PL222988B1 - Sposób wytwarzania lodów na patyku oraz lody na patyku - Google Patents
Sposób wytwarzania lodów na patyku oraz lody na patykuInfo
- Publication number
- PL222988B1 PL222988B1 PL399884A PL39988412A PL222988B1 PL 222988 B1 PL222988 B1 PL 222988B1 PL 399884 A PL399884 A PL 399884A PL 39988412 A PL39988412 A PL 39988412A PL 222988 B1 PL222988 B1 PL 222988B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- mixture
- ice cream
- temperature
- ice
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 40
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 6
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 6
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 claims abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 claims description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 claims description 2
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 abstract description 3
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 abstract description 3
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002225 anti-radical effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 235000011475 lollipops Nutrition 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- -1 flavorings Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- QAQJMLQRFWZOBN-LAUBAEHRSA-N L-ascorbyl-6-palmitate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O QAQJMLQRFWZOBN-LAUBAEHRSA-N 0.000 description 1
- 239000011786 L-ascorbyl-6-palmitate Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229940087168 alpha tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 235000010385 ascorbyl palmitate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229960000984 tocofersolan Drugs 0.000 description 1
- 235000004835 α-tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 239000002076 α-tocopherol Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/06—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream characterised by using carbon dioxide or carbon dioxide snow or other cryogenic agents as cooling medium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/50—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets
- A23G9/503—Products with edible or inedible supports, e.g. cornets products with an inedible support, e.g. a stick
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
Opis wynalazku
Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania lodów na patyku, w szczególności lodów o dużym stopniu napowietrzenia.
Istotną cechą użytkową lodów spożywczych jest ich odporność na zmiany temperatury podczas magazynowania i transportu. Odpowiednie procedury pozwalają na zapewnienie stałej, niskiej temperatury lodów na etapie ich magazynowania u producenta, transportu do hurtowni, magazynowania w hurtowni i transportu do punktu sprzedaży detalicznej. Jednak w trakcie magazynowania lodów w punkcie sprzedaży detalicznej mogą one podlegać szokom termicznym, wynikającym przykładowo z zaniku zasilania lodówek, niedomkniętych drzwi lodówek, czy też z transportu w opakowaniu niezabezpieczonym termicznie z punktu sprzedaży do konsumenta. Szoki termiczne mogą powodować utratę napowietrzenia lodów i właściwości polewy, powstawanie kryształków wody, co obniża ich walory organoleptyczne.
Najważniejszym procesem w produkcji lodów jest zamrażanie, które ma zasadniczy wpływ na jakość wyrobu gotowego. W przypadku lodów, głównym celem działania niskich temperatur jest jednoczesne wytworzenie i utrwalenie pożądanej struktury i konsystencji produkowanych wyrobów.
W typowym procesie produkcyjnym lodów na patyku, z cukru, mleka w proszku, syropu gluk ozowego, płynnego tłuszczu kokosowego, serwatki w proszku, stabilizatora i wody przygotowuje się mieszankę lodową, którą następnie poddaje się homogenizacji pod ciśnieniem od 14 MPa do 17 MPa i pasteryzacji w temperaturze od 80°C do 90°C w czasie od 2 s do 30 s. Następnie mieszankę schładza się do temperatury od 3°C do 6°C i przeprowadza się proces dojrzewania w temperaturze od 3°C do 6°C z jednoczesnym mieszaniem w czasie od 2 do 4 godzin. Na tym etapie mogą zostać dodane dodatkowe składniki recepturowe, takie jak aromaty, barwniki i/lub wsady owocowe. Dojrzałą mieszankę lodową tłoczy się do freezera, w którym jest zamrażana do temperatury od -4,5°C do -5,5°C i napowietrzana o około 60%, po czym dozuje się mieszankę do form. Następnie w częściowo zamr ożonej mieszance, za pomocą urządzenia do wciskania patyczków, umieszcza się patyczki. Po zamrożeniu masy, w celu usunięcia jej z formy, podgrzewa się dolną część formy. Gotowe lody wyjmuje się za pomocą chwytacza i przekazuje się, za pomocą taśmociągu, do pakowania w opakowania jednos tkowe i zbiorcze. Zamrażanie wyrobu odbywa się za pomocą czynnika chłodzącego - solanki, w którym zanurzona jest forma. Masa nie ma bezpośredniego kontaktu z czynnikiem chłodzącym. Solanka schładzana jest w układzie chłodzącym za pomocą freonu lub amoniaku. Najniższa temperatura czynnika chłodzącego, jaką w znanych instalacjach można uzyskać przy schładzaniu solanki freonem lub amoniakiem wynosi około -40°C.
