PL223840B1 - System noża kruszarki dla kruszarko-podawarki, system utrzymywania noża dla kruszarki, kruszarko-podawarka i sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górniczą - Google Patents
System noża kruszarki dla kruszarko-podawarki, system utrzymywania noża dla kruszarki, kruszarko-podawarka i sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górnicząInfo
- Publication number
- PL223840B1 PL223840B1 PL399853A PL39985312A PL223840B1 PL 223840 B1 PL223840 B1 PL 223840B1 PL 399853 A PL399853 A PL 399853A PL 39985312 A PL39985312 A PL 39985312A PL 223840 B1 PL223840 B1 PL 223840B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pin
- knife
- crusher
- hole
- bore
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 18
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/10—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with one or a few disintegrating members arranged in the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1831—Fixing methods or devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
- E21C35/191—Means for fixing picks or holders for fixing holders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Breakers (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
System ustalacza noża kruszarki dla kruszarki obejmuje uchwyt, który wyznacza otwór na nóż i otwór na sworzeń, i nóż kruszarki umieszczony w otworze na nóż w uchwycie i obejmujący element przyjmujący sworzeń zrównany z otworem na sworzeń. System ustalacza noża kruszarki obejmuje sworzeń umieszczony w otworze na nóż w uchwycie i osadzony w elemencie przyjmującym sworzeń noża kruszarki do utrzymywania noża kruszarki w uchwycie. System ustalacza noża kruszarki obejmuje ponadto sprężystą zatyczkę umieszczoną w otworze na sworzeń (110) do uszczelnienia otworu na sworzeń.
Description
Opis wynalazku
Niniejszy wynalazek dotyczy ogólnie kruszarko-podawarek dla przemysłu górniczego, a w szczególności układów do sprzęgania z kruszarko-podawarką.
Przedmiotami wynalazku są: system noża kruszarki dla kruszarko-podawarki, system utrzymywania noża dla kruszarki, kruszarko-podawarka i sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górniczą.
Kruszarko-podawarki obejmują kruszarkę do przetwarzania materiału, który przemieszcza się wzdłuż przenośnika. Typowo, kruszarka posiada oś, bęben podtrzymywany przez oś i na niej obrotowy, oraz obsady umieszczone wokół powierzchni wewnętrznej bębna. Do utrzymywania noży kruszarki w uchwytach na narzędzia stosowane są kołki zwijane spiralne. Podczas użytku, kołki mają tendencję do blokowania się na miejscu z powodu korozji i gromadzenia materiału wokół kołka. Gdy nóż kruszarki wymaga wymiany, usuwanie kołków zwijanych spiralnie jest trudne i prowadzi do uszkodzenia obsady lub innych komponentów kruszarki.
Według wynalazku opracowano system noża kruszarki dla kruszarko-podawarki obejmującej bęben, przy czym system noża kruszarki zawiera:
uchwyt sprzężony z bębnem, mający otwór na nóż i otwór na sworzeń przecinający otwór na nóż;
nóż kruszarki zawierający część wrębiającą i wał umieszczony w otworze na nóż, element przyjmujący sworzeń utworzony na wale i zrównany z otworem na sworzeń w uchwycie;
sworzeń umieszczony w otworze, który sprzęga się z elementem przyjmującym sworzeń noża zapobiegając wyjęciu go z uchwytu.
System noża według wynalazku charakteryzuje się tym, że w otworze na sworzeń umieszczona jest sprężyście zatyczka uszczelniająca otwór na sworzeń i zapobiegająca wyjęciu sworznia z otworu.
Korzystnie, uchwyt jest uchwytem pośrednim, zaś kruszarko-podawarka obejmuje ponadto co najmniej jedną obsadę sztywno sprzężoną z kruszarką, przy czym uchwyt pośredni jest sprzężony z obsadą, zaś otwór na nóż rozciąga się wzdłuż podłużnej osi uchwytu pośredniego, a otwór na sw orzeń skierowany jest poprzecznie do osi podłużnej, ponadto nóż kruszarki ma pierwsze zakończenie z powierzchnią wrębiającą i drugie zakończenie stanowiące wał, zaś element przyjmujący sworzeń zawiera wgłębienie utworzone na zewnętrznym obwodzie wału, tak że gdy nóż kruszarki jest umieszczony w otworze na nóż, wgłębienie jest zrównane z otworem na sworzeń, a sworzeń osadzony we wgłębieniu sprzęga się z nożem; natomiast sprężysta, uszczelniająca zatyczka umieszczona w otw orze zapobiega wyjęciu sworznia z otworu.
Korzystnie, sworzeń jest sworzniem prostym.
Otwór na sworzeń korzystnie ma okrągły przekrój poprzeczny i wyznacza średnicę otworu, a sworzeń jest cylindryczny i ma średnicę sworznia, która jest mniejsza niż średnica otworu.
System korzystnie zawiera ponadto drugą sprężystą zatyczkę umieszczoną w otworze na sworzeń, przy czym jedna zatyczka jest umieszczona na pierwszym zakończeniu sworznia, a druga zatyczka jest umieszczona na drugim zakończeniu sworznia, zaś drugie zakończenie znajduje się n aprzeciw pierwszego zakończenia.
Zatyczka korzystnie jest zbieżna.
Korzystnie, otwór na sworzeń ma średnicę otworu i co najmniej część zatyczki ma średnicę zatyczki, która jest większa niż średnica otworu.
Ewentualnie, zatyczka jest wykonana ze sprężystej gumy, która korzystnie ma twardość wynoszącą około 50-60 durometrów.
Sprężysta guma może być wysokotemperaturową sprężystą gumą.
Korzystnie, sworzeń jest wykonany z toczonej, gruntowanej i wypolerowanej stali 1045.
Element przyjmujący sworzeń korzystnie jest rowkiem.
Według wynalazku opracowano też kruszarko-podawarkę zawierającą : ramę mającą zakończenie przyjmujące i zakończenie wyładowcze;
przenośnik sprzężony z ramą do przenoszenia materiału z zakończenia przyjmującego na zakończenie wyładowcze; i kruszarkę sprzężoną z ramą między zakończeniem przyjmującym a zakończeniem wyładowczym, przy czym kruszarka jest skonfigurowana do przetwarzania materiału i zawiera, uchwyt obejmujący otwór na nóż rozciągający się wzdłuż podłużnej osi uchwytu i otwór na sworzeń poprzeczny do otworu na nóż i przecinający się z nim, nóż kruszarki obejmujący część wrębiająPL 223 840 B1 cą, wał, i wgłębienie utworzone na wale, przy czym gdy wał jest umieszczony w otworze na nóż, wgłębienie jest zrównane z otworem na sworzeń, przy czym kruszarko-podawarka zawiera system utrzymywania noża kruszarki w uchwycie, który obejmuje sworzeń umieszczony w otworze na sworzeń i wgłębienie do sprzęgania się z nożem kruszarki.
