PL223068B1

PL223068B1 - Sposób wytwarzania elastycznej, proekologicznej pianki poliuretanowej

Info

Publication number: PL223068B1
Application number: PL403694A
Authority: PL
Inventors: Tomasz Pietrus
Original assignee: At Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2016-10-31
Also published as: PL403694A1

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elastycznej, proekologicznej pianki poliuretanowej, wykorzystujący do produkcji poliol odzyskiwany z recyklingu.

Znany jest sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, w którym ze zbiorników magazynowych do głowicy mieszającej za pomocą pomp dozujących o regulowanej wydajności doprowadza się w stanie ciekłym poliol z recyklingu w ilości 20 części wagowych, poliol konwencjonalny w ilości 80 części wagowych, katalizator 1 w postaci trietanoloaminy w ilości 0,02 do 0,5 części wagowych, katalizator 2 w postaci eteru bis(dimetyloaminoetylowego) (BDMAEE) w ilości 0,02 do 0,5 wagowych, katalizatora cynoorganicznego w ilości 0,01 do 0,3 części wagowych, wodę w ilości od 0,2 do 5 części wagowych, toluilenodiizocyjanian w ilości od 25 do 55 części wagowych oraz silikon w ilości 0,3 do 1,2 części wagowych. Proces dozowania komponentów kontroluje się za pomocą zespołu precyzyjnych przepływomierzy, zamontowanych na odcinkach rur doprowadzających poszczególne czynniki do głowicy mieszającej. Dodatkowo proces kontroluje się za pomocą zestawu ciśnieniomierzy - w momencie nagłego spadku lub wzrostu ciśnienia (np. rozszczelnienia któregoś z zaworów) urządzenie natychmiast będzie wyłączane - zdarzenia takie rejestruje się w protokołach. Ujednorodnioną kompozycję składników umieszcza się w tunelu transportowym, gdzie zachodzi reakcja chemiczna, po czym kompozycję składników zwiększa swoją objętość z zachowaniem struktury komórkowej. Następnie tunel wypełnia się pianką elastyczną do wysokości 120 cm, gdzie zwiększa się temperatura produktu do 160°C, po czym produkt sezonuje się (produkt stygnie) do temperatury otoczenia, w czasie od 24 do 72 h.

Znany jest sposób wytwarzania elastycznej pianki poliuretanowej, w którym ze zbiorników magazynowych do głowicy mieszającej za pomocą pomp dozujących o regulowanej wydajności doprowadza się w stanie ciekłym do głowicy mieszającej za pomocą pomp dozujących doprowadza się poliol - olej naturalny ze składników naturalnych (pochodzenia roślinnego) w ilości 35 części wagowych, poliol konwencjonalny o liczbie hydroksylowej od 45 do 50 w ilości 65 części wagowych, katalizator 1 w postaci trietanoloaminy w ilości 0,02 do 0,5 części wagowych, katalizator 2 w postaci (BDMAEE) w ilości 0,02 do 0,5 wagowych, katalizatora cynoorganicznego w ilości 0,01 do 0,3 części wagowych, wodę w ilości od 0,2 do 5 części wagowych, toluilenodiizocyjanian w ilości od 25 do 55 części wagowych oraz silikon w ilości 0,3 do 1,2 części wagowych. Proces dozowania komponentów kontroluje się za pomocą zespołu precyzyjnych przepływomierzy, zamontowanych na odcinkach rur doprowadzających poszczególne czynniki do głowicy mieszającej. Dodatkowo proces kontroluje się za pomocą zestawu ciśnieniomierzy - w momencie nagłego spadku lub wzrostu ciśnienia (np. rozszczelnienia któregoś z zaworów) urządzenie natychmiast będzie wyłączane - zdarzenia takie rejestruje się w protokołach. Ujednorodnioną kompozycję komponentów umieszcza w tunelu transportowym, gdzie zachodzi reakcja chemiczna, po czym kompozycja składników zwiększa swoją objętość z zachowaniem struktury komórkowej. Następnie tunel wypełnia się pianką elastyczną do wysokości 120 cm, gdzie zwiększa się temperatura produktu do 160°C, po czym produkt sezonuje się (produkt stygnie) do temperatury otoczenia, w czasie od 24 do 72 h.

Celem wynalazku jest sposób pozwalający na otrzymanie elastycznej, proekologicznej pianki poliuretanowej o wysokich właściwościach bakteriobójczych z surowców, które w istotnej części zawierają poliol odzyskiwany z recyklingu.

Istota sposobu wytwarzania elastycznej, proekologicznej pianki poliuretanowej, w którym według wynalazku poszczególne komponenty w postaci co najmniej jednego poliolu, katalizatora, wody, toluilenodiizocyjanianu oraz silikonu ujednorodnia się doprowadzając je do głowicy mieszającej, skąd ujednorodnioną kompozycję komponentów umieszcza się w otwartej formie agregatu spieniającego, charakteryzuje się, że poliol z recyklingu w ilości od 0,5 do 49 części wagowych, poliol z oleju naturalnego w ilości od 0,5 do 95 części wagowych oraz poliol konwencjonalny o liczbie hydroksylowej od 45 do 50 w ilości od 0,5 do 40 części wagowych miesza się w mieszalniku z cząsteczkami nanosrebra w ilości od 1 do 10 części wagowych, utrzymując temperaturę mieszania na poziomie od 19 do 22°C, przy czym w trakcie mieszania dostarcza się azot w ilości nie mniejszej 5 l/min przez 20 min, ponadto w trakcie dozowania azotu komponenty miesza się mieszadłem szybkoobrotowym z prędkością początkową nie mniejszą niż 3500 obrotów/minutę w czasie co najmniej 3 minut, po czym prędkość obrotową stopniowo zmniejsza się do 30 obrotów na minutę kontynuując mieszanie co najmniej przez 40 minut, po czym otrzymaną mieszaninę komponentów dozuje się do głowicy mieszającej za pomocą pomp dozujących dodając do niej katalizatory aminowe w ilości 0,1 do 2 części wagowych, silikon

PL 223 068 B1 w ilości 0,1 do 3 części wagowych, wodę w ilościach 0,1 do 5 części wagowych oraz toluilenodiizocyjanian w ilości 0,1 do 55 części wagowych.