Opisany powyżej proces nadaje się dobrze do schładzania lodów wykonanych ze standard owych mieszanek, o stosunkowo małym napowietrzeniu, nie przekraczającym 100%. Zwiększanie napowietrzenia lodów prowadzi do zwiększenia stopnia krystalizacji wody zawartej w mieszance, przy czym powstałe zarodki kryształków stopniowo zwiększają swoje rozmiary i objętość, prowadząc do powstania nieregularnej, gruboziarnistej, szorstkiej tekstury.
Celem wynalazku jest opracowanie alternatywnej metody zamrażania lodów, pozwalającej uzyskać lody na patyku o zwiększonej puszystości przy niewielkim poziomie krystalizacji.
Sposób wytwarzania lodów na patyku według wynalazku polega na tym, że przygotowuje się mieszankę składającą się z cukru od 10% do 12% wagowo, syropu glukozowego 45 od 4% do 7% wagowo, tłuszczu kokosowego w płynie od 8,0% do 11% wagowo, serwatki w proszku od 2,5% do 6% wagowo, koncentratu białek od 0% do 3% wagowo, mleka odtłuszczonego w proszku od 2% do 7% wagowo, barwników i aromatów od 0,05% do 0,5% wagowo, stabilizatora od 0,5% do 0,7% wagowo oraz wody w uzupełnieniu do 100% wagowo, którą poddaje się kolejno procesom homogenizacji, pasteryzacji, chłodzenia, dojrzewania z mieszaniem i wstępnego zamrażania z napowietrzaniem, po czym dozuje się masę do form i wciska się w nią patyczki, a następnie masę chłodzi się w układzie chłodzącym za pomocą czynnika chłodzącego, w którym zanurza się formę, a po zamrożeniu gotowe lody wyjmuje się za pomocą chwytacza i przekazuje się taśmociągiem do pakowania w opakowania jednostkowe i zbiorcze. Jako stabilizator mieszanki stosuje się mieszankę mono- i diglicerydów estryfikowanych kwasem mlekowym w ilości od 55% do 65% wagowo stabilizatora; mono- i diglicerydów od 15% do 25% wagowo, gumy ksantanowej od 10% do 20% wagowo; gumy guar od 10% do 20% wagowo, antyoksydantów w ilości nie większej niż 100 mg/kg i przeciwutleniaczy w ilości nie
PL 222 988 B1 większej niż 100 mg/kg. Mieszankę napowietrza się do zakresu od 190% do 210% objętości mieszanki przed napowietrzaniem. Czynnik chłodzący chłodzi się do temperatury w zakresie od -49°C do -51 °C w wymienniku ciepła zasilanym dwutlenkiem węgla CO2 o temperaturze od -52°C do -56°C, mrożąc masę lodową do uzyskania temperatury nie wyższej niż -18°C w całej objętości loda.
Przedmiotem wynalazku są również lody na patyku wytworzone sposobem według wynalazku.
Zaletą wynalazku jest to, że dzięki zastosowaniu CO2 jako czynnika chłodzącego możliwe jest znaczne obniżenie temperatury zamrażania lodów z -40°C do -51 °C, co pozwala na skrócenie czasu zamrażania o około 30%, a to z kolei umożliwia uzyskać odporne na szoki termiczne lody na patyku o zwiększonej puszystości, około 200%. Uzyskanie stabilności puszystości lodów na tak wysokim poziomie możliwe było dzięki zastosowaniu specjalnego stabilizatora. Zastosowanie CO2 jako czynnika chłodzącego daje ponadto korzyści ekologiczne, gdyż w przeciwieństwie do szkodliwego amoniaku, CO2 jest nietoksyczny i przyczynia się do uzyskania bezpiecznej, ekologicznej i biodegradowalnej solanki. Ponadto, wyeliminowanie amoniaku zwiększa bezpieczeństwo przeciwpożarowe procesu produkcji.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schemat linii technologicznej do wytwarzania lodów sposobem według wynalazku. Do mieszalnika 10, za pomocą urządzeń sterujących, zwanych ogólnie sterownikiem 11, dozowane są ze zbiorników składników sypkich 12, składniki sypkie takie jak: cukier, mleko w proszku, serwatka w proszku, koncentrat białek, stabilizatory oraz ze zbiorników surowców płynnych 13, składniki płynne takie jak woda, syrop glukozowy, tłuszcz w płynie.