Kruszarko-podawarka charakteryzuje się tym, że zawiera zatyczkę umieszczoną w otworze na sworzeń i zwymiarowaną tak, że sprężyście sprzęga się z uchwytem, przy czym zatyczka izoluje sworzeń w otworze i utrzymuje go w tym otworze.
Korzystnie, otwór na sworzeń ma okrągły przekrój poprzeczny.
Kruszarko-podawarka korzystnie zawiera ponadto drugą sprężystą zatyczkę umieszczoną w otworze na sworzeń, przy czym jedna zatyczka jest umieszczona na pierwszym zakończeniu sworznia, a druga zatyczka jest umieszczona na drugim zakończeniu sworznia, zaś drugie zakończenie znajduje się naprzeciw pierwszego zakończenia.
Korzystnie, sworzeń jest luźno sprzężony z otworem.
Według wynalazku opracowano również system utrzymywania noża dla kruszarki obejmujący uchwyt, który ma otwór na nóż i otwór na sworzeń, oraz nóż kruszarki umieszczony w otworze na nóż uchwytu, przy czym system obejmuje też element przyjmujący sworzeń zrównany z otworem na sworzeń oraz sworzeń umieszczony w otworze na sworzeń uchwytu i osadzony w elemencie przyjmującym sworzeń noża kruszarki do utrzymywania noża kruszarki w uchwycie.
System utrzymywania noża według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera sprężystą zatyczkę umieszczoną w otworze na sworzeń uszczelniającą otwór na sworzeń, która zapobiega wyjęciu sworznia z otworu.
Korzystnie, sworzeń jest sworzniem prostym.
Sworzeń może być wykonany z toczonej, gruntowanej i wypolerowanej stali 1045.
Korzystnie, otwór na sworzeń ma średnicę otworu, a sworzeń ma średnicę sworznia, która jest mniejsza niż średnica otworu.
Korzystnie, system utrzymywania zawiera ponadto drugą sprężystą zatyczkę umieszczoną w otworze na sworzeń, przy czym zatyczka jest umieszczona na pierwszym zakończeniu sworznia, a druga zatyczka jest umieszczona na drugim zakończeniu sworznia, zaś drugie zakończenie znajduje się naprzeciw pierwszego zakończenia.
Zatyczka korzystnie jest zbieżna.
Korzystnie, otwór na sworzeń ma średnicę otworu i co najmniej część zatyczki ma średnicę zatyczki, która jest większa niż średnica otworu.
Zatyczka może być wykonana ze sprężystej gumy, która korzystnie ma twardość wynoszącą około 50-60 durometrów.
Sprężysta guma korzystnie jest wysokotemperaturową sprężystą gumą.
Według wynalazku opracowano ponadto sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górniczą, przy czym maszyna górnicza obejmuje uchwyt, który ma otwór na nóż i otwór na sworzeń przec inający otwór na nóż, zaś nóż kruszarki obejmuje część wrębiającą i wał wyznaczający element przyjmujący sworzeń, w którym wał noża kruszarki wkłada się do otworu na nóż w uchwycie, w którym to sposobie po włożeniu wału noża do otworu, zrównuje się element przyjmujący sworzeń z otworem na sworzeń w uchwycie, następnie wkłada się sworzeń do otworu, przy czym sworzeń zostaje osadzony w elemencie przyjmującym sworzeń w taki sposób, że sworzeń utrzymuje nóż kruszarki w uchwycie.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że po osadzeniu sworznia wkłada się sprężystą zatyczkę do otworu na sworzeń w taki sposób, aby sprężysta zatyczka utrzymywała sworzeń w otworze na sworzeń.
Korzystnie, sposób obejmuje ponadto wyjęcie sprężystej zatyczki z otworu na sworzeń, wyjęcie sworznia z otworu na sworzeń i wyjęcie noża kruszarki z uchwytu.
Ewentualnie, sposób obejmuje ponadto włożenie drugiej sprężystej zatyczki do otworu na sworzeń w taki sposób, aby jedna sprężysta zatyczka i druga sprężysta zatyczka współpracowały w celu utrzymania sworznia w otworze.
Korzystnie, jedną sprężystą zatyczkę wkłada się z pierwszej strony otworu na sworzeń, a drugą sprężystą zatyczkę wkłada się z drugiej strony otworu na sworzeń, przy czym pierwsza strona znajd uje się naprzeciw drugiej strony.
Ewentualnie, sposób obejmuje ponadto wyjęcie drugiej sprężystej zatyczki.
Korzystnie, włożenie sprężystej zatyczki obejmuje jej ściśnięcie.
PL 223 840 B1
Ewentualnie, włożenie sprężystej zatyczki obejmuje jej wciśnięcie do otworu na sworzeń za pomocą narzędzia.
Włożenie sworznia może też obejmować włożenie go do otworu na sworzeń z luzem powstałym między sworzniem a otworem.
Inne aspekty wynalazku staną się jasne po uwzględnieniu szczegółowego opisu i załączonego rysunku, na którym: '
FIG. 1 jest perspektywicznym widokiem kruszarko-podawarki.
FIG. 2 jest częściowym perspektywicznym widokiem kruszarko-podawarki przedstawionej na FIG. 1, włącznie z widokiem zespołu noża kruszarki w stanie rozłożonym.
FIG. 3 jest widokiem rozłożonego zespołu noża kruszarki przedstawionego na FIG. 2.
FIG. 4 jest przekrojem zmontowanego zespołu noża kruszarki przedstawionego na FIG. 2.
FIG. 5 jest perspektywicznym widokiem sworznia zespołu noża kruszarki.
FIG. 6 jest perspektywicznym widokiem zatyczki zespołu noża kruszarki.
FIG. 7 jest przekrojem zespołu noża kruszarki przedstawionego na FIG. 2, i w konfiguracji instalacji.
FIG. 8 jest szczegółowym widokiem z FIG. 7 ilustrującym zestaw nieściśniętych podkładek.
FIG. 9 jest szczegółowym widokiem ilustrującym podkładki z FIG. 8, ściśnięte.
Przed szczegółowym wyjaśnieniem któregokolwiek z przykładów wykonania wynalazku, należy przyjąć, że wynalazek nie ogranicza się pod względem zastosowania do szczegółów konstrukcji i układu komponentów przedstawionych w następującym opisie lub zilustrowanych na następujących rysunkach. Wynalazek może mieć inne przykłady wykonania lub można go wykonać lub realizować różnymi sposobami.
