PL223280B1 - Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego - Google Patents

Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego

Info

Publication number
PL223280B1
PL223280B1 PL400078A PL40007812A PL223280B1 PL 223280 B1 PL223280 B1 PL 223280B1 PL 400078 A PL400078 A PL 400078A PL 40007812 A PL40007812 A PL 40007812A PL 223280 B1 PL223280 B1 PL 223280B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chitosan
collagen
solution
gelatin
protein
Prior art date
Application number
PL400078A
Other languages
English (en)
Other versions
PL400078A1 (pl
Inventor
Grzegorz Gorczyca
Robert Tylingo
Piotr Szweda
Sławomir Milewski
Maria Teresa Sadowska
Magdalena Marta Zalewska
Original Assignee
Politechnika Gdańska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Gdańska filed Critical Politechnika Gdańska
Priority to PL400078A priority Critical patent/PL223280B1/pl
Priority to ES13820587T priority patent/ES2913107T3/es
Priority to EP13820587.7A priority patent/EP2920240B1/en
Priority to HRP20220638TT priority patent/HRP20220638T1/hr
Priority to PT138205877T priority patent/PT2920240T/pt
Priority to LTEPPCT/PL2013/000085T priority patent/LT2920240T/lt
Priority to DK13820587.7T priority patent/DK2920240T3/da
Priority to PCT/PL2013/000085 priority patent/WO2014014370A2/en
Publication of PL400078A1 publication Critical patent/PL400078A1/pl
Publication of PL223280B1 publication Critical patent/PL223280B1/pl

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego mającego zastosowanie do leczenia ubytków tkanek, zwłaszcza trudno gojących się ran, jak również jako nośnik preparatów leczniczych, kosmetycznych, spożywczych,
Z opisu patentowego PL188278 znany jest sposób wytwarzania opatrunku biologicznego zawierającego wodną dyspersję chitozanu i tkankę łożyska ludzkiego, w którym otrzymaną mieszaninę poddaje się liofilizacji i/lub suszeniu pod zmniejszonym ciśnieniem. Wykorzystanie homogenatu z łożyska ludzkiego, jako źródła kolagenu, sprawia, że opisany sposób wytwarzania jest kosztowny, a źródło jego pozyskiwania może budzić kontrowersje natury etycznej. Wykorzystanie chitozanu w postaci roztworu koloidalnego, nie pozwala na jego wydajne oddziaływanie z kolagenem i innymi białkami zawartymi w homogenacie łożyska ludzkiego.
Z dokumentacji zgłoszeniowej WO2010043978 znany jest sposób wytwarzania wielowarstwowej struktury do implementacji w miejscu uszkodzonej tkanki polegający na liofilizacji co najmniej jednej mieszaniny usieciowanego kolagenu i glikozaminoglikanów, w tym chitozanu, w celu utworzenia porowatej warstwy i następnie łączeniu tej warstwy z błoną kolagenową. Utworzony materiał jest dodatkowo przepłukiwany w roztworze wodorotlenku sodu w celu usunięcia pozostałości kwasu, w którym rozpuszczano chitozan.
Z dokumentacji zgłoszeniowej US7833790 znany jest sposób wytwarzania materiału opatrunkowego polegający na liofilizacji dyspersji kolagenu ludzkiego i utlenionej celulozy, przy czym wykorzystany kolagen to kolagen rekombinantowy, uzyskany w heterologicznych układach ekspresyjnych.
Pojęciem „rekombinantowy” określono białko, żelatynę i/lub kolagen, jakie otrzymano w heterologicznym układzie ekspresyjnym, m.in. w komórkach bakteryjnych, drożdżowych, systemach ssaczych i owadzich. Otrzymywanie i charakterystyka rekombinantowej żelatyny i kolagenu zostało szczegółowo opisane w pracy przeglądowej D. Olsena w 2003 roku (Olsen D., Yang C., Bodo M., Chang R., Leigh S., Baez J., Carmichael D., Perata M., Hamalainen E-J., Jarvinen M., Polarek J., Recombinant collagen and gelatin for drug delivery. Advanced Drug Delivery Reviews, 2003, 55, 1547-67).