W sposobie według wynalazku stosuje się mieszankę o następującej recepturze:
Cukier: od 10% do 12% wagowo całkowitej masy
Syrop glukozowy 45: od 4% do 7% wagowo całkowitej masy
Tłuszcz kokosowy w płynie: od 8,0% do 11 % wagowo całkowitej masy
Serwatka w proszku: od 2,5% do 6% wagowo całkowitej masy
Koncentrat białek: od 0% do 3% wagowo całkowitej masy
Mleko odtłuszczone w proszku: od 2% do 7% wagowo całkowitej masy
Barwniki, aromaty: od 0,05% do 0,5% wagowo całkowitej masy
Stabilizator: od 0,5% do 0,7% wagowo całkowitej masy
Woda: w uzupełnieniu do 100% wagowo całkowitej masy.
Jako stabilizator stosuje się mieszankę o następującym składzie: mono- i diglicerydy estryfikowane kwasem mlekowym w ilości od 55% do 65% wagowo; mono- i diglicerydów od 15% do 25% wagowo, oraz gumę ksantanową od 10% do 20% wagowo; gumę guar od 10% do 20% wagowo, antyoksydanty (przykładowo, alfa tokoferol) w ilości nie większej niż 100 mg/kg i przeciwutleniacze (przykładowo, palmitynian askorbylu) w ilości nie większej niż 100 mg/kg. Mono- i diglicerydy jako emulgatory służą do emulgowania tłuszczu, powodując lepsze rozpadanie cząstek tłuszczu i łączenie z innymi składnikami, głównie białkami. Natomiast guma guar jest właściwym stabilizatorem mającym wpływ na zmiany zachodzące w pęcherzykach powietrza, zapobiegają ich rozpadaniu lub łączeniu się. Rozpadanie lub łączenie pęcherzyków powietrza powoduje utratę objętości lodów podczas wahań temperatury w trakcie dystrybucji. Stabilizator o takim składzie okazał się szczególnie skuteczny do zachowania wysokiej puszystości lodów, związanej z napowietrzeniem rzędu 200%.
Przygotowaną w mieszalniku 10 mieszankę podaje się do homogenizatora 14, w którym następuje ujednolicenie (homogenizacja) mieszanki poprzez wymieszanie cząsteczek wody i cząsteczek tłuszczu i zintensyfikowanie działania emulgatora. Dla mieszanki o podanej powyżej recepturze homogenizację przeprowadza się pod ciśnieniem w zakresie 16-18 MPa. Następnie mieszankę poddaje się pasteryzacji w wymienniku ciepła 15, której celem jest wyeliminowanie lub co najmniej zmniejszenie ilości drobnoustrojów w produkcie, dezaktywacja enzymów powodujących niepożądane zmiany i dokładne wymieszanie składników. Pasteryzację prowadzi się w temperaturze od 80°C do 90°C w czasie od 2 s do 30 s (pasteryzacja typu VHT - Very High Temperature). Następnie mieszankę schładza się do temperatury od 3°C do 6°C. Schłodzoną mieszankę umieszcza się w dojrzewalniku 16, który stanowi zbiornik z mieszadłem i przeprowadza się proces dojrzewania z mieszaniem w temperaturze od 3°C do 6°C w czasie od 2 do 4 godzin. Podczas dojrzewania mieszanka zwiększa swą lepkość, w wyniku pęcznienia białek i żelowania stabilizatora. Na tym etapie mogą zostać dodane dodatkowe składniki recepturowe, takie jak aromaty, barwniki i/lub wsady owocowe. Dojrzałą mieszankę lodową tłoczy się do frezera 17, w którym mieszanka jest zamrażana do temperatury od -4,5°C do
PL 222 988 B1