FIGURA 1 ilustruje kruszarko-podawarkę 10, która działa w celu przetwarzania materiału, takiego jak węgiel, do mniejszych i podatniejszych na obróbkę rozmiarów, oraz przenoszenia materiału. Kruszarko-podawarka 10 zawiera ramę 14, przenośnik 18 i kruszarkę 22. Przenośnik 18 przemieszcza materiał z zakończenia przyjmującego 26 do zakończenia wyładowczego 30, a kruszarka 22 w międzyczasie przetwarza materiał.
FIGURA 2 ilustruje część kruszarki 22. Kruszarka 22 obejmuje oś 34, bęben 38 podtrzymywany przez oś 34 w celu obrotu wraz nią, i występy 42, które rozciągają się promieniowo na zewnątrz z bębna 38. Obsada 46 jest sprzężona z każdym z występów 42, i w zilustrowanym przykładzie wykonania, obsada 46 jest przyspawana do odpowiedniego występu 42. W odniesieniu do FIG. 3, każda z obsad 46 wyznacza powierzchnię wewnętrzną 50 i część zagłębioną 54 znajdującą się na jednej z końcowych stron obsady. W zilustrowanym przykładzie wykonania, każda z obsad 46 zawiera żebra wykonane na powierzchni zewnętrznej, które wykonano poprzez linie spoin. W innych przykładach wykonania, struktura obsady 46 może być inna lub obsada 46 może być sprzężona z kruszarką 22 w inny sposób (np. łączniki), wedle potrzeb.
Z każdą z obsad 46 sprzężony jest system noża 58, który jest częścią systemu do instalowania noża kruszarki 78 w każdej obsadzie 46. System noża 58 tworzy ostrze urabiające do przetwarzania materiału, a nóż kruszarki 78 jest wymienną częścią, która rozbija przetwarzany materiał. System noża 58 ułatwia proste i łatwe usuwanie i wymianę noża. W odniesieniu do FIG. 3 i 7, każdy system noża 58 obejmuje uchwyt pośredni 62, element dystansujący 66, stos podkładek 70, nakrętkę 74, nóż kruszarki 78, sworzeń 80 i dwie zatyczki 81.
Uchwyt pośredni 62 obejmuje zbieżny wał 82, gwintowaną część końcową 86, korpus 90 i w ystęp 94 wykonany między zbieżnym wałem 82 a korpusem 90. W końcowej stronie części korpusu 90 wykonany jest otwór 98 na nóż, który jest skonfigurowany do przyjmowania noża kruszarki 78. Otwór instalacyjny 102 jest wykonany poprzecznie do osi podłużnej 106 uchwytu pośredniego 62 i przecina ją, a otwór 110 na sworzeń jest wykonany poprzecznie do osi podłużnej 106 i z przesunięciem względem niej. Otwór 110 na sworzeń wyznacza średnicę otworu. Zarówno otwór instalacyjny 102 jak i otwór 110 na sworzeń przecinają otwór 98 na nóż.
Element dystansujący 66 ma kształt cylindryczny i jest skonfigurowany do umieszczenia go między zbieżnym wałem 82 pośredniego uchwytu 62 a powierzchnią wewnętrzną 50 obsady 46, gdy uchwyt pośredni 62 jest zainstalowany w obsadzie 46 (FIG. 7). Stos podkładek 70 obejmuje trzy po dkładki umieszczone przylegle do siebie w celu utworzenia sprężyny, która jest dodatkowo opisana poniżej. Nakrętka 74 jest skonfigurowana do gwintowego sprzęgania się z gwintowaną częścią 86 uchwytu pośredniego 62. Nóż kruszarki 78 obejmuje ostrze urabiające 114, występ 118 noża przechodzący w wał 122 noża, i element przyjmujący sworzeń w postaci rowka lub wgłębienia 126 na sworzeń
PL 223 840 B1 wykonanego w wale 122. Wał 122 noża jest zwymiarowany do umieszczenia go w otworze 98 na nóż uchwytu pośredniego 62. Ponadto, wgłębienie 126 na sworzeń znajduje się na wale 122 noża w taki sposób, że gdy nóż kruszarki 78 jest zainstalowany w uchwycie pośrednim 62, wgłębienie 126 na sworzeń zrównuje się z otworem 110 na sworzeń. W innych konstrukcjach, element przyjmujący sworzeń może być otworem, zagłębieniem, ślepym otworem lub innym elementem, wedle potrzeb.
W odniesieniu do FIG. 5, zilustrowany sworzeń 80 jest prostym sworzniem wykonanym z toczonej, gruntowanej i wypolerowanej (TGP) stali 1045. Sworzeń 80 ma średnicę wynoszącą w przybliżeniu 9 mm, która jest mniejsza niż średnica otworu. Otwór 110 na sworzeń jest zwymiarowany w taki sposób, że sworzeń 80 swobodnie wsuwa się w otwór 110 na sworzeń. Materiał sworznia stawia opór obciążeniom reakcyjnym i pęknięciom poślizgowym, które wynikają z uderzeń, które nóż kruszarki 78 absorbuje podczas normalnego użytku. Krawędzie sworznia 80 mają obramowanie i są zaokrąglone. W innych przykładach wykonania, można wykorzystać inne odpowiednie materiały lub otwór 110 na sworzeń i sworzeń 80 mogą mieć inny kształt (np. kwadratowy, prostokątny, owalny), wedle potrzeb.
W odniesieniu do FIG. 6, każda z zatyczek 81 ma na ogół kształt ściętego stożka, i zwęża się od pierwszej średnicy wynoszącej w przybliżeniu 13 mm do drugiej średnicy. Pierwsza średnica jest większa niż średnica otworu 110 na sworzeń, a druga średnica jest mniejsza niż średnica otworu 110 na sworzeń. W zilustrowanym przykładzie wykonania, zatyczki 81 są wykonane z wysokotemperaturowej sprężystej gumy o 50A-60A durometrach. Zatyczki 81 zapewniają odpowiednią odporność na obciążenie dynamiczne i sprężystości dla utrzymania sworznia 80 umieszczonego w otworze 110 na sworzeń uchwytu pośredniego 62. W innych przykładach wykonania, zatyczki 81 mogą być wykonane z innych sprężystych lub elastomerowych tworzyw, wedle potrzeb.
FIGURA 3 ilustruje również system instalacyjny 130 do instalowania uchwytu pośredniego 62 w obsadzie 46. Zilustrowany system instalacyjny 130 zapewnia odpowiednią i właściwą instalację uchwytu pośredniego 62. System instalacyjny 130 obejmuje narzędzie instalacyjne 134 z sześciokątną głowicą i otwór 138 na narzędzie, dwie przekładki 146 i nakrętkę 150. Narzędzie instalacyjne 134 jest zwymiarowane do przyjmowania go w otworze 98 na nóż. Otwór 138 na narzędzie jest umies zczony tak, by zrównywał się z otworem 102 instalacyjnym uchwytu pośredniego 62, gdy narzędzie instalacyjne 134 jest umieszczone w otworze 98 na nóż w uchwycie pośrednim 62. Działanie systemu instalacyjnego 130 zostanie omówione poniżej.
