PL223617B1 - Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu - Google Patents
Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutuInfo
- Publication number
- PL223617B1 PL223617B1 PL403224A PL40322413A PL223617B1 PL 223617 B1 PL223617 B1 PL 223617B1 PL 403224 A PL403224 A PL 403224A PL 40322413 A PL40322413 A PL 40322413A PL 223617 B1 PL223617 B1 PL 223617B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- adjustable
- die
- cables
- drawing die
- adjustable die
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu o dowolnym przekroju zwłaszcza ze stopów stali.
Znane ciągadła posiadają część roboczą zgniatającą o liniowo malejącym przekroju a każda ściana ciągadła jest płaska i nachylona pod stosownym kątem do kierunku ciągnienia oraz części kalibrującą o ścianach równoległych do kierunku ciągnienia i przekrojowi równym wytwarzanego pręta.
Z opisu patentowego PL 110940 znane jest ciągadło do wytwarzania prętów o przekroju sześciokątnym z wsadu okrągłego. Ciągadło to charakteryzuje się tym, że każda ze ścian części zgniatającej ma powierzchnię wypukłą ku wnętrzu a jej wejściowa krawędź jest odcinkiem okręgu. Ciągadło według tego wynalazku jest jednolite i daje możliwość uzyskania gotowego pręta o przekroju sześciokąta od razu w jednym tylko ciągnięciu. Znane jest również z opisu patentowego PL 133279 ciągadło jednolite w postaci jednoczęściowej z częścią zgniatającą a każda ze ścian ciągadła ma wypukłość skierowaną na zewnątrz. Znane ciągadła, omówione powyżej są jednolite i służą do uzyskania pręta czy drutu tylko w jednym asortymencie, to znaczy o jednym kształcie przekroju czy też jednej średnicy co wiąże się z produkcją wielu ciągadeł dla zabezpieczenia produkcji drutu w szerokim asortymencie zarówno wymiarowym jak i dotyczącym kształtu przekroju.
Celem niniejszego wynalazku jest ciągadło które pozwoli na uzyskanie płynnej regulacji średnicy produkowanego drutu we wskazanym zakresie poprzez zastosowanie matryc regulowanych.
Ciągadło nastawne posiada możliwość płynnej regulacji średnicy otworu, przez który przeciągany jest drut. Regulacja średnicy otworu odbywa się ręcznie na określony wymiar (wymiar ustawiany przy pomocy urządzenia pomiarowego). Dzięki temu istnieje możliwość precyzyjnego dopasowania bezpośrednich parametrów procesu technologicznego jak prędkość przeciągania, siła przeciągania, jak również parametrów określających stan powierzchni i dokładność kształtu (chropowatość, owalność, itp.).
Mechanizm regulacji oparty jest o spiralę Archimedesa, umożliwiającą precyzyjne, współosiowe ustawienie elementów tworzących otwór przegniatający.
Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu, według wynalazku posiada pierścień nastawczy z powierzchniami dociskowymi współpracującymi z popychaczami których osie symetrii przechodzą przez oś ciągadła a punkty obrotu leżą na wspólnym okręgu przy czym są osadzone na nastawnych elementach formujących ciągadła. Powierzchnię dociskową stanowi spirala Archimedesa. Pop ychacze są łożyskami kulkowymi.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku, w przekroju poprzecznym.
Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutów według wynalazku w przykładzie wykonania posiada pierścień nastawczy 1 który wewnątrz wyposażony jest w powierzchnie dociskowe 2 które posiadają krzywizny odpowiadającej spirali Archimedesa. Powierzchnie dociskowe 2 współpracują z popychaczami 3 które stanowią łożyska kulkowe a których osie symetrii przechodzą przez oś ciągadła a punkty obrotu leżą na wspólnym okręgu. Takie ustawienie popychaczy 3 skutkuje jednoczesnym przesunięciem wszystkich popychaczy o żądaną odległość. Popychacze 3 są osadzone na nastawnych elementach formujących 4, których zakończenia tworzą kształt części zgniatającej ciągadła. Obrót pierścienia nastawczego 1 powoduje przesunięcie nastawnych elementów formujących 4 i w efekcie precyzyjne ustawienie żądanego otworu zgniatającego ciągadła.