-5,5°C i napowietrzana do 190-210% objętości mieszanki przed napowietrzaniem, dzięki czemu uzyskuje odpowiednią gładkość, miękkość i puszystość. Freezer 17, to znaczy maszyna do wstępnego zamrażania lodów, ma postać poziomego cylindra o podwójnych ściankach, pomiędzy którymi znajduje się czynnik chłodzący, z obracającym się wewnątrz wałem. Mieszanka zamarza na ściankach cylindra, z których jest zeskrobywana. Do cylindra podawane jest powietrze, które w wyniku ciągłego mieszania napowietrza mieszankę. Następnie dozuje się mieszankę za pomocą dozownika 18 do form 19. Formy 19 obracają się skokowo po impulsie z maszyny pakującej. W częściowo zamrożonej mieszance, za pomocą urządzenia 20 do wciskania patyczków, umieszczane są patyczki. W dalszej kolejności umieszczone w formie lody na patykach zamraża się w układzie chłodzącym 21. Zamrażanie lodów odbywa się za pomocą czynnika chłodzącego - solanki w którym zanurzona jest forma 19. Masa nie ma bezpośredniego kontaktu z czynnikiem chłodzącym. W sposobie według wynalazku solankę chłodzi się do temperatury od -49°C do -51 °C za pomocą wymiennika ciepła zasilanego dwutlenkiem węgla CO2, którego temperatura wynosi -52°C do -56°C mrożąc w ten sposób lody do uzyskania temperatury nie wyższej niż -18°C w całej masie. Dzięki tak niskiej temperaturze czynnika chłodzącego czas zamrażania skraca się o ok. 30%, co wpływa jednocześnie na lepszą jakość, strukturę, puszystość i gładkość gotowych produktów, pomimo znacznie większego niż standardowy stopnia napowietrzenia. Obniżenie temperatury czynnika chłodzącego a co za tym idzie skrócenie czasu zamrażania zapobiega bowiem powstawaniu dużych kryształów.
Po zamrożeniu masy, w celu usunięcia jej z formy 19, dolna część formy 19 jes t podgrzewana za pomocą podgrzewacza 22. Gotowe lody wyjmowane są chwytaczem 23 i przekazywane, za pom ocą taśmociągu 24, do stanowiska 25 pakowania w opakowania jednostkowe i zbiorcze.
Zastosowanie nowego sposobu wytwarzania lodów, wykorzystującego do mrożenia, solankę chłodzoną za pomocą dwutlenku węgla CO2, a nie freonu lub amoniaku jak dotychczas, umożliwia uzyskanie lodów o nieosiągalnej dotychczas tak wysokiej puszystości, dochodzącej do 210%, przy braku obecności dużych kryształków lodu w masie lodowej.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wytwarzania lodów na patyku, w którym:- przygotowuje się mieszankę składającą się z cukru od 10% do 12% wagowo, syropu glukozowego 45 od 4% do 7% wagowo, tłuszczu kokosowego w płynie od 8,0% do 11% wagowo, serwatki w proszku od 2,5% do 6% wagowo, koncentratu białek od 0% do 3% wagowo, mleka odtłuszczonego w proszku od 2% do 7% wagowo, barwników i aromatów od 0,05% do 0,5% wagowo, stabilizatora od 0,5% do 0,7% wagowo oraz wody w uzupełnieniu do 100% wagowo,- którą poddaje się kolejno procesom homogenizacji, pasteryzacji, chłodzenia, dojrzewania z mieszaniem i wstępnego zamrażania z napowietrzaniem, po czym dozuje się masę do form i wciska się w nią patyczki, a następnie masę chłodzi się w układzie chłodzącym za pomocą czynnika chłodzącego, w którym zanurza się formę, a po zamrożeniu gotowe lody wyjmuje się za pomocą chwytacza i przekazuje się taśmociągiem do pakowania w opakowania jednostkowe i zbiorcze, znamienny tym, że:- jako stabilizator mieszanki stosuje się mieszankę mono- i diglicerydów estryfikowanych kwasem mlekowym w ilości od 55% do 65% wagowo stabilizatora; mono- i diglicerydów od 15% do 25% wagowo, gumy ksantanowej od 10% do 20% wagowo; gumy guar od 10% do 20% wagowo, antyoksydantów w ilości nie większej niż 100 mg/kg i przeciwutleniaczy w ilości nie większej niż 100 mg/kg,- przy czym mieszankę napowietrza się do zakresu od 190% do 210% objętości mieszanki przed napowietrzaniem,- natomiast czynnik chłodzący chłodzi się do temperatury w zakresie od -49°C do -51 °C w wymienniku ciepła zasilanym dwutlenkiem węgla CO2 o temperaturze od -52°C do -56°C, mrożąc masę lodową do uzyskania temperatury nie wyższej niż -18°C w całej objętości loda.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399884A PL222988B1 (pl) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Sposób wytwarzania lodów na patyku oraz lody na patyku |