Przed zainstalowaniem systemu noża 58, wewnętrzne powierzchnie obsady 46, włącznie z powierzchnią wewnętrzną 50 i zagłębioną częścią 54 zostają oczyszczone. Związek przeciwzatarciowy (np., związek marki Never-Seez®) nakłada się na gwintowaną część 86 i występ 94 uchwytu w uchwycie pośrednim 62. Następnie, wał 82 uchwytu pośredniego 62 wkłada się do obsady 46 dopóki występ 94 uchwytu nie oprze się o końcową stronę obsady 46 naprzeciw części zagłębionej 54 (FIG. 7).
Gdy uchwyt pośredni 62 jest umieszczony w obsadzie 46, związek przeciwzatarciowy nakłada się na element dystansujący 66 i element dystansujący 66 umieszcza się na wale 82 uchwytu pośredniego 62. Stos podkładek 70 jest zrównany, jak przedstawiono na FIG. 8, i zainstalowany na wale 82 uchwytu pośredniego 62 w taki sposób, że stos podkładek 70 mieści się w zagłębionej części 54 o bsady 46. Nakrętkę 74 następnie nakręca się na gwintowaną część 86 uchwytu pośredniego 62.
FIGURA 7 ilustruje zastosowanie systemu instalacyjnego 130. Narzędzie instalacyjne 134 zostaje zainstalowane w otworze 98 na nóż w taki sposób, że otwór 138 na narzędzie zrównuje się z otworem instalacyjnym 102. Jedną z podkładek 142 umieszcza się na śrubie 146, i śrubę 146 wkłada się przez otwór instalacyjny 102 i otwór 138 na narzędzie. Drugą nakładkę 142 umieszcza się na części śruby 146 odsłoniętej po przeciwnej stronie uchwytu pośredniego 62, i nakrętkę 150 nakręca się na śrubie 146.
Nadal w odniesieniu do FIG. 7, dwie podkładki sprzęga się następnie odpowiednio z sześciokątną głowicą narzędzia instalacyjnego 134 i nakrętką 74. Początkowo, stos podkładek 70 jest w pozycji nieściśniętej jak przedstawiono na FIG. 8 i tworzy sprężynę. Klucze obraca się w celu zaciśnięcia nakrętki 74 na gwintowanej części 86 uchwytu pośredniego 62. Nakrętkę 74 zaciska się aż stos podkładek 70 zostanie ściśnięty lub spłaszczony, jak przedstawiono na FIG. 9. Stos podkładek 70 oddziałuje we współpracy z nakrętką 74 w celu zapobiegania odkręcaniu (tj. zluzowaniu) nakrętki 74. Innymi słowy, stos podkładek 70 i nakrętka 74 oddziałują jako blokowanie nakrętki. W zilustrowanym przykładzie wykonania, grubość stosu podkładek 70 wyznacza odległość 152. Gdy nakrętka 74 jest w pełni zaciśnięta odległość 152 wynosi w przybliżeniu 8 milimetrów (5/16 cala). Dodatkowo, nakrętka 74 nie
PL 223 840 B1 powinna być ściskana dla momentu obrotowego powyżej 1400 lb/ft. Korzystnie, taki zacisk przykłada się za pomocą klucza dynamometrycznego w celu zapobiegania nadmiernemu zaciśnięciu.
W odniesieniu do FIG. 3, po uszczelnieniu i zamocowaniu uchwytu pośredniego 62 w obsadzie 46, system instalacyjny 130 zostaje zdjęty z uchwytu pośredniego 62. Wał 122 noża kruszarki 78 wkłada się do otworu 98 na nóż w taki sposób, że wgłębienie 126 zrównuje się z otworem 110 na sworzeń. W odniesieniu do FIG. 4, narzędzie 154 wykorzystuje się do wkładania pierwszej zatyczki 81 do otworu 110 na sworzeń z pierwszej strony uchwytu pośredniego 62 (jak przedstawiono na FIG. 4). Wąskie zakończenie zatyczki 81 wchodzi jako pierwsze do otworu 110 na sworzeń i narzędzie 154 wpycha zatyczkę 81 do otworu 110 na sworzeń dopóki szerokie zakończenie zatyczki 81 nie znajdzie się w uchwycie pośrednim 62 (tj. zatyczka 81 nie wystaje poza uchwyt pośredni 62).
Następnie, sworzeń 80 wkłada się do otworu 110 na sworzeń z jego przeciwnej strony. Sworzeń 80 wsuwa się swobodnie do otworu 110 na sworzeń i do wgłębienia 126 noża kruszarki 78. Gdy sworzeń 80 jest na miejscu, drugą zatyczkę 81 instaluje się podobnie jak pierwszą zatyczkę 81, lecz z przeciwnej strony, i wpycha się ją do części korpusu 90 uchwytu pośredniego 62. Gdy obie zatyczki 81 są zainstalowane, system noża kruszarki 58 jest gotowy. Sworzeń 80 sprzęga się między częścią korpusu 90 uchwytu pośredniego 62 a nożem kruszarki 78. Takie pozytywne sprzężenie utrzym uje nóż kruszarki 78 bezpiecznie na miejscu, podczas gdy sworzeń 80 pozostaje luźno umieszczony w otworze 110 na sworzeń.
W celu wyjęcia noża kruszarki 78, powyższy proces instalacji należy odwrócić. Najpierw wyciąga się zatyczki 81, i sworzeń 80 wypycha się z otworu 110 na sworzeń, rozprzęgając go z noża kr uszarki 78. Gdy nóż kruszarki 78 zostanie zdjęty, nowy nóż kruszarki 78 można włożyć do uchwytu 62.
System noża kruszarki 58 zapewnia użytkownikowi końcowemu system wymiany noży kruszarki na kruszarko-podawarkach ze względnie prostym oprzyrządowaniem. Sprężyste zatyczki 81 zasadniczo chronią sworzeń 80 przed korozją i kontaktem z materiałem, co przedłuża trwałość sworznia 80 i zapobiega zablokowaniu noża kruszarki 78 w uchwycie pośrednim 62. System noża kruszarki 58 i sposób jego instalacji ogranicza czas, potencjalne ryzyko uszkodzenia części, i wysiłek wymagany do wymiany zużytych noży kruszarki. Te i inne zalety zapewniają użytkownikowi końcowemu oszczędności i konkretne korzyści. Po zainstalowaniu, system noża kruszarki nie pogarsza wydajności maszyny i zapewnia dodatkowe zalety z punktu widzenia użytkownika końcowego.