Z dokumentacji zgłoszeniowej CN101695581 znany jest sposób wytwarzania hemostatycznej gąbki z kolagenu zbliżonego do ludzkiego, w którym rozpuszczony kolagen zbliżony do ludzkiego i rozpuszczony w rozcieńczonym kwasie chitozan miesza się z dodatkiem gliceryny i/lub sorbitolu. Otrzymany roztwór filtruje się, a następnie w próżni pozbawia się piany, po czym zamraża i sieciuje. Usieciowany produkt przemywa się wodą destylowaną, powtórnie liofilizuje, a następnie sterylizuje.
Z opisu patentowego PL198876B1 znany jest sposób przygotowania membran chitozanowych z zastosowaniem ditlenku węgla w stanie nadkrytycznym. W celu uzyskania membrany chitozanowej, przygotowuje się roztwór chitozanu w kwasie octowym, a następnie wylewa na płaską formę i zalewa roztworem zasady. Uzyskany hydrożel przemywa się wodą i rozpuszczalnikiem organicznym typu aceton, metanol, dioksan. Następnie hydrożel przenosi się do autoklawu, gdzie poddaje się go działaniu ciekłego ditlenku węgla, co pozwala usunąć rozpuszczalne w ciekłym ditlenku węgla rozpuszczalniki organiczne i uzyskać suchą elastyczną membranę chitozanową.
Wytworzone biomateriały wymagają neutralizacji zawartych w nich pozostałości kwasów, co ma na celu zapobieżenie ich rozpuszczalności oraz zwiększenie biokompatybilności. Neutralizacja przebiega w trakcie procesu wypłukiwania roztworu, co powoduje konieczność powtórnego suszenia oraz zmiany w ich trójwymiarowej strukturze, uniemożliwia to wytwarzanie materiałów o wysoce powtarzalnych kształtach. W znanych rozwiązaniach zastosowano kolagen izolowany ze skór zwierzęcych, co stwarza możliwość zanieczyszczenia materiałów infekcyjnymi białkami prionowymi.
Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego polegający na tym, że przygotowuje się roztwór chitozanu w mieszaninie kwasów, który następnie poddaje się zobojętnieniu i separacji, po czym otrzymany strąt przemywa się wodą, miesza się z dodatkami modyfikacyjnymi, takimi jak związki sieciujące, plastyfikatory, związki biologicznie czynne, środki konserwujące, formuje, inkubuje i kondycjonuje w znany sposób, charakteryzuje się według wynalazku tym, że przed dodaniem dodatków modyfikacyjnych roztwór chitozanu nasyca się w warunkach ciśnienia atmosferycznego, korzystnie w trakcie procesu homogenizacji, ditlenkiem węgla w postaci gazowej i/lub suchego lodu, aż do rozpuszczenia się chitozanu. Następnie miesza się z dyspersją białek kolagenu i/lub żelatyny.
PL 223 280 B1
Korzystnie stosuje się żelatynę rybią i/lub ssaczą i/lub rekombinantową i/lub kolagen rybi i/lub ssaczy i/lub rekombinantowy.
Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego polegający na tym, że przygotowuje się roztwór chitozanu w mieszaninie kwasów, który następnie poddaje się zobojętnieniu i separacji, po czym otrzymany strąt przemywa się wodą, miesza się z dodatkami modyfikacyjnymi, takimi jak związki sieciujące, plastyfikatory, związki biologicznie czynne, środki konserwujące, formuje i inkubuje, a otrzymany hydrożel suszy się w warunkach ciśnienia atmosferycznego lub poprzez liofilizację, a następnie kondycjonuje w znany sposób, charakteryzuje się według wynalazku tym, że przed dodaniem dodatków modyfikacyjnych roztwór chitozanu nasyca się w warunkach ciśnienia atmosferycznego, korzystnie w trakcie procesu homogenizacji, ditlenkiem węgla w postaci gazowej i/lub suchego lodu. Następnie miesza się z dyspersją białek kolagenu i/lub żelatyny, a następnie spienia.
Korzystnie stosuje się żelatynę rybią i/lub ssaczą i/lub rekombinantową i/lub kolagen rybi i/lub ssaczy i/lub rekombinantowy.
