工具、並びに、それらを用いた被削材の切削方法
RU2743703C1 (ru) Роторный режущий инструмент с пространством для стружки, пропорциональным подаче на зуб
KR20120044059A (ko) 엔드밀
RU2535421C1 (ru) Сборный долбяк для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений
RU158628U1 (ru) Концевая фреза со сменными режущими пластинами, имеющая повышенную стойкость
PL248076B1 (pl) Frez walcowo-czołowy
PL230945B1 (pl) Frez walcowo-czołowy
WO2018034136A1 (ja) タービン翼接続溝切削加工用カッタ及びタービン翼接続溝の切削加工方法並びにタービン翼接続溝の製造方法