PL222187B1 - Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego - Google Patents
Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowegoInfo
- Publication number
- PL222187B1 PL222187B1 PL405393A PL40539313A PL222187B1 PL 222187 B1 PL222187 B1 PL 222187B1 PL 405393 A PL405393 A PL 405393A PL 40539313 A PL40539313 A PL 40539313A PL 222187 B1 PL222187 B1 PL 222187B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sliding element
- samples
- wall
- diameters
- holes
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 5
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
(21) Numer zgłoszenia: 405393 (51) Int.Cl.
G01N 3/24 (2006.01) G01N 33/22 (2006.01)
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 19.09.2013 (54) Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego
| (73) Uprawniony z patentu: | |
| UNIWERSYTET PRZYRODNICZY | |
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: | WE WROCŁAWIU, Wrocław, PL |
| 14.04.2014 BUP 08/14 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| GABRIEL CZACHOR, Trzebnica, PL | |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: | |
| 29.07.2016 WUP 07/16 | (74) Pełnomocnik: |
| rzecz. pat. Stanisław Mączka |
PL 222 187 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego.
Wynalazek może znaleźć zastosowanie w laboratoriach, w których są badane cechy mechaniczne granulowanych materiałów.
Znane są konstrukcje przystosowane do pomiarów sił ścinających próbek różnych materiałów.
W przypadku badań właściwości metali ścinanie próbki następuje poprzez względny ruch dwóch przylegających do siebie płaskich powierzchni, usytuowanych prostopadle do osi próbki. W trakcie testu próbka jest gnieciona, zginana oraz ścinana. Zmniejszenie udziału naprężeń zginających jest możliwe poprzez takie osadzenie próbki, aby nie mogła się w trakcie testu przemieszczać w osadzeniu. Przyjmuje się, że szerokość osadzenia próbki równa jest jej średnicy (Katarzyński i inni. „Badanie własności mechanicznych metali”. WNT, Warszawa 1967).
Stosowane są dwa typy konstrukcji. Pierwszy typ posiada korpus w kształcie widełek, w którym usytuowany jest centralnie w jego osi podłużnej element ślizgowy w kształcie płytki z wkładką ścinającą. Oba elementy posiadają otwory przelotowe, usytuowane prostopadle do tej osi. Konstrukcja ta ma dwa uchwyty służące do mocowania przyrządu w maszynie wytrzymałościowej umożliwiające pomiar siły ścinającej, realizowany w teście rozciągania. Drugi typ zawiera korpus spełniający funkcję matrycy, wewnątrz którego umieszczona jest centralnie płyta ślizgowa z wkładką ścinającą. Oba elementy konstrukcji posiadają również otwory przelotowe, w których mocowana jest badana próbka. Konstrukcja przyrządu przystosowana jest do pomiaru siły ścinającej, realizowanego w teście ściskania.
W obu konstrukcjach zastosowano wkładki ustalające oraz śruby dociskowe, umożliwiające kasowanie luzu pomiędzy powierzchniami roboczymi (PN-86/H-04321. „Metale. Statyczna prób ścinania”; Katarzyński S. i inni. „Badanie własności mechanicznych metali”. WNT, Warszawa 1967).
W przypadku pomiaru siły ścinającej spoiny klejowej, łączącej elementy drewniane i drewnopochodne zastosowano prostsze rozwiązania, w którym próbki o odpowiednich kształtach są bezpośrednio mocowane w uchwytach maszyny wytrzymałościowej. Ścinanie połączenia następuje poprzez rozciąganie próbek lub ich ściskanie (Zenkteler M. „Kleje i klejenie drewna”. Wydawnictwo Akademii Rolniczej w Poznaniu, 1996). W innym rozwiązaniu ścinanie spoin klejowych odbywa się poprzez skręcanie próbek w przystosowanym do tego urządzeniu (opis patentowy nr 186 450).
Z polskiego opisu patentowego nr 215 374 znany jest przyrząd do badania wytrzymałości na ścinanie próbki połączenia różnorodnych materiałów, zwłaszcza zakrzepłej kropli metalu osadzonej na podłożu. Ścinanie następuje poprzez ruch stempla, na końcu którego znajduje się krawędź ścinająca leżąca w płaszczyźnie kropli.
W polskim opisie patentowym nr 208 796 przedstawiono urządzenie do określania wytrzymałości izolacji cieplnej na ścinanie, zwłaszcza strukturalnej wełny mineralnej. W urządzeniu tym próbka umocowana jest wewnątrz elementów nieruchomego i ruchomego a jej ścinanie następuje, przez poprzeczne do osi próbki, przemieszczanie się elementu ruchomego.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie prostego przyrządu umożliwiającego pomiar siły ścinającej badane próbki, zwłaszcza z granulatu opałowego, z uwzględnieniem zakresu zmian ich średnic.