Zastosowanie polimerów, takich jak kolagen, żelatyna lub chitozan pozwala na otrzymywanie materiałów o właściwościach zbliżonych do matrycy pozakomórkowej - miękkiej, wytrzymałej i jednocześnie elastycznej sieci zbudowanej z glikoprotein, zapewniającej stabilność mechaniczną i integralność strukturalną tkanek i narządów ciała. Zaletą tego rodzaju materiałów jest dodatkowo ich wysoka biokompatybilność, czyli niska toksyczność i niska skłonność do wywoływania odczynów alergicznych. Często odgrywają one także bardzo specyficzną rolę w procesie odbudowywania tkanek skóry, m.in. stanowiąc miejsce adhezji komórek. Struktury gąbczaste powstają na ogół w wyniku zawieszenia biopolimeru w rozpuszczalniku, homogenizacji roztworu, a następnie wysuszenia.
Parametrami fizykochemicznymi wytworzonych materiałów można sterować poprzez zmianę stężenia polimerów, tworzenie struktur wielowarstwowych, dobór frakcji polimerów o różnej masie cząsteczkowej, a także dodatek substancji modyfikacyjnych, takich jak związki sieciujące lub plastyfikatory. Obserwowany jest wzrost zainteresowania kolagenem zwierząt zmiennocieplnych. Głównym atutem materiałów wytworzonych na bazie polimerów naturalnych, w tym m.in. kolagenów, żelatyn i chitozanów, jest zdolność do łatwej absorpcji dużej ilości wydzielin tkanki oraz duża powierzchnia przylegania do rany, z zachowaniem wilgotnego mikroklimatu, co stanowi dogodne rusztowanie dla komórek odbudowującej się tkanki skórnej. Poza dodatkową osłoną przed mechanicznym urazem rany, gąbki stanowią również fizyczną barierę zapobiegającą wtórnym zakażeniom bakteryjnym.
Wykorzystanie gazowych kwasowych tlenków niemetali, zwłaszcza ditlenku węgla, do rozpuszczenia chitozanu w wodzie, pozwala skutecznie wyeliminować obecność kwasów w końcowym materiale, niezależnie od tego, czy jest to hydrożel czy gąbka po liofilizacji. Dzięki temu można pominąć etap powtórnego wypłukiwania kwasu z materiału za pomocą roztworów zasady, który prowadzi do częściowej utraty trójwymiarowej struktury takiego materiału, a w przypadku gąbek, zbędna staje się powtórna liofilizacja, w celu uzyskania suchego materiału. Sposób wytwarzania materiałów biopolim erowych według wynalazku pozwala na rezygnację z powtórnego suszenia, co ma miejsce w przypadku dotychczas znanych sposobów wytwarzania materiałów na bazie chitozanu. Materiały wytworzone w sposób według wynalazku cechują się lepszą biokompatybilnością w stosunku do materiałów otrzymywanych znanymi do tej pory sposobami, ze względu na brak pozostałości kwasów w wytworzonym materiale, a sposób przygotowywania dyspersji chitozanu według wynalazku pozwala na otrzymanie materiałów chitozanowo-białkowych o właściwościach nieoczekiwanie różnych od właściwości materiałów otrzymywanych znanymi sposobami.
Prowadzenie procesu rozpuszczania chitozanu poprzez saturację ditlenkiem węgla w warunkach ciśnienia atmosferycznego nie wymaga stosowania tak zaawansowanych technologii jak w przypadku użycia ciekłego CO2, kiedy konieczne jest przeprowadzenie procesu w zaawansowanych technologicznie i trudnych w obsłudze reaktorach chemicznych. Przekłada się to także na zmniejszone zapotrzebowanie na energię. Rezygnacja ze stosowania rozpuszczalników organicznych dodatkowo czyni sposób według wynalazku procesem przyjaznym dla środowiska.
Wynalazek przedstawiony jest bliżej w przykładach wykonania.