Claims (34)
- Zastrzeżenia patentowe1. System noża kruszarki dla kruszarko-podawarki obejmującej bęben, przy czym system noża kruszarki zawiera:uchwyt sprzężony z bębnem, mający otwór na nóż i otwór na sworzeń przecinający otwór na nóż;nóż kruszarki zawierający część wrębiającą i wał umieszczony w otworze na nóż, element przyjmujący sworzeń utworzony na wale i zrównany z otworem na sworzeń w uchwycie, przy czym system zawiera też sworzeń umieszczony w otworze na sworzeń, który sprzęga się z elementem przyjmującym sworzeń noża, zapobiegając wyjęciu go z uchwytu, znamienny tym, że w otworze (110) na sworzeń umieszczona jest sprężyście zatyczka (81) uszczelniająca otwór (110) na sworzeń (80) i zapobiegająca wyjęciu sworznia (80) z otworu (110).
- 2. System noża kruszarki według zastrz. 1, znamienny tym, że uchwyt jest uchwytem pośrednim (62), zaś kruszarko-podawarka obejmuje ponadto co najmniej jedną obsadę (46) sztywno sprzężoną z kruszarką (22), przy czym uchwyt pośredni (62) jest sprzężony z obsadą (46), zaś otwór (98) na nóż (78) rozciąga się wzdłuż podłużnej osi uchwytu pośredniego (62), a otwór (110) na sworzeń (80) skierowany jest poprzecznie do osi podłużnej, ponadto nóż (78) kruszarki (22) ma pierwsze zakończenie z powierzchnią wrębiającą i drugie zakończenie stanowiące wał (122), zaś element przyjmujący sworzeń (80) zawiera wgłębienie (126) utworzone na zewnętrznym obwodzie wału (122), tak że gdy nóż (78) kruszarki (22) jest umieszczony w otworze (98) na nóż, wgłębienie (126) jest zrównane z otworem (110) na sworzeń (80), a sworzeń (80) osadzony we wgłębieniu (126) sprzęga się z nożem (78); natomiast sprężysta, uszczelniająca zatyczka (81) umieszczona w otworze (110) zapobiega wyjęciu sworznia (80) z otworu (110).
- 3. System noża kruszarki według zastrz. 1, znamienny tym, że sworzeń (80) jest sworzniem prostym.PL 223 840 B1
- 4. System noża kruszarki według zastrz. 1, znamienny tym, że otwór (110) na sworzeń (80) ma okrągły przekrój poprzeczny i wyznacza średnicę otworu, a sworzeń (80) jest cylindryczny i ma średnicę sworznia, która jest mniejsza niż średnica otworu.
- 5. System noża kruszarki według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera ponadto drugą sprężystą zatyczkę (81) umieszczoną w otworze (110) na sworzeń (80), przy czym jedna zatyczka (81) jest umieszczona na pierwszym zakończeniu sworznia (80), a druga zatyczka (81) jest umieszczona na drugim zakończeniu sworznia (80), zaś drugie zakończenie znajduje się naprzeciw pierwszego zakończenia.
- 6. System noża kruszarki według zastrz. 1, znamienny tym, że zatyczka (81) jest zbieżna.
- 7. System noża kruszarki według zastrz. 5, znamienny tym, że otwór (110) na sworzeń (80) ma średnicę otworu i co najmniej część zatyczki ma średnicę zatyczki, która jest większa niż średnica otworu.
- 8. System noża kruszarki według zastrz. 7, znamienny tym, że zatyczka (81) jest wykonana ze sprężystej gumy.
- 9. System noża kruszarki według zastrz. 7, znamienny tym, że sprężysta guma ma twardość wynoszącą około 50-60 durometrów.
- 10. System noża kruszarki według zastrz. 7, znamienny tym, że sprężysta guma jest wysokotemperaturową sprężystą gumą.
- 11. System noża kruszarki według zastrz. 1, znamienny tym, że sworzeń (80) jest wykonany z toczonej, gruntowanej i wypolerowanej stali 1045.
- 12. System noża kruszarki według zastrz. 1, w którym element przyjmujący sworzeń jest rowkiem.
- 13. Kruszarko-podawarka zawierająca:ramę mającą zakończenie przyjmujące i zakończenie wyładowcze;przenośnik sprzężony z ramą do przenoszenia materiału z zakończenia przyjmującego na zakończenie wyładowcze; i kruszarkę sprzężoną z ramą między zakończeniem przyjmującym a zakończeniem wyładowczym, przy czym kruszarka jest skonfigurowana do przetwarzania materiału i zawiera, uchwyt obejmujący otwór na nóż rozciągający się wzdłuż podłużnej osi uchwytu i otwór na sworzeń poprzeczny do otworu na nóż i przecinający się z nim, nóż kruszarki obejmujący część wrębiającą, wał i wgłębienie utworzone na wale, przy czym gdy wał jest umieszczony w otworze na nóż, wgłębienie jest zrównane z otworem na sworzeń, przy czym kruszarka zawiera:system utrzymywania noża (78) kruszarki w uchwycie (62), który obejmuje sworzeń (80) umieszczony w otworze (110) na sworzeń (80) i wgłębienie (126) do sprzęgania się z nożem (78) kruszarki, znamienna tym, że system zawiera zatyczkę (81) umieszczoną w otworze (110) na sworzeń (80) i zwymiarowaną tak, że sprężyście sprzęga się z uchwytem (62), przy czym zatyczka (81) izoluje sworzeń (80) w otworze (110) i utrzymuje go w tym otworze.
- 14. Kruszarko-podawarka według zastrz. 13, znamienna tym, że otwór (110) na sworzeń (80) ma okrągły przekrój poprzeczny.
- 15. Kruszarko-podawarka według zastrz. 13, znamienna tym, że zawiera ponadto drugą sprężystą zatyczkę (81) umieszczoną w otworze (110) na sworzeń (80), przy czym jedna zatyczka (81) jest umieszczona na pierwszym zakończeniu sworznia (80), a druga zatyczka (81) jest umieszczona na drugim zakończeniu sworznia (80), zaś drugie zakończenie znajduje się naprzeciw pierwszego zakończenia.
- 16. Kruszarko-podawarka według zastrz. 13, znamienna tym, że sworzeń (80) jest luźno sprzężony z otworem (110).
