PL222426B1 - Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania - Google Patents
Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowaniaInfo
- Publication number
- PL222426B1 PL222426B1 PL405736A PL40573613A PL222426B1 PL 222426 B1 PL222426 B1 PL 222426B1 PL 405736 A PL405736 A PL 405736A PL 40573613 A PL40573613 A PL 40573613A PL 222426 B1 PL222426 B1 PL 222426B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composite coating
- copper
- metallization
- oxide
- autocatalytic
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims description 11
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 5
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XUGISPSHIFXEHZ-GPJXBBLFSA-N [(3r,8s,9s,10r,13r,14s,17r)-10,13-dimethyl-17-[(2r)-6-methylheptan-2-yl]-2,3,4,7,8,9,11,12,14,15,16,17-dodecahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-3-yl] acetate Chemical compound C1C=C2C[C@H](OC(C)=O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 XUGISPSHIFXEHZ-GPJXBBLFSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY 09> PL (ii) 222426 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 405736 (51) Int-ClC08L 75/04 (2006.01) C08L 77/00 (2006.01) C09D 175/04 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 24·10·2013 C09D 177/00 (2006.01)
C23C 18/38 (2006.01) C08K 3/22 (2006.01) (54) Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania
| (43) Zgłoszenie ogłoszono: 27.04.2015 BUP 09/15 | (73) Uprawniony z patentu: UNIWERSYTET KAZIMIERZA WIELKIEGO, Bydgoszcz, PL |
| (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.07.2016 WUP 07/16 | (72) Twórca(y) wynalazku: |
| PIOTR RYTLEWSKI, Bydgoszcz, PL |
PL 222 426 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest powłoka kompozytowa przeznaczona głównie do autokatalityc znego metalizowania, korzystnie przy zastosowaniu techniki laserowej.
Znane są z opisów patentowych US 5599592 i US 7060421 sposoby metalizacji materiałów polimerowych, w których występują odpowiednio dobrane związki metali. Pod wpływem promieniowania laserowego następuje degradacja i odrywanie się polimerowych fragmentów warstwy wierzchniej (tzw. proces ablacji laserowej) oraz wytrącanie się w niej, ze związków metalicznych, atomów metali. Atomy te stanowią centra krystalizacji w procesie chemicznej metalizacji bezprądowej. W sposobie przedst awionym w opisie patentowym US 5599592, materiał polimerowy zawiera tlenek metalu, korzystnie tlenek antymonu(III). W sposobie przedstawionym w opisie patentowym US 7060421, materiał polim erowy zawiera tlenki wyższych rzędów o strukturze spineli lub do nich zbliżonej, korzystnie spineli miedziowych o nazwie handlowej PK 3095 (Ferro GmbH, Niemcy), które zawierają co najmniej dwa różne rodzaje kationów. Istnieje potrzeba zastosowania nowych związków chemicznych lub ich odpowiedniej kompozycji w celu poprawy podatności kompozytu na metalizację oraz poprawy jego właściwości mechanicznych i termicznych.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej kompozycji dodatków, które po zmieszaniu i ogrzaniu reagują chemicznie poprawiając podatność powłoki kompozytowej na proces metalizacji.
Istotę wynalazku stanowi powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania, zawierająca tworzywo polimerowe oraz związki metali charakteryzująca się tym, że zawiera od 0,1 do 15% masowych wodorotlenku miedzi i od 1 do 25% masowych tlenku miedzi, a tworzywo polimerowe zawiera amidowe i/lub uretanowe grupy funkcyjne. Korzystne jest, gdy osnowę powłoki kompozytowej stanowi żywica poliuretanowa, natomiast tlenek miedzi występuje w postaci tlenku miedzi(II).
Powłoka kompozytowa według wynalazku wykazuje dużą podatność na metalizację bezprądową wskutek laserowego napromienienia. Przyczyną uzyskania nowych właściwości jest powstanie miedzi metalicznej, głównie wskutek dysocjacji wodorotlenku miedzi i tlenku miedzi(II) oraz reakcji synergetycznych zachodzących między tymi związkami. Zarówno wodorotlenek miedzi jak i tlenek miedzi(II) stosowane osobno nie wywołują takich efektów jak ich łączne zastosowanie. Ponadto, zauważono również nieoczekiwany korzystny wpływ grup uretanowych i/lub amidowych na właściwości katalityczne powłok napromienionych laserowo. Takiego efektu nie stwierdzono w przypadku zastosowania żywic epoksydowych nie zawierających amidowych i/lub uretanowych grup funkcyjnych. Oprócz poprawy podatności na metalizację uzyskuje się również poprawę właściwości mechanicznych i termicznych. Powłoka kompozytowa i osadzona autokatalitycznie warstwa miedzi charakteryzują się bardzo dobrą wytrzymałością adhezyjną.