P r z y k ł a d I
Otrzymywanie dyspersji białek kolagenu i/lub żelatyny
1. 3 g żelatyny z suma afrykańskiego (Clarias gariepinus) zawieszono w 50 ml wody destylowanej i pozostawiono w temperaturze pokojowej na 2 godz. do spęcznienia, po czym podgrzano do temperatury ok. 50°C w celu jej rozpuszczenia. Otrzymany roztwór żelaty4
PL 223 280 B1 ny schłodzono do temperatury 20°C i dodano do niego 1,5 g kolagenu z suma afrykańskiego (Clarias gariepinus), po czym całość poddano homogenizacji do momentu uzyskania jednorodnego roztworu polimerów białkowych.
2. 4,5 g żelatyny z łososia szlachetnego (Salmo salar) zawieszono w 50 ml wody destylowanej i pozostawiono w temperaturze pokojowej na 2 godz. do spęcznienia, po czym podgrzano do temperatury ok. 50°C w celu jej rozpuszczenia.
3. 6 g kolagenu wyizolowanego z łososia szlachetnego (Salmo salar) zawieszono w 50 ml wody destylowanej schłodzonej do temperatury 12°C i poddano homogenizacji do momentu uzyskania jednorodnego roztworu.
P r z y k ł a d II
3,75 g chitozanu o masie cząsteczkowej 200 kDa i stopniu deacetylacji 80% rozpuszczono w 250 ml 0,5 M roztworu kwasu octowego. Do tak przygotowanego roztworu dodano stopniowo 0,5 M roztworu wodorotlenku sodu, przy ciągłym mieszaniu i kontroli pH, do momentu osiągnięcia pH 7,5. Osad odseparowano poprzez wirowanie, a następnie trzykrotnie przemyto wodą destylowaną i ponownie odwirowano. Uzyskany osad zawieszono w wodzie destylowanej w ilości niezbędnej do uzyskania całkowitej masy 250 g, po czym mieszaninę poddano homogenizacji w celu uzyskania jednorodnego roztworu koloidalnego. Następnie tak otrzymany roztwór nasycano gazowym ditlenkiem węgla w czasie 3 godz., w temperaturze pokojowej z wykorzystaniem mieszadła mechanicznego z końcówką wyposażoną w odpowiedni spiek ceramiczny, przez jaki podawano ditlenek węgla. Do otrzymanego w ten sposób klarownego roztworu chitozanu, kontrolując, by temperatura nie przekroczyła 20°C, dodano 165 mg genipiny w postaci etanolowego roztworu i mieszano przez 10 min., a następnie dodano 50 ml dyspersji kolagenu i żelatyny przygotowanej jak w przykładzie I pkt. 1 i kontynuowano mieszanie przez kolejne 10 min. Otrzymany roztwór przelano do form o wymiarach 6x6 cm i grubości 0,3 cm i kondycjonowano przez 24 godz. w temperaturze 20°C. Otrzymano chitozanowo-białkowy hydrożel w formie membrany.
P r z y k ł a d III
4,5 g chitozanu o masie cząsteczkowej 500 kDa i stopniu deacetylacji 60% rozpuszczono w 250 ml 1,5% wodnego roztworu kwasu solnego. Do tak przygotowanego roztworu dodano stopniowo 0,5 M roztworu wodorotlenku sodu, przy ciągłym mieszaniu i kontroli pH, do momentu osiągnięcia pH 7,5. Osad odseparowano poprzez wirowanie, a następnie trzykrotnie przemyto wodą destylowaną i ponownie odwirowano. Uzyskany osad zawieszono w wodzie destylowanej w ilości niezbędnej do uz yskania całkowitej masy 250 g, po czym poddano homogenizacji w celu uzyskania jednorodnego ro ztworu koloidalnego. Otrzymany roztwór nasycano gazowym ditlenkiem węgla w czasie 3 godzin, w temperaturze pokojowej z wykorzystaniem mieszadła mechanicznego z końcówką wyposażoną w odpowiedni spiek ceramiczny, przez jaki podawano ditlenek węgla, jednocześnie dodając rozdrobniony suchy lód. Następnie do tak otrzymanego roztworu chitozanu dodano kolejno 0,75 g glikolu polietylenowego, 180 mg aldehydu glutarowego w postaci wodnego roztworu oraz 1500 U lizostafyny w postaci 2,5 ml roztworu o aktywności 600 U/ml i kontynuowano mieszanie w czasie 20 min. Następnie dodano 50 ml roztworu żelatyny przygotowanego jak w przykładzie I pkt. 2 i kontynuowano mieszanie przez kolejne 10 minut. Otrzymany roztwór przelano do form o wymiarach 4 cm średnicy i gr ubości 0,3 cm, na spodzie których umieszczono włókninę bawełnianą o gramaturze 200 g/m i kondycjonowano przez 24 godz. w temperaturze 10°C. Otrzymano chitozanowo-białkowy hydrożel w formie membrany, połączony z bawełnianym kompresem, o aktywności przeciwko szczepom gronkowca złocistego (Staphylococcus aureus).