- 17. System utrzymywania noża dla kruszarki obejmujący uchwyt, który ma otwór na nóż i otwór na sworzeń, oraz nóż kruszarki umieszczony w otworze na nóż uchwytu, przy czym system obejmuje też element przyjmujący sworzeń zrównany z otworem na sworzeń, oraz sworzeń (80) umieszczony w otworze (110) na sworzeń (80) uchwytu (62) i osadzony w elemencie przyjmującym sworzeń noża (78) kruszarki do utrzymywania noża kruszarki w uchwycie;znamienny tym, że zawiera sprężystą zatyczkę (81) umieszczoną w otworze (110) na sworzeń uszczelniającą otwór na sworzeń, która zapobiega wyjęciu sworznia (80) z otworu (110).PL 223 840 B1
- 18. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że sworzeń (80) jest sworzniem prostym.
- 19. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że sworzeń (80) jest wykonany z toczonej, gruntowanej i wypolerowanej stali 1045.
- 20. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że otwór (110) na sworzeń (80) ma średnicę otworu, a sworzeń ma średnicę sworznia, która jest mniejsza niż średnica otworu.
- 21. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że zawiera ponadto drugą sprężystą zatyczkę (81) umieszczoną w otworze (110) na sworzeń (80), przy czym zatyczka (81) jest umieszczona na pierwszym zakończeniu sworznia, a druga zatyczka (81) jest umieszczona na drugim zakończeniu sworznia, zaś drugie zakończenie znajduje się naprzeciw pierwszego zakończenia.
- 22. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że zatyczka (81) jest zbieżna.
- 23. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że otwór (110) na sworzeń (80) ma średnicę otworu i co najmniej część zatyczki (81) ma średnicę zatyczki, która jest większa niż średnica otworu.
- 24. System utrzymywania według zastrz. 17, znamienny tym, że zatyczka (81) jest wykonana ze sprężystej gumy.
- 25. System utrzymywania według zastrz. 24, znamienny tym, że sprężysta guma ma twardość wynoszącą około 50-60 durometrów.
- 26. System utrzymywania według zastrz. 24, znamienny tym, że sprężysta guma jest wysokotemperaturową sprężystą gumą.
- 27. Sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górniczą, przy czym maszyna górnicza obejmuje uchwyt, który wyznacza otwór na nóż i otwór na sworzeń przecinający otwór na nóż, zaś nóż kruszarki obejmuje część wrębiającą i wał wyznaczający element przyjmujący sworzeń, w którym wał noża kruszarki wkłada się do otworu na nóż w uchwycie, w którym to sposobie, po włożeniu wału (122) noża (78) do otworu (98), zrównuje się element przyjmujący sworzeń (80) z otworem (110) na sworzeń w uchwycie (62), następnie wkłada się sworzeń (80) do otworu (110), przy czym sworzeń (80) zostaje osadzony w elemencie przyjmującym sworzeń w taki sposób, że sworzeń (80) utrzymuje nóż (78) kruszarki w uchwycie (62), znamienny tym, że osadzeniu sworznia (80) wkłada się sprężystą zatyczkę (81) do otworu (110) na sworzeń (80) w taki sposób, aby sprężysta zatyczka (81) utrzymywała sworzeń (80) w otworze (110) na sworzeń.
- 28. Sposób według zastrz. 27, znamienny tym, że obejmuje ponadto wyjęcie sprężystej zatyczki (81) z otworu na sworzeń, wyjęcie sworznia (80) z otworu (110) na sworzeń i wyjęcie noża (78) kruszarki z uchwytu (62).
- 29. Sposób według zastrz. 27, znamienny tym, że obejmuje ponadto włożenie drugiej sprężystej zatyczki (81) do otworu (110) na sworzeń (80) w taki sposób, aby jedna sprężysta zatyczka (81) i druga sprężysta zatyczka (81) współpracowały w celu utrzymania sworznia (80) w otworze (110).
- 30. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że jedną sprężystą zatyczkę (81) wkłada się z pierwszej strony otworu (110) na sworzeń (80), a drugą sprężystą zatyczkę (81) wkłada się z drugiej strony otworu (110) na sworzeń (80), przy czym pierwsza strona znajduje się naprzeciw drugiej strony.
- 31. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że obejmuje ponadto wyjęcie drugiej sprężystej zatyczki (81).
- 32. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że włożenie sprężystej zatyczki (81) obejmuje jej ściśnięcie.
- 33. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że włożenie sprężystej zatyczki (81) obejmuje jej wciśnięcie do otworu (110) na sworzeń (80) za pomocą narzędzia.
- 34. Sposób według zastrz. 29, znamienny tym, że włożenie sworznia (80) obejmuje włożenie go do otworu (110) na sworzeń z luzem powstałym między sworzniem (80) a otworem (110).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/177,161 US9757730B2 (en) | 2011-07-06 | 2011-07-06 | Pick retainer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL399853A1 PL399853A1 (pl) | 2013-01-07 |
| PL223840B1 true PL223840B1 (pl) | 2016-11-30 |
Family
ID=46721786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL399853A PL223840B1 (pl) | 2011-07-06 | 2012-07-06 | System noża kruszarki dla kruszarko-podawarki, system utrzymywania noża dla kruszarki, kruszarko-podawarka i sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górniczą |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9757730B2 (pl) |
| CN (1) | CN102861631B (pl) |
| AU (1) | AU2011203507B2 (pl) |
| GB (1) | GB2492646B (pl) |
| PL (1) | PL223840B1 (pl) |
| RU (1) | RU2630337C2 (pl) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9757730B2 (en) | 2011-07-06 | 2017-09-12 | Joy Mm Delaware, Inc. | Pick retainer |
| GB201215555D0 (en) * | 2012-08-31 | 2012-10-17 | Element Six Gmbh | Pick assembly, bit assembly and degradation tool |
| AU2014201358B2 (en) * | 2013-03-12 | 2017-12-14 | Joy Global Underground Mining Llc | Tapered pick holder |
| CN104148140B (zh) * | 2014-07-22 | 2016-09-07 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种高压辊磨机快速更换辊面柱钉的换钉装置及换钉方法 |
