PL223338B1 - Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon - Google Patents

Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon

Info

Publication number
PL223338B1
PL223338B1 PL399108A PL39910812A PL223338B1 PL 223338 B1 PL223338 B1 PL 223338B1 PL 399108 A PL399108 A PL 399108A PL 39910812 A PL39910812 A PL 39910812A PL 223338 B1 PL223338 B1 PL 223338B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tire
nozzles
flattened
distance
cutting head
Prior art date
Application number
PL399108A
Other languages
English (en)
Other versions
PL399108A1 (pl
Inventor
Robert Karwecki
Original Assignee
Karwecki Robert Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe Frankstal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karwecki Robert Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe Frankstal filed Critical Karwecki Robert Przedsiębiorstwo Produkcyjno Handlowo Usługowe Frankstal
Priority to PL399108A priority Critical patent/PL223338B1/pl
Publication of PL399108A1 publication Critical patent/PL399108A1/pl
Publication of PL223338B1 publication Critical patent/PL223338B1/pl

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon samochodowych i ciągnikowych przy pomocy strumienia wody, które umożliwia odzyskiwanie gumy do dalszej jej utylizacji.
Stan techniki
Znane są sposoby i urządzenia do rozdrabniania zużytych opon samochodowych i ciągnikowych przy pomocy strumienia wody o wysokim ciśnieniu, które opisane są w patentach i zgłoszeniach patentowych, jak na przykład: PL 208101, WO 03057442, WO 2010007455, US 5115983 i JP 2007160219.
W znanym rozwiązaniu z patentu PL 208101 sposób rozdrabniania zużytych opon polega na tym, że woda pod wysokim ciśnieniem podawana jest z szybkością ca 900 m/s w sposób ciągły i/lub cykliczny poprzez dyszę o średnicy ca 0.2-0,5 mm do powierzchni opony, a następnie po rozbiorze opony z części gumowych i metalowych rozkruszone cząsteczki gumy i oplotu wraz z wodą opadają do zbiornika znajdującego się pod rozbieraną oponą.
W zbliżony sposób rozdrabniane są zużyte opony w cytowanych wyżej dokumentach patentowych, które na ogół różnią się budowa urządzeń do rozdrabniania np. przez zastosowanie dysz w obrotowej głowicy.
Przedstawione sposoby i urządzenia do rozdrabniania opon wymienione w/w dokumentach patentowych są jednak mało wydajne w procesie technologicznym.
Zadaniem wynalazku
Zadaniem wynalazku jest opracowanie udoskonalonego sposobu i urządzenia do rozdrabniania zużytych opon, który umożliwiałby większą wydajność w uzyskiwaniu rozdrobnionego surowca, a poza tym zapewniałby też regulację procesu technologicznego w zależności od wielkości opony i od wymaganego stopnia jej rozdrobnienia.
Istota wynalazku
Nieoczekiwanie postawione zadanie, po przeprowadzeniu wielu prób z głowicami o różnej budowie, które zawierają dysze ze strumieniami wody pod wysokim ciśnieniem, opracowano nowy sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon, który według istotnych cech wynalazku, charakteryzuje się tym w zakresie sposobu, że oponę przeznaczoną do rozdrobnienia najpierw po rozcięciu poprzecznym rozpłaszcza się, a następnie rozpłaszczoną oponę wkłada się pomiędzy obracające i nac iskające rolki i przesuwa się w sposób ciągły fragment rozpłaszczonej opony pomiędzy głowicą tnącą, zawierającą dwa zespoły od jednej do wielu dysz górnych i dolnych, z których woda pod wysokim ciśnieniem od 100 do 250 Mpa w sposób ciągły i/lub cykliczny zderza się płaską powierzchnią opony od strony zewnętrznej i wewnętrznej, przy czym zespoły dysz górnych i dolnych zamocowane są przegubowo na listwach wykonujących ruch poprzeczny, a ich odstęp i kąt od powierzchni opony reguluje się.
Również sposób charakteryzuje się tym, że ilość dysz, ciągłość i/lub cykliczność doprowadzającej wody dobiera się w zależności od szerokości rozpłaszczonej opony, przy czym prędkość V prz esuwu rozpłaszczonej opony, który ma wpływ na wydajność procesu, jest funkcją V= f(p, d, h, s', s, a, f, A), gdzie: p - ciśnienie wody, d - średnice dysz, h - odległość pomiędzy górnym i dolnym czołem zespołu dysz, s' - odległość pomiędzy czołem górnego zespołu dysz, a zewnętrzną powierzchnią rozpłaszczonej opony, s - odległość pomiędzy czołem zespołu dolnego dysz (51), a powierzchnią wewnętrzną opony, α - kąt natarcia strumienia wody, f - częstotliwość drgań listew, A - amplituda drgań listew poprzecznych.