P r z y k ł a d IV
Do roztworu chitozanu sporządzonego i nasyconego ditlenkiem węgla jak w przykładzie III dodano kolejno 0,66 g glicerolu, 99 mg genipiny w postaci wodnego roztworu oraz 2250 U lizostafyny w postaci 3,75 ml roztworu o aktywności 600 U/ml po czym roztwór mieszano przez 20 min. Następnie do roztworu dodano 50 ml dyspersji kolagenu i żelatyny przygotowanej jak w przykładzie I pkt. 1, i kontynuowano mieszanie przez kolejne 10 min., cały czas kontrolując, aby temperatura nie przekroczyła 20°C, a następnie spieniano przez kolejne 10 min. Otrzymany roztwór przelano do form o wymiarach 12 cm na 12 cm i grubości 0,3 cm i kondycjonowano przez 24 godz. w temperaturze 20°C. Otrzymany chitozanowo-białkowy hydrożel w formie membrany zamrożono w temperaturze -20°C w czasie 24 godz., po czym poddano liofilizacji. Po liofilizacji otrzymany materiał biopolimerowy kondycjonowano w temperaturze pokojowej i wilgotności powietrza 90% przez 3 godz. Otrzymano chitoPL 223 280 B1 zanowo-białkowy biomateriał w formie gąbki o aktywności przeciwko szczepom gronkowca złocistego (Staphylococcus aureus).
P r z y k ł a d V g chitozanu o masie cząsteczkowej 200 kDa i stopniu deacetylacji 80% rozpuszczono w 2500 ml 1,5% wodnego roztworu kwasu solnego. Do tak przygotowanego roztworu dodano stopniowo 0,5 M roztworu wodorotlenku sodu, przy ciągłym mieszaniu i kontroli pH, do momentu osiągnięcia pH 7,5. Osad odseparowano poprzez wirowanie, a następnie trzykrotnie przemyto wodą destyl owaną i ponownie odwirowano. Uzyskany osad zawieszono w wodzie destylowanej w ilości niezbędnej do uzyskania całkowitej masy 2500 g, po czym poddano homogenizacji w celu uzyskania jednorodnego roztworu koloidalnego. Otrzymaną zawiesinę umieszczono w reaktorze o objętości 4 dm i nasycano ditlenkiem węgla wprowadzanego do reaktora, mieszaninę mieszano w czasie 2 godz. w temperaturze 10°C. Następnie do 250 g tak przygotowanego roztworu chitozanu dodano kolejno 2,1 g glikolu polietylenowego, 52,5 mg genipiny w postaci etanolowego roztworu oraz 300 mg glukozydu askorbylu w postaci wodnego roztworu i kontynuowano mieszanie w czasie 20 min., a następnie dodano 50 ml dyspersji kolagenu otrzymanej jak w przykładzie I pkt. 3 i kontynuowano mieszanie przez kolejne 10 minut, cały czas kontrolując, aby temperatura nie przekroczyła 10°C. Otrzymany roztwór przelano do form o wymiarach 4 cm średnicy i grubości 0,3 cm i kondycjonowano przez 24 godz. w temperaturze 10°C. Otrzymany chitozanowo-białkowy hydrożel w formie membrany zamrożono w temperaturze -20°C w czasie 24 godz., a następnie poddano liofilizacji. Po liofilizacji formy kondycjonowano w temp. pokojowej i wilgotności 90% przez 3 godz., a materiały zapakowano szczelnie w woreczki polietylenowe. Otrzymano chitozanowo-białkowy biomateriał w formie gąbki o zwiększonych właściwościach przeciwutleniających dzięki zawartości glukozydu askorbylu - stabilnej pochodnej witaminy C.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego polegający na tym, że przygotowuje się roztwór chitozanu w mieszaninie kwasów, który następnie poddaje się zobojętnieniu i separacji, po czym otrzymany strąt przemywa się wodą, miesza się z dodatkami modyfikacyjnymi, takimi jak związki sieciujące, plastyfikatory, związki biologicznie czynne, środki konserwujące, formuje, inkubuje i kondycjonuje w znany sposób, znamienny tym, że przed dodaniem dodatków modyfikacyjnych roztwór chitozanu nasyca się w warunkach ciśnienia atmosferycznego, korzystnie w trakcie procesu homogenizacji, ditlenkiem węgla w postaci gazowej i/lub suchego lodu, aż do ro zpuszczenia się chitozanu, a następnie miesza się z dyspersją białek kolagenu i/lub żelatyny.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się żelatynę rybią i/lub ssaczą i/lub rekombinantową i/lub kolagen rybi i/lub ssaczy i/lub rekombinantowy.