| WO2016164905A1 (en) * | 2015-04-10 | 2016-10-13 | Joy Mm Delaware, Inc. | Bit assembly for cutter head |
| CN109641216A (zh) * | 2016-06-03 | 2019-04-16 | 久益环球地下采矿有限责任公司 | 具有受限锥形啮合的截齿 |
| CN114798119B (zh) * | 2022-03-10 | 2025-02-14 | 天地上海采掘装备科技有限公司 | 薄煤层采煤机机身无动力破碎装置及其安装结构 |
| CN115155757B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-09-29 | 泰兴市新特耐火材料有限责任公司 | 一种陶瓷纤维破碎机 |
| CN117532301B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-03-22 | 太原理工大学 | 一种用于快速连接与拆卸矿用截齿的超声传递装置 |
Family Cites Families (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US147925A (en) | 1874-02-24 | Improvement in picks for cutting coal | ||
| US1423595A (en) | 1921-05-28 | 1922-07-25 | Ingersoll Rand Co | Pin retainer for tool holders |
| US1613693A (en) | 1924-06-10 | 1927-01-11 | Davis Jake | Bit holder |
| US2332408A (en) * | 1942-05-28 | 1943-10-19 | Cincinnati Mine Machinery Co | Mine machine |
| US2700549A (en) | 1951-06-11 | 1955-01-25 | Walter V Cornett | Tool for demolition machines |
| US2821323A (en) * | 1955-12-07 | 1958-01-28 | Lee Co | Pin plug |
| US2893298A (en) | 1956-02-10 | 1959-07-07 | Thomas P Averette | Sheep foot tamper |
| US3088721A (en) * | 1959-05-11 | 1963-05-07 | Cincinnati Mine Machinery Co | Resilient controlling means |
| US3270968A (en) * | 1963-05-20 | 1966-09-06 | Mitts & Merrill | Brush chipping machine |
| GB1081573A (en) | 1965-03-18 | 1967-08-31 | Tungsten Carbide Developments | Improvements in or relating to picks and pick-boxes for coal-cutting machines |
| US3493268A (en) * | 1965-06-16 | 1970-02-03 | Gen Electric | Cutter bit |
| US3519309A (en) | 1965-08-12 | 1970-07-07 | Kennametal Inc | Rotary cone bit retained by captive keeper ring |
| US3282457A (en) * | 1965-10-01 | 1966-11-01 | United Elastic Corp | Multi-purpose elastic stoppers |
| US3575467A (en) * | 1969-03-11 | 1971-04-20 | Carmet Co | Cutter bit and block |
| US3652130A (en) | 1970-03-02 | 1972-03-28 | Elders G W | Bit and block assembly |
| US3679265A (en) * | 1970-10-30 | 1972-07-25 | Cincinnati Mine Machinery Co | Chain for mining machines and the like |
| US3796464A (en) * | 1972-09-27 | 1974-03-12 | Carmet Co | Resilient connection for mining pick and bushing |
| CA1035394A (en) * | 1976-04-06 | 1978-07-25 | Kaiser Resources Ltd. | Method and apparatus for treating and conveying hydraulically mined aggregate |
| US4274677A (en) * | 1976-07-23 | 1981-06-23 | Pars Engineering Company Limited | Mineral cutter pick arrangement |
| US4163581A (en) * | 1977-05-04 | 1979-08-07 | The Cincinnati Mine Machinery Co. | Retaining means for the connecting pin which joins a bit holder to a base member |
| US4131547A (en) * | 1977-11-02 | 1978-12-26 | Eli Lilly And Company | Refillable column for chromatography at elevated pressure |
| US6735890B2 (en) * | 2001-07-06 | 2004-05-18 | Esco Corporation | Wear assembly |
| GB1587774A (en) | 1978-05-18 | 1981-04-08 | Sandvik Ab | Means for connecting two parts through a spigot and socket joint |
| DE2822548C2 (de) * | 1978-05-23 | 1982-11-18 | Sandvik AB, 81181 Sandviken | Werkzeug, insbesondere Bergbaumeißel, mit einem Halteschaft zur Befestigung in einem Aufnahmeteil einer Maschine |
| US4275929A (en) * | 1978-08-25 | 1981-06-30 | The Cincinnati Mine Machinery Company | Means for removably affixing a cutter bit mounting lug to a base member on the driven element of a mining machine or the like |
| US4462638A (en) * | 1981-12-30 | 1984-07-31 | Denbesten Leroy E | Mining bit with improved split ring retainer |
| US4571966A (en) | 1983-04-11 | 1986-02-25 | Lopez Jr John D | Security mechanism for pipe flanges |
| US4579477A (en) | 1983-05-19 | 1986-04-01 | Hartman Thomas A | Pin-key assembly |
| US4576504A (en) | 1983-05-19 | 1986-03-18 | Hartman Thomas A | Elastically conformable tapered pin-key |
| US4865080A (en) * | 1983-11-07 | 1989-09-12 | Lynn Lundquist | Elastomer die plug |
| DE3500931A1 (de) | 1984-01-31 | 1985-08-08 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Ltd., Johannesburg, Transvaal | Schneidwerkzeug |
| US4684176A (en) | 1984-05-16 | 1987-08-04 | Den Besten Leroy E | Cutter bit device |
| GB8432477D0 (en) | 1984-12-21 | 1985-02-06 | Mmd Design Consultancy Ltd | Feeder-breaker apparatus |
| US4761900A (en) * | 1986-12-04 | 1988-08-09 | Esco Corporation | Excavating tooth assembly |
| DE3921419A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Loesche Gmbh | Mahlflaeche von waelzmuehlen |
| US5088797A (en) | 1990-09-07 | 1992-02-18 | Joy Technologies Inc. | Method and apparatus for holding a cutting bit |
| US5261499A (en) | 1992-07-15 | 1993-11-16 | Kennametal Inc. | Two-piece rotatable cutting bit |
| US5318351A (en) | 1992-12-01 | 1994-06-07 | Walker Ralph L | Cutting tool bit assembly |
| US5333938A (en) | 1993-06-28 | 1994-08-02 | Caterpillar Inc. | Cutter bit |
| US5447208A (en) | 1993-11-22 | 1995-09-05 | Baker Hughes Incorporated | Superhard cutting element having reduced surface roughness and method of modifying |
| CN2184781Y (zh) | 1993-11-27 | 1994-12-07 | 赖邦钧 | 水压破碎镐 |
| US5810102A (en) | 1996-08-23 | 1998-09-22 | Stewart; Gary L. | Reversible bit assembly |
| GB9711872D0 (en) * | 1997-06-10 | 1997-08-06 | Pierce David B | Bore plug and bore plugging method |
| DE29717023U1 (de) | 1997-09-23 | 1998-01-02 | Fa. Michael Komotzki, 44319 Dortmund | Halterung für Meißel zum Hereingewinnen von mineralischen Stoffen |
| US6357832B1 (en) | 1998-07-24 | 2002-03-19 | The Sollami Company | Tool mounting assembly with tungsten carbide insert |
| USD420013S (en) | 1998-09-04 | 2000-02-01 | Hydra Tools International Limited | Sleeve for tooling system for mineral winning |