Claims (3)
1. Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu, znamienne tym, że posiada pierścień nastawczy (1) z powierzchniami dociskowymi (2) współpracującymi z popychaczami (3) których osie symetrii przechodzą przez oś ciągadła a punkty obrotu leżą na wspólnym okręgu przy czym są osadzone na nastawnych elementach formujących (4) ciągadła.
2. Ciągadło nastawne według zastrz. 1, znamienne tym, że powierzchnię dociskową (2) stanowi spirala Archimedesa.
3. Ciągadło nastawne według zastrz. 1, znamienne tym, że popychacze (3) są łożyskami kulkowymi.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403224A PL223617B1 (pl) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL403224A PL223617B1 (pl) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL403224A1 PL403224A1 (pl) | 2014-09-29 |
| PL223617B1 true PL223617B1 (pl) | 2016-10-31 |
Family
ID=51588876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL403224A PL223617B1 (pl) | 2013-03-20 | 2013-03-20 | Ciągadło nastawne do ciągnięcia prętów i drutu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL223617B1 (pl) |
-
2013
- 2013-03-20 PL PL403224A patent/PL223617B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL403224A1 (pl) | 2014-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gupta et al. | Constrained groove pressing for sheet metal processing | |
| RU2015152955A (ru) | Способ получения изделий из металлического иридия | |
| FR3020291B1 (fr) | Procede de fabrication de pieces metalliques ou en composite a matrice metallique issues de fabrication additive suivie d'une operation de forgeage desdites pieces | |
| EP4036269A4 (en) | AMORPHOUS FE-BASED ALLOY CONTAINING AGGREGATES ORDERED ON THE SUBNANOMETRIC SCALE, ITS PREPARATION METHOD, AND ITS NANOCRYSTALLINE ALLOY DERIVATIVES | |
| KR101323168B1 (ko) | 원뿔형 금속관재의 비틀림 강소성 가공법 | |
| EP4379078A4 (en) | PRECIOUS METAL ALLOY WITH HIGH HARDNESS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| Jia et al. | Numerical simulation and experiment study on hollow spinning process for square cross-section cone | |
| EP3401403A4 (en) | CROP-GENERATING ALLOSIS FROM FRUCTOSE AND METHOD FOR THE PRODUCTION OF ALLOSE THEREOF | |
| EP1738839A3 (en) | Cold rolling process for metal tubes | |
| RU141441U1 (ru) | Штамп для углового прессования | |
| RU2560474C2 (ru) | Способ непрерывного равноканального углового прессования металлических заготовок в виде прутка | |
| RU2014152745A (ru) | Способ выдавливания деталей типа стаканов и устройство для его осуществления | |
| RU2661693C1 (ru) | Способ изготовления шарообразного защитно-декоративного наконечника | |
| RU168658U1 (ru) | Прошивная оправка | |
| Fu et al. | A review of progressive and compound forming of bulk microparts by using sheet metals | |
| JP6347770B2 (ja) | スプライン加工用金型 | |
| RU2476288C2 (ru) | Способ волочения заготовок | |
| RU146512U1 (ru) | Устройство для гибких труб из полимерного материала | |
| RU152030U1 (ru) | Устройство для изготовления труб | |
| RU133440U1 (ru) | Штамп для углового прессования | |
| Jin et al. | Study on possibility of processing trip steel sheet by single point incremental forming | |
| PL110940B1 (en) | Method of manufacturing rods of hexagonal cross-sectionand drawing die for manufacturing rods of hexagonal cross-section | |
| RU2018110970A (ru) | Способ изготовления полых деталей из трубной заготовки | |
| RU2545932C2 (ru) | ВАЛОК ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА ДЛЯ ПРОКАТКИ ТОЛСТОСТЕННЫХ ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ РАЗМЕРОМ 630×56 мм ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ИЗ ГИЛЬЗ И ПОЛЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА РАЗМЕРОМ 690-720×70-90×3400 мм | |
| US666092A (en) | Manufacture of bolts or rivets. |