| EP12184218.1A EP2684465B1 (en) | 2012-07-10 | 2012-09-13 | A method for manufacturing of ice cream on a stick |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL399884A PL222988B1 (pl) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Sposób wytwarzania lodów na patyku oraz lody na patyku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399884A1 PL399884A1 (pl) | 2014-01-20 |
| PL222988B1 true PL222988B1 (pl) | 2016-09-30 |
Family
ID=46832283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399884A PL222988B1 (pl) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | Sposób wytwarzania lodów na patyku oraz lody na patyku |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2684465B1 (pl) |
| PL (1) | PL222988B1 (pl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4548045A (en) * | 1984-03-30 | 1985-10-22 | General Foods Corporation | Method for continuously producing pop-shaped frozen confections |
| EP0810828A4 (en) * | 1994-03-04 | 1999-06-30 | Nestec Ltd | MACHINE AND METHOD FOR PRODUCING FROZEN CAKE WITH PARTS TO BE ASSEMBLED TO UNIT |
| US6025003A (en) * | 1997-02-20 | 2000-02-15 | Good Humors Breyers Ice Cream | Process for the preparation of an ice confection |
| US6596333B1 (en) * | 1999-07-21 | 2003-07-22 | Nestec S.A. | Process for producing aerated frozen products |
-
2012
- 2012-07-10 PL PL399884A patent/PL222988B1/pl unknown
- 2012-09-13 EP EP12184218.1A patent/EP2684465B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL399884A1 (pl) | 2014-01-20 |
| EP2684465A2 (en) | 2014-01-15 |
| EP2684465A3 (en) | 2015-05-20 |
| EP2684465B1 (en) | 2016-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2560502T3 (en) | METHOD OF PRODUCING ices | |
| CA2557412C (en) | Frozen aerated confection and method of production | |
| CN101491280A (zh) | 乳布丁及其制备方法 | |
| RU2002104487A (ru) | Взбитые замороженные продукты | |
| CN104738135A (zh) | 冷冻慕斯蛋糕及其工业化制备方法 | |
| JP5211098B2 (ja) | 複数テクスチャーの食品 | |
| EP3139766A1 (en) | Liquid composition for frozen confection, methods of production and preperation | |
| US10159263B2 (en) | Apparatus and methods for making frozen banana food products | |
| EP1694133B1 (en) | Methods for the production of frozen aerated confections | |
| RU2569037C1 (ru) | Способ производства сбивных кондитерских изделий | |
| PL222988B1 (pl) | Sposób wytwarzania lodów na patyku oraz lody na patyku | |
| EP2493329B1 (en) | Process for producing frozen confectionery products | |
| JP2001321074A (ja) | 凍結ホイップクリ−ム、凍結ホイップクリ−ム包装体、及び凍結ホイップクリームの製造方法 | |
| JP3779070B2 (ja) | 多層ゲル化食品の製造方法 | |
| CN104543321A (zh) | 芒果酸奶甜食的制造方法 | |
| JPWO2023191025A5 (pl) | ||
| PL392555A1 (pl) | Sposób wytwarzania lodów | |
| PL219573B1 (pl) | Sposób wytwarzania lodów w kuwetach | |
| JP3411503B2 (ja) | シェイク用冷菓及びその製法 | |
| RU2772715C2 (ru) | Пищевой продукт из замороженного мёда и способ производства пищевого продукта из замороженного мёда | |
| GB2400537A (en) | Method for making ice-cream | |
| JPS61289843A (ja) | 菓子 | |
| PL219420B1 (pl) | Sposób wytwarzania tortów lodowych | |
| KR20240160320A (ko) | 옥수수 아이스크림 제조 방법 | |
| IE20030274A1 (en) | Production of ice-cream |