  3. 3. Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego polegający na tym, że przygotowuje się roztwór chitozanu w mieszaninie kwasów, który następnie poddaje się zobojętnieniu i separacji, po czym otrzymany strąt przemywa się wodą, miesza się z dodatkami modyfikacyjnymi, takimi jak związki sieciujące, plastyfikatory, związki biologicznie czynne, środki konserwujące, formuje i inkubuje, a otrzymany hydrożel suszy się w warunkach ciśnienia atmosferycznego lub poprzez liofilizację, a następnie kondycjonuje w znany sposób, znamienny tym, że przed dodaniem dodatków modyfikacyjnych roztwór chitozanu nasyca się w warunkach ciśnienia atmosferycznego, korzystnie w trakcie procesu homogenizacji, ditlenkiem węgla w postaci gazowej i/lub suchego lodu, następnie miesza się z dyspersją białek kolagenu i/lub żelatyny, a następnie spienia.
  4. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że stosuje się żelatynę rybią i/lub ssaczą i/lub rekombinantową i/lub kolagen rybi i/lub ssaczy i/lub rekombinantowy.
PL400078A 2012-07-20 2012-07-20 Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego PL223280B1 (pl)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400078A PL223280B1 (pl) 2012-07-20 2012-07-20 Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego
ES13820587T ES2913107T3 (es) 2012-07-20 2013-06-26 Método para obtener la solución acuosa de quitosano, composición de quitosano, aerosol de quitosano, método para producir membrana de hidrogel de quitosano y método para producir material biopolimérico de quitosano-proteína
EP13820587.7A EP2920240B1 (en) 2012-07-20 2013-06-26 The method of obtaining the aqueous solution of chitosan, chitosan composition, chitosan aerosol, the method of producing the chitosan hydrogel membrane and the method of producing chitosan-protein biopolymer material
HRP20220638TT HRP20220638T1 (hr) 2012-07-20 2013-06-26 Postupak dobivanja vodene otopine hitozana, sastav hitozana, aerosol hitozana, postupak proizvodnje hidrogel membrane hitozana i postupak proizvodnje biopolimernog materijala hitozan-protein
PT138205877T PT2920240T (pt) 2012-07-20 2013-06-26 Método de obtenção de uma solução aquosa de quitosano, composição de quitosano, aerossol de quitosano, método de produção de uma membrana de hidrogel à base de quitosano e método de produção de um material biopolimérico do tipo quitosano-proteína
LTEPPCT/PL2013/000085T LT2920240T (lt) 2012-07-20 2013-06-26 Chitozano vandeninio tirpalo, chitozano kompozicijos, chitozano aerozolio gamybos būdas, chitozano hidrogelio membranos gamybos būdas ir chitozano ir baltymo biopolimerės medžiagos gamybos būdas
DK13820587.7T DK2920240T3 (da) 2012-07-20 2013-06-26 Fremgangsmåde til fremstilling af en vandig opløsning af chitosan, chitosansammensætning, chitosanaerosol, fremgangsmåde til fremstilling af en chitosanhydrogelmembran og fremgangsmåde til fremstilling af et chitosan-protein-biopolymermateriale