P r z y k ł a d. Żywicę poliuretanową typu B4060 (Haering, Polska) miesza się mechanicznie ze środkiem sieciującym 2,4-diizocjanianotoluenem, wodorotlenkiem miedzi w postaci proszku i tlenkiem miedzi (II) w postaci proszku w stosunku masowym, odpowiednio 80 : 8 : 5 : 15. Wymieszane składniki naniesiono zanurzeniowo na powierzchnię poliwęglanu. Po wyschnięciu, naniesioną powłokę polimerową napromieniono 100 impulsami lasera ekscymerowego ArF, których energia jednostkowa wynosiła 100 mJ/cm2. Wskutek tego napromienienia powierzchnia powłoki uzyskała właściwości katalityczne, które umożliwiały pokrycie jej warstwą miedzi w bezprądowej kąpieli metalizującej typu Macuplex 185 (MacDermid, USA). Temperatura kąpieli wynosiła 46°C, a czas metalizacji bezprądowej 20 minut. Wytrzymałość adhezyjna miedzi i powłoki przewyższała wytrzymałość adhezyjną powłoki i podłoża z poliwęglanu, która wynosiła ok. 1 MPa.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Powłoka kompozytowa do autokatalicznego metalizowania, zawierająca tworzywo polimerowe, środek sieciujący, związki metali, znamienna tym, że zawiera od 0,1 do 15% masowych wodorotlenku miedzi i od 1 do 25% masowych tlenku miedzi, a tworzywo polimerowe zawiera amidowe i/lub uretanowe grupy funkcyjne.
- 2. Powłoka kompozytowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jako polimer stosuje się żywice poliuretanowe.
- 3. Powłoka kompozytowa według zastrz. od 1 do 2, znamienna tym, że jako tlenek miedzi stosuje się tlenek miedzi(II).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405736A PL222426B1 (pl) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL405736A PL222426B1 (pl) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL405736A1 PL405736A1 (pl) | 2015-04-27 |
| PL222426B1 true PL222426B1 (pl) | 2016-07-29 |
Family
ID=52987835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL405736A PL222426B1 (pl) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL222426B1 (pl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422793A1 (pl) * | 2017-09-08 | 2019-03-11 | Uniwersytet Kazimierza Wielkiego | Składnik powłok polimerowych i sposób jego wytwarzania |
| PL422792A1 (pl) * | 2017-09-08 | 2019-03-11 | Uniwersytet Kazimierza Wielkiego | Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego |
-
2013
- 2013-10-24 PL PL405736A patent/PL222426B1/pl unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422793A1 (pl) * | 2017-09-08 | 2019-03-11 | Uniwersytet Kazimierza Wielkiego | Składnik powłok polimerowych i sposób jego wytwarzania |
| PL422792A1 (pl) * | 2017-09-08 | 2019-03-11 | Uniwersytet Kazimierza Wielkiego | Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego |
| PL238645B1 (pl) * | 2017-09-08 | 2021-09-20 | Univ Kazimierza Wielkiego | Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL405736A1 (pl) | 2015-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yew et al. | Fire-resistive performance of intumescent flame-retardant coatings for steel | |
| EP2794757B1 (en) | Process for preparing cured epoxy composites | |
| TWI665257B (zh) | 聚合物組成物、該聚合物組成物之物件及用於製備該聚合物組成物的方法 | |
| KR20220143746A (ko) | 2-층 유전체 코팅 | |
| TWI418682B (zh) | 難燃性被覆金屬之布料及使用其之掩蔽電磁波用墊片 | |
| KR101923915B1 (ko) | 랙 금속화를 방지하기 위한 전기도금 랙의 처리 | |
| JP6769867B2 (ja) | 耐火性樹脂組成物 | |
| US20210363643A1 (en) | Chrome-free adhesion pre-treatment for plastics | |
| US20160128188A1 (en) | Composition and method for forming conductive pattern, and resin structure having conductive pattern thereon | |
| PL222426B1 (pl) | Powłoka kompozytowa do autokatalitycznego metalizowania | |
| JP2012052222A (ja) | ナノ粒子の組成物 | |
| EP3035342A1 (en) | Composition for forming conductive pattern, and resin structure having conductive pattern | |
| KR101002755B1 (ko) | 세라믹 코팅 철강재 봉돌 및 그 제조방법 | |
| KR20180048872A (ko) | 부식 억제제 및 이를 함유하는 코팅 조성물 | |
| PL238645B1 (pl) | Powłoka polimerowa do aktywowania laserowego i metalizowania bezprądowego | |
| TWI417312B (zh) | 樹脂組成物，預浸漬體及層積板 | |
| TW200535289A (en) | Flame-retardant metal-coated cloth | |
| KR101537873B1 (ko) | 열경화성 수지 충전재 | |
| KR20160047415A (ko) | 수지 조성물 | |
| JP6709155B2 (ja) | 含触媒金属シリコンオリゴマー、その製造方法および含触媒金属シリコンオリゴマーの用途 | |
| Rytlewski | Laser induced electroactivity of polyamide composites | |
| JP4638217B2 (ja) | 難燃性金属被覆布帛 | |
| Ahmad et al. | Thermal performance of glass fiber reinforced intumescent fire retardant coating for structural applications | |
| ES2230796T3 (es) | Procedimiento para metalizar plastico usando una carga catalitica. | |
| JP2005162803A (ja) | 難燃性電磁波シールド材 |