Istotą wynalazku jest, przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego. Przyrząd posiada cylindryczny korpus, wewnątrz którego umieszczony jest współpracujący z nim cylindryczny element ślizgowy z osadzonym na nim grzybkiem. Korpus i element ślizgowy mają w płaszczyznach poziomych S1, S2, S3 przelotowe otwory o średnicach nominalnych, odpowiednio di, d2, d3, usytuowane promieniowo do osi podłużnej (0-0) przyrządu. Wewnętrzna ściana korpusu i zewnętrzna ściana elementu ślizgowego stanowią wspólną powierzchnię roboczą. Grubości ścianek tych elementów są stopniowane, odpowiednio gi, g2, g3.
Korzystnie jest, gdy przyrząd ma zestawy otworów przelotowych w płaszczyznach poziomych
Si, S2, S3 o średnicach różniących się od nominalnych di, d2, d3, o wartości nadwymiarowych odchyłek.
Korzystnie też jest, gdy wartości grubości ścianek gi, g2, g3 korpusu i elementu ślizgowego są równe odpowiednim średnicom nominalnym di, d2, d3.
Korzystnie jest również, gdy przyrząd ma gniazdo ze sworzniem ustalającym.
PL 222 187 B1
Przyrząd, według wynalazku umożliwia standaryzację warunków pomiaru siły, ścinającej badane próbki oraz zwiększa zakres jego stosowania, poprzez precyzyjne dopasowania próbek o średnicach nadwymiarowych do konkretnych otworów.
Wynalazek jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podłużny przyrządu a fig. 2, fig. 3 i fig. 4 - przedstawiają odpowiednio, przekroje poprzeczne w płaszczyznach poziomych S1, S2, S3.
P r z y k ł a d 1. Przyrząd, według wynalazku, ma cylindryczny korpus (1), wewnątrz którego umieszczony jest współpracujący z nim cylindryczny element ślizgowy (2) z osadzonym na nim grzybkiem (5). Korpus (1) i element ślizgowy (2) mają w płaszczyznach poziomych S1, S2, S3 przelotowe pary otworów (8), (9), (10) o średnicach nominalnych, odpowiednio d1, d2, d3, usytuowane promieniowo do osi podłużnej (0-0) przyrządu. Wewnętrzna ściana korpusu (1) i zewnętrzna ściana elementu ślizgowego (2) stanowią wspólną powierzchnię roboczą (4). Grubości ścianek tych elementów są stopniowane, odpowiednio g1, g2, g3.
P r z y k ł a d 2. Przyrząd, według wynalazku, posiada konstrukcję taką jak w przykładzie 1, z tym, że ma zestawy otworów przelotowych, w płaszczyźnie poziomej S1 odpowiednio (8.1), (8.2), (8.3), w płaszczyźnie S2 - (9.1), (9.2), (9.3), w płaszczyźnie S3 - (10.1), (10.2), (10.3), o średnicach różniących się od nominalnych d1, d2, d3, o wartości nadwymiarowych odchyłek.
P r z y k ł a d 3. Przyrząd, według wynalazku, posiada konstrukcję taką jak w przykładzie 2, z tym, że wartości grubości ścianek g1, g2, g3 korpusu (1) i elementu ślizgowego (2) są równe odpowiednim średnicom nominalnym d1, d2, d3.
P r z y k ł a d 4. Przyrząd, według wynalazku, posiada konstrukcję taką jak w przykładzie 3, z tym, że ma gniazdo (6) ze sworzniem ustalającym (7).
Przed pomiarem siły ścinającej F, przyrząd według wynalazku, umieszcza się na płycie roboczej maszyny wytrzymałościowej (11). Następnie badane próbki umieszcza się w otworach odpowiadającym ich średnicom. Po wysunięciu sworznia ustalającego (7) z gniazda (6) i po uruchomieniu maszyny wytrzymałościowej następuje nacisk elementu roboczego tej maszyny (12) na grzybek (5). W miarę wzrostu obciążenia następuje systematyczne przesuwanie się elementu ślizgowego (2) względem korpusu (1) po powierzchni roboczej (4), wskutek czego próbki (3) ulegają ścinaniu technologicznemu.
Miarą wytrzymałości na technologiczne ścinanie próbek jest maksymalna wartość zarejestrowanej siły F, odniesiona do pola powierzchni ścinanych przekrojów.