PCT/PL2013/000085 WO2014014370A2 (en) 2012-07-20 2013-06-26 The method of obtaining the aqueous solution of chitosan, chitosan composition, chitosan aerosol, the method of producing the chitosan hydrogel membrane and the method of producing chitosan-protein biopolymer material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400078A PL223280B1 (pl) 2012-07-20 2012-07-20 Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL400078A1 PL400078A1 (pl) 2014-02-03
PL223280B1 true PL223280B1 (pl) 2016-10-31

Family

ID=50023063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL400078A PL223280B1 (pl) 2012-07-20 2012-07-20 Sposób wytwarzania chitozanowo-białkowego materiału biopolimerowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL223280B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4285737A1 (en) 2022-06-05 2023-12-06 Chitone sp. z o.o. Chitosan composition using as a stabilising and preserving agent for food products, method for obtaining the composition, use of the composition asa preserving and stabilising agent for the protection of food products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4285737A1 (en) 2022-06-05 2023-12-06 Chitone sp. z o.o. Chitosan composition using as a stabilising and preserving agent for food products, method for obtaining the composition, use of the composition asa preserving and stabilising agent for the protection of food products

Also Published As

Publication number Publication date
PL400078A1 (pl) 2014-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cao et al. Aquaculture derived hybrid skin patches for wound healing
US10421777B2 (en) Process for extraction of fish collagen and formulations of 3D matrices of collagen for biomedical and therapeutic applications thereof
EP2803371B1 (en) Collagen structure, and method for producing collagen structure
Cui et al. A chitosan-based self-healing hydrogel for accelerating infected wound healing
ES2913107T3 (es) Método para obtener la solución acuosa de quitosano, composición de quitosano, aerosol de quitosano, método para producir membrana de hidrogel de quitosano y método para producir material biopolimérico de quitosano-proteína
Huang et al. MXene-NH2/chitosan hemostatic sponges for rapid wound healing
US20130164311A1 (en) Composition, preparation, and use of dense chitosan membrane materials
US12390559B2 (en) Hydrogel medium for the storage and preservation of tissue
EP2793908A1 (en) Composition, preparation, and use of dense chitosan membrane materials
CN112121032B (zh) 一种皮肤护理用水凝胶贴及其制备方法
Veiga et al. Expanding the boundaries of silk sericin biomaterials in biomedical applications
CN101695581A (zh) 一种规模制备类人胶原蛋白止血海绵的方法
CN101249275A (zh) 一种可隔离海水的创面敷料及其制备方法
CN115361977B (zh) 动物组织来源的生物材料的制备方法、由其制备的动物组织来源的生物材料和使用该生物材料的3d打印方法
CN110917386A (zh) 干细胞海绵支架及制备方法和应用
CN103223193B (zh) 高强度丝素骨修复支架材料的制备方法
TWI526488B (zh) 化學交聯組成物、含其之生物醫學材料以及其用途
Du et al. Biodegradable quaternized silk fibroin sponge with highly uniform pore structure for traumatic hemostasis and anti-infection
Azam et al. Application of Chitosan-Based Polysaccharide Biomaterials in Tissue Engineering: Chitosan-Based Polysaccharide Biomaterials
WO2017107996A1 (zh) 一种具有结构记忆特性的细胞生长支架
WO2015119491A1 (es) Proceso de obtencion de un compuesto de aspersion celular de fibroblastos y queratinocitos humanos en solucion y su uso como agente regenerativo de lesiones cutáneas
GB2622584A (en) Wound healing compositions
CN108553689A (zh) 一种具有纳米纤维微结构的丝素多孔微球及其制备方法
JP2008110207A (ja) 生体注入材、及び美容・医療用バルク材
RU2568919C1 (ru) Способ получения биосовместимого биодеградируемого пористого композиционного материала