Korzystnymi skutkami stosowania wynalazku jest możliwość wykorzystania surowców, które w istotnej części zawierają poliol, odzyskiwany z recyklingu do produkcji elastycznej pianki poliuretanowej o wysokich właściwościach mechanicznych i bakteriobójczych. Nieoczekiwanym skutkiem stosowania wynalazku jest niezawodny sposób sterowania własnościami fizykomechanicznymi gotowego produktu w już na etapie jego otrzymywania.

Przedmiot wynalazku zostanie bliżej przedstawiony za pomocą przykładu ilustrującego jedną z wielu możliwych jego realizacji.

P r z y k ł a d

Poliol z recyklingu w ilości od 35 części wagowych, poliol w postaci naturalnego oleju rycynowego w ilości 20 części wagowych oraz poliol konwencjonalny o liczbie hydroksylowej od 45 do 50 w ilości 40 części wagowych umieszcza się w mieszalniku z cząsteczkami nanosrebra w ilości od 5 części wagowych, utrzymując temperaturę mieszania na poziomie od 19 do 22°C, przy czym w trakcie mieszania dostarcza się azot w ilości 5 l/min przez 20 min, ponadto w trakcie dozowania azotu komponenty miesza się mieszadłem szybkoobrotowym z prędkością początkową 3500 obrotów/minutę w czasie 5 minut, po czym prędkość obrotową stopniowo zmniejsza się do 30 obrotów na minutę kontynuując mieszanie przez 45 minut. Dzięki czemu uzyskuje się jednorodną molekularną strukturę na poziomie nanocząsteczek. Tak otrzymaną mieszaninę komponentów dozuje się do głowicy mieszającej za pomocą pomp dozujących dodając do niej katalizator 1 w postaci trietanoloaminy w ilości 0,02 do 0,5 części wagowych, katalizator 2 w postaci eteru bis(dimetyloaminoetylowego) (BDMAEE) w ilości 0,02 do 0,5 wagowych, katalizatora cynoorganicznego w ilości 0,01 do 0,3 części wagowych, wodę w ilości od 0,2 do 5 części wagowych, toluilenodiizocyjanian w ilości od 25 do 55 części wagowych oraz silikon w ilości 0,3 do 1,2 części wagowych. Proces dozowania komponentów kontroluje się za pomocą zespołu precyzyjnych przepływomierzy, zamontowanych na odcinkach rur doprowadzających poszczególne czynniki do głowicy mieszającej. Dodatkowo proces kontroluje się za pomocą zestawu ciśnieniomierzy - w momencie nagłego spadku lub wzrostu ciśnienia (np. rozszczelnienia któregoś z zaworów) urządzenie natychmiast będzie wyłączane - zdarzenia takie rejestruje się w protokołach. Ujednorodnioną kompozycję komponentów umieszcza się w tunelu transportowym, gdzie zachodzi reakcja chemiczna, po czym kompozycję składników zwiększa swoją objętość z zachowaniem struktury komórkowej. Następnie tunel wypełnia się pianką elastyczną do wysokości 120 cm, gdzie zwiększa się temperatura produktu do 160°C, po czym produkt sezonuje się (produkt stygnie) do temperatury otoczenia, w czasie 32 godzin.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób wytwarzania elastycznej, proekologicznej pianki poliuretanowej, w którym poszczególne komponenty w postaci co najmniej jednego poliolu, katalizatora, wody, toluilenodiizocyjanianu oraz silikonu ujednorodnia się doprowadzając je do głowicy mieszającej, skąd ujednorodnioną kompozycję komponentów umieszcza się w otwartej formie agregatu spieniającego, znamienny tym, że poliol z recyklingu w ilości od 0,5 do 49 części wagowych, poliol w postaci oleju naturalnego w ilości od 0,5 do 95 części wagowych oraz poliol konwencjonalny o liczbie hydroksylowej od 45 do 50 w ilości od 0,5 do 40 części wagowych miesza się w mieszalniku z cząsteczkami nanosrebra w ilości od 1 do 10 części wagowych, utrzymując temperaturę mieszania na poziomie od 19 do 22°C, przy czym w trakcie mieszania dostarcza się azot w ilości nie mniejszej 5 l/min przez 20 min, ponadto w trakcie dozowania azotu komponenty miesza się mieszadłem szybkoobrotowym z prędkością początkową nie mniejszą niż 3500 obrotów/minutę w czasie co najmniej 3 minut, po czym prędkość obrotową stopniowo zmniejsza się do 30 obrotów na minutę kontynuując mieszanie co najmniej przez 40 minut, po czym otrzymaną mieszaninę komponentów dozuje się do głowicy mieszającej za pomocą pomp dozujących dodając do niej katalizatory aminowe w ilości 0,1 do 2 części wagowych, silikon w ilości 0,1 do 3 części wagowych, wodę w ilościach 0,1 do 5 części wagowych oraz toluilenodiizocyjanian w ilości 0,1 do 55 części wagowych.