Wykaz oznaczeń rysunku
1. Korpus
2. Element ślizgowy
3. Próbka
4. Powierzchnia robocza
5. Grzybek
6. Gniazdo
7. Sworzeń ustalający
8. Otwory o średnicy nominalnej d1
8.1; 8.2; 8.3. Otwory o średnicach nadwymiarowych do średnicy nominalnej d1
9. Otwory o średnicy nominalnej d2
9.1; 9.2; 9.3. Otwory o średnicach nadwymiarowych do średnicy nominalnej d2
10. Otwory o średnicy nominalnej d3
10.1, 10.2, 10.3. Otwory o średnicach nadwymiarowych do średnicy nominalnej d3
11. Płyta robocza maszyny wytrzymałościowej
12. Element roboczy maszyny wytrzymałościowej
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego, posiadający korpus z elementem ślizgowym, usytuowanym centralnie w jego osi podłużnej, z których każdy ma otwór przelotowy, usytuowany prostopadle do tej osi, znamienny tym, że w cylindrycznym korpusie (1) umieszczony jest współpracujący z nim cylindryczny element ślizgowy (2) z osadzonym na nim grzybkiem (5), przy czym korpus (1) i element ślizgowy (2) mają w płaszczyznach poziomych S1, S2,PL 222 187 B1S3 przelotowe pary otworów (8), (9), (10) o średnicach nominalnych, odpowiednio d1, d2, d3, usytuowane promieniowo do osi podłużnej (0-0) przyrządu a wewnętrzna ściana korpusu (1) i zewnętrzna ściana elementu ślizgowego (2) stanowią wspólną powierzchnię roboczą (4), grubości ścianek tych elementów są stopniowane, odpowiednio g1, g2, g3.
- 2. Przyrząd, według zastrz. 1, znamienny tym, że ma zestawy otworów przelotowych, w płaszczyźnie poziomej S1 odpowiednio (8.1), (8.2), (8.3), w płaszczyźnie S2 - (9.1), (9.2), (9.3), w płaszczyźnie S3 - (10.1), (10.2), (10.3), o średnicach różniących się od nominalnych d1, d2, d3, o wartości nadwymiarowych odchyłek.
- 3. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że wartości grubości ścianek g1, g2, g3 korpusu (1) i elementu ślizgowego (2) są równe odpowiednim średnicom nominalnym d1, d2, d3.
- 4. Przyrząd według zastrz. 1, znamienny tym, że ma gniazdo (6) ze sworzniem ustalającym (7).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405393A PL222187B1 (pl) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405393A PL222187B1 (pl) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL405393A1 PL405393A1 (pl) | 2014-04-14 |
| PL222187B1 true PL222187B1 (pl) | 2016-07-29 |
Family
ID=50442236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL405393A PL222187B1 (pl) | 2013-09-19 | 2013-09-19 | Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222187B1 (pl) |
-
2013
- 2013-09-19 PL PL405393A patent/PL222187B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405393A1 (pl) | 2014-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bahtiar et al. | Structural grading of three sympodial bamboo culms (Hitam, Andong, and Tali) subjected to axial compressive load | |
| Susmel et al. | The Theory of Critical Distances as an alternative experimental strategy for the determination of KIc and ΔKth | |
| Wysmulski et al. | A study of stability and post-critical behaviour of thin-walled composite profiles under compression | |
| WO2010004136A3 (fr) | Cellule triaxiale d'essais de géomatériaux sous pression et cisaillement | |
| Xin et al. | Evaluation of behavior and cracking potential of early-age cementitious systems using uniaxial restraint tests: A review | |
| Rozylo et al. | Effect of eccentric loading on the stability and load-carrying capacity of thin-walled composite profiles with top-hat section | |
| Voiconi et al. | The notch effect on fracture of polyurethane materials | |
| Wysmulski | The analysis of buckling and post buckling in the compressed composite columns | |
| Xia et al. | Microtensile tests of mechanical properties of nanoporous Au thin films | |
| PL222187B1 (pl) | Przyrząd do ścinania technologicznego próbek, zwłaszcza z granulatu opałowego | |
| EP3377851A1 (de) | Messvorrichtung mit einer thermoeinheit | |
| Fanti et al. | Mechanical characterization of linen fibers: The Turin Shroud dating | |
| Dudkiewicz et al. | Generalizations of relations between strength and hardenss of steel in structural elements under logitudinal load | |
| Rathi et al. | Studies on shear behavior of cortical bone using Iosipescu test and FEM | |
| Franke et al. | Analysis of the failure behaviour of multiple dowel-type connections loaded perpendicular to the grain in LVL | |
| Portioli et al. | Numerical modeling of connections with timber pegs | |
| EP2784476B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Lagerung von Probenkörpern | |
| Bompa et al. | Experimental evaluation of load-induced cracking in moso bamboo tubes | |
| KR101793044B1 (ko) | 암반의 강도 시험방법, 그에 사용되는 시편, 시편의 제작방법 및 장치 | |
| Przybilla et al. | An iterative method to obtain the specimen-independent three-parameter Weibull distribution of strength from bending tests | |
| Baji et al. | Statistical analysis of the concrete rectangular stress block parameters | |
| Ames et al. | Mechanical testing via dominant shear deformation of small-sized specimen | |
| PL219539B1 (pl) | Uchwyt ruchomy, zwłaszcza do urządzenia giętno-skrętnego | |
| DASSIOS et al. | V. KOSTOPOULOS2, ¹ and M. STEEN³ | |
| Fernandes et al. | Analysis of strength scaling effect in Portuguese limestone: comparison between three-and four-point bending tests |