| US6364420B1 (en) | 1999-03-22 | 2002-04-02 | The Sollami Company | Bit and bit holder/block having a predetermined area of failure |
| US6082646A (en) * | 1999-07-07 | 2000-07-04 | Me International | Fastening system for liner assemblies of ore mills |
| AU750553B2 (en) | 2000-08-07 | 2002-07-18 | Albert Daniel Dawood | A coal and rock cutting picks |
| US6393739B1 (en) | 2001-08-16 | 2002-05-28 | G. H. Hensley Industries, Inc. | Excavating tooth point and adapter apparatus |
| JP4406367B2 (ja) | 2002-09-19 | 2010-01-27 | エスコ・コーポレイション | 連結装置 |
| AU2002951728A0 (en) * | 2002-09-30 | 2002-10-17 | Cutting Edges Replacement Parts Pty Ltd | Component interlocking |
| US20070051022A1 (en) * | 2002-12-04 | 2007-03-08 | Thomas Anthony Meyers | Excavator teeth |
| US6904983B2 (en) | 2003-01-30 | 2005-06-14 | Varel International, Ltd. | Low-contact area cutting element |
| US20040187657A1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-30 | Meridian Equipment, Inc. | O.D. mount facing machine |
| GB0326155D0 (en) | 2003-11-08 | 2003-12-17 | Mmd Design & Consult | A tooth construction for a mineral breaker |
| US20050127742A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | River City Manufacturing Inc. | Retaining system for securing a cutting tool to a support block |
| FR2863533B1 (fr) | 2003-12-15 | 2007-05-04 | Montabert Roger | Dispositif de retenue d'une clavette d'outil pour appareil de demolition a percussion |
| US20100071961A1 (en) * | 2004-05-21 | 2010-03-25 | Smith International, Inc. | Bit leg outer surface processing using friction stir welding (fsw) |
| US7032334B2 (en) * | 2004-05-28 | 2006-04-25 | Trn Business Trust | System and method for coupling excavation equipment components |
| US7380889B2 (en) | 2004-07-07 | 2008-06-03 | Frear Joseph K | Tool retainer |
| US7343947B1 (en) * | 2004-11-15 | 2008-03-18 | The Sollami Company | Retainer for a rotatable tool |
| US7234782B2 (en) | 2005-02-18 | 2007-06-26 | Sandvik Intellectual Property Ab | Tool holder block and sleeve retained therein by interference fit |
| FR2884841B1 (fr) * | 2005-04-26 | 2008-12-05 | Predac Sarl | Procede et dispositif de liaison entre une piece d'usure et son support mis en jeu sur les equipements de manutention de materiaux par les engins de travaux publics |
| US7604073B2 (en) | 2005-10-11 | 2009-10-20 | Us Synthetic Corporation | Cutting element apparatuses, drill bits including same, methods of cutting, and methods of rotating a cutting element |
| US8201892B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-06-19 | Hall David R | Holder assembly |
| US7413258B2 (en) | 2006-08-11 | 2008-08-19 | Hall David R | Hollow pick shank |
| US7926883B2 (en) | 2007-05-15 | 2011-04-19 | Schlumberger Technology Corporation | Spring loaded pick |
| US20100181820A1 (en) | 2009-01-22 | 2010-07-22 | Latham Winchester E | Wear insert and retainer |
| US8540320B2 (en) | 2009-04-02 | 2013-09-24 | The Sollami Company | Slotted shank bit holder |
| US8414084B2 (en) | 2009-07-13 | 2013-04-09 | Sandvik Intellectual Property Ab | Adaptive sleeve retainer for tool pick |
| DE102009059188A1 (de) | 2009-12-17 | 2011-06-22 | Wirtgen GmbH, 53578 | Meißelhalter und Basisteil |
| CN101966477B (zh) | 2010-09-14 | 2013-07-24 | 沈阳重型机械集团有限责任公司 | 一种破碎机的齿结构 |
| CN201857970U (zh) | 2010-10-15 | 2011-06-08 | 吕增和 | 硬质合金刀头镐型截齿 |
| DE102011051584A1 (de) | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Gerd Elfgen | Verfahren zur Lagerung eines Meißels sowie zugehörige Vorrichtung |
| US9757730B2 (en) | 2011-07-06 | 2017-09-12 | Joy Mm Delaware, Inc. | Pick retainer |
-
2011
- 2011-07-06 US US13/177,161 patent/US9757730B2/en active Active
- 2011-07-11 AU AU2011203507A patent/AU2011203507B2/en active Active
- 2011-07-29 CN CN201110222074.6A patent/CN102861631B/zh active Active
-
2012
- 2012-07-03 GB GB1211763.6A patent/GB2492646B/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-05 RU RU2012128048A patent/RU2630337C2/ru active
- 2012-07-06 PL PL399853A patent/PL223840B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012128048A (ru) | 2014-01-20 |
| CN102861631A (zh) | 2013-01-09 |
| GB2492646A (en) | 2013-01-09 |
| GB2492646B (en) | 2017-08-16 |
| AU2011203507A1 (en) | 2013-01-24 |
| RU2630337C2 (ru) | 2017-09-07 |
| PL399853A1 (pl) | 2013-01-07 |
| GB201211763D0 (en) | 2012-08-15 |
| AU2011203507B2 (en) | 2013-10-17 |
| CN102861631B (zh) | 2017-05-17 |
| US20130008992A1 (en) | 2013-01-10 |
| US9757730B2 (en) | 2017-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL223840B1 (pl) | System noża kruszarki dla kruszarko-podawarki, system utrzymywania noża dla kruszarki, kruszarko-podawarka i sposób sprzęgania noża kruszarki z maszyną górniczą | |
| US10046479B2 (en) | Tool holder and combination of a tool holder and tool | |
| US9724701B2 (en) | Tapered pick holder | |
| US8894155B2 (en) | Method for attaching a chisel and associated device | |
| EP2336488B1 (de) | Meisselhalter und basisteil | |
| CN102985184B (zh) | 一种耐磨板紧固系统、装置和方法 | |
| EP3111017B1 (en) | A front structure of a locking device for a wear member of an earth moving machine | |
| KR20140079376A (ko) | 마모부와 지지체 사이의 접속 장치를 포함하는 기계 시스템, 건설 기계 버킷, 및 상기 시스템의 구현 방법 | |
| KR20120127501A (ko) | 클램프 보조 부재 및 그 클램프 보조 부재를 구비한 절삭 공구 | |
| AU2009326847A1 (en) | Failure mechanism for mechanical connection | |
| TW201908034A (zh) | 切削刀具及具有一固持構件以固持一耦合螺絲的切削刀具本體 | |
| US20160332241A1 (en) | Mill cutter assembly | |
| RU2745564C2 (ru) | Зуб с ограниченным сцеплением конической поверхности | |
| US20170266669A1 (en) | Pick with limited tapered engagement | |
| CN204058773U (zh) | 用于综框的连接装置 | |
| KR20170034482A (ko) | 콜릿너트용 스패너 | |
| KR20120137209A (ko) | 연마장치 | |
| KR20030086869A (ko) | 마모 방지용 연결수단 |