W korzystnym sposobie rozdrabniania ilość dysz, ciągłość i/lub cykliczność doprowadzającej wody dobiera się w zależności od szerokości opony.
W zakresie urządzenia do rozdrabniania zużytych opon istota wynalazku, charakteryzuje się tym, że urządzenie ma postać stołu, który z jednej strony wyposażony jest w dwie rolki napędzające, usytuowane w regulowanym odstępie między sobą, tworzącym szczelinę do wsunięcia rozpłaszczonej opony, a z drugiej strony wyposażony jest w głowicę tnącą, zawierającą dwa zespoły dysz umocowanych w dwóch listwach, górnej i dolnej, które zamocowane są w obudowie głowicy tnącej przegubowo z regulowanym drgającym ruchem poprzecznym i kątem ustawienia w stosunku do kierunku wsuwania spłaszczonej opony pomiędzy te głowice, a pod głowicą tnącą urządzenie zawiera zbiornik z zespołem filtrów.
W korzystnym wykonaniu urządzenia dysze mają średnice od 0,2 do 0,5 mm, a ich odstęp od powierzchni opony jest regulowany.
PL 223 338 B1
W korzystnym wykonaniu urządzenia liczba czynnych dysz jest regulowana przez ich wyłąc zanie lub włączanie.
W korzystnym wykonaniu na obwodzie rolek napędzających wykonane są wzdłużne nacięcia.
Korzystne skutki wynikające z istotnych cech wynalazku. Najbardziej korzystnym skutkiem wynikającym z istotnych cech wynalazku w zakresie sposobu i urządzenia do rozdrabniania zużytych opon jest:
1) uzyskanie nowego sposobu i urządzenia o kilkakrotnie zwiększonej wydajności do rozdrabniania zużytych opon samochodowych,
2) uzyskanie uniwersalnej głowicy tnącej do opon o różnych szerokościach dzięki regulacji liczby czynnych dysz,
3) że w zależności od grubości opony urządzenie zapewnia pełną możliwość regulacji odstępu między dyszami, jak również regulację odległości czoła dysz od powierzchni zewnętrznej i wewnętrznej opony,
4) że zastosowany poprzeczny ruch drgający listew mocujących o określonej amplitudzie i częstotliwości umożliwia uzyskanie śladów ciecia od sąsiednich strumieni tak, aby zachodziły na siebie, co zwiększa skuteczność rozdrabniania opony,
5) że proces rozdrabniania dzięki konstrukcji głowicy tnącej można regulować wieloma parametrami.
Przykład użytecznego wykorzystania istotnych cech wynalazku w zakresie sposobu i urządzenia do rozdrabniania zużytych opon pokazany jest na rysunku, na którym:
- fig. 1 przedstawia schematycznie sposób i budowę urządzenia do rozdrabniania zużytych opon w widoku bocznym z pokazaną wsuniętą rozpłaszczoną oponą,
- fig. 2 - szczegół X fig. 1.
- fig. 3 - schematycznie widok z góry urządzania pokazanego na fig. 1
- fig. 4 - widok w przekroju wzdłużnym ustawienia listwy z dyszą w stosunku do powierzchni opony.
Na fig. 1 i 2 przedstawiony jest w przykładzie wykonania sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon.
W przedstawionym przykładzie sposobu rozdrabniania zużytą oponę samochodową przeznaczoną do rozdrobnienia (nie jest pokazana na rysunku), najpierw po rozcięciu poprzecznym w znany sposób rozpłaszcza się ją, a następnie rozpłaszczoną oponę 1 wkłada się pomiędzy obracające i naciskające rolki 2 i 21, z których górna 2 wywiera pionowy docisk. Poprzez obrót rolek 2 i 21 rozpłaszczona opona 1 przesuwa się w sposób ciągły pomiędzy głowicą tnącą 3, zawierającą dwie drgające listwy poprzeczne 4 i 41, wykonujące ruch poprzeczny, z zamocowanymi przegubowo zespołami dysz górnych 5 i dolnych 51 z których woda pod wysokim ciśnieniem od 100 do 250 Mpa w sposób ciągły i/lub cykliczny zderza się od góry i od dołu z płaską powierzchnią rozpłaszczonej opony 1. W trakcie tego procesu reguluje się ruch poprzeczny listew poprzecznych 4 i 41 opony od strony zewnętrznej i wewnętrznej, przy czym zespoły dysz górnych i dolnych zamocowane są przegubowo na listwach wykonujących ruch poprzeczny, a ich odstęp i kąt od powierzchni opony reguluje się. Proces rozdra bniania można regulować wieloma parametrami.
Prędkość V przesuwu rozpłaszczonej opony 1, który ma wpływ na wydajność procesu, przy założeniu, że osnowa metalowa 6 zostanie doskonale oczyszczona jest funkcją wielu zmiennych. Prędkość V w tym przypadku jest funkcją V = f(p, d, h, s', s, a, f, A), gdzie: p - ciśnienie wody, d - średnice dysz, h - odległość pomiędzy górnym i dolnym czołem zespołu dysz 5, 51, s' - odległość pomiędzy czołem górnego zespołu dysz 5, a zewnętrzną powierzchnią 11 opony 1, s - odległość pomiędzy czołem zespołu dolnego dysz 51, a powierzchnią wewnętrzną 12 opony 1, α - kąt natarcia strumienia wody, f - częstotliwość drgań listew, A - amplituda drgań listew.
Istota działania urządzenia według wynalazku przedstawiona została na fig. 1 do fig. 4.
Pierwsza operacja dekompozycji opony 1 polega na jej poprzecznym rozcięciu a następnie włożeniu w system rolek prowadzących 2, 21. Następnie, opona 1 przesuwana jest pomiędzy zespołami dysz natryskowych 5 i 51, które strugami o wysokiej prędkości i energii atakują powierzchnie 11 i 12 opony 1. Struga może być ciągła lub dla zwiększenia efektu cięcia przerywana generatorem wysokiej częstotliwości. Gdyby drgające listwy poprzeczne 4 i 41 były w bezruchu (przy przesuwającej się op onie 1) otrzyma się ślady cięcia w linii prostej w ilości równej ilości dysz 5 i 51. Aby zaistniał proces cięcia, listwy 4 i 41 wprawiane są w ruch poprzeczny drgający o częstotliwości f. Amplituda ruchu
PL 223 338 B1 drgającego A jest taka aby ślady poprzeczne cięcia pokryły całą szerokość oponyl. W procesie dęcia bardzo ważny jest stosunek f/v.
Po przejściu opony 1 przez głowicę tnącą 3, urobek-guma, tekstylia i woda opada do zbiornika Z. W opisanym procesie rozróżnia się dwie fazy:
- oddzielenia gumy od wody, zawrócenia oczyszczonej wody do zasilania pompy, tzw. obieg wtórny.
Aby woda mogła być powtórnie użyta, ze względu na konieczność zapewnienia poprawnych warunków pracy pompy a przede wszystkim zabezpieczeniu dysz natryskowych 5,51 przed zaślepieniem cząstkami gumy, stosuje się dokładne jej oczyszczenie z cząstek stałych.
Przedstawiony w przykładzie realizacji wynalazku sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon według istotnych cech wynalazku, nie wyczerpuje wszystkich możliwych jego odmian realizacji. Ten szczegółowy opis korzystnej odmiany sposobu i urządzenia nie powinien być interpretowany jako ograniczający zasadniczą ideę wynalazczą opisaną w podstawowej części niniejszego opisu.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób rozdrabniania zużytych opon znamienny tym, że oponę przeznaczoną do rozdrobnienia najpierw po rozcięciu poprzecznym rozpłaszcza się, a następnie rozpłaszczoną oponę (1) wkłada się pomiędzy obracające i naciskające rolki (2, 21) i przesuwa się w sposób ciągły fragment rozpłaszczonej opony (1) pomiędzy głowicą tnącą (3), zawierającą dwa zespoły od jednej do wielu dysz górnych (5) i dolnych (51), z których woda pod wysokim ciśnieniem od 100 do 250 Mpa w sposób ciągły i/lub cykliczny zderza się płaską powierzchnią rozpłaszczonej opony (1) od strony zewnętrznej (11) i wewnętrznej (12), przy czym zespoły dysz górnych i dolnych (5, 51) zamocowane są przegubowo na drgających listwach poprzecznych (4, 41) wykonujących ruch poprzeczny, a ich odstęp i kąt (a) od powierzchni rozpłaszczonej opony (1) reguluje się.
  2. 2. Sposób rozdrabniania zużytych opon, według zastrz. 1, znamienny tym. że ilość dysz, ciągłość i/lub cykliczność doprowadzającej wody dobiera się w zależności od szerokości rozpłaszczonej opony (1), przy czym prędkość V przesuwu rozpłaszczonej opony (1), który ma wpływ na wydajność procesu, jest funkcją V = f(p, d, h, s', s, a, f, A), gdzie: (p) - ciśnienie wody, (d) - średnice dysz, (h) odległość pomiędzy górnym i dolnym czołem zespołu dysz (5, 51), (s') - odległość pomiędzy czołem górnego zespołu dysz (5), a zewnętrzną powierzchnią (11) rozpłaszczonej opony (1), (s) - odległość pomiędzy czołem zespołu dolnego dysz (51), a powierzchnią wewnętrzną (12) opony (1), (a) - kąt natarcia strumienia wody, (f) - częstotliwość drgań listew, (A) - amplituda drgań listew poprzecznych (4, 41).
  3. 3. Urządzenie do rozdrabniania zużytych opon, znamienne tym, że ma postać stołu, który z jednej strony wyposażony jest w dwie rolki napędzające (2, 21), usytuowane w regulowanym odstępie między sobą, tworzącym szczelinę do wsunięcia rozpłaszczonej opony (1), a z drugiej strony w yposażony jest w głowicę tnącą (3) zawierającą dwa zespoły dysz (5, 51) umocowanych w dwóch drgających listwach, górnej (5) i dolnej (51), które zamocowane są przegubowo w obudowie głowicy tnącej (3) z regulowanym drgającym ruchem poprzecznym i kątem (a) ustawienia w stosunku do kierunku wsuwania spłaszczonej opony (1) pomiędzy tą głowicę, a pod głowicą tnącą (3) urządzenie zawiera zbiornik z zespołem filtrów (Z).
  4. 4. Urządzenie do rozdrabniania zużytych opon, według zastrz. 3, znamienne tym. że dysze w zespole dysz (5, 51) mają średnicę od 0,2 do 0,5 mm, a ich odstęp od powierzchni spłaszczonej opony (1) jest regulowany, przy czym liczba czynnych dysz jest regulowana przez ich wyłączanie lub włączanie.
  5. 5. Urządzenie do rozdrabniania zużytych opon, według zastrz. 3, znamienne tym. że w korzystnym wykonaniu na obwodzie rolek napędzających (2, 21) wykonane są wzdłużne nacięcia.
PL399108A 2012-05-08 2012-05-08 Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon PL223338B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399108A PL223338B1 (pl) 2012-05-08 2012-05-08 Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL399108A PL223338B1 (pl) 2012-05-08 2012-05-08 Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL399108A1 PL399108A1 (pl) 2013-11-12
PL223338B1 true PL223338B1 (pl) 2016-10-31

Family

ID=49552062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL399108A PL223338B1 (pl) 2012-05-08 2012-05-08 Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL223338B1 (pl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH714352A1 (fr) * 2017-11-17 2019-05-31 Tyre Recycling Solutions Sa Machine pour le recyclage des pneus.
CN110900893A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 王卫秋 一种废旧轮胎回收处理设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH714352A1 (fr) * 2017-11-17 2019-05-31 Tyre Recycling Solutions Sa Machine pour le recyclage des pneus.
CN110900893A (zh) * 2019-12-09 2020-03-24 王卫秋 一种废旧轮胎回收处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
PL399108A1 (pl) 2013-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102166086B1 (ko) 이동 중인 피가공재의 스케일 제거 장치 및 방법
KR102317256B1 (ko) 청정화된 다결정 실리콘 덩어리 파쇄물의 제조 장치, 및 그 제조 장치를 이용한 청정화된 다결정 실리콘 덩어리 파쇄물의 제조 방법
JP6402721B2 (ja) ガラス板の製造方法及び製造装置
WO2012040763A2 (de) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ENTFERNEN VON AN GEFÄßEN ODER BEHÄLTERN ANHAFTENDEN TEILEN
WO2012117077A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines trockeneis -wassereisgemisches als strahlmittel
PL223338B1 (pl) Sposób i urządzenie do rozdrabniania zużytych opon
KR20180074320A (ko) 사이드 트리밍 장치
US5243886A (en) Method and apparatus for producing diced products
KR20110003059A (ko) 폐비닐 재생을 위한 세절기
DE19548893A1 (de) Strahleinrichtung
WO2004029412A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung eines gas-flüssigkeits-gemisches im bereich von schrämwerkzeugen
DE102009056446B4 (de) Schaumstoffschneidemaschine
CN207359450U (zh) 海绵切割机的毛边清理装置
KR101558423B1 (ko) 연속무늬 다변형 석판재 제조방법 및 이의 방법으로 제조된 석판재
CN114309054B (zh) 一种土壤修复设备及土壤修复工艺
CN216608621U (zh) 打叶器打刀清洁装置
JP5190357B2 (ja) 凝集物を粉砕するための装置および方法
EP3074151A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entzundern einer metallischen oberfläche sowie anlage zum herstellen von metallischen halbzeugen
CN115592732A (zh) 一种冰冻油脂块预加工装置
AU627581B2 (en) Method and apparatus for the manufacture of felt
CN223071527U (zh) 一种奶酪切丝装置
WO2014017954A1 (ru) Грануляционная башня
CN113305923A (zh) 带滚动式清理装置的糖果切机及其应用
CN205833699U (zh) 一种电链锯连接片高效水洗装置
KR20150137392A (ko) 농산물 재벌 탈피기