PL222399B1 - Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych - Google Patents

Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych

Info

Publication number
PL222399B1
PL222399B1 PL404134A PL40413413A PL222399B1 PL 222399 B1 PL222399 B1 PL 222399B1 PL 404134 A PL404134 A PL 404134A PL 40413413 A PL40413413 A PL 40413413A PL 222399 B1 PL222399 B1 PL 222399B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
male
latch
ball
matrix
dental prostheses
Prior art date
Application number
PL404134A
Other languages
English (en)
Other versions
PL404134A1 (pl
Inventor
Marek Jałbrzykowski
Jan Ryszard Dąbrowski
Edyta Andruszkiewicz
Original Assignee
Politechnika Białostocka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Białostocka filed Critical Politechnika Białostocka
Priority to PL404134A priority Critical patent/PL222399B1/pl
Publication of PL404134A1 publication Critical patent/PL404134A1/pl
Publication of PL222399B1 publication Critical patent/PL222399B1/pl

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych.
Znane są zatrzaski kulowe składające się z trzech zasadniczych elementów tj. metalowej patrycy (kulka) z podbudową do osadzenia w kości, metalowej matrycy lub gniazda matrycy (gniazdo pod czaszę kulistą) oraz plastikowej wkładki do gniazda matrycy lub plastikowa matryca. Z opisu patentowego polskiego nr 388958 znany jest zatrzask protetyczny zbudowany z matrycy i patrycy, w którym w patrycy ma umieszczoną sprężynę z wycinka pierścienia o przekroju poprzecznym w kształcie koła z przerwą dopasowaną tak, iż pozwala na ugięcie sprężyny do najbardziej wysuniętego punktu, który jest punktem stycznym do płaszczyzny powierzchni czołowej patrycy. Patryca ma w czołowej płaszczyźnie prostokątny otwór prowadzący sprężynę. W górnej części prowadnicy sprężyny wbudowany jest ogranicznik obrotu sprężyny, a na bocznej płaszczyźnie patryca ma bolec kontrujący sprężynę. Matryca ma kształt prostopadłościanu, którego górna płaszczyzna ma wgłębienie w kształcie wycinka walca, średnica walca jest równa średnicy sprężyny, a cięciwa tworzących walca na górnej płaszczyźnie matrycy odpowiada długości boku prostokątnego otworu w czołowej płaszczyźnie patrycy.
Istotą wynalazku jest wyeliminowanie plastikowej wkładki bądź plastikowej matrycy. Konstrukcja zatrzasku składa się z dwóch metalicznych elementów: patrycy i matrycy, przy czym patryca posiada ściętą czaszę w płaszczyźnie prostopadłej do jej głównej osi na wysokości 6/7D (średnicy kulki), zaś matryca o wewnętrznym kształcie czaszy kulistej posiada cztery nacięcia co 90°, bądź sześć nacięć co 60°. Zatrzask kulowy wykonano metodą metalurgii proszków z kompozytu tytanowo-grafitowego o zawartości 10% grafitu.
Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunkach, gdzie fig. 1 przedstawia patrycę, fig. 2 - matrycę, fig. 3 przedstawia matrycę w widoku z góry, fig. 4 przedstawia patrycę w widoku z góry, zaś fig. 5 pokazuje zatrzask z nacięciami na krzyż.
P r z y k ł a d w y k o n a n i a
Patrycę stanowi kula o ściętej czaszy o ok. 1 mm, licząc od górnego jej „bieguna”. Matryca to natomiast gniazdo o geometrii „negatywowej” w stosunku do patrycy. Charakterystyczną cechą matrycy jest jej nacięcie. Przy czym przewiduje się dwa rodzaje nacięć: nacięcia krzyżowe - cztery cięcia co 90°, oraz nacięcie na gwiazdkę - sześć cięć co 60°.
W celu oceny jakości użytkowej zatrzasku dokonano oceny właściwości tribologicznych wykonanego skojarzenia. Badania te wykonano za pomocą symulatora tarcia w układzie głowa/panewka (patryca/matryca). Pełny cykl pracy symulatora składa się z fazy nacisku (sinusoidalnie narastającego) i następującego jednocześnie ruchu obrotowo-zwrotnego oraz fazy odciążenia i całkowitego oddzielenia współpracujących elementów. Do badań przyjęto następujące parametry: a= ± 30°, częstotliwość pracy T= 1 [Hz], maksymalna prędkość liniowa vpmax= 0,01 [m/s], obciążenie sinusoidalnie zmienne N = 0-150 [N], czas tarcia τ = 3 [h]- co odpowiada 10800 cyklom obciążeń. Badania prowadzono w warunkach tarcia technicznie suchego oraz w środowisku substytutu śliny oznaczonym jako Mucyna III (2 [%] roztwór mucyn typu III w buforowanym roztworze soli fizjologicznej - PBS, pH = 7).
W wyniku badań stwierdzono, że w przypadku tarcia na sucho początkowo wartość momentu tarcia utrzymuje się na poziomie 0,125 [Nm]. Po czym po około 1,5 [h] czasu tarcia wartość ta spada do poziomu ok. 0,06 [Nm] i utrzymuje się na tym poziomie do końca cyklu tarciowego. Mogłoby to oznaczać, że po wykonaniu 5400 cykli pracy na sucho otrzymujemy całkowite dotarcie się współpracujących elementów i stabilizację oporów ruchu w połączeniu (zaczepie). Zakładając, że użytkownik protezy minimalnie dwa razy dziennie wyjmowałby ją celem umycia (rano i wieczorem), wówczas zatrzask wykonałby cztery cykle (cztery cykle/dzień). Dzieląc 5400 cykli przez 4 cykle/dzień, daje to 1350 dni = 3 lata i 255 dni. Oznacza to, że przy minimalnej liczbie cykli wyjmowania i wkładania protezy, po około 4 latach powierzchnie robocze zaczepu ulegną zaledwie dotarciu (w przypadku tarcia na sucho). Stan taki utrzymuje się do końca procesu tarcia, co przy analogicznych przeliczeniach daje 7 lat i 145 dni. Prawdopodobnie dopiero po upływie tego okresu można się spodziewać ich intensywniejszego zużywania, bądź znacząco mniejszej siły retencyjnej (utrzymującej protezę) wskutek zużywania się i powiększenia luzów pomiędzy patrycą i matrycą.

Claims (2)

1. Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych, znamienny tym, że konstrukcja zatrzasku składa się z dwóch metalicznych elementów: patrycy i matrycy, przy czym patryca posiada ściętą czaszę w płaszczyźnie prostopadłej do jej głównej osi na wysokości 6/7D (średnicy kulki), zaś matryca o wewnętrznym kształcie czaszy kulistej posiada cztery nacięcia co 90°, bądź sześć nacięć co 60°.
2. Zatrzask kulowy według zastrz. 1, znamienny tym, że materiał z którego wykonano zatrzask, to kompozyt tytanowo-grafitowy o zawartości 10% grafitu wykonany metodą metalurgii proszków.
PL404134A 2013-05-29 2013-05-29 Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych PL222399B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL404134A PL222399B1 (pl) 2013-05-29 2013-05-29 Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL404134A PL222399B1 (pl) 2013-05-29 2013-05-29 Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL404134A1 PL404134A1 (pl) 2014-12-08
PL222399B1 true PL222399B1 (pl) 2016-07-29

Family

ID=52003338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL404134A PL222399B1 (pl) 2013-05-29 2013-05-29 Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL222399B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL404134A1 (pl) 2014-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Roy et al. Improved friction and wear performance of micro dimpled ceramic-on-ceramic interface for hip joint arthroplasty
CN105916466B (zh) 牙科用种植体构造物
JP2005523738A5 (pl)
RU2020135532A (ru) Текстуры поверхности трехмерных пористых структур для врастания кости и способы их изготовления
JP2013528082A (ja) 歯科用フィクスチャー
Çelik Güven et al. Benefits of thromboelastography and thrombin generation assay for bleeding prediction in patients with thrombocytopenia or hematologic malignancies
Urano et al. Bending properties of Ce-TZP/A nanocomposite clasps for removable partial dentures.
US20180000562A1 (en) Dental implant unit and method of manufacturing the same
ATE516777T1 (de) Totale hüftprothese
US20180014917A1 (en) Dental implant unit
van Staden et al. A finite element study of short dental implants in the posterior maxilla.
PL222399B1 (pl) Zatrzask kulowy, w szczególności do protez zębowych
Zhang et al. The effect of food medium on the wear behaviour of veneering porcelain: An in vitro study using the three-body abrasion mode
Zhang et al. A briefing on the manufacture of hip joint prostheses
Zivic et al. Interpretation of the friction coefficient during reciprocating sliding of Ti6Al4V alloy against Al2O3
Harel et al. Bone microstrain values of 1-piece and 2-piece implants subjected to mechanical loading
Kouveliotis et al. Surface, microstructural and mechanical characterization of contemporary implant abutment screws
CN209661886U (zh) 趾关节假体
US20180163780A1 (en) Superelastic balls for ball bearings and method of manufacture
WO2017009500A1 (es) Aditamento dental para la retención de prótesis dentales extraíbles sobre implantes y conjunto de aditamento y elemento de retención
CN105708570B (zh) 一种应用于种植牙的骨内牵引扩张成骨装置
Unsworth et al. Tribology of replacement hip joints
Jałbrzykowski et al. TiC-composite materials in applications for kinematic denture connections
de Moura et al. The Effect of mechanical loading cycles on different abutment types in implants with tapered internal connection
Goebel et al. A novel method for tribological evaluation of bearing materials